电缆敷设二次接线施工方案
概述工程概况包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工,变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-92)1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)施工安全执行标准1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997。1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408—91。1.3.3?中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。1.3.4《安全生产监督规定》。1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。二.施工前的准备2.1?施工的组织:施工负责人:?曹昌厚施工技术负责人:?王雪峰施工安全负责人:?陈春强2.2?施工机具准备:序号工器具名称数量状?况1焊机及焊接工具一套良好2手电钻二把良好3绝缘电阻测试仪一台良好4万用表两块良好5步话机四套良好6二次接线工具十套良好7放线架两套良好8电缆卡钳一把良好2.3?施工条件准备:2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育,学习并熟悉本施工方案;2.3.2施工现场的高压柜安装结束,电缆到货齐全;2.3.3清理电缆通道完毕;清理施工运输通道畅通;2.3.4组织好工作人员,准备好所有工器具、材料等。2.3.5明确分工、做好施工安全技术交底。三.施工工序流程3.1?开关柜保护测控装置检查,符合设计要求;3.2?开关柜端子盒端子排厂家接线,符合图纸要求;3.3?开关柜厂家配置的小母线完整,接线位置明确:3.5?电缆敷设工艺流程:核查电缆规格数量→确定电缆敷设位置→确定电缆走向→清理电缆沟道→做好电缆标志→电缆外观及绝缘检查→按施工图电缆清册敷设→电缆整体排扎→端头防护。3.6?二次电缆头制作及接线工艺流程:接线单元电缆核对→电缆头高度确定→开电缆→屏蔽地线焊接→热缩头制作→电缆芯拉直→电缆排布→电缆两侧线芯校对→电缆芯接入→各屏柜的屏蔽地线接线→孔洞封堵。四、施工步骤4.1?电缆敷设4.1.1根据现场实际情况,准备施工所须的材料和施工机具。4.2.2按照电缆清册,检查电缆到货数量、规格,发现问题,及时提交监理,督促供货单位补充缺项。4.1.3准备好放线架、必要的通讯工具。选择最佳电缆敷设地点,按确定的电缆走向,组织人员敷设电缆。4.1.4要敷设的每条电缆,在电缆的起始端和结束端,要牢固的绑扎好电缆临时标号,并做好防水措施,以免在接线时造成错误。4.1.5布置好电缆沟道内、中间、尾端看守人员,在电缆拖拽的过程中,保持用力一致,慢速行进。4.1.6在电缆拐弯处,施工人员应站立在弯道的外侧,防止由于电缆行进中受力时,造成人员受伤。4.1.7电缆敷设到位后,要做好临时固定措施。电缆的预留部分,应保持在屏顶位置,不应预留太多长度,以免造成浪费。4.2?二次接线4.2.1在进行二次接线前,首先应核对本屏端子排是否符合设计图纸要求,核对端子数量和规格是否符合设计,核对可连端子连接位置应正确,接地点端子应有明显的接地线标志;?4.2.2按照先后次序排列电缆,剥离钢铠、剥离护套、剥离铜包绝缘、松散线芯、拉直线芯、使用热缩管制作电缆头、校线和套标号头、排线、接线的工作顺序进行电缆接线。4.2.3电缆线芯的切剥长度应满足端子可进部分的长度,应有适量的金属外漏部分,以保证线芯完全接入端子。4.2.4每条电缆的芯线在接入端子前,必须经过校线后,再套入标号管。每个端子上最多只能接入两条线芯,一般都应该是一条线芯。4.2.5如果是需要进行围圈的线芯,其围圈的旋转方向应为顺时针,并与螺栓紧固的旋转方向一致。4.2.6电缆的屏蔽接地线,应压接线耳后,整齐的连接在屏内的接地排上。?4.2.7整个端子排的电缆接线,一定要保证横平竖直,弯曲度一致,整体工艺美观,连接可靠。4.2.8做好电缆挂牌,并保证挂牌的正确性。做好屏柜的电缆进入口的防鼠封堵,封堵要严密,且应美观。五、施工技术措施:5.1?电缆敷设技术措施5.1.1?电缆敷设开始后,施工人员首先从签发人员处领取标志牌,标志牌挂好后,应将起点、终点两个标志牌用透明塑料带包扎,以防雨水和脏污。5.1.2?电缆敷设的基本原则应先长后短。5.1.3?电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。5.1.4?电缆终端头,电缆接头,竖井两端应挂标志牌。5.1.5?电缆在首末两端拐弯处,以及直线部分每隔1O米处,应加以固定。5.1.6?动力电缆应放上层,控制电缆应放下层。5.1.7?电缆敷设时,电缆应从电缆盘的上端引出。人工匀速拖拽。?5.1.8?导引线穿管的电缆,在敷设前应疏通电缆管,清除杂物,电缆敷设完毕,管口应密封。?
5.1.9?穿入管中电缆的数量应符合设计要求。5.1.10电缆最小弯曲半径应符合GB5O168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。5.2?二次接线技术措施5.2.1二次接线作业开始前,应用端子排图,校核所在屏柜的电缆数量是否齐全,规格是否正确。5.2.2应用端子排图校核厂家端子排配置是否与设计图纸一致。进行二次接线的正确性核对工作,严格按设计图要求接线。5.2.3检查导线与电气元件连接牢固可靠,柜内的导线不应有接头,导线线芯应无损伤。柜内电缆线芯,应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜交叉连接,备用线芯长度应留有适当余量,并做绝缘包扎处理。5.2.4电缆与端子用螺丝连接时,其方向应与螺栓的旋紧方向一致,采用其他方法连接时,如插接、焊接、压接,均应保证接线可靠,且不得超过允许的芯数,每个接线端子的每侧接线不许超过两根。为保证连接可靠,在两根中间应加平垫,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接同一端子上。5.2.5按图施工,接线正确;?a)电缆芯线与端子排连接不论采取什么连接方式,均应牢固可靠;?b)线芯不应有接头和损伤;?c)线芯两端均应有回路编号,端子头正面打印回路编号;??d)配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤;e)每个端子接线宜为一根,最多不能超过2根;?f)二次回路接地应设专用螺栓。5.2.6引入盘内的电缆及芯线应符合下列要求:?a)引入的电缆应排列整齐,避免交叉,固定牢靠,不得使所接的端子受机械应力;??b)使用静态控制保护等逻辑回路的控制电缆应采用屏蔽电缆,其屏蔽应按设计要求接地;??c)盘内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉,备用芯应留有适当余量;?d)强弱电回路不应使用同一根电缆;?e)在油污环境,应采用耐油的绝缘导线。5.2.7?盘内配线,电流回路不应小于4mm2,其他回路不应小于2.5mm2。对于电子原件及弱电回路可采用不小于1.5mm2的导线。5.2.8用于可动部位的导线应符合下列要求:?a)应采用多股软导线,而且应留有适当余度;?b)线束外面应有加强绝缘层;?c)与电器或端子连接时,端部应绞紧,并应加终端鼻子或搪锡,不得松散断股;5.2.9安装好的电气元件必要时应校对其内部接线。可以按照安装接线图或展开图进行校线。如果使用安装接线图,一定要与展开图核对无误后才能进行。进行盘(柜)内部校线应使用万用表的电阻档或者风鸣器档位进行。5.2.10电缆的二次接线,讲求工艺统一、美观。标号清晰、挂牌正确、回路接线符合设计要求。六、施工安全措施6.1?电缆敷设安全措施6.1.1敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘缘与地面距离不应小于1OOmm,电缆从盘的上方引出,引出端铠装如有松散应予绑扎。?6.1.2敷设电缆应由专人指挥,统一行动,并有明确的联系信号。6.1.3?在高处敷设电缆,施工人员必须戴安全带,并应有相应的安全作业防范措施。6.1.4电缆穿管时,入口侧防止将手带入管内,出口侧人员不得正面接引。6.1.5?敷设电缆时,在遂道夹层的人员应戴安全帽,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。6.1.6任何人员在任何场地均不得在电缆上行走。6.1.7电缆穿入带电盘内,必须有人接应,以防触及带电部位,并应做好隔离措施。6.1.8在电缆敷设前,技术员应按图纸将电缆清册核对正确。应按电缆敷设的先后次序,将电缆清册内的电缆另列清单。?6.1.9敷设电缆前和结束后电缆沟、夹层内应清理干净,盖板要齐全。6.2?二次接线安全措施6.2.1?在剥离电缆护套和铜包绝缘时应防止刀子伤手,同时不能伤及电缆芯线和绝缘层。6.2.2?剥离后的电缆护套和废弃的填充物要及时清理,不得在主控制室堆积,当日工作完毕应及时清理干净。6.2.3?做好禁止烟火的标志和配置灭火器材的防火措施。?6.3施工危险点分析及对策序号工作内容危险点控制措施1屏柜在施工现场的搬运1.?屏柜在现场搬运过程中压伤工作人员。1.1屏柜在进入工作现场前,工作负责人会同工作人员确定搬运的路线,明确工作地点和安全注意事项。1.2在搬运屏柜前清理相关通道。1.3在屏柜的搬运过程中应配备足够的人员。1.4为施工人员配备手套。2就位二次屏柜1.手电钻伤人1.1钻孔时严禁戴手套施工。2.屏柜侧倒2.1二次屏柜搬移动程中应配备足够的人员及选择正确的施工方法。3二次电缆敷设1.电缆盘转运过程中压伤工作人员。1.1电缆盘转运时事先明确路线,配备足够的人员。2.交叉作业时被其他专业施工人员误伤2.1在施工中严格注意头顶的情况,防止高空落物伤人。2.2施工人员必须戴合格的安全帽。3.敷设电缆被电缆支架刮伤或碰伤。3.1在敷设电缆前应将电缆支架的尖角处用布包好。3.2施工人员应作好防刮伤的措施。4电缆头制作1.开电缆时刀划伤1.1在开电缆时应戴手套。严禁将电缆放置在膝盖部位做衬垫。2.制作电缆头时被炀伤1.2制作电缆头过程中热源设备应远离工作人员和通道。烘烤热缩时调整好温度。5二次线接线1.交叉作业时被其他专业施工人员误伤1.1在施工中严格注意头顶的情况,防止高空落物伤人。1.2施工人员必须戴合格的安全帽。七、安全注意事项:7.1工作场地附近的带电设备要设置明显的警示牌。7.2施工中必须使用合格的工具,7.3带电拆接线时应防止触电。7.4施工电源应有合格的漏电保护开关。7.5严禁使用无盖刀闸作为电源开关7.6不得使用塑料花线作为移动电源板电源线。八、危害辩识与风险评价表
篇2：电缆敷设及接线作业指导书
1.工程概况1.1工程概况新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货,锅炉型式:超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉,锅炉最大连续蒸发量:1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货,型?号:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,机组型式:超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机,额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货,型?号:QFSN-350-2,型?式:机冷却方式为定子绕组水冷,转子绕组及铁芯氢冷,励磁方式为自并励静止励磁系统。为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况,并据此做出正确的判断和合理地进行操作,以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点,通过测量管路引到变送装置,将信号转换成电流信号送往DCS系统;再通过DCS监视和控制设备,与其他控制系统(DEH、ETS)、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统,从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。本工程热控主要的安装工作有:盘底座制作和安装、控制室热控(盘、台、箱)安装、就地盘(台、箱、柜)安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。2.编制依据2.1设计院图纸;2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸;2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》DL/T5190.5-2004;2.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—20**);3.施工准备3.1?人力配备序号人力单位数量备注1电缆安装班长人22安全员人13质检员人14技术员人25电缆安装工人人503.2机具配备序号机具名称单位数量备注1电脑(配打印机)台12胶头印字机台13电缆打牌机台24剥线钳把255斜口钳把256十字螺丝刀台257一字螺丝刀块258尖嘴钳把259锯工只510剪刀把811电缆敷设架把712电缆线鼻钳把103.3作业条件?3.3.1施工前相关图纸资料会审完毕。?3.3.2电缆敷设所需具备的条件:3.3.2.1热控电缆到货齐全、能够满足施工的需要。3.3.2.2所有的电缆主通道已经沟通,桥架安装基本结束。3.3.2.3电缆敷设路径处光线充足,无杂物。3.3.2.4电缆清册经过整理归类,并制作出电缆牌。3.3.2.5电缆敷设人员已到位,敷设用消材已到货。3.3.3电缆接线所需具备的条件:3.3.3.1电缆敷设基本结束,并已经具体到位。3.3.3.2就地需要接线的设备已经安装完毕。4施工方法及工艺要求?4.1电缆敷设施工方法?4.1.1施工顺序:电缆通道施工结束并清理干净?核实到货的电缆规格型号搬运电缆到指定地点按放线单敷设电缆并在电缆两头挂上标志牌?整理及绑扎已敷设的电缆。?4.1.2装卸、运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚动的措施,盘上的电缆端头应固定好。电缆盘严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整,破损的电缆盘不得滚动。?4.1.3敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得﹤100mm,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头的铠装如有松驰则应绑紧。?4.1.4敷设电缆时应有专人指挥、统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。?4.1.5在高处敷设电缆时,应有高处作业措施;直接站在梯式电缆架上作业时,应核实其强度是否足够,否则应采取加固措施;严禁攀登组合式电缆架或吊架。?4.1.6进入带电区域内敷设电缆时,应取得运行单位同意,办理工作票采取安全措施,并设监护人。?4.1.7电缆通过孔洞,管子或楼板时,两侧必须设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。?4.1.8敷设电缆时,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。?4.1.9电缆敷设应符合以下要求:4.1.9.1按最短路径集中敷设。4.1.9.2电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域,敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。?4.1.10?信号电缆、控制电缆与动力电缆应按顺序分层排列敷设。电缆类别排列顺序应符合设计规定,如无规定时,带屏蔽信号电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、电动阀门动力回路电缆宜按自下而上的顺序排列。每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设,但不宜超过4层。4.2电缆敷设工艺要求4.2.1电缆敷设一根整理固定一根,绑扎时松紧适宜,不宜过紧。4.2.2严禁敷设有明显机械损伤的电缆,电缆敷设时,应防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的摩擦。固定电缆时,应按顺序排列,不宜交叉,松紧要适度,并应留有适当余量。4.2.3电缆敷设后应进行整理和固定,使其整齐美观,在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。?4.3电缆接线施工方法4.3.1施工顺序:初步绑扎电缆按同一高度将电缆剥开并将线芯拉直?用黄色塑料带和红色热缩套管做好电缆头按施工图纸进行电缆排线?打印胶头管进行电缆接线??接线完成后及时正确挂好电缆牌。4.3.2电缆敷设后两端应作电缆头,铠装电缆做头时,其钢带要用包箍扎紧,橡皮绝缘芯应加塑料套管。4.3.3电缆、导线不应有中间接头。必需时,接头应接触良好、牢固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。4.3.4屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均用黄绿接地线接地,并遵守下列规定:4.3.5总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。4.3.6全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性,同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。4.3.7屏蔽电缆屏蔽层一端接地,且接地的位置应符合设计规定。?4.4电缆接线工艺要求4.4.1电缆芯线不应有伤痕,单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。多股软线芯与端子连接应压接接线线鼻或镀锡。导线与端子或绕线柱接触应良好,端子板的每侧接线宜为一根,不得超过两根。4.4.2电缆接线必须绑扎高度一致,胶头清晰,长度一致,电缆牌清晰美观,挂牌高度一致且正确。4.4.3接线应正确。导线在端子的连接处应留有适当余量,线芯的端头应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标识。5.HSE保障措施和文明施工要求5.1HSE保障措施?5.1.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。5.1.2高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤身都应扎紧,穿软底鞋。5.1.3不得在电缆上攀爬或行走,注意成品保护。5.1.4电缆盘搬运时要注意防止倾倒压伤人。5.1.5进入带电区域作业应填写工作票,采取安全措施,并设专人监护,方可施工。5.1.6电缆穿入带电盘内,盘上应有专人接引,严禁电缆触及带电部位。5.1.7接线或查线时,应带试电笔以确保设备是否带电。5.1.8在带电的设备接线时,要先断电。如设备在运行,要填写工作票方可断电,且应有监护人。5.2文明施工要求5.2.1施工现场人员应文明施工,电子设备间施工时要防止废弃物落到盘的下方桥架上,做到“工完、料尽、场地清”。5.2.2接线完毕后必须清理盘内、盘下电缆层杂物。5.2.3电缆敷设前,电缆沟道及电缆夹层应清扫干净,做到无杂物,无积水。电缆夹层照明应充足,通风良好。5.2.4电缆盘摆放整齐、有序、不得堵塞通道。6?附表6.1施工危险因素辨识、评价及控制对策表6.2施工环境因素辨识、评价及控制对策表
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