主井井筒内安装电缆支架安全技术措施 - 制度大全
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主井井筒内安装电缆支架安全技术措施

编辑:制度大全2019-04-02

一、工程概况

根据济南煤炭设计院设计要求,在主井井筒内有四躺高压电缆需要吊挂到顶板上,需要我单位给顶板上打好的锚杆上安装支架700套。为了确保施工期间的安全和安装质量,特制定以下安全技术措施。

二、施工时间

八点班:

四点班:

零点班:

三、施工负责人:

四、安全技术措施

1、没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。

2、严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。

3、严格遵守架空乘人装置运行时不施工,施工时架空乘人装置不能运行的制度。

4、架空乘人装置运行前应有专人负责清理现场,不得影响架空乘人装置运行。

5、在施工期间,施工现场要有与井口联系的通讯工具,保证畅通。

6、在施工期间,若需运行架空乘人装置时,必须经调度室同意,架空乘人装置操作司机与施工负责人联系后,在不影响安全的前提下,方准开车。

7、操作脚手架必须按规定搭设,搭设完成经验收合格后,人员方能上架操作,施工人员站在工作台时必须佩带保险带,严禁违章作业。

8、活动架子应牢固,平稳、移动前人要下来,物件严禁高处抛掷。

9、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移动,梯子脚下要绑扎胶布防滑。

10、运送支架必须注意安全,防止支架顺巷道下滑。

11、安装支架时,施工人员需站在2.5m高的人形梯上,必须有两个人在下面扶好、扶稳,确保梯上人员的安全。

12、安装前必须对施工地点的顶板进行敲帮问顶,发现脱皮掉块开裂现象,必须先进行顶板打锚杆处理,确保安全后方可正常施工。

13、参加施工的所有干部、职工必须贯彻、学习、熟悉本措施。未学习贯彻本措施的人员不得上岗作业。

14、在安装期间需动用电气焊时,按主井井筒电气焊措施执行。

篇2:热控电缆敷设二次接线作业指导书

一、编制依据1.1中南电力设计院关于湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程相关施工图册;1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T5210.4-2009;1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版;1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂20**版;1.5湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件(2008版)及管理作业文件汇编(2008版)。二、作业任务2.1工程概况及作业范围湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域桥架已基本安装完毕,现场具备热控电缆敷设及二次接线的条件。热控电缆敷设及二次接线范围包括:湖北华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段热控电缆敷设及二次接线。2.2工程量?3号机热控电缆敷设及二次接线主要工作量:1.主控室、电子设备间的电缆敷设与接线;2.锅炉房内电缆敷设和接线;3.汽机房内电缆敷设和接线;三、作业准备及作业环境条件3.1作业人员的资格要求、劳动力组织序号工种人数工作内容负责人1技术员1负责安全技术交底,质量进度控制,一、二级验收尹聪2电缆敷设工40负责电缆的领用及电缆敷设刘运动3二次接线工20负责二次线的绑扎、排线、接线等工作董静4辅助工6协助二次接线工完成施工任务5安全员1负责现场安全监督熊运海3.2施工工器具准备序号名称型号规格数量1尖嘴钳每名接线工一把2斜口钳每名接线工一把3剥线钳每名接线工一把4电缆刀每名接线工一把5木柄十字起每名接线工一把6木柄一字起每名接线工一把7十字起每名接线工一把8一字起每名接线工一把9便携式工具箱每名接线工一个3.3作业环境及应具备条件3.3.1技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求,修正图纸错误,并及时向设计院反映;3.3.2机具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机具准备好。接线前,应准备好各种接线工具,如螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电缆刀等,敷设电缆前应准备电缆牌子、扎线及号码管等;3.3.3材料准备:电缆供货齐全并到现场,做好电缆预算工作,如电缆型号统计,电缆长度预算,电缆定向统计等,保证订货电缆在长度上有足够余量,以免影响施工进度;3.3.4施工条件的检查:热控电缆敷设及二次接线前,施工人员应充分了解现场情况,调查热控电缆敷设及二次接线的现场条件是否具备;在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束,并交安,且无影响敷设的障碍;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;热控电缆敷设及二次接线后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排根据热控专业调试需要,根据现场施工的实际情况和设备到货情况,计划于2010年04月05日开工,计划工期147天,于2010年08月30日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度。五、作业方法及施工要求5.1工艺流程图5.1.1热控电缆敷设施工流程图检查电缆核对所敷设电缆型号检查电缆桥架清楚敷设电缆路径敷设电缆路径照明清晰安排好敷设电缆人员敷设电缆到位进行绑扎两端预留好电缆电缆敷设完成

5.1.2二次接线流程图记录电缆到位开电缆了解电缆敷设情况对线、套胶头做电缆头排扎电缆接线盘、柜整理

5.2作业措施及方案?5.2.1热控电缆敷设的作业方法及工艺要求5.2.1.1电缆敷设应按技术规范的要求,从弱到强信号,从上至下分层敷设,不能混淆,顺序为计算机屏蔽电缆、弱电信号控制电缆、强电信号控制电缆、热控电源电缆;5.2.1.2搬运电缆时,不应使电缆松散或受伤,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于10cm。电缆盘应按电缆盘箭头所指方向滚动;5.2.1.3原则上电缆敷设应先长后短,先集中后分散,按区域分布敷设并同时写清单,应尽量避免电缆交叉,以免影响整齐美观,必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图,以寻求最佳方法;5.2.1.4在易积粉尘和易燃烧场所,应采用电缆托盘和保护管,以加强保护,在桥架上的电缆应三、二根一组,两组中应隔一定距离,以防积粉和自燃;5.2.1.5敷设电缆应由专人指挥。统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。在转弯处,敷设人员应站位于转弯的外侧;5.2.1.6在高空敷设电缆时,应有高空作业措施,直接站在电缆架上作业时,应该核实其强度是否足够,否则应采取加固措施,严禁攀登组合式电缆架或吊架;5.2.1.7设有电缆夹层时,电缆敷设后,在其出口处,必须用耐火材料严密封闭;5.2.1.8电缆敷设区的温度不应高于电缆的允许长期工作温度,普通型电缆与热力管道保温层外表面平行敷设时其间距不小于500mm,交叉敷设时不小于250mm,并严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油路接口的下方通行;5.2.1.9电缆敷设的工艺要求是横看成线,纵看成行,引出方向一致,高度一致,松紧适当,相互间距一致,挂牌布置一致,务必整齐美观;5.2.1.10敷设补偿导线时,一定要轻拉慢放,以防外层拉破造成屏蔽层接地;5.2.1.11补偿导线敷设完后,要对地测量屏蔽层,如有接地要找到接地点,使之对地绝缘满足要求;5.2.1.12在DCS柜内放电缆时,要避免电缆拉放而损坏柜内的电子元器件;5.2.1.13严禁在计算机柜门面上和墙上乱涂乱画。5.2.1.14电缆敷设完毕后,盘柜底部要及时封堵。5.2.2电缆胶头的制作5.2.2.1对照二次线接线图,根据电缆截面的不同用电脑线号印字机在圆形塑料套管上编辑、打印出电缆胶头号。5.2.2.2打印内容为电缆接线端头标号、电缆编号及电缆走向。5.2.2.3要求圆形塑料套管的正面和背面分两行打印,打印字迹清晰,套管长度一致(规定为25mm)。5.2.3电缆标牌的制作5.2.3.1对照电缆敷设清册用标牌印字机在塑料标牌上打印出电缆标牌。5.2.3.2电缆标牌的内容包括电缆编号、电缆规格、电缆敷设起点、电缆敷设终点。5.2.3.3电缆标牌打印好后,用漆包线将电缆标牌穿好。5.2.3.4电缆标牌应大小一致,字迹清晰,且漆包线长度一致(规定每个电缆标牌用漆包线长度为300mm)。5.2.4电缆绑扎5.2.4.1电缆进DCS盘内后,应认真检查电缆的编号,型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表,将符合全部条件的电缆排列整齐,并按照电缆在盘内将要接线的位置,电缆分为两部分从盘柜的两侧面绑扎引上。5.2.4.2根据盘内布置的横撑对电缆进行绑扎固定,绑扎的间距为200mm。5.2.4.3电缆应排列整齐,避免交叉,固定牢靠,且不得使所接的端子排受到机械应力。5.2.5电缆头的制作5.2.5.1电缆进入盘柜后,其电缆头的制作高度为60mm。5.2.5.2一般情况下要求,端子排纵向排列较多的盘柜,在电缆进入DCS盘柜1.5米处用电缆刀将电缆外皮切开。5.2.5.3电缆切开处粗细不均时要求用统一颜色的相色带将电缆切开处包裹均匀,再用相应口径的热缩管热缩封口。5.2.5.4电缆头制作完毕后,其高度应一致,且热缩套管的长度一致。5.2.6电缆牌的悬挂5.2.6.1将制作好的电缆标牌,悬挂在相应电缆上。5.2.6.2根据电缆进入盘柜方式的不同,要求电缆牌悬挂于电缆头的顶部,且漆包线至少应缠绕电缆两圈。5.2.6.3电缆标牌的悬挂应整齐一致且有字的一面向外。5.2.7电缆校线5.2.7.1根据每根电缆上悬挂电缆标牌的不同,对照二次接线图,用电试灯校出每根电缆的接线端头标号,并套上制作好的电缆胶头。对线步骤如下:1)双方确定好所对电缆的编号;2)双方确定找到两头的电缆;3)双方确定哪一个找线;4)双方确定好套胶头的顺序(写胶头时,两边的胶头是按一样的顺序打制就无须报胶头的具体内容);5)双方确定好所用的公用线(如电缆不在一处而要对多根电缆,则应用通信工具或别的方法确定对线所用的公用线);6)双方电池灯亮后,找线芯的一方应先回三下信号(亮、暗灯三次)对应确定后,还需回三下信号;7)一根电缆对完后,应数备用芯并告知对方;8)对于一时不能接线的电缆,胶头应用粘带包牢,如能立即接,也应保证胶头不能从线芯中脱落,以免返工。5.2.7.2为增补线芯的方便,要求在备用线芯上也套上标有电缆编号的塑料套管。5.2.8二次线整理及接线?5.2.8.1电缆的绑扎采取多根电缆集中绑扎的方式。5.2.8.2首先将单根电缆的每根线芯用布拉直,在高出电缆头约30mm处将电缆分根成束绑扎,100mm处将该侧所有电缆的线芯按电缆的排列方向汇集扎成一束,然后每隔75mm用扎带进行绑扎。5.2.8.3根据电缆胶头将线芯绑扎至接线端子处后进行分线,剩余线芯继续绑扎直至盘内线芯分线完毕。5.2.8.4备用线芯绑扎至端子排最远处(下进线为端子排顶部)两个接线头高度处。5.2.8.5要求盘内配线简洁、整齐、清晰、美观,线束的绑扎均称牢固,导线绝缘良好,无损伤,电缆排列走向要一致,避免多种走向。5.2.8.6上述方案针对纵向排列端子接线,横向排列端子与其类似,并可根据现场实际情况进行调整。5.2.8.7接线时,单股线芯弯头接线,其弯曲方向与螺栓紧固方向一致,多股软线与端子接触应良好,端子板的每侧接线宜为一根,不得超过两根以上;5.2.8.8对于屏蔽电缆的接地,屏蔽层应只在单端接地,原则上应在供电方一侧接地,信号线的屏蔽层剥出后应与单根的软线铰接点焊并套塑料绝缘套管接到机柜内的接地铜排上,不接地的一端应作绝缘处理。屏蔽电缆的接地线通过编辫子的形式压接在鼻子内接到机柜内的接地铜排上,与铜排的接点不超过铜排的预留接地孔数。5.2.8.9施工完后,场地清扫干净。六、作业质量标准及检验要求6.1施工中的作业标准和检验要求必须按照《电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.4-2009》表相关内容进行检查记录。6.2质量检验评定表。6.3在施工过程中,应做好原始的施工记录。工程完毕后,应提前48小时通知监理及时验收,并准备好验收所需的所有资料。七、创优措施7.1目的为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,结合本工程热控电缆敷设及二次接线的特点,特制定本措施。7.2具体措施7.2.1电缆的搬运及支架架设1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆盘的方法,滚动时应按电缆盘上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆盘的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方。3)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。7.2.2电缆敷设1)电缆敷设前先做个电缆敷设及电缆线芯绑扎的样板,在进行大规模电缆敷设接线。2)在每个区域的电缆敷设前,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3)电缆敷设应按技术规范的要求,从弱到强信号,从上至下分层敷设,不能混淆,顺序为计算机屏蔽电缆、弱电信号控制电缆、强电信号控制电缆、热控电源电缆;4)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。5)原则上电缆敷设应先长后短,先集中后分散,按区域分布敷设并同时写清单,应尽量避免电缆交叉,以免影响整齐美观,必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图,以寻求最佳方法。6)垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至楼层顶部,敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。7)如现场条件不允许,可采用自下而上敷设。当采用自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆最好采用机械牵引敷设。8)沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。9)敷设电缆应由专人指挥。统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。在转弯处,敷设人员应站位于转弯的外侧;10)电缆敷设的工艺要求是横看成线,纵看成行,引出方向一致,高度一致,松紧适当,相互间距一致,挂牌布置一致,务必整齐美观;11)敷设补偿导线时,一定要轻拉慢放,以防外层拉破造成屏蔽层接地;12)接线的第一步应是接线工熟悉图纸后,有疑问的及时提出,由技术人员解答清楚,然后填写盘柜电缆敷设及接线一览表,并贴于盘柜的门后;13)电缆敷设到位后,应认真检查电缆的编号,型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表,将符合全部条件的电缆排列整齐,一起排扎到位,固定牢固并把电缆牌子扎好,对于不符合表格所列条件的电缆应及时问明技术人员后,方可扎线、开电缆;14)对线目的主要是检查并确认同一根电缆两端的线号及其相应端子上的连接位置是否正确,所以对线一定要准确(准确率应为100%)对线一般用自制的一对电池灯,对补偿导线时应用万用表;15)对于一时不能接线的电缆,胶头应用粘带包牢,如能立即接,也应保证胶头不能从线芯中脱落,以免返工;16)接线时,单股线芯弯头接线,其弯曲方向与螺栓紧固方向一致,多股软线与端子围绕线住接触应良好,端子板的每侧接线宜为一根,并牢固,不得超过两根以上。17)挂标志牌a)标志牌规格应一致(PVC32×68电缆牌),并有防腐性能,挂装应整齐、牢固。b)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及起始点。八、强制性条文为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生,建设部特颁布了《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2006年版,各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益,因此班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行,以保证工程建设的质量。与本工程相关的强制性条文如下所示:《自动化仪表工程施工质量验收规范》编号为GB50131-2007第9.1.1条安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,必须符合设计文件规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明国家授权的机构所发给的防爆合格证编号。检验方法:观察检查,核对标志和合格证。《自动化仪表工程施工及验收规范》编号为GB50093-20**第6.1.7当线路周围环境温度超过65℃时,应采取隔热措施。当线路附近有火源时,应采取防火措施。第6.1.15测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备及附件断开。第6.1.17在线路的终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有明显标识。第9.1.2安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明授权的部门所发给的防爆合格证编号。第9.1.9对爆炸危险区域的线路进行接线时,必须在设计文件规定采用的防爆线箱内接线。接线必须牢固可靠,接触良好,并应加放松和防拔脱装置。九、成品保护9.1目的为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,注重在施工过程中,加强对施工过程中设备、施工成品及半成品的保护是一项关健性的内容,特制定本措施。9.2具体措施9.2.1到货、开箱及转运1)电缆到货后,应集中堆放,专人管理,并对不同型号的材料分别摆放,并挂牌。2)电缆转运时,采取相应保护措施,要防止电缆损坏,必要时要电缆盘上加设彩条布以保护。9.2.2电缆敷设1)电缆敷设过程中,所有电缆必须用支撑架进行作业,严禁将电缆盘倒置在地上,用人工进行回线。2)沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。3)沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。4)电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。5)对大型动力电缆应集中人力展放,严禁将电缆“下料式”敷设,如现场条件达不到要求,可相应配置部份滑车等工具进行展放。6)施工人员当天施工完后,要将未用完的电缆盘全部推回指定的堆放场,不得放置在施工现场。7)加强设备巡视,要时常告诫区域内各专业的施工人员加强成品保护意识,并在土建专业交安后,可实行代保管。十、职业安全健康与环境管理10.1《安全危险控制计划(SRCP)》(见表1)10.2《环境影响控制计划(EACP)》(见表2)10.3?安全注意事项10.3.1一般安全措施10.3.1.1作业前做好技术交底工作,使施工人员做到四明确:工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。10.3.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.1.3施工人员上岗前,必须通过三级安全考试。10.3.1.4高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁上下抛掷,应利用麻绳、工具包、箩筐等起吊。10.3.1.5焊接镀锌件时要注意含锌气体对人体造成的伤害,施工人员应戴口罩。10.3.1.6使用切割机和角向磨光机等电动工具前,应检查所用电动工具电压等级,正确接线,外观无损,并确定没有漏电现象。10.3.1.7使用切割机和角向磨光机等转动工具时,应戴好防护眼镜。10.3.1.8所有管道在敷设前必须检查有无裂纹;敷设完毕必须进行气密性实验。10.3.1.9所有焊接部分应先除去焊接处表皮,再进行二次防腐处理。10.3.1.10金属外壳的电动工具和电器设备应有良好的接地措施。10.3.1.11梯子应搁置稳固,与地面的夹角以60o为宜,梯脚有可靠的防滑措施,在松软的地面上使用时,有防陷、防倾措施。10.3.1.12施工过程中应随时清理现场,施工完毕后将所有废料带离现场。10.3.2脚手架管理措施10.3.2.1两米及以上高空作业,应搭设脚手架,施工人员应系好安全带,并将安全带固定在牢固处。10.3.2.2脚手架搭设后,需经搭设班组负责人、使用班组负责人和工地专职安全员三方验收合格,确认载重量、使用期限并挂牌后方可使用,在使用期限内任何人未经书面批准均不得拆除或割断脚手架管,使用班组如需延长使用期需要重新申请并搭设加固,班组负责人及安监部门派员检查,确认安全可靠后,重新挂牌使用。10.3.3消防管理措施10.3.3.1禁止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施10.3.3.2油区施工要办理工作票,并做好安全措施配备足够的消防设备。10.3.3.3现场设立专用消防用水管网,消防储水池并配置—定数量消防器材。10.3.3.4消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方,一般放置高度不高于1.5m保持放置点通道畅通。10.3.3.5施工现场由消防员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期换药(泡沫灭火机药剂有效期为一年),确保消防设备、器材的有效使用。10.3.3.6消防设备、器材,严禁未经许可任何人不得挪作他用和损坏。10.3.4工作票和动火票管理措施10.3.4.1油区施工要办理工作票,并做好安全措施配备足够的消防设备。10.3.4.2工作票的使用期限,值长可根据设备的运行状况确定一种工作票的完工时间。对关系到公用系统及主要电源和保护的二种工作票,开工前必须征得值长同意方可开工,工作完后必须汇报值长。10.3.4.3工作票一般应由工作票负责人填写,也可由工作票签发人填写。工作票要用钢笔填写,一式两份,字迹应清楚、端正、不得潦草、不得任意涂改,严禁错字漏字多字等现象。10.3.4.4工作票批准期限内工作任务不能完成,必须由工作负责人办理延期手续。10.3.4.5现场需要在禁火区域内进行动火作业时,必须同时执行动火工作票制度。10.3.4.6如果需要动火(如进行焊接作业),就需要办理动火票。动火票分为一级动火票、二级动火票,其中一级动火票工作时限为24小时,二级动火票工作时限为120小时。10.3.4.7动火执行人必须收到经审批且允许动火的工作票及可燃气体测试合格的结果,方可动火。10.3.4.8动火工作终结时,必须对现场进行检查,确认无残留火种。表1.安全危险控制计划(SRCP)序号作业活动危险点描述控制措施控制实施单位实施人监测单位监测人方法时机1个人防护安全帽佩带不合理Ⅰ控制班安全带佩带不规范Ⅲ控制班2切割机作业意外起动Ⅰ控制班切屑碎片飞射Ⅰ控制班切割片破裂飞射Ⅰ控制班没有戴防护眼镜Ⅰ控制班操作不当Ⅰ控制班漏电Ⅰ和Ⅱ控制班3高处作业作业人员抛接物品Ⅰ和Ⅴ控制班机工具及其他物件掉落Ⅰ和Ⅴ控制班在高处无保护情况下行走、上下Ⅰ和Ⅴ控制班施工区域孔洞未采取防范措施或措施不齐全Ⅰ和Ⅴ控制班坐在临空面边缘及上方无可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息、逗留Ⅰ和Ⅴ控制班4使用维护小型电动工具意外起动Ⅳ控制班砂轮片破裂Ⅳ控制班脱手坠落Ⅳ控制班打磨飞出的铁屑、土石等Ⅳ控制班更换钻头、磨头、砂轮片等操作不当Ⅳ控制班钻头、磨头、砂轮片等安装不紧Ⅳ控制班使用不当Ⅳ控制班电源不规范Ⅱ和Ⅳ控制班说明控制措施:Ⅰ-《电力建设安全工作规程》;Ⅱ-《施工用电管理程序》;Ⅲ-《劳保用品管理程序》;Ⅳ-《机工具安全规定》;Ⅴ-《高处作业管理程序》;Ⅵ-《固体废弃物管理程序》;Ⅶ-《噪音管理程序》控制方法:W-见证;H-停工待检;A-提醒;S-连续监护;R-记录确认控制时机:1-作业开始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4Z-每月一次;12Z-每季一次);4-活动连续过程停顿或中断后重新开始前。序号产生部位或工序环境因素描述环境影响评价∑控制措施控制时机实施单位实施人监测单位监测人1一般现场用榔头作业噪音54Ⅶ1控制班2切割打磨金属件、钻孔加工磨尘排放6Ⅵ2控制班3使用电动机械设备、工具机械噪音54Ⅶ1控制班影响范围a;影响程度b;产生量c;发生频次d;法规符合性e;社会关注程度f;合计Σ=a+b+c+d+e+fΣ大于15分为重要环境因素。注:控制措施及控制时机同SRCP表。表2.环境影响控制计划(EACP)

篇3:浅析电缆故障原因防范措施

电力电缆供电以其安全、可靠、有利于美化城市,获得越来越广泛的应用。电力电缆多埋于地下,由于机械损伤、绝缘老化变质及材料缺陷等原因,经常会发生短路故障,如何快速寻找故障并采取应对措施显得比较重要。

一、电缆故障原因

电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的因素很多,根据实际运行经验,归纳起来不外乎以下几种情况。

(一)外力损伤

由近几年的运行分析来看,尤其是在经济高速发展中的上海浦东,现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

(二)绝缘受潮

这种情况也很常见,一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头,会使接头进水或混入水蒸气,时间久了在电场作用下形成水树枝,逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

(三)化学腐蚀

电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。化工单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

(四)长期过负荷运行

超负荷运行,由于电流的热效应,负载电流通过电缆时必然导致导体发热,同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量,从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季,电缆的升温常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿,因此在夏季,电缆的

故障也就特别多。

(五)电缆接头故障

电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节,由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中,如果有接头压接不紧、加热不充分等原因,都会导致电缆头绝缘降低,从而引发事故。

(六)电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

电缆运行故障是电缆系统在运行过程中因自身的原因引发的故障。此外,还有施工时,使电缆或附件受损或不符合相应规范,引起日后电缆系统的故障。

二、电缆故障的防范措施

电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹侧,一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取。因此,电缆进水的防止,应以预防为主,采用以下措施:电缆头应密封锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套),防止潮气渗入。电线敷设后要及时进行电缆头的制作。购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

加强电缆头制作工艺的管理一旦电缆进水,则最早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。采用冷缩电缆头3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。长电缆采用电缆分支箱钢厂的几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做中间接头外,我们还采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找。

采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷设时,可大大减少电缆外护套破损。电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制,电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以直埋为多。电缆的试验电缆头制作完成后,在投运之前做一次高压直流泄漏试验以后,一般只对变电所出线电缆做预试,其它电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。我们认为,电缆故障的后处理,与电缆试验后发现故障的电缆,两者处理起来一样的麻烦:查找故障点,甚至调换电缆。非计划性停电、短路电流的冲击优点是:不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加电缆击穿的可能),故障点比较明显,易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此,对于不做试验的电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化电缆的预防性试验。在实际工作中,电缆的故障类型和故障原因是多种多样的,电缆故障产生的根源一般是积患已久和管理不善。所以只要提高相关人员的主观认识,采取得力措施,精心维护,积极预防,电缆事故是可以减少甚至杜绝的。加强预防措施,以防范为主,是降低电缆故障率最有效的方式。加强对重要电缆线路的监测,及时在故障前发现缺陷,从而减少电缆故障的发生,毕竟故障后测寻技术是种被动的技术,远远不如主动的预防措施有效,这对保障电网的安全运行,提高供电可靠性有着重大意义。

篇4:电缆敷设二次接线施工方案

概述工程概况包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工,变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)施工安全执行标准1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408—91。1.3.3?中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。1.3.4《安全生产监督规定》。1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。二.施工前的准备2.1?施工的组织:施工负责人:?曹昌厚施工技术负责人:?王雪峰施工安全负责人:?陈春强2.2?施工机具准备:序号工器具名称数量状?况1焊机及焊接工具一套良好2手电钻二把良好3绝缘电阻测试仪一台良好4万用表两块良好5步话机四套良好6二次接线工具十套良好7放线架两套良好8电缆卡钳一把良好2.3?施工条件准备:2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育,学习并熟悉本施工方案;2.3.2施工现场的高压柜安装结束,电缆到货齐全;2.3.3清理电缆通道完毕;清理施工运输通道畅通;2.3.4组织好工作人员,准备好所有工器具、材料等。2.3.5明确分工、做好施工安全技术交底。三.施工工序流程3.1?开关柜保护测控装置检查,符合设计要求;3.2?开关柜端子盒端子排厂家接线,符合图纸要求;3.3?开关柜厂家配置的小母线完整,接线位置明确:3.5?电缆敷设工艺流程:核查电缆规格数量→确定电缆敷设位置→确定电缆走向→清理电缆沟道→做好电缆标志→电缆外观及绝缘检查→按施工图电缆清册敷设→电缆整体排扎→端头防护。3.6?二次电缆头制作及接线工艺流程:接线单元电缆核对→电缆头高度确定→开电缆→屏蔽地线焊接→热缩头制作→电缆芯拉直→电缆排布→电缆两侧线芯校对→电缆芯接入→各屏柜的屏蔽地线接线→孔洞封堵。四、施工步骤4.1?电缆敷设4.1.1根据现场实际情况,准备施工所须的材料和施工机具。4.2.2按照电缆清册,检查电缆到货数量、规格,发现问题,及时提交监理,督促供货单位补充缺项。4.1.3准备好放线架、必要的通讯工具。选择最佳电缆敷设地点,按确定的电缆走向,组织人员敷设电缆。4.1.4要敷设的每条电缆,在电缆的起始端和结束端,要牢固的绑扎好电缆临时标号,并做好防水措施,以免在接线时造成错误。4.1.5布置好电缆沟道内、中间、尾端看守人员,在电缆拖拽的过程中,保持用力一致,慢速行进。4.1.6在电缆拐弯处,施工人员应站立在弯道的外侧,防止由于电缆行进中受力时,造成人员受伤。4.1.7电缆敷设到位后,要做好临时固定措施。电缆的预留部分,应保持在屏顶位置,不应预留太多长度,以免造成浪费。4.2?二次接线4.2.1在进行二次接线前,首先应核对本屏端子排是否符合设计图纸要求,核对端子数量和规格是否符合设计,核对可连端子连接位置应正确,接地点端子应有明显的接地线标志;?4.2.2按照先后次序排列电缆,剥离钢铠、剥离护套、剥离铜包绝缘、松散线芯、拉直线芯、使用热缩管制作电缆头、校线和套标号头、排线、接线的工作顺序进行电缆接线。4.2.3电缆线芯的切剥长度应满足端子可进部分的长度,应有适量的金属外漏部分,以保证线芯完全接入端子。4.2.4每条电缆的芯线在接入端子前,必须经过校线后,再套入标号管。每个端子上最多只能接入两条线芯,一般都应该是一条线芯。4.2.5如果是需要进行围圈的线芯,其围圈的旋转方向应为顺时针,并与螺栓紧固的旋转方向一致。4.2.6电缆的屏蔽接地线,应压接线耳后,整齐的连接在屏内的接地排上。?4.2.7整个端子排的电缆接线,一定要保证横平竖直,弯曲度一致,整体工艺美观,连接可靠。4.2.8做好电缆挂牌,并保证挂牌的正确性。做好屏柜的电缆进入口的防鼠封堵,封堵要严密,且应美观。五、施工技术措施:5.1?电缆敷设技术措施5.1.1?电缆敷设开始后,施工人员首先从签发人员处领取标志牌,标志牌挂好后,应将起点、终点两个标志牌用透明塑料带包扎,以防雨水和脏污。5.1.2?电缆敷设的基本原则应先长后短。5.1.3?电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。5.1.4?电缆终端头,电缆接头,竖井两端应挂标志牌。5.1.5?电缆在首末两端拐弯处,以及直线部分每隔1O米处,应加以固定。5.1.6?动力电缆应放上层,控制电缆应放下层。5.1.7?电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上端引出。人工匀速拖拽。?5.1.8?导引线穿管的电缆,在敷设前应疏通电缆管,清除杂物,电缆敷设完毕,管口应密封。?

5.1.9?穿入管中电缆的数量应符合设计要求。5.1.10电缆最小弯曲半径应符合GB5O168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。5.2?二次接线技术措施5.2.1二次接线作业开始前,应用端子排图,校核所在屏柜的电缆数量是否齐全,规格是否正确。5.2.2应用端子排图校核厂家端子排配置是否与设计图纸一致。进行二次接线的正确性核对工作,严格按设计图要求接线。5.2.3检查导线与电气元件连接牢固可靠,柜内的导线不应有接头,导线线芯应无损伤。柜内电缆线芯,应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜交叉连接,备用线芯长度应留有适当余量,并做绝缘包扎处理。5.2.4电缆与端子用螺丝连接时,其方向应与螺栓的旋紧方向一致,采用其他方法连接时,如插接、焊接、压接,均应保证接线可靠,且不得超过允许的芯数,每个接线端子的每侧接线不许超过两根。为保证连接可靠,在两根中间应加平垫,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接同一端子上。5.2.5按图施工,接线正确;?a)电缆芯线与端子排连接不论采取什么连接方式,均应牢固可靠;?b)线芯不应有接头和损伤;?c)线芯两端均应有回路编号,端子头正面打印回路编号;??d)配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤;e)每个端子接线宜为一根,最多不能超过2根;?f)二次回路接地应设专用螺栓。5.2.6引入盘内的电缆及芯线应符合下列要求:?a)引入的电缆应排列整齐,避免交叉,固定牢靠,不得使所接的端子受机械应力;??b)使用静态控制保护等逻辑回路的控制电缆应采用屏蔽电缆,其屏蔽应按设计要求接地;??c)盘内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉,备用芯应留有适当余量;?d)强弱电回路不应使用同一根电缆;?e)在油污环境,应采用耐油的绝缘导线。5.2.7?盘内配线,电流回路不应小于4mm2,其他回路不应小于2.5mm2。对于电子原件及弱电回路可采用不小于1.5mm2的导线。5.2.8用于可动部位的导线应符合下列要求:?a)应采用多股软导线,而且应留有适当余度;?b)线束外面应有加强绝缘层;?c)与电器或端子连接时,端部应绞紧,并应加终端鼻子或搪锡,不得松散断股;5.2.9安装好的电气元件必要时应校对其内部接线。可以按照安装接线图或展开图进行校线。如果使用安装接线图,一定要与展开图核对无误后才能进行。进行盘(柜)内部校线应使用万用表的电阻档或者风鸣器档位进行。5.2.10电缆的二次接线,讲求工艺统一、美观。标号清晰、挂牌正确、回路接线符合设计要求。六、施工安全措施6.1?电缆敷设安全措施6.1.1敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘缘与地面距离不应小于1OOmm,电缆从盘的上方引出,引出端铠装如有松散应予绑扎。?6.1.2敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号。6.1.3?在高处敷设电缆,施工人员必须戴安全带,并应有相应的安全作业防范措施。6.1.4电缆穿管时,入口侧防止将手带入管内,出口侧人员不得正面接引。6.1.5?敷设电缆时,在遂道夹层的人员应戴安全帽,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。6.1.6任何人员在任何场地均不得在电缆上行走。6.1.7电缆穿入带电盘内,必须有人接应,以防触及带电部位,并应做好隔离措施。6.1.8在电缆敷设前,技术员应按图纸将电缆清册核对正确。应按电缆敷设的先后次序,将电缆清册内的电缆另列清单。?6.1.9敷设电缆前和结束后电缆沟、夹层内应清理干净,盖板要齐全。6.2?二次接线安全措施6.2.1?在剥离电缆护套和铜包绝缘时应防止刀子伤手,同时不能伤及电缆芯线和绝缘层。6.2.2?剥离后的电缆护套和废弃的填充物要及时清理,不得在主控制室堆积,当日工作完毕应及时清理干净。6.2.3?做好禁止烟火的标志和配置灭火器材的防火措施。?6.3施工危险点分析及对策序号工作内容危险点控制措施1屏柜在施工现场的搬运1.?屏柜在现场搬运过程中压伤工作人员。1.1屏柜在进入工作现场前,工作负责人会同工作人员确定搬运的路线,明确工作地点和安全注意事项。1.2在搬运屏柜前清理相关通道。1.3在屏柜的搬运过程中应配备足够的人员。1.4为施工人员配备手套。2就位二次屏柜1.手电钻伤人1.1钻孔时严禁戴手套施工。2.屏柜侧倒2.1二次屏柜搬移动程中应配备足够的人员及选择正确的施工方法。3二次电缆敷设1.电缆盘转运过程中压伤工作人员。1.1电缆盘转运时事先明确路线,配备足够的人员。2.交叉作业时被其他专业施工人员误伤2.1在施工中严格注意头顶的情况,防止高空落物伤人。2.2施工人员必须戴合格的安全帽。3.敷设电缆被电缆支架刮伤或碰伤。3.1在敷设电缆前应将电缆支架的尖角处用布包好。3.2施工人员应作好防刮伤的措施。4电缆头制作1.开电缆时刀划伤1.1在开电缆时应戴手套。严禁将电缆放置在膝盖部位做衬垫。2.制作电缆头时被炀伤1.2制作电缆头过程中热源设备应远离工作人员和通道。烘烤热缩时调整好温度。5二次线接线1.交叉作业时被其他专业施工人员误伤1.1在施工中严格注意头顶的情况,防止高空落物伤人。1.2施工人员必须戴合格的安全帽。七、安全注意事项:7.1工作场地附近的带电设备要设置明显的警示牌。7.2施工中必须使用合格的工具,7.3带电拆接线时应防止触电。7.4施工电源应有合格的漏电保护开关。7.5严禁使用无盖刀闸作为电源开关7.6不得使用塑料花线作为移动电源板电源线。八、危害辩识与风险评价表

篇5:某10kV电力电缆预防性试验作业指导书

一、工程概况:

由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。

为确保此项工程顺利进行,现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的10KV高压铠装电缆。共需铺设170米。为确保安全,特制定此项安全技术措施。

二、:编制依据

1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》

2、《电力工程电缆设计规范》。

三、施工准备:

1、首先打开电缆沟的预留口,确保通风正常,通风3小时间后才能进行作业。

2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。

5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。

8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。

9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。

10、确保电缆沟内无积水,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

11、电缆沿线照明照度满足施工要求,光线不足时必须佩戴矿灯。

四、安装标准:

1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆进出电缆沟两端应挂标志牌。

(1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆在电缆沟内应悬挂整齐,水平保持一条直线。

4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

5、直埋电缆在应设置明显的方位标志或标桩。

6、直埋电缆回填时,回填土应分层夯实。

五、安装工艺:

1、通过人工把电缆从车间搬运到车间前的电缆沟口。

2、铠装电缆一段在穿入东侧的电缆沟至到变压器高压端时,要留有5米的余量。

3、再量好到10KV变电所高压开关柜的距离,量取相对应的距离后,再留有5米的余量行截断后,开始进行铺设此段电缆。

六、安全措施

1、所有在电缆沟内铺设电缆的人员必须带安全帽,带矿灯,带手套。

1、运输及铺设过程中严禁硬拉硬扯。

2、电缆有可能蹭到的拐角处必须垫托辊等转动灵活的装置,确保不会划伤电缆外皮。拐角处要留人员进行传话,且必须站在电缆的外侧。

3、电缆在铺设时应口号一直,不得蛮干。

4、电缆沟内应用专人持对讲机指挥,时刻与下放电缆的指挥人保持通话。

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