电缆高空敷设方案措施

篇2：某电缆桥架安装作业指导书

编制依据1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T5210.4-2009;1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版;1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂20**版;二、作业任务2.1工程概况及作业范围塞山发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域施工已基本完毕,现场具备电缆桥架安装的条件。热控电缆桥架安装范围包括:山西华电西塞山发电有限公司2×600MW级机组A标段热控电缆桥架安装。2.2工程量?3号机热控桥架安装主要工作量:1.集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房桥架安装;2.凝结水精处理等区域桥架安装;以上区域热控桥架安装总量约二百吨。三、作业准备及作业环境条件3.1作业人员的资格要求、劳动力组织序号工种人数工作内容负责人1技术员1负责安全技术交底,质量进度控制,一、二级验收张敏2热控安装工5负责材料的领用,基础与支架制作,设备的安装杜林3焊工2负责基础与支架的焊接工作及管路连接的焊接工作4辅助工6协助安装工完成施工任务5安全员1负责现场安全监督熊运海3.2施工工器具准备序号名称型号规格数量1电动角向磨光机Φ1002台2切割机1台3锯弓2把4扳手8″10″4把5电焊工具2套6钢卷尺5m4把7锉2把8琴线4卷9吊线锤2付10水平尺500mm2把11榔头2磅2把11水平仪1台3.3作业环境及应具备条件3.3.1技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求;3.3.2机工具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机工具准备好;3.3.3材料准备:将要安装电缆桥架、托臂、立柱及其各种附件均清点到位并运至施工现场堆放好,运送的过程中,要避免桥架碰撞,以免损坏桥架的外形和镀锌层;3.3.4施工条件的检查:电缆桥架安装前,施工人员应充分了解现场情况,调查电缆桥架安装的现场条件是否具备:预埋铁和预埋孔是否都已经完成;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;电缆桥架安装后是否影响其它专业的施工。四、施工进度安排根据热控专业调试需要,根据现场施工的实际情况和设备到货情况,计划于2010年02月05日开工,计划工期183天,于2010年08月05日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保障安全的前提下,确保施工质量工艺与施工进度。五、作业方法及施工要求5.1工艺流程图施工流程图5.2作业措施及方案?5.2.1立柱安装5.2.1.1根据图纸资料确定立柱位置,立柱的安装位置要保证电缆桥架避开人孔、设备起吊孔、防爆门等区域,保证普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时,其间距宜大于500mm,交叉敷设时宜大于200mm,保证桥架走向与其他专业管道、钢梁、吊架没有冲突;5.2.1.2立柱严禁火焊切割下料,必须用切割机进行切割。材料尖角用角磨机磨成圆弧形,毛边打磨光滑无毛刺,下料后的部件如有变形现象,则应进行校直,校直时可以在水泥地面上先铺一块(δ=10mm厚)铁板,然后用八磅锤进行冷态校直;5.2.1.3立柱必须固定在同一水平线上,同一列立柱先在两头固定两点,定位后将这两根立柱之间在上方和下方拉两根琴线,以保证中间立柱的水平度。宽度为800mm及以上的电缆桥架采用工字钢型立柱,立柱材料采用[8钢,立柱之间的距离为1500mm,如有特殊情况,立柱间距不得大于1800mm;桥架宽度为400mm及以下电缆桥架均采用单侧悬臂[8槽钢立柱;5.2.1.4安装时先固定好两端及转弯处立柱,保证其直线度和垂直度,以此两点拉两条琴线,中途的立柱以此琴线为基准,逐一进行安装;5.2.1.5控制室夹层立柱均要求做成支架型,即立柱的一端固定于夹层的底部,并焊接牢固。如预埋扁铁位置偏移与立柱安装尺寸不对应,则必须加装垫块,垫块四角钻孔,安装垫块时,先将立柱找正,找正方法可以用弦线吊重锤的方法进行确定,然后根据立柱下端的相应位置装垫块,四角采用M8×80金属膨胀螺栓固定。锅炉房和汽机房内的立柱长度应根据现场埋铁或钢梁和桥架的设计标高确定;5.2.1.6部分桥架支路并未预埋铁件,则必须加装垫块,安装垫块时,先将立柱找正,找正方法可以用弦线吊重锤的方法进行确定,然后根据立柱下端的相应位置装垫块,四角采用M8×80金属膨胀螺栓固定;5.2.1.7立柱焊接要牢靠、垂直,各焊缝焊接无咬边、突刺及砂眼,焊缝要均匀,厚度不小于5mm,同一排立柱应在同一水平线上,可用水平尺和琴线进行检验;5.2.1.8立柱安装后需除去焊接药皮、铁锈,然后涂刷一层红丹漆,待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆,油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖。5.2.2横担安装5.2.2.1检查立柱安装是否符合要求;5.2.2.2按施工图中的要求,根据桥架的安装高度、层数以及方位,确定安装横担的具体高度;5.2.2.3所有桥架均采用角钢作为横担,当采用单侧立柱时,横担的固定端应比非固定端略低;5.2.2.4横担层间间距均为300mm;5.2.2.5横担必须用切割机进行切割,材料尖角用角磨机磨成圆弧形,毛边打磨光滑无毛刺;5.2.2.6安装时在直线段安装桥架时,可以先确定一处,固定第1个横担,在另一端用连通管找平,固定第2个横担,在同一层两者之间拉一条琴线,其余层次的横担以此线为基准安装;5.2.2.7横担安装应先点后焊,以防止变形,各焊缝焊接牢固,无咬边、突刺及砂眼,焊缝要均匀,厚度不小于5mm,安装完毕后,应清除所有焊接药皮,飞溅物,用角磨钢丝刷除铁锈,然后涂刷一层红丹漆,待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆,油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖;5.2.2.8安装完毕后用水平尺和琴线复查尺寸偏差。5.2.3汽机房及锅炉房桥架安装5.2.3.1检查横担的安装是否符合规范,如不符合规范则重新安装;5.2.3.2桥架的安装由下至上,逐层安装,上层为动力电缆,依次向下为控制电缆,计算机电缆和通讯电缆;5.2.3.3各桥架对口连接时,应无错边,必须有内、外连接片,用活动套筒扳手,方颈头螺栓固定,螺栓应由内向外穿,螺母位于桥架外侧,弹垫及平垫用于螺母侧,先上平垫,再上弹垫;5.2.3.4不同高(宽)桥架连接,应用调高(宽)片,尽量平缓过度。如果没有调高(宽)片,就用直段桥架制作,但必须用锯弓制作,用钢板、螺栓连接,不得动用电焊和火焊,以免破坏保护层;5.2.3.5部分特殊三通、弯通备料时严格控制好尺寸,以便运输和搬运。如有个别特殊三通或弯通没有备料,可在现场加工。加工三通应将需连接的支路桥架一端制成八字口,八字口的大小应满足桥架内敷设电缆的弯曲半径,再将主通道侧板切割相应大小的缺口,再用方颈头螺栓固定,不得动用电焊、火焊;各种小型槽盒与主通道连接时也可采取上述方法安装;5.2.3.6若桥架出现变形,用简易桥架校正器把变形的桥架校正;5.2.3.7所有电缆通道必须采用防火措施,要求严格按照设计院图纸《电缆防火施工图》施工;5.2.3.8桥架、槽盒进入盘、箱、柜时,应在盘、箱、柜的底部开孔,电缆敷设完毕后将孔洞用防火泥封堵;5.2.3.9桥架安装完毕后应在每层桥架做好标记,明确该层桥架内所敷设的电缆型号,标记应清晰可见,以便电缆敷设;5.2.3.10每层桥架直线段间隔15米设置2.5厘米伸缩缝(有铰链段除外),伸缩缝处应用软铜线(截面积16mm2)可靠连接通总地线,长距离桥架每隔30~50m接地一次。5.2.4电缆保护管制作和安装5.2.4.1根据电缆型号和现场条件,确定保护管所需尺寸及弯头数量;5.2.4.2使用切割机下料,保护管材料一般选用镀锌钢管,下料完毕后要将管口打磨光滑,去除毛刺和尖锐的棱角,管口内壁应用圆挫打磨;5.2.4.3弯制保护管应使用液压弯管机弯制。弯制前应先将铁丝穿过,以便电缆敷设,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,保护管的弯曲角度不应小于90度,单根管子的弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过两个;5.2.4.4单根保护管长度不够时,可用两根保护管对接。金属管不宜直接对焊,可在接头处套接尺寸稍大的短套管,套管长度不宜小于外径的两倍,两管口应对准且连接要牢固;5.2.4.5沿地坪敷设的保护管应在二次抹面前安装,管径应保证二次抹面将整个保护管覆盖,如有必要,则在地坪上开凿水泥槽,确保保护管被二次抹面覆盖。5.2.4.6电缆保护管固定应采用管卡固定,以免损害保护层。保护管子成排安装时,应用管卡将所有保护管固定在同一根花纹角铁上,保证高度一致,弯曲弧度一致,排列整齐,保护管露出地面高度应和接线盒电缆进口的高度一致,最少必须超出地坪50mm。5.2.4.7保护管的保护层损坏时应涂刷防腐油漆。5.2.4.8保护管和槽盒、桥架应采用金属软管连接,金属软管和保护管之间用金属隔兰连接,金属软管和桥架、箱、柜之间用穿板隔兰连接,连接应牢固,保证软管有一定弯曲度。保护管应尽量从底部穿入箱、柜。六、作业质量标准及检验要求6.1施工中的作业标准和检验要求必须按照《电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.4-2009》表相关内容进行检查记录。6.2质量检验评定表。6.3在施工过程中,应做好原始的施工记录。工程完毕后,应提前48小时通知监理及时验收,并准备好验收所需的所有资料。七、创优措施7.1目的为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,结合本工程热控电缆桥架的特点,特制定本措施。7.2具体措施1.根据图纸资料确定立柱位置,立柱的安装位置要保证电缆桥架避开人孔、设备起吊孔、防爆门等区域,保证普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时,其间距宜大于500mm,交叉敷设时宜大于200mm,保证桥架走向与其他专业管道、钢梁、吊架没有冲突;2.立柱必须固定在同一水平线上,宽度为800mm及以上的电缆桥架采用工字钢型立柱,立柱材料采用[8钢,立柱之间的距离为1500mm,如有特殊情况,立柱间距不得大于1800mm;桥架宽度为400mm及以下电缆桥架均采用单侧悬臂[8槽钢立柱;3.安装时先固定好两端及转弯处立柱,保证其直线度和垂直度,以此两点拉两条琴线,中途的立柱以此琴线为基准,逐一进行安装;4.立柱安装后需除去焊接药皮、铁锈,然后涂刷一层红丹漆,待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆,油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖;5.桥架的安装由下至上,逐层安装,上层为动力电缆,依次向下为控制电缆,计算机电缆和通讯电缆;6.各桥架对口连接时,应无错边,必须有内、外连接片,用活动套筒扳手,方颈头螺栓固定,螺栓应由内向外穿,螺母位于桥架外侧;7.不同高(宽)桥架连接,应用调高(宽)片,尽量平缓过度。如果没有调高(宽)片,就用直段桥架制作,但必须用锯弓制作,用钢板、螺栓连接,不得动用电焊和火焊,以免破坏保护层;8.部分特殊三通、弯通备料时严格控制好尺寸,以便运输和搬运。如有个别特殊三通或弯通没有备料,可在现场加工。加工三通应将需连接的支路桥架一端制成八字口,八字口的大小应满足桥架内敷设电缆的弯曲半径,再将主通道侧板切割相应大小的缺口,再用方颈头螺栓固定,不得动用电焊、火焊;各种小型槽盒与主通道连接时也可采取上述方法安装;9.桥架安装完毕后应在每层桥架做好标记,明确该层桥架内所敷设的电缆型号,标记应清晰可见,以便电缆敷设;10.每层桥架直线段间隔15米设置2.5厘米伸缩缝(有铰链段除外),伸缩缝处应用软铜线(截面积16mm2)可靠连接通总地线,长距离桥架每隔30~50m接地一次。八、强制性条文为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生,建设部特颁布了《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2006年版,各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益,因此班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行,以保证工程建设的质量。与本工程相关的强制性条文如下所示:《自动化仪表工程施工及验收规范》编号为GB50093-20**第9.1.7当电缆槽或电缆沟道过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时,在分隔间壁处必须做充填密封。第9.1.8(2)保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时,分界处必须用防爆火器件和密封组件隔离,并做好充填密封;(4)全部保护管系统必须密封第9.2.1用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护、支架、底座等正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能危险电压者,均应做保护接地。对于供电电压不高于36V的就地仪表、开关等,当设计文件无特殊要求时,可不做保护接地。九、成品保护9.1目的为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,注重在施工过程中,加强对施工过程中设备、施工成品及半成品的保护是一项关健性的内容,特制定本措施。9.2具体措施9.2.1电缆桥架到货及转运1)电缆桥架到货后,如不能立即安装,应放置在干燥的室内进行保管,严禁在室外场地上堆放。2)电缆桥架转运工程中在平坦路面上可使用叉车进行或板车,上车、卸车时严禁使用蛮力将桥架抛掷。9.2.2电缆桥架安装1)电缆桥架安装及调整过程中,应有规律的挪动,不要使用蛮力推拉。2)施工过程中应有详细的计划,当天不能完成安装的桥架,应划定施工区域,设置隔离带,防止无关人员进入。3)桥架安装后,加强设备巡视,要时常告诫区域内各专业的施工人员加强成品保护意识。十、职业安全健康与环境管理10.1《安全危险控制计划(SRCP)》(见表1)10.2《环境影响控制计划(EACP)》(见表2)10.3?安全注意事项10.3.1作业前做好技术交底工作,使施工人员做到四明确:工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。10.3.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。10.3.3两米及以上高空作业,应搭设脚手架,施工人员应系好安全带,并将安全带固定在牢固处。10.3.4注意切割后的桥架切口和毛刺,防止被划伤。10.3.5高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁上下抛掷,应利用麻绳、工具包、箩筐等起吊。10.3.6焊接镀锌件时要注意含锌气体对人体造成的伤害,施工人员应戴口罩。10.3.7使用切割机和角向磨光机等电动工具前,应检查所用电动工具电压等级,正确接线,外观无损,并确定没有漏电现象。10.3.8使用切割机和角向磨光机等转动工具时,应戴好防护眼镜。10.3.9桥架支吊架应放置地面上,尽量不要斜靠于其他物体,防止倒塌伤人。10.3.10禁止在已焊接牢固的桥架和支吊架上行走。10.3.11所有焊接部分应先除去焊接处表皮,再进行二次防腐处理。10.3.12金属外壳的电动工具和电器设备应有良好的接地措施。10.3.13禁止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施。10.3.14现场使用的安全用具必须有合格证,并要在使用期限内的。10.3.15梯子应搁置稳固,与地面的夹角以60o为宜,梯脚有可靠的防滑措施,在松软的地面上使用时,有防陷、防倾措施。10.3.16施工过程中应随时清理现场,施工完毕后将所有废料带离现场。表1.安全危险控制计划(SRCP)序号作业活动危险点描述控制措施控制实施单位实施人监测单位监测人方法时机1个人防护安全帽佩带不合理Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林安全带佩带不规范Ⅲ控制班程德志电控公司宋楚林2切割机作业意外起动Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林切屑碎片飞射Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林切割片破裂飞射Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林没有戴防护眼镜Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林操作不当Ⅰ控制班程德志电控公司宋楚林漏电Ⅰ和Ⅱ控制班程德志电控公司宋楚林3高处作业作业人员抛接物品Ⅰ和Ⅴ控制班程德志电控公司宋楚林机工具及其他物件掉落Ⅰ和Ⅴ控制班程德志电控公司宋楚林在高处无保护情况下行走、上下Ⅰ和Ⅴ控制班程德志电控公司宋楚林施工区域孔洞未采取防范措施或措施不齐全Ⅰ和Ⅴ控制班程德志电控公司宋楚林坐在临空面边缘及上方无可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息、逗留Ⅰ和Ⅴ控制班程德志电控公司宋楚林4使用维护小型电动工具意外起动Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林砂轮片破裂Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林脱手坠落Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林打磨飞出的铁屑、土石等Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林更换钻头、磨头、砂轮片等操作不当Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林钻头、磨头、砂轮片等安装不紧Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林使用不当Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林电源不规范Ⅱ和Ⅳ控制班程德志电控公司宋楚林说明控制措施:Ⅰ-《电力建设安全工作规程》;Ⅱ-《施工用电管理程序》;Ⅲ-《劳保用品管理程序》;Ⅳ-《机工具安全规定》;Ⅴ-《高处作业管理程序》;Ⅵ-《固体废弃物管理程序》;Ⅶ-《噪音管理程序》控制方法:W-见证;H-停工待检;A-提醒;S-连续监护;R-记录确认控制时机:1-作业开始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4Z-每月一次;12Z-每季一次);4-活动连续过程停顿或中断后重新开始前。序号产生部位或工序环境因素描述环境影响评价∑控制措施控制时机实施单位实施人监测单位监测人1一般现场用榔头作业噪音54Ⅶ1控制班程德志电控公司宋楚林2切割打磨金属件、钻孔加工磨尘排放6Ⅵ2控制班程德志电控公司宋楚林3使用电动机械设备、工具机械噪音54Ⅶ1控制班程德志电控公司宋楚林影响范围a;影响程度b;产生量c;发生频次d;法规符合性e;社会关注程度f;合计Σ=a+b+c+d+e+fΣ大于15分为重要环境因素。注:控制措施及控制时机同SRCP表。表2.环境影响控制计划(EACP)

篇3：电缆下放安全技术措施

因我矿井下供电需求,现需要下放电缆,因电缆由人工下放,特制此安全技术措施。

一、施工时间:2014年2月22日

二、施工地点:行人斜井

三、工作内容:从行人斜井下放电缆

四、施工负责人:机电运输队

队长:马保珍

副队长:马惠杰、刘引旺

五、下放注意事项:

1、所有参加人员必须学习本措施,做好安全防范工作,参加人员必须签字。

2、检查沿途经过的线路是否通畅。

3、由于人工下放电缆,必须保持电缆在下放过程中以匀速前进。

4、下放电缆线路上,每隔4米安排一人,每隔30米安插一名技术员负责协调。

5、电缆必须放在左肩部,巷道行走时要走在里侧,防止电缆挤人。

六、安全注意事项:

1、所有参加人员必须统一听从指挥,做到分工明确。

2、井上井下施工人员正确佩带和使用劳动保护用品;

3、班前8小时内不得饮酒,一旦发现“三违”行

为严肃处理。

4、遵守劳动纪律,服从带班人指挥。

5、负责人要负责安排具体工作并讲明注意事项。

6、施工时应注意自己及他人安全,防止相互之间发生人身伤害行为。

7、下放过程中要严格控制电缆的下放速度,以确保安全。

七、本措施未涉及的有关内容按《煤矿安全规程》规定严格执行。

篇4：110kv架空母线敷设危险点控制措施

序号工作内容危险点控制措施三母线安装1、掉物伤人:1.1、工作人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳。架构上放置物件应牢固,并有防滑落措施;1.2、上下传递东西应使用传递绳,不得上下抛掷,施工用料随用随吊;1.3、紧线滑车、紧线器、出线沿长绳等物品应固定牢靠。2、高空坠落:2.1、高处作业必须系好安全带、安全带应挂在上方的牢固可靠处,作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧;2.2、遇有大风或恶劣气候时,应停止高空作业,在霜、雨、雪天气进行高空作业时,应采取防滑措施;2.3、在夜间或光线不足的地方进行高空作业时必须有足够的照明。3、导线脱落伤人:3.1、导线压接强度要达到设计标准,根据不同的工艺要求,选择适当的压接方法;3.2、起吊和拉紧导线时所选用的绳索要有足够的强度,并且按规定定时做拉力试验;3.3、当导线挂在挂线板上时,应立即上好固定螺丝,并将所有的开口销打开;3.4、未起吊导线前在地面应认真检查所有连接金具的开口销、弹簧销,并且保证单朕碗头、悬式绝缘子的碗口向上;3.5、紧导线时,拉力不能过猛,应匀速提升。

篇5：10KV及以下电缆线路验收作业指导书

1.范围本作业指导书适用于新建和改建的10KV电缆线路的验收工作。2.引用文件:GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)3.验收范围

4.工程的交接验收内容资料情况验收人备注交接验收提交资料1、电缆线路路径的协议文件2、设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图3、直埋电缆输电线路的敷设位置图,比例宜为1:500。地下管线密集的地段不应小于1:100,在管线稀少、地形简单的地段可为1:1000;平行敷设的电缆线路,宜合用一张图纸。图纸必须标明各线路的相对位置,并有标明地下管线的剖面图4、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件5、隐蔽工程的技术纪录(隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收,并作好签证)6、电缆线路的原始记录:1)电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度,电缆中端和接头的形式及安装日期2)电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号7、试验纪录5.验收内容验收项目验收标准验收情况验收人一般要求1、电缆规格应符合规定;排列整齐,无机械损伤;标志牌应装设齐全、正确、清晰2、电缆终端的相色应正确,电缆支架等金属部件防腐层应完好3、电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地角螺栓外,应用热镀锌制品4、对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施电缆管一般要求1、电缆管不应有穿孔,裂纹和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所;在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材技术要求1、管口应无毛刺和尖锐的棱角,管口成喇叭形;弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个2、金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管还应满足内径不小于100mm敷设连接1、明敷时电缆管安装牢固,支持点间的距离不宜超过3m;塑料管的直线长度超过30m时,加装伸缩节2、金属电缆管连接应牢固,密封应良好,管口应对准,不一直接对焊。套接的短套管活带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍3、引至设备的电缆管管口为止,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下不应小于0.5m5、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入电缆支架配制1、钢材应平直,无明显扭曲,切口应无卷边、毛刺;支架应焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;金属电缆支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊防腐处理2、电缆支架的层间允许最小距离符合设计要求,当无设计要求时可采用规程中表4.0.2的规定,但层间净距不小于2倍电缆外径加10mm3、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准4、电缆梯架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求安装1、电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式按设计要求进行;各支架的同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm2、在由坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应由于电缆沟或建筑物相同的坡度3、电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,按设计要求,当设计无规定时,不易小于规程表4.0.3的数值4、组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/10005、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘)的外侧;铝合金梯架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝7、电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者8、电缆支架全长均应有良好的接地电缆敷设1、电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求2、电缆型号、电压、规格应符合设计;电缆外观无损伤、绝缘良好;3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同;电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度4、电缆各支持点间的距离应符合设计规定;电缆的最小弯曲半径应符合规程里表5.1.7的规定5、并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开;明敷时的接头应用托板托置固定;直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护6、电缆敷设应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。7、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂街头盒除外)。位于冻土层内的保护盒,盒内宜注以沥青标志牌1、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内的地方,电缆上应装设标示牌2、标志牌上注明线路编号,无编号时,应写明电缆型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有顺序号;标志牌的字迹清晰不宜脱落3、标志牌规格统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固固定1、在下列地方应将电缆加以固定:1)垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上;桥架上每隔2m处;2)水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5—10m处;3)单芯电缆的固定应符合设计要求2、裸铅(铝)套电缆的固定处,应夹软衬垫保护3、护层有绝缘要求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设1、排列应符合:电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上;高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置;2、并列敷设的电缆,其相互间的净距符合设计要求3、电缆在支架上敷设符合:控制电缆在普通支架上不宜超过1层,桥架上不超过3层;交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不超过2层;交流单芯电缆应布置在同侧支架上,当按紧贴得政三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢4、与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受到条件限制时,应采取隔热保护措施;电缆不宜平行敷设与热力设备和热烈管道的上部5、明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐6、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密封管道内的电缆敷设1、在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;从沟道引质电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面高度2m以下的一段2、保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩的根部不应高出地面3、管道内部应无积水,且无杂物堵塞4、穿入管中的电缆数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内直埋电缆的敷设绝缘线的连接和绝缘处理1、在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施2、电缆埋深符合:;电缆表面距地面的距离不应小于0.7m;穿越农田时不应小于1m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施;电缆应埋设与冻土层以下,当受到条件限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施3、电缆之间,电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,符合规程规定(表5.4.3)特殊情况应按规程第5.4.3条规定执行4、电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端应伸出道路路基两边各2m;伸出排水沟0.5m;在城市街道应伸出车道路面5、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层(不应有石块或其它硬质杂物),并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。6、直埋电缆在直线段每隔50—100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,设置明显的方位标志或标桩7、直埋电缆的回填土前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实桥梁上电缆的敷设1、木桥上的电缆应穿管敷设;其它结构的桥,应在人行道下设电缆沟或穿入由耐火材料制成的管道中2、悬吊架设的电缆与桥梁沟架之间的净距不应小于0.5m;在经常受到震动的桥梁上敷设应有防震措施;桥墩两端和伸缩缝处的电缆,应留有松弛部分电缆终端和接头1、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保户等措施,应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施,并应确保外绝缘相间和对地距离2、电缆终端和接头各部尖尖的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施3、电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致4、控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施电缆的防火与阻燃1、必须按设计要求防火阻燃措施施工2、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵3、在电力电缆接头两侧及相邻电缆2—3m长的区段施加防火涂料或防火包带;采用耐火或阻燃型电缆4、在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠,不应有明显的裂纹和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵7.指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见

10KV电缆线路验收记录线路名称编号:起始位置:电缆通道名称:电缆通道类型:沟道、管井终止位置:验收情况验收内容验收结果验收意见相关试验报告设计资料竣工图电缆护套电缆头电缆沟道标桩、标志井盖、盖板、支架接地装置气体、积水备注:验收人:验收日期:年月日