变电所盘柜安装电缆敷设措施
一、工程概述聊城热电厂2×135MW机组施工用变电所盘柜安装。二、施工依据1、《电气装置安装工程盘柜及二次线施工及验收规范》2、《火电施工质量检验及评定标准》电气篇3、《电力建设安全工作规程》4、设计图纸和厂家说明书三、主要工具、量具、安全用具工具:电焊机、倒链、撬棍、扳手、线坠、墨斗量具:钢卷尺、水平尺、直角尺、试灯安全用具:安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套四、工艺流程、技术要求与标准(一)盘柜安装工艺流程要求与标准一》、设备开箱检查设备开箱应有物资公司、制造厂、电气专业人员参加。①盘柜无变形,无损坏,漆面完好。②型号、规格、数量符合图纸要求。③柜内安装设备齐全、完好;附件、备件齐全。④盘柜厂家资料(出厂检验报告、合格证、说明书等)齐全。二》、盘柜运输1、检查运输路径,确定合适的吊运方案。2、由起重工配合将配电屏运至安装现场。①运输路径应平整,无障碍物。②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。①配电屏运输、搬动、吊装应平稳,使其受力均匀,防止变形,严禁损坏漆面。②按图纸要求,将盘柜顺序摆放到位。三》、盘柜安装1、依据施工图纸,核实基础坐标无误,并清理施工现场。2、将成列盘第一块盘按设计位置找正固定,用线坠检查垂直度符合要求,同理找正最后一块盘,但先不要焊接固定。3、从找正好的两端盘外侧,盘正面拉一线绳,以此为准线将成列盘找直。4、从第二块盘起,依次找正固定好每一块盘,盘间螺栓要连接固定好,最后一块盘时,去掉线绳,重新找正并固定。5、同一配电室有2列以上时,第二列及以后各列要参照第一列来定位。6、所有焊口清理干净,先刷防锈漆,等干后再刷面漆。7、母线安装1)、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。2)、母线穿接要分清相序,按顺序穿接。3)、母线连接。4)、紧固母线固定金具及支柱绝缘子。5)、检查母线相序正确,绝缘良好。8、对配电屏做整体检查,并封好所有面板。①基础接地良好,位置尺寸符合图纸及验标要求。②基础表面应清扫干净,无灰桨、沙粒。①盘柜垂直度≤1.5%H(H为盘高)至少应测两个面。①线绳位于盘中上部,离开盘面3-5cm。②用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。③线绳应固定牢固,如不小心触动,应重新测量固定。①盘柜与基础型钢焊接固定,盘内侧四角各焊一处,长度20-40mm,焊口清理干净。②盘间紧固螺栓应采用镀锌件,齐全、紧固,螺栓露扣长度一致。③每面盘应测量垂直度在1.5/1000Hmm以内,相邻两盘顶部水平度误差<1.5mm,成列盘项部水平度误差<4mm,相邻两盘边不平度应为0,成列盘面不平度<4mm,盘间接缝间隙应<1.5mm.漆面均匀,无漏点。①搭接面应光滑、平整,严禁有毛刺、尖锐棱角出现。②相序表示清楚。①穿母线时,用力要一致、均匀、柔缓。②母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。①紧固螺栓为镀锌件,平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。②螺栓紧固力矩符合《规范》要求,用力矩扳手逐个检查。③螺栓露扣长度一致,在2-3扣之间。①母线金具不构成闭合磁路。②所有紧固螺栓为镀锌件,且螺栓露扣长度一致。载流体相间及对地距离≥12mm,用2500V摇表测量绝缘值不小于1MΩ。①盘上设备表计标志齐全。②盘上开关动作良好,无卡涩。③熔断器熔点配置符合要求。④电气接点接触紧密、可靠。⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。⑥检查柜体接地应良好,用试灯测试。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析预防措施1施工准备①设备开箱检查时,损坏设备。②设备包装箱上钉子扎脚。①设备开箱时,动作要柔缓,严禁撬棍触及设备。②包装箱拆除后应及时清理干净。2盘柜运输①设备运输中防碰坏。②设备搬动中,人员挤伤砸脚。③盘柜吊装中,损坏设备。①运输中用棕绳牢固、可靠封车,盘底铺胶皮或草垫。②盘柜需搬动时,人力应充足,统一指挥。③由起重工配合。3盘柜安装①现场孔洞,易发生人员坠落。②盘顶施工时,高处坠落。③电焊施工时,人员灼伤及火灾事故。④母线穿接时,挤伤手臂。⑤施工电源漏电伤人。①现场需揭开的盖板,办理安全作业票,加临时围栏,挂警告牌,施工人员应注意现场孔洞,完工后必须立即恢复盖好。②盘顶施工时,应正确佩戴安全带。③电焊施工时,应做好个人防护,靠近电线处应加石棉布隔开,现场应配有灭火器材。④母线穿接时应戴防护手套,用力均匀一致,统一指挥。⑤由合格电工正确接线,电动工具使用前应做绝缘检查,并装设漏电保护开关。六、安全注意事项1、进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。2、盘柜、电缆运输时,应用棕绳可靠封车,严禁人货同车。3、施工中做好个人防护,做到“三不伤害”。4、起重用钢丝绳、索具必须检验合格。5、盘柜安装完毕,配电室应关好门窗,并上锁。6、高处作业时,高处作业人员持有高处作业证且必须正确使用合格安全带。7、严禁在施工现场吸烟,并注意防火。8、未尽事宜,严格按《安规》有关规定执行。七、环保注意事项1、盘柜包装箱拆除后,应及时清理,由租赁公司统一回收。2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应对焊条头检查,再领用新焊条。废弃的焊条头收集至可回收利用固体废弃物箱。3、刷漆防腐时,应铺设塑料布,防止油漆洒落在地上。沾有油漆的塑料布、废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物,应统一收集并移交至公司危险固废物场。4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。5、每次施工完毕,清除施工现场垃圾,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完、料尽、场地清”。6、施工过程注意控制电能消耗,每次施工完应及时停掉施工电源。
篇2：采区变电所供电电缆试送电安全技术措施
为确保大南湖矿井110kv变电站10214#下井三煤采区变电所供电二回电缆试送电试运行,避免意外事故发生,特制定此安全技术措施:
一、工作任务说明及安排
1、工作任务说明
三煤采区变电所两回供电线路(YJV428.7/10KV3*240mm22000m)由地面110kv变电站10kv配电室10214#、10115#配电柜馈出,由于110kv变电站10214#下井三煤采区变电所供电二回电缆C相绝缘阻值较低,三煤采区变电所未形成双回路供电电源,若三煤采区变电所供电一回发生故障,将造成井下大范围停电事故,经研究决定2012年4月22日11:00-13:00对下井三煤采区变电所二回供电线路送电试运行。
2、工作安排
(1)试送电前将110kv变电站10kv配电室联络柜速断定值调为50A/0S,10214#下井三煤采区变电所馈线柜速断保护定值按照联络柜的0.9倍进行整定,动作值为45A/0S。
(2)试送电期间安排专人在采区变电所及110kv变电所10kv配电室处负责试送电工作并做好记录,发现故障及时处理。
二、安全要求及注意事项
1、所有工作人员在工作前必须认真学习本安全技术措施,必须严格
按照安全操作规程执行。
2、执行试送电前机电工区应准备好送电操作时所需的工器具。
3、执行试送电前用2500伏兆欧表进行遥测,并做好数据记录。
4、所有参加人员严格按照两票制度执行。
5、在三煤采区变电所供电二回路矸石换装硐室电缆接头处及辅II联络巷电缆破损处安排专人将高压电缆与其余电缆分离放置,避免电缆发生短路造成其他电缆受损。
6、参加本项工作人员在工作中必须集中精力,精心操作。
7、试送电操作时应注意仪表显示状态,发现隐情及时切断电源。
哈密大南湖煤矿机电部
二零一二年四月十九日
篇3：电缆敷设及接线作业指导书
1.工程概况1.1工程概况新疆图木舒克2×350MW热电联产工程的锅炉由上海电气集团股份有限公司供货,锅炉型式:超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流炉,锅炉最大连续蒸发量:1193t/h。汽轮机由上海电气集团股份有限公司供货,型?号:CCJK350-24.2/1.5/0.4/566/566,机组型式:超临界、一次中间再热、表凝式间接空冷、双抽汽(采暖+工业抽汽)凝汽式汽轮机,额定出力350MW。发电机由上海电气集团股份有限公司供货,型?号:QFSN-350-2,型?式:机冷却方式为定子绕组水冷,转子绕组及铁芯氢冷,励磁方式为自并励静止励磁系统。为了反映热力过程中的运行参数值供值班人员及时掌握整套机组的运行情况,并据此做出正确的判断和合理地进行操作,以保证设备安全可靠地运行。在各个汽、水、油、气、烟、风、粉管道上设计有许多测点,通过测量管路引到变送装置,将信号转换成电流信号送往DCS系统;再通过DCS监视和控制设备,与其他控制系统(DEH、ETS)、常规控制仪表、就地控制仪表、辅助控制系统有机结合构成了单元机组整体控制系统,从而实现了对单元机组炉、机、电的集中监视和控制。本工程热控主要的安装工作有:盘底座制作和安装、控制室热控(盘、台、箱)安装、就地盘(台、箱、柜)安装、及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆桥架安装、电缆敷设与接线、执行机构安装、管路敷设等。2.编制依据2.1设计院图纸;2.2锅炉厂家图纸和汽轮机厂家图纸;2.3《电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化》DL/T5190.5-2004;2.4《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—20**);3.施工准备3.1?人力配备序号人力单位数量备注1电缆安装班长人22安全员人13质检员人14技术员人25电缆安装工人人503.2机具配备序号机具名称单位数量备注1电脑(配打印机)台12胶头印字机台13电缆打牌机台24剥线钳把255斜口钳把256十字螺丝刀台257一字螺丝刀块258尖嘴钳把259锯工只510剪刀把811电缆敷设架把712电缆线鼻钳把103.3作业条件?3.3.1施工前相关图纸资料会审完毕。?3.3.2电缆敷设所需具备的条件:3.3.2.1热控电缆到货齐全、能够满足施工的需要。3.3.2.2所有的电缆主通道已经沟通,桥架安装基本结束。3.3.2.3电缆敷设路径处光线充足,无杂物。3.3.2.4电缆清册经过整理归类,并制作出电缆牌。3.3.2.5电缆敷设人员已到位,敷设用消材已到货。3.3.3电缆接线所需具备的条件:3.3.3.1电缆敷设基本结束,并已经具体到位。3.3.3.2就地需要接线的设备已经安装完毕。4施工方法及工艺要求?4.1电缆敷设施工方法?4.1.1施工顺序:电缆通道施工结束并清理干净?核实到货的电缆规格型号搬运电缆到指定地点按放线单敷设电缆并在电缆两头挂上标志牌?整理及绑扎已敷设的电缆。?4.1.2装卸、运输电缆盘时应有防止电缆盘在车上滚动的措施,盘上的电缆端头应固定好。电缆盘严禁从车上直接推下。滚动电缆盘的地面应平整,破损的电缆盘不得滚动。?4.1.3敷设电缆时,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得﹤100mm,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头的铠装如有松驰则应绑紧。?4.1.4敷设电缆时应有专人指挥、统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。?4.1.5在高处敷设电缆时,应有高处作业措施;直接站在梯式电缆架上作业时,应核实其强度是否足够,否则应采取加固措施;严禁攀登组合式电缆架或吊架。?4.1.6进入带电区域内敷设电缆时,应取得运行单位同意,办理工作票采取安全措施,并设监护人。?4.1.7电缆通过孔洞,管子或楼板时,两侧必须设监护人,入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内。出口侧的人员不得在正面接引。?4.1.8敷设电缆时,拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。?4.1.9电缆敷设应符合以下要求:4.1.9.1按最短路径集中敷设。4.1.9.2电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域,敷设在主设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。?4.1.10?信号电缆、控制电缆与动力电缆应按顺序分层排列敷设。电缆类别排列顺序应符合设计规定,如无规定时,带屏蔽信号电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、电动阀门动力回路电缆宜按自下而上的顺序排列。每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设,但不宜超过4层。4.2电缆敷设工艺要求4.2.1电缆敷设一根整理固定一根,绑扎时松紧适宜,不宜过紧。4.2.2严禁敷设有明显机械损伤的电缆,电缆敷设时,应防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的摩擦。固定电缆时,应按顺序排列,不宜交叉,松紧要适度,并应留有适当余量。4.2.3电缆敷设后应进行整理和固定,使其整齐美观,在电缆两端应挂有标明编号的标志牌。?4.3电缆接线施工方法4.3.1施工顺序:初步绑扎电缆按同一高度将电缆剥开并将线芯拉直?用黄色塑料带和红色热缩套管做好电缆头按施工图纸进行电缆排线?打印胶头管进行电缆接线??接线完成后及时正确挂好电缆牌。4.3.2电缆敷设后两端应作电缆头,铠装电缆做头时,其钢带要用包箍扎紧,橡皮绝缘芯应加塑料套管。4.3.3电缆、导线不应有中间接头。必需时,接头应接触良好、牢固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。4.3.4屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均用黄绿接地线接地,并遵守下列规定:4.3.5总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。4.3.6全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性,同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。4.3.7屏蔽电缆屏蔽层一端接地,且接地的位置应符合设计规定。?4.4电缆接线工艺要求4.4.1电缆芯线不应有伤痕,单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。多股软线芯与端子连接应压接接线线鼻或镀锡。导线与端子或绕线柱接触应良好,端子板的每侧接线宜为一根,不得超过两根。4.4.2电缆接线必须绑扎高度一致,胶头清晰,长度一致,电缆牌清晰美观,挂牌高度一致且正确。4.4.3接线应正确。导线在端子的连接处应留有适当余量,线芯的端头应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标识。5.HSE保障措施和文明施工要求5.1HSE保障措施?5.1.1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。5.1.2高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤身都应扎紧,穿软底鞋。5.1.3不得在电缆上攀爬或行走,注意成品保护。5.1.4电缆盘搬运时要注意防止倾倒压伤人。5.1.5进入带电区域作业应填写工作票,采取安全措施,并设专人监护,方可施工。5.1.6电缆穿入带电盘内,盘上应有专人接引,严禁电缆触及带电部位。5.1.7接线或查线时,应带试电笔以确保设备是否带电。5.1.8在带电的设备接线时,要先断电。如设备在运行,要填写工作票方可断电,且应有监护人。5.2文明施工要求5.2.1施工现场人员应文明施工,电子设备间施工时要防止废弃物落到盘的下方桥架上,做到“工完、料尽、场地清”。5.2.2接线完毕后必须清理盘内、盘下电缆层杂物。5.2.3电缆敷设前,电缆沟道及电缆夹层应清扫干净,做到无杂物,无积水。电缆夹层照明应充足,通风良好。5.2.4电缆盘摆放整齐、有序、不得堵塞通道。6?附表6.1施工危险因素辨识、评价及控制对策表6.2施工环境因素辨识、评价及控制对策表
篇4：电缆敷设技术措施要求
一、工程量
敷设10KV高压电缆2000KM。
二、电缆的运输
1、电缆装在和运输中注意的事项
1)装载电缆宜用吊车进行,钢丝绳选用必须经过计算,起吊选用穿杠与吊绳的方法。
2)在用人力移动电缆时,应有专人指挥,防止挤手压脚。
3)运输电缆时,车厢内禁止乘人。
4)装车时必须进行煞车,防止侧翻。
2、防止电缆损坏
1)人力滚动电缆盘时,应注意沿途杂物,防止割伤电缆。
2)电缆盘运输时应立放,禁止平方,防止滚动。
三、敷设前的准备
1、每个参加电缆敷设的人员必须配齐安全帽、手套一副。
2、施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。
3、电缆敷设前进行绝缘测定。摇测完毕,应将芯线对地放电。
4、电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
5、人力放电缆时将滚轮提前安装好。
四、主要措施
1、敷设电缆时,要有专人统一指挥,
2、电缆搬运,采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。
3、电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4、所有施工人员要认真学习本措施,明确工作任务及安全注意事项,并在学习后签字,否则不准参加施工。
五、主要施工方法
1)电缆敷设
a水平敷设
●敷设方法可用人力或机械牵引。
●电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
●不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。
●电缆转弯和分支应有序叠放,排列整齐。
b.垂直敷设
●垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
●自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
●沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。
●电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
2)挂标志牌
a.标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。
b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。
电缆桥架的施工要点
篇5：电缆高空敷设方案措施
一、计划目标
1.质量目标:确保整体工程质量合格。
2.安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3‰以下,创建文明安全工地。
二、施工流程
电缆敷设流程:施工准备敷设前检查电缆敷设排布绑扎电缆头制作安装电缆标示验收记录
三、施工准备
1.作业条件要求
(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行
的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
(3)电缆安装前,土建工作应具备下列条件:
a.预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。
b.电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
c.电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
d.有较宽的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。
(4)上桁架人员有专门的防滑鞋、保险带等安全设施。
2.施工前准备
(1)电缆的技术准备已完成。
(2)电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道无堵塞。
(3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕,并验收合格。
(4)电缆沿线的照明满足施工要求。
(5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完毕,且符合安全要求。
(6)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务单已下达。
(7)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
(8)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,并达到合格要求。
(9)临时联络指挥系统的设置。
(10)人员系好好全带,必要时必须搭建脚手架平台。
3.在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述,并进一步识别危险源。
4、技术准备
(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。
(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将
每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、
垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。
(4)电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验
a、1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度
等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
b、多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,最大限度减少电缆的交叉和混乱。
5、材料准备
(1)所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。
(2)每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。
(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
(4)电缆的其他附属材料:电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
(5)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。
四、安全措施
1.施工中的安全技术措施,应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序,还要编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。
2.架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。
3.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时,不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面,并应采取措施防止撬棍脱落、折断。
4.人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方。
5.敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。
6.敷设电缆时,电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时,施工人员的眼及身体的位置不可直对管口,防止挫伤。
7.拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。
8.人工滚动运输电缆盘时要做到:
(1)推盘的人员不得站在电缆盘的前方,两侧人员站位不得超过电缆盘轴
心,防止压伤事故发生。
(2)电缆盘上下坡时,可采用在电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上拴绳拉放的
方法,但必须放平稳,缓慢进行。为防止电缆滚坡,中途停顿时,要及
时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时,路面的坡度
不宜超过15°。
9.小型电缆盘可搬抬转弯,不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。
10.在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时,必须做到电缆所进入的开关柜停电;施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔
离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜);电缆敷设完毕,如余度较大,应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。
11.在竖井内敷设电缆时,应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳,一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。
12.桥架内敷设电缆时,应采用移动式操作平台,在操作平台上牵引电缆时,必须正确使用安全带,拉电缆时要前呼后应,严禁你拉我扯,用力不协调。
13.电缆头制作安装时,操作人员应穿长袖上衣和长裤,戴手套和护目眼镜,戴脚套。
14.热缩电缆头制作时,注意加热时周围无易燃易爆物品。
15.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。
16.各种气瓶的存放,要距离明火10m以上,挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。
17.施工现场配备4Kg灭火器两具,用桶装若干水和沙子。
18.专职的质安员每天现场检查,监督。
制度专栏
