综采队非防爆电气使用安全技术措施

篇2：电气工程质量保证措施（15）

电气工程质量保证措施(十五)

根据电气工程在施工中存在的质量通病,结合本工程的具体情况,为确保工程施工质量,采取以下措施控制质量。

1、质量管理人员的素质要求,我司决定派水电分公司专职质检全面负责水电安装的质量管理和监督,要求质量管理人员在施工全过程中跟踪检查发现问题及时处理。

2、要求参加施工的所有人员,认真严肃地按施工图和建筑工程质量检验评定标准和有关规程去施工,每道工序必须书面技术交底。

3、加强对原材料的控制,原材料本身的质量优劣对工程质量有直接的影响,所以在材料、器具的采购供应中建立验收制度,所有进场(库)的材料质检员应验收签章方可入库,主要电气器具材料采购前应提供样品,征求建设单位的意见后方可采购。

4、建立奖罚制度,对质量控制好的施工人员及班组进行重奖,对施工质量不重视或马虎的施工人员和班组进行重罚。

5、现场建立三级质量监督共保制度,即班组自检,施工人员复检、质检员核定,共同把好质量关。

施工技术组织措施:

1、热镀锌钢管敷设:

(1)钢管需用钢锯与砂轮切割机断管,管口应用锉刀刮去毛刺,除净管内铁屑。管子连接采用螺纹连接,连接处的用专用接地卡固定跨接接地线。

(2)在楼底板钢筋绑扎好后,必须进行配合,管路进行灯头盒或插座盒、开关盒内的长度应小于5毫米,予留出砼板的管口向上的管段、管口应临时封堵。

(3)暗管通过变形缝时,应在两侧各安装一个接线盒,然后两侧焊接补偿跨接地域,进行管内线时,导线穿线两个接线盒处用金属软管保护导线。

(4)暗设管路宜沿最近的路线,尽量减少弯曲,无弯是的30米,有一个弯时20米,有二个弯时12米,有三个弯时8米。

2、管内穿线:

(1)进行管内穿线时,先将铁时打入管内,中间绑扎布条,在管内来回接动,或者用空压机在管内吹洗,清除管内杂物、积水。

(2)配线时,色线;应加以区别,相线黄、绿、红三种颜色,零线用淡蓝色线,地线用黄绿双色线。

(3)钢管在穿线前管口应有护口,管路较长,或弯头较多时,为了便于穿线,管内应吹入适量的滑石粉。

(4)导线穿入管内到达接线盒、开关盒、插座盒后,应予留15~20厘米,剪断导线,予留在配电箱或配电柜体周长1/2,出户导线予留1500毫米,导线分支处,可不必剪断,导线穿线变形缝时留有一定余量。

(5)导线连接时,电工刀不能削伤导线线芯,以免降低导线机械强度。

(6)导线直1.5平方毫米、2.5平方毫米、4平方毫米连接时直用绞接法直接连接,将两芯线的端头分别在另一个线芯上缠绕6圈以上,然后用钢丝钳剪断余头,将缠绕线头上紧压平。

(7)导线连接后,应立即进行绝缘包扎,先用质腊带或自粘性橡胶绝缘带,从导线接头始端好的绝缘层开始,拉紧绝缘胶带缠绕,1~2个绝缘带宽度,再以半幅度重叠进行缠绕,到端头的导线绝缘层上缠绕1~2圈。然后用胶布压边进行缠绕2圈。

(8)配电箱内和接线箱内多芯的导线,必须用接线端子压接。

(9)导线连接及包扎好后,对所有的工程部位进行自检,合格后选用有效期电压等级的欧表,对照设计图线路名称,回路编号、进行、相间、相对零、相对地和地对零,绝缘电阻测试。

3、开关、插座安装:

(1)同一场所的开关通断位置应保持一致,操作灵活,接点接触可靠,开关应切断、电器、灯具的相线。

(2)照明开关、插座均为暗装,除注明者外,工艺用插座、空调插座为250V,15A,其他均为250V,15A,其他均为250V,10A,应急照明开关应带断电指示灯。插座均为单相两孔+三孔安全型插座。

(3)单相三孔插座接线时,面对插座左极度接零线,右极接相线、三相多孔插座接线,面对插座、地线和零线在上方,A、B、C相线从左往右顺序排列。

4、配电箱(柜)安装:

配电箱采用膨胀螺栓在土砼墙或专墙上明装时,按墙上的定位找结合箱上的固定螺孔,在墙上划出固定点位置,用电锤在上钻孔,插入膨胀螺栓,将配电箱固定上,后找正找平,打紧螺栓,将箱体固定牢固。配电箱暗装按设计的标高及外形的尺寸,对预留的孔洞进行复核,复核后孔洞上、下部的管长度进行处理,使伸入箱内上下的管口约5mm要求,排列要整齐。

配电箱安装完后,将箱内的导线编排整齐,配线逐步固定在器具的接线端子上,配线完毕后,检查箱内的开关和仪表无差错后,同时编号和部位,才可送电。箱体安装好后,将伸入箱内的导线编排整齐,按顺序将导线接入接线端子上,配线完毕后,对线路进行绝缘电阻测试,其测量值应大于0.5MΩ以上,并做好记录。

5、防雷接地系统安装:

在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m。引下线利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于18m,引下线上端与避雷带焊接,下端与结构外墙、基础底梁内一根63×5热镀锌扁钢及基础底板轴线上的上下两根63×5热镀锌扁钢焊接。外墙引下线在距室外地面-1m处用40×4热镀锌扁钢引出与护坡桩焊接,并使结构外墙、基础底梁内一根63×5热镀锌扁钢及基础底板轴线上的上下两根63×5热镀锌扁钢通长焊接做接地网。

为防止侧向雷击,每层外墙用40×4热镀锌扁钢做均压环,每层主梁内两根大于Φ16钢筋通长焊接并与均压环焊接,均压环与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接;玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与均压环焊接。凡突出屋面的所有金属构件,必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。

本工程采用总等电位联结,总等电位由黄铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结,总等电位联结线采用BV-1*25mm2PC32,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。卫生间、淋浴间采用局部等电位联结,从适当的地方引出两根大于Φ16结构钢筋至局部等电位箱LEB,等电位箱暗装,底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考《等电位联结安装02D501-2》。

本工程采用(TN-S)系统,其专用接地(即PE线)的截面规定为:

当相线截面≤16mm2时,PE线与相线相同;当相线截面为16~35mm2时,PE线为16mm2;当相线截面>35mm2时,PE线为相线截面的一半。

避雷网均应用镀锌元钢作接闪器,接闪器元钢采用φ12镀锌元钢,支持卡间距为1.0~1.2m,高度10~15cm,转角处支持点间距为0.3~0.5m。

接地体所有的焊接处必须双面焊

,元钢连接搭接长度大于6d,两面焊接,扁钢连接搭接长度大于2d,三面焊接,焊接质量必须符合规范要求。

篇3：电气及防雷接地安装工程质量控制保证措施

电气及防雷接地安装工程质量控制及保证措施

本工程电气安装工程是建筑工程中的关键组成部分,其施工质量的优劣直接影响着本工程的质量水平,因此,本工程必须将电气安装工程作为重点,其质量控制及保证措施有三个方面:

1、电气安装工程的前期质量管理

1)电气施工图的质量控制:

工程施工前须熟悉电气施工图,并结合图纸会同建设方、设计院、当地电力、电讯、有线电视等主管部门,认真组织搞好施工图纸会审,审重点:变配电房、配电系统、管线敷设、配电箱盘、防雷接地等,核实主要电气设备、材料的使用规格、要求。同时做好与土建中各专业的协设,解决好各专业间的错、碰、漏等问题,尤其是做好设备安装基础、变配电室地坪、电缆沟、土建留洞、预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、地梁钢筋与桩基础钢筋的接地系统的焊接等内容的技术交底。

2)主要电气设备材料的质量控制:

水电设备安装工程、各种电气设备材料的品种、规格较多,用量较大,为确保本工程安装质量,对电气安装电气设备、材料实行统一管理,统一采购,采购的设备、材料应提供相应的质保书、合格证、测试报告等技术保证资料,部分材料应经过当地质检部门检测合格。另外,对进场设备、材料要实行样品封存管理,设备、材料要有专业材料员管理好,做好防雨、防锈、防腐、防碎等工作。

3)抓好施工队伍的全面管理,抓好总包与协作单位的关系,检查其技术力量和人员素质、施工资格、上岗证书、技术装备以及安装工程的施工计划、进度安排、安全施工以及施工工艺,确保合格的施工队伍进场施工。

2、电气安装工程的现场施工质量管理:

现场施工质量管理是电气安装工程的核心,在工程施工前,对施工人员以及质量管理人员,就施工图纸、施工内容、安装要求、隐检要注、质量验收细则统一交底,施工时应根据《电气装置安装工程》(GB50257-96)的要求,配合相关的电气安装标准、图集、规范施工,及时做好工序交接验收,以及隐蔽工程检查、记录等,现场施工质量的保证措施主要有以下几点:

1)配管、电气管材均采用设计要求的阻燃PVC硬塑管,管径、材质应符合设计要求,施工中,线管的弯管半径应≥6d,煨弯时采用煨管器,配管连接采用配用的外接件,长度不小于3d,线管用专用PVC胶水粘接牢固,线管埋入砼及墙体内时,其四周保护层厚度不小于20mm。预埋中,凡通过接线盒敷设的管子,管内的穿线不应切断,待线盒整理时再进行断开,线盒要安装整齐、美观。在与土建交叉作业中,在楼地面上的管线敷设后,要加强保护,在需要用车、行人的地方铺设过道,防止人踩车轧、落地重物打击等,若发生,应立即通知电工,及时修复。

2)敷线:

敷线所用导线的电缆应符合设计要求,为了保证敷线质量,保证相线、中性线、保护线不混淆。本工程导线分色统一为三相线A相黄色、B相绿色、C相红色、中性线蓝色、保护线黄绿相间色、单相线红色、开关控制线绿色,从而保证施工时各导线间的严格区分。敷线时,线管中导线有接头,导线接头处必须设接线盒。导线连接采用压接处理工艺,压接帽规格必须与导线规格一致,压接时,用压接钳,多股导线理顺后作搪锡处理。导线接入开关、插座的长度不得少于150mm,导线接入接线桩按一线一桩,导线铜芯不得露入接线桩外。

3、防雷与接地:

本工程屋面有塔楼及各种专业电气、电信设备,施工时要抓好专用防雷与接地装置,更应注意其安装质量。

1)基础楼接地体的焊接,重点要保证底网钢筋、桩基础钢筋的焊接部分、焊接质量、搭接长度必须满足设计及施工规范,利用专用电气检测仪器,要检查底板钢筋与柱内钢筋,或者专用引下线是否接成电气通路,并做好隐检记录。

2)各层柱内主筋或专用接地引下线的连接采用焊接,质量要求同第1条。

3)屋面避雷带和避雷小针安装的净高、小针之间的间距、小针及避雷带的焊接质量应予以重点保证,为此,屋面避雷系统安装时,应先做好安装计划,与土建施工要做好配合。

4)配电箱、盘及开关、插座、灯具安装必须符合设计和规范要求,重点要控制好安装方式,安装标高及平直度。箱盘内导线的长度要留有一定余量。多根导线用绑扎线成束,接入接线桩的导线数量不超过2根,接入零线和保护线母线排的导线要有垫片和弹簧垫圈,箱盘内电器件安装牢固平整,接线整齐美观,所有配电箱、盘以及开关插座和面板安装牢固、面板平直、紧贴墙面。配电箱、盘安装结束后,各面板及时标记相应的名称和编号,各出线回路标注回路编号和功能,其文字应通俗易懂、规范。

施工中应注意相线开关接线与开关标记相一致,插座接线保证左零右相,在开关、插座内导线的长度不少开150mm,灯具安装要注意接线正确。

5)隐蔽工程的检查和记录,电气安装施工要紧密配合土建,提前在土建施工前做好隐检,当场记录,对于未经隐检而隐蔽的工程,视为不合格。

4、电气安装工程的后期质量管理,现场施工基本结束,还应做好后期质量管理,做好成品保护。竣工验收前,对所有电气设备进行清理、编号。检测单位完成绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护测试和通电测试等测试项目,并出具检测验收报告。对上述内容的检测报告,应予编制成册。施工单位则依据现场实际实例编制完整的工程竣工图,工程资料汇编成册,作为工程验收的依据和今后建设单位以后维修的原始资料。

其它设备实际安装,待进场后视具体情况另行编制。

篇4：某电气工程质量预控措施

电气工程质量预控措施

加强班组的自、互检,每道工序必须作好预检和隐检,合格后方可报与监理,经甲方监理认可后,方可进行下道工序。

加强基础性技术工作,强化对施工方案、图纸会审、施工技术交底等技术资料的管理。

技术交底必须以书面形式,并给具体操作人员讲解清楚,三方签字齐全,以免出现相互推诿扯皮现象的发生。

建立、健全质量保证体系明确质量责任;严格执行施工中的"三检制"操作人员必须严格按照施工工艺标准施工,达到设计和施工验收规范要求。

加强施工过程中的质量控制,对容易出现质量通病的部位、项目等要重点检查、把关,做到防患于未然,杜绝不合格品进入下一道工序。

做好成品保护工作,制定有效的措施和管理手段,保证成品的观感质量。

要案步骤分阶段,配合监理工程师的工作,保证施工质量,同时保证技术资料的完整性和真实性。

采用"三检制",提高工程质量

自检:每个操作者在施工过程中,达到一定部位时应自行检查,操作人、施工地点挂牌制,注明名称、部委、质量等级。自检是分项工程、隐蔽验收、质量评定的重要依据,凡无自检记录的分项工程,专业检查人员拒绝签字认可,并责令整改,在施工的全过程贯彻质量管理体系。

互检:班组在施工过程中,贯彻"预防为主"的原则,讲质量隐患消灭在施工过程中,班组之间要互相交流施工经验,相互检查质量,达到共同提高质量的目的。

交接检:部位、工序、人员之间衔接的部位要重点检查防止遗留问题,影响下一阶段的工程质量,质检员应有详细的检查记录,保障措施如下表所示。

采用质量样板制提高工程质量

在分项工程施工前,由专业技术负责人组织技术水平高的电工参加分项工程质量操作示范,进行样板交底,电气质检员按质量标准检查评定,并达到全优等级。

班组的自检、互检、交接检以及专业检查均以样板作为质量评定的依据。

凡属于隐蔽工程,如电气工程暗敷设的管路其质量样板不能保证到分项工程随后,可按流水段划分。

质量隐患通知单

项目检查人员发现违反施工程序,不按设计图和规范施工,材料办成品和设备不符合质量要求的,应找项目有关人员协商解决,影响工程质量时应填写质量隐患通知单,一式三份,写明主要问题和解决方法,抄送电工班长、电气工程师、项目经理。

质量检查

预检:工程与简要观测以"预防为主"的原则,主要对施工前或是工种的和重要技术工作,一般工程部位由电工班长组织质量检查员参加之间,重点施工部位有项目部电气工程师组织,建立电气工程师参加检查。

质量回访:工程竣工交付使用的在半年或一年内进行对用户回访,由项目部电气工程师,施工队班长,质量检察员回访,发现质量问题进行维修,保证用户正常使用,确保用户满意。

分项工程质量预控措施:

一、电缆敷设:

1、缆进入施工现场要进行严格检查,主要内容有:规格型号及电压等级、产品合格证、电缆长度、出厂日期及外观检查。

2、油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

3、沿支架或桥架敷设电缆时,为防止电缆排列不整齐,交叉严重,施工前必须将电缆事先排列好,划出排列图,按图表施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

4、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。施工时操作人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

5、防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人负责。

6、室内沿桥架或托盘敷设的电缆、亦在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

7、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

二、封闭插接母线安装:

1、封闭插接母线进入施工现场必须进行严格检查,主要检查以下内容:出厂合格证、安装技术文件、型号、规格、电压等级,技术文件应包括额定电压、额定容量、实验报告等技术数据。

2、封闭插接母线安装质量问题如下:

(1)、设备及零部件缺少、损坏。防治措施:开箱清查要细,将缺件、损坏件列好清单,同供货单位协商解决,加强保管。

(2)、地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施。防治措施:认真作业,加强自检、互检及专检。

(3)、刷油漆遗漏和污染其它设备支架。防治措施:加强自检、互检对其它工种的成品认真保护。

三、钢管敷设

1、钢管进入施工现场要进行严格检查,要求壁厚均匀,焊缝均匀,无辟裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2、钢管弯扁度大和弯曲半径小。其原因和解决办法如下:

(1)使用手板煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

(2)使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。

(3)热煨时,沙子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。

3、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

4、管口不平齐有毛刺,断管后未及时扫口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图纸要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图纸要求进行修复。

6、现浇砼楼板上配管时,注意不要踩怀钢筋,土建浇筑砼时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。

7、吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。

8、其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。

四、管内穿线

1、绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

2、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管经不符等现象。预防措施:因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管经不符者应及时更换。

3、导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣现象。预防措施:焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部位的结净。

4、多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。

5、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

6、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清

洁。

7、穿线时不得遗漏带护线套或护口。

8、在焊、接、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严密,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

五、配电箱柜安装

1、设备及材料均符合国家或部颁发行的技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、配件齐全。

2、基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象。防治措施]:提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自、互检检查。

3、盘、柜内,电气元件、瓷件油漆损坏。防治措施:加强责任心,保护措施具体。

4、盘、柜内控制线压接不紧,接线错误。防治措施:加强技术学习,提高技术素质。

5、设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。

6、设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。

7、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。

六、灯具、吊扇安装

1、所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露。灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有合格证。

2、成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。防治措施]:在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

3、木台固定不牢,与建筑物表面以空隙。防治措施:木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。

4、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm。防治措施:安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

5、灯具、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

6、灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

七、开关、插座安装

1、开关、插座的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。防治措施:在接线时应仔细分清各路灯具的导线,,依次压接,并保证开关方向一致。

4、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。

5、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。

6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把户口带好。

7、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。

8、其它工种施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。

篇5：电气工程质量薄弱环节预防措施

电气工程质量薄弱环节的预防措施

1变压器一、二次引线,螺栓不紧、压按不牢。母线与变压器连接间隙不符合规范要求。提高质量意识,加强自检互检,母线与变压器连接时锉平。

2线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好,避免有错台。

3小容量电机接电源线时不摇测绝缘电阻。应做好技术交底,提高摇测绝缘的必要性认识,加强安装人员的责任心。

4暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行,弯曲处可明显减少。

5剔注盒、箱出现空隙、收口不好,应在固定盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口及时收好后再穿线上器具。

6预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

7暗配管路堵塞,配管后及时扫管,发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。

8管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

9沿桥架或线槽敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架或线槽施工时,施工人员考虑满足该桥架或线槽上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

10防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应有专人复查。

11线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。