灯具安装监理控制要点措施

篇2：电缆敷设监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(GB5023.1~5023.7)标准生产的产品有安全认证标志。2.外观检查:包装完好,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷,电缆外护层有明显标识和制造厂标。3.电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。6.电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设。(二)施工质量事中监理控制1.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架配线,适用于电缆数量较多或较集中的场所。(1)桥架桥架采用角钢或槽钢制作,其尺寸与形成,应根据设计图纸要求、电缆的种类及数量、建筑结构的具体情况来决定。制作完毕后,可将其固定在墙上或吊挂在楼板下。①桥架作水平走向时,距地不得小于2.5m;作垂直走向时,距地不得小于1.8m。但敷设在电气专用房内,可不受限制。②桥架固定点的间距:作水平走向时,为1.5~3m,作垂直走向时,不得大于2m。③根据需要,电缆在桥架上可能作多层敷设。规范规定:控制电缆在桥架上不宜超过3层;交流三相电力电缆,在桥架上不宜超过2层。高低压电力电缆,强电、弱电控制电应按顺序分层配置,一般宜由上而下配置。在分层配置中,各层间距离控制电缆间不小于0.2m;电力电缆间不小于0.3m;弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m(如有屏蔽盖板,可减为0.3m)桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。④当几组桥架在同一高度作平敷设时,各相邻的桥架间应留有适当的维护检修距离。⑤当电缆桥架穿过防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。⑥电缆桥架与各种管道间的最小间距,施工中必须注意遵守。(2)电缆在桥架上的敷设①电缆不得有黄麻或其他易延燃材料的外护层。②在桥架上敷设电缆时,可以无间距。③在桥架上敷设电缆时,下列电缆不宜敷设在同一层桥架上:1)1kV以上及1kV以下的电缆;2)同一路径向一级负荷供电的双路电力电缆;3)应急照明与其他照明方式的电缆;4)强电与弱电电缆。④敷设在桥架内的电缆,应在下列部位予以固定:1)垂直敷设的电缆,上端及每隔1.5~2m处;2)平行敷设的电缆,首末两端、转变及每隔5~10m处。2.电缆沟和竖井敷设(1)电缆沿电缆沟的敷设①在室内,电缆沿电缆沟敷设,如同电缆在室外电缆沟内敷设的施工一样。电缆沟的内壁应用防水水泥砂浆抹面,然后敷设角钢支架。根据电缆间净距不小于100mm,支架垂直距离不小于150mm的要求,在根据电缆的类型及数量就可决定电缆沟的尺寸。②敷设在电缆沟内(以及隧道及竖井内)的电缆,除应剥除麻护层外,还应对其铠装加以防护处理。电缆沟中角钢支架的间距,在水平敷设时,电力电缆及控制电缆均不大雨0.8m;在垂直敷设时,电力电缆不大于1.5m,控制电缆不大于1m。③敷设在同一电缆沟中的电缆类型不同,数量较多时,为使电缆在支架上布置合理、排列整齐,避免交叉、混乱,应在施工前充分熟悉图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向,大约长度以及拟敷设在电缆支架上的位置。若沟内既有电力电缆,又有控制电缆,则应将其分别敷设在沟壁两侧的支架上,若只有一侧支架,则应将电力电缆放在控制电缆的上层。若沟内既有高压电缆,又有低压电缆,则应将高压电缆放在低压电缆的上层,以防当电缆击穿时损伤邻近电缆,同时,也为了便于维护、检修。④电缆施放中,可先敷设长的、截面大的电缆,再敷设短的、截面小的电缆。每敷设好一段,即应将电缆标志随即挂上。⑤电缆全部敷设完毕后,应清除杂物,盖好盖板,必要时还应将盖板缝隙密封。(2)竖井内配线在现代化的多层或高层建筑中,为了使配线方便、美观以及维护检查的便利,常设置专用的电气竖井,供强电、弱电垂直干线的敷设之用。竖井内可采用金属管、金属线槽、电缆及封闭式母线等敷设方式。由此可见,竖井内配线,实质上是金属管、金属线槽、电缆及封闭式母线等配线方式在竖井内进行而已。所以,在竖井内配线应特别注意的几点。①楼层间应设置防火密封隔离,其具体措施如下:1)凡金属线槽、封闭式母线、电缆桥架等,在穿过楼板处,应采用防火隔离板及防火堵料隔离。2)凡电缆、绝缘导线穿金属管配线时,应预先在楼层埋设钢管。穿线完毕,应在两个端口空隙处做密封隔离。②竖井内,高压、低压及应急电源的线路,相互间应有0.3m及以上的距离,或采取隔离措施。其中高压线路还必须设置明显标志。强电、弱电线路,有条件宜设置在不同竖井内。若受条件限制必须合用同一竖井时,应使它们分别布置在竖井的两侧,或采取隔离措施,以防强电对弱电的干扰。③竖井内接线盒、分路箱等,应在箱体前面留有不小于0.8m的操作、维护距离。④竖井内必须设有接地干线与接地端子,接地必须良好、可靠。⑤竖井内不允许有与电气配线无关的管路通过。(三)施工质量验收监理控制1.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工质量验收监理控制(1)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工质量主控项目①金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1)金属电缆桥架及其支架全长不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。②电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工一般控制项目①电缆桥架安装应符合下列规定:1)直线段钢制电缆桥架长度不超过30m、铝合金和玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形处设置补偿装置;2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表1。?电缆最小允许弯曲半径表1序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施;5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,应符合表2的规定;电缆桥架与各种管道的最小净距?表2管道类型净距(m)平等敷设交叉敷设一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.06)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;7)支架与预埋件焊接固定,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。②桥架内电缆敷设应符合下列规定:1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于表3的规定。??电缆固定点的间距(mm)?表3电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000③电缆的首端、末端和分支处应设标志牌2.电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工质量验收监理控制(1)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工质量主控项目①金属电缆支、架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。②电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆沟内和电缆竖井电缆敷设施工质量一般控制项目①电缆支架安装应符合下列规定:1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面距离的最小距离不小于50~100mm;2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合表4的规定。电缆支架层间最小允许距离(mm)表4电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆150~2003)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。②电缆在支架上敷设,转弯处的最小允许弯曲半径应符合有关规定。③电缆敷设固定应符合下列规定:1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具支架,不形成闭合铁磁回路;3)电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距不大于表5的规定。电缆支持点间距(mm)表5电缆种类固定点的间距水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010004)当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合表2的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。5)敷设电线的电缆沟和竖井按设计要求位置,有防火隔堵措施。④电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

篇3：防雷接地监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场按规定进行抽样检测,检验结论应有记录,符合相关技术标准规定才能在施工中应用。2.接地装置安装应按以下程序进行:(1)建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模和浇捣混凝土;(2)人工接地体:按设计位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地报敷设地下接地干线;(3)接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;(4)装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。3.引下线安装应按以下程序进行:(1)利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,经检查确认才能支模;(2)直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线,经检查确认不外露,才能贴面砖或刷涂料等;(3)直接从基础接地或人工接地体引出明敷的引下线,先埋设或安装支架,经检查确认,才能敷设引下线。4.安装电工、焊工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。(二)施工质量事中监理控制1.作业条件(1)接地体作业条件①按设计位置清理好场地。②底板筋与柱筋连接处已绑扎完。③柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。(2)接地干线作业条件①支架安装完毕。②保护管已预埋。③土建抹灰完毕。(3)支架安装作业条件①各种支架已运到现场。②结构工程已经完成。③室外必须有脚手架或爬梯。(4)防雷引下线暗敷设作业条件①建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。②利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。(5)防雷引下线明敷设作业条件①支架安装完毕。②建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。③土建外装修完毕。(6)避雷带与均压环安装作业条件土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作业此项工作。(7)避雷网安装作业条件①接地体与引下线必须做完。②支架安装完毕。③具备调直场地和垂直运输条件。(8)避雷针安装作业条件①接地体及引下线必须做完。②需要脚手架,脚手架搭设完毕。③土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。2.施工工艺(1)工艺流程?支架?引下线明敷接地体?接地干线?避雷针引下线明敷避雷网避雷带或均压环(2)接地体安装工艺人工接地体(极)安装应符合以下规定:①人工接地体(极)的最小尺寸应符合有关规定。②接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。③垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。④接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。⑤当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。⑥接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔瞪缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。⑦采用搭接焊时,其焊接长度如下:1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。⑧当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥浆全面保护。⑨采用化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:1)对金属腐蚀性弱;2)水溶性成分含量低。⑩所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。(3)人工接地体(极)安装①接地体的加工根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用圆钢或者角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下,应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。②挖沟根据设计图的要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。③安装接地体(极)沟挖好后,应立即安装接地体和辐射接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约1cm)焊在接地角钢即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离离地600mm时停止打入。④接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。⑤核验接地体(线)接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等,均符合设计及现行国家有关技术规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。(4)自然基础接地体安装①利用无防水底板钢筋或深基础接地体。利用无防水底板钢筋或深基础做接地体,按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。②利用桩基及承台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。(5)接地干线的安装①接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。④接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。⑤接地干线敷设应平直,水平度与垂制度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。⑥转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。⑦接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。(6)接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下:①室外接地干线敷设1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好。2)敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见同前,然后将扁钢放平埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。②室内接地干线明敷设1)预留孔与埋设支持件按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种:a:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面为15~20mm。c:保护套可以用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。2)支持件固定根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙块预制方孔,而后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。3)明敷接地线的安装要求a:敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。b:接地线应垂直或水平敷设,也可与建筑物水平倾斜敷设,在直线段,不应有高低起伏及弯曲情况。c:接地线沿建筑物墙壁水平敷设,离地面应保持250~300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。d:明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等地绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。e:在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处,均应刷白色底漆后标以黑色符号,其符号标为“〨”标志明显。4)明敷接地线安装当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。(7)避雷针制作与安装①避雷针制作与安装应符合以下规定1)所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。2)采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm。3)避雷针应垂直安装牢固,垂直度与允许偏差为3/1000。4)焊接要求应符合有关规定,并清除药皮,刷防锈漆。5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:a:独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢;b:屋面上的避雷针一般宜采用直径为25mm镀锌钢管;c:水塔顶部避雷针采用直径25mm或直径40mm的镀锌钢管;d:烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢直径为40mm镀锌钢管;e:避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢,其厚度为4mm。②避雷针制作按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,进行焊缝磨尖,涮锡,然后将另一端与中、下二节钢管找直,焊好。③避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板。再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮后刷防锈漆。(8)支架安装①支架安装应符合下列规定1)角钢支架应有燕尾,其埋入深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。2)所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。3)防雷装置的各种支架顶部一般为距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4)支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)。垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两支架转角中心不大于250mm。5)支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。6)支架等铁件均应做防腐处理。7)埋入支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。②支架安装1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。2)根据设计要求进行弹线及分档定位。3)用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。4)埋注前应先把洞内用水浇湿。5)如用混凝土支座,将混凝土支座分摆好。先在两端支架间拉直线,然后将其他支座用砂浆找平找直。6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊接在铁件上,支架的找直方法同前。(9)防雷引下线暗敷设①防雷引下线暗敷设应符合下列规定:1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。2)引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。4)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求符合有关规定。5)建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。6)引下线应沿建筑的外墙敷设,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装,但截面应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。7)引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。8)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。9)在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施,为了减少接触电压的危险,也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。10)采用多根明装引下线时,为了便于测量接地电阻,以及检验引下线和接地线的连接状况,应在每条引下线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时,必须将焊接的地线连接到首层配电盘处,并连接到接地端子上,可在地线端子处测量接地电阻。11)每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物除外)。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“Ⅰ”形,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。②防雷引下线暗敷设做法1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或拉直。2)将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物的引上,挂好。3)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止,如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。4)利用主筋(直径不少于φ16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地坪1.8m处焊接测试点,随钢筋逐层焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。5)土建装修完毕后,将引下线在地面上2m的一段套上保护管,并用卡子将其固定牢固,刷上红白相间的油漆。6)焊接要求同前。(10)防雷引下线明敷设①防雷引下线的明敷设应符合下列规定:1)引下线的垂直允许偏差为2/1000。2)引下线必须调直后进行敷设,弯曲处不应小于90°,并不得弯成死角。3)引上线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。4)有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。5)焊接及搭接长度应按有关规范执行。②防雷引下线明敷设1)引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。2)将调直的引下线运到安装地点。3)将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后,清除药皮,局部调直,刷防锈漆。4)将接地线地面以上2m段,套上保护管,并卡固及刷红白油漆。5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。(11)避雷网安装①避雷网应符合以下规定:1)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲的现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2,如为圆钢直径不得小于8mm。4)焊接要求同前。5)遇有变形缝处应作煨管补偿。②避雷网安装1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直,如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。2)将调直的避雷线运到安装地点。3)将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。4)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定,防雷等级高的建筑可使用10m×10m的网格,防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格,如果设计有特殊要求应按设计要求执行。(12)均压环(或避雷带)安装①均压环(或避雷带)应符合下列规定:1)避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于24mm×4mm。2)避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。3)建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。4)铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处,如超过3m时,就需3处连接,以便进行压接或焊接。②均压环(或避雷带)安装1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。3)圈梁内各点引出钢筋头焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ12mm镀锌圆钢备用。4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊接成整体。5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应完成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。③节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带高度应高于彩灯顶部,当彩灯垂直敷设时,吊挂彩灯的金属线应可靠接地,同时应考虑彩灯控制电源箱处安装低压避雷器或采取其他防雷击措施。(三)施工质量验收监理控制1.接地装置安装施工质量主控项目(1)人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。(4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。(5)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。2.接地装置安装施工质量一般控制项目(1)当设计无要求时,接地装置埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;④扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;⑤除埋设在混凝土中的焊接头外,有防腐措施。(2)当设计无要求时,接地装置的材料采用钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合规定。(3)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。3.避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工质量主控项目(1)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐,且无遗漏。(2)变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。(3)当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。4.避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工质量一般项目(1)钢制接地线的焊接应符合有关规定,材料采用及最小允许规格、尺寸应符合规定。(2)明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直直线部分1.5~3m;弯曲部分0.3~0.5m。(3)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。(4)变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:①便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;②当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙10~15mm;③当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;④接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;⑤变压器室、高低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。(5)当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。(6)配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。(7)设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。5.接闪器安装施工质量主控项目建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。6.接闪器安装施工质量一般控制项目(1)避雷针、避雷带位置应正确、焊接牢固的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。(2)避雷带应平整顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力,当设计无要求时,支持件间距符合有关规定。7.建筑物等电位联结施工质量主控项目(1)建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线应形成环形网路,环形网路且应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串连接。(2)等电位联结的线路最小允许截面应符合表1的规定线路最小允许截面(mm2)?表1材料截面干线支线铜166钢50168.建筑物等电位联结施工质量一般控制项目(1)等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

(2)需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

篇4：安全通病监理防治措施要求

一、目的:

为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,规范现场开展安全通病防治工作,落实安全通病防治技术措施,提高安全通病防治工作效果,进一步提高110kV小路口变电站工程施工现场安全管理与控制水平,依据《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》(基建安全[2010]270号)及《国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法》的通知(国家电网基建[2011]147号)的要求,我业主项目部编制了本工程安全通病防治业主控制措施,以消除安全违章现象,保障安全生产无事故。

二、编制依据:

1.《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(国家电网基建[2009]250号);

2.《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建〔2011〕71号);

3.《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(国家电网安监[2009]664号);

4.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

5.《国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法》的通知(国家电网基建[2011]147号);

6.《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》(基建安全[2010]270号);

7.《国家电网公司施工现场安全管理条文汇编(输变电工程类)》(基建安全{2011}35号)。

三、成立安全通病检查小组:

组长:姚卫东

副组长:钟磊

成员:刘娟李玉忠白书军邵广民

四、安全管理

1、建立健全各项安全管理制度,形成各级安全管理网络,对职业健康安全和环境管理体系各项资料进行完善,针对重大危险源编制针对性、实效性的安全管理方案和预案,并对基础施工阶段各项安全措施都进行细化,力求做到措施无漏洞、施工无隐患、处处有保障。

2、严格按照规程要求对新进场的施工人员进行体检、安全教育培训、安全技术交底,保证进场施工人员体检合格率100%,教育培训考试合格率100%,交底覆盖率100%。

3、定期召开安全工作例会和安全活动学习,及时传达学习上级安全文件和要求,及时对安全工作进行分析和总结,做到及时发现问题、及时解决问题,并对下一步工作提出工作要求和标准,确保施工生产安全状态的可控、在控。

4、有效开展隐患排查和安全检查,施工现场安全检查到位,提出问题进行整改闭环,加强巡视检查力度,在日常生产活动中,进一步规范作业人员的行为,严格执行各项安全管理制度。

5、加强劳务分包管理,实现“无差别”管理目标。按规定对他们进行安全资质审查,(签订分包合同和安全协议书),共同创造安全、平等、和谐的施工环境,使劳务分包管理工作不断规范。

6、加强消防、临时用电等安全管理,成立应急领导小组,制定《安全业主工作方案》和《专项现场应急处置方案》。设置足够的安全工具器,确定施工安全重点部位,设置警示标志,开展专项现场应急处置方案演练活动。定期开展现场安全通病检查活动,以消除安全隐患。

7、加强应急管理,提高应对突发事件能力。项目根据危险源辨识分析,开展事故应急演练,明确事故处理、救援程序,把“以人为本、关爱生命”理念落到实处。

五、施工现场安全通病及防治措施

篇5：道路灯具安装工程施工方法技术措施

前期准备组织施工技术人员全面检查前道工序中与本合同相关的预留预埋,发现问题及时向业主监理汇报,寻找解决方案。

一、施工定位

技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道,共同完成定点工作;如不能按图定点处,请设计和业主到现场解决。

二、基坑(沟槽)开挖及回填

施工前首先确定基坑(沟槽)开挖的深度、宽度并划线;土方开挖以人工开挖为主,对施工有影响的地下构筑物和综合管线,要进行试探性挖掘,探清实际情况并提供给设计以便做出变更;根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板,挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施,随时排除坑(沟槽)

内积水;回填时先取土样确定回填用料(原土或级配碎石),然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每层铺土厚度,保证压实度达到设计要求;填写“隐蔽工程检查记录”。

三、灯基础的施工

按图施工,预先制作钢筋笼和螺栓笼,利用夹具和模具加工保证尺寸;钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后,进行砼现浇,每个基础一次浇筑完毕,浇筑时使用振捣器,现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证,填写“混凝土浇筑记录”;基础浇制完毕后,检查基础地脚螺栓位置必须正确,且包裹好。

四、接地装置

电气零线在表箱处重复接地,每基灯基础下先打接地极后再浇砼基础,接地极用-40*4角钢与灯杆连接;接地网用水平接地线和垂直接地极焊接,焊接处沥青青漆防腐;如因土质造成接地电阻达不到要求时,增加接地极的数量直至达到要求。

五、放电缆保护管及电缆(电线)

管子不得有裂痕和显著的凹瘪现象,钢管丝口连接;主线路用塑管保护地埋敷设,街头用套管连接,接线盒处管口适当抬高,以防淤泥进入;电缆敷设时,先检查电缆符合要求后方可施工,安装电缆时要设防摩擦措施,以防电缆绝缘层拉伤。

六、路灯安装规定

1同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。

2基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于或等于C25,基础内电缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

3灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。

4灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:

5在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。

6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。

7各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。