某电气工程质量预控措施
电气工程质量预控措施
加强班组的自、互检,每道工序必须作好预检和隐检,合格后方可报与监理,经甲方监理认可后,方可进行下道工序。
加强基础性技术工作,强化对施工方案、图纸会审、施工技术交底等技术资料的管理。
技术交底必须以书面形式,并给具体操作人员讲解清楚,三方签字齐全,以免出现相互推诿扯皮现象的发生。
建立、健全质量保证体系明确质量责任;严格执行施工中的"三检制"操作人员必须严格按照施工工艺标准施工,达到设计和施工验收规范要求。
加强施工过程中的质量控制,对容易出现质量通病的部位、项目等要重点检查、把关,做到防患于未然,杜绝不合格品进入下一道工序。
做好成品保护工作,制定有效的措施和管理手段,保证成品的观感质量。
要案步骤分阶段,配合监理工程师的工作,保证施工质量,同时保证技术资料的完整性和真实性。
采用"三检制",提高工程质量
自检:每个操作者在施工过程中,达到一定部位时应自行检查,操作人、施工地点挂牌制,注明名称、部委、质量等级。自检是分项工程、隐蔽验收、质量评定的重要依据,凡无自检记录的分项工程,专业检查人员拒绝签字认可,并责令整改,在施工的全过程贯彻质量管理体系。
互检:班组在施工过程中,贯彻"预防为主"的原则,讲质量隐患消灭在施工过程中,班组之间要互相交流施工经验,相互检查质量,达到共同提高质量的目的。
交接检:部位、工序、人员之间衔接的部位要重点检查防止遗留问题,影响下一阶段的工程质量,质检员应有详细的检查记录,保障措施如下表所示。
采用质量样板制提高工程质量
在分项工程施工前,由专业技术负责人组织技术水平高的电工参加分项工程质量操作示范,进行样板交底,电气质检员按质量标准检查评定,并达到全优等级。
班组的自检、互检、交接检以及专业检查均以样板作为质量评定的依据。
凡属于隐蔽工程,如电气工程暗敷设的管路其质量样板不能保证到分项工程随后,可按流水段划分。
质量隐患通知单
项目检查人员发现违反施工程序,不按设计图和规范施工,材料办成品和设备不符合质量要求的,应找项目有关人员协商解决,影响工程质量时应填写质量隐患通知单,一式三份,写明主要问题和解决方法,抄送电工班长、电气工程师、项目经理。
质量检查
预检:工程与简要观测以"预防为主"的原则,主要对施工前或是工种的和重要技术工作,一般工程部位由电工班长组织质量检查员参加之间,重点施工部位有项目部电气工程师组织,建立电气工程师参加检查。
质量回访:工程竣工交付使用的在半年或一年内进行对用户回访,由项目部电气工程师,施工队班长,质量检察员回访,发现质量问题进行维修,保证用户正常使用,确保用户满意。
分项工程质量预控措施:
一、电缆敷设:
1、缆进入施工现场要进行严格检查,主要内容有:规格型号及电压等级、产品合格证、电缆长度、出厂日期及外观检查。
2、油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。
3、沿支架或桥架敷设电缆时,为防止电缆排列不整齐,交叉严重,施工前必须将电缆事先排列好,划出排列图,按图表施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
4、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。施工时操作人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
5、防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人负责。
6、室内沿桥架或托盘敷设的电缆、亦在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
7、电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
二、封闭插接母线安装:
1、封闭插接母线进入施工现场必须进行严格检查,主要检查以下内容:出厂合格证、安装技术文件、型号、规格、电压等级,技术文件应包括额定电压、额定容量、实验报告等技术数据。
2、封闭插接母线安装质量问题如下:
(1)、设备及零部件缺少、损坏。防治措施:开箱清查要细,将缺件、损坏件列好清单,同供货单位协商解决,加强保管。
(2)、地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施。防治措施:认真作业,加强自检、互检及专检。
(3)、刷油漆遗漏和污染其它设备支架。防治措施:加强自检、互检对其它工种的成品认真保护。
三、钢管敷设
1、钢管进入施工现场要进行严格检查,要求壁厚均匀,焊缝均匀,无辟裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2、钢管弯扁度大和弯曲半径小。其原因和解决办法如下:
(1)使用手板煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
(2)使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。
(3)热煨时,沙子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。
3、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
4、管口不平齐有毛刺,断管后未及时扫口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
5、预留管口的位置不准确。配管时未按设计图纸要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图纸要求进行修复。
6、现浇砼楼板上配管时,注意不要踩怀钢筋,土建浇筑砼时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。
7、吊顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。
8、其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
四、管内穿线
1、绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管经不符等现象。预防措施:因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管经不符者应及时更换。
3、导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣现象。预防措施:焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部位的结净。
4、多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。
5、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
6、穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清
洁。
7、穿线时不得遗漏带护线套或护口。
8、在焊、接、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严密,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。
五、配电箱柜安装
1、设备及材料均符合国家或部颁发行的技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。设备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、配件齐全。
2、基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象。防治措施]:提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自、互检检查。
3、盘、柜内,电气元件、瓷件油漆损坏。防治措施:加强责任心,保护措施具体。
4、盘、柜内控制线压接不紧,接线错误。防治措施:加强技术学习,提高技术素质。
5、设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。
6、设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。
7、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。
六、灯具、吊扇安装
1、所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露。灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有合格证。
2、成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。防治措施]:在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。
3、木台固定不牢,与建筑物表面以空隙。防治措施:木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。
4、法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上,其偏差超过1.5mm。防治措施:安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。
5、灯具、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
6、灯具、吊扇安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。
七、开关、插座安装
1、开关、插座的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。
2、开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙。应调整面板后在拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。
3、多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。防治措施:在接线时应仔细分清各路灯具的导线,,依次压接,并保证开关方向一致。
4、同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。
5、固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。
6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把户口带好。
7、开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。
8、其它工种施工时,不要碰坏和碰歪开关、插座。
篇2：某水卫工程质量预控措施
水、卫工程质量预控措施
为确保本工程各项技术措施的实施,专业技术员必须对各分部分项工程进行详细的书面技术交底,并做好技术资料的归档管理工作,在施工过程中依照设计意图严格遵守施工规范规定。
1、凡进入施工现场的材料、设备必须由专业技术人员检验,并报监理工程师验收合格后方可使用。所有材料设备必须有产品合格证、检验报告及相应的技术文件,并且检查时应注意以下问题:
序号
材料及设备
应注意的主要问题
备注
1
涂塑复合钢管
外观、壁厚、内壁涂层均匀度、弯曲度
用于给水热水工程
2
PP―R管
外观、壁厚、挠度
用于给水热水工程
3
芯层发泡UPVC管
外观、壁厚、挠度
用于排水工程
4
薄壁不锈钢管
外观、壁厚
用于纯净水
5
热浸镀锌钢管
外观、壁厚、镀锌层均匀度、弯曲度、
用于喷淋、中水、压力排水、
6
焊接钢管
外观、壁厚、表面锈蚀情况、弯曲度
用于消火栓系统
7
阀门
外观、造型、开关、手轮
8
消火栓箱
外观、光洁度、配件
9
喷头
规格型号、动作温度、外观、丝扣
10
卫生洁具
外观、造型、光洁度、配件及电镀情况
11
水泵
规格型号、外观
除以上各项外,还要对管道、阀门等材料进行强度试验。
2、质量通病及防止措施
2.1立管套管向下层漏水,由于地面抹灰太厚或套管高出地面高度不够造成的。安装在卫生间和厨房内的立管套管应高出装饰地面50mm,安装在其它楼板内的套管应高出装饰地面20mm。
2.2排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果。应严格按照设计图纸及施工规范进行放坡。
2.3通向室外的排水管,穿过墙壁下返时,应用45三通或45弯头连接,并在垂直段顶部设置清扫口。
2.4卫生洁具不平,左右倾斜。稳装时,正面与两侧均应用水平尺检查校对。
2.5严禁使用未经过滤的白灰纷代替白灰膏稳装洁具,避免造成破裂现象。
2.6喷洒头处有渗漏现象。由于系统尚未试压就封吊顶,造成漏水后渗漏。封吊顶前必须试压,并办理隐检手续。
2.7水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
2.8消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净,阀门处有杂物造成。
2.9消火栓箱门关闭不严。由于安装时未找正或箱门强度不够造成。
3、管道及设备安装时应注意成品保护问题,以免造成工料的浪费。
3.1安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点。
3.2水表应有保护措施,为防止损坏,可在交工前统一安装。
3.3管道安装后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
3.4不许明火烘烤塑料管,以防止管道变形。
3.5洁具搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件要另行保存。
3.6喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
3.7消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自更改,要及时办理洽商妥善解决。
4、设专职质量检查员,层层落实质量责任制,建立有效的质量保证体系,对不合格的产品绝对不允许使用。作业人员经培训合格后方可上岗。
篇3：建设工程优质结构工程奖创优措施
建设工程优质结构工程奖创优措施
1)开工前,按创优要求,编写各类工程管理文件,建立创优领导小组,开展质量创优活动。
2)组织全体员工学习优良工程评选标准及条件,从工程开始就扎实做好创优良工程的基础性工作,为申报优良工程在提供齐全资料及其它方面创造有利的条件。
3)加强创优工作领导工作,与施工生产过程有机结合,加强质量意识教育,提高全员创优意识;坚持开工必优,一次成优目标。
4)建立定期与随时的施工质量检查制度,按工期进度和《验收评定标准》要求,及时进行分项、分部、单位工程的质量评定。
5)工程采用多项新技术:①新型涂膜竹胶板技术;②电渣压力焊粗钢筋连接技术;③屋面SBS型防水卷材的应用;④PVC管、PPR管的应用新技术。
6)搞好技术培训,加强科技攻关,开展QC活动,消除质量通病,不断提高工程质量。
7)依靠行政和必要的经济手段,贯彻执行创优工程的标准和要求,做到奖优罚劣。设立风险抵押金制度,激励和约束全体参建职工全员创优。
(创优措施主要包括组织、技术、经济等措施。)
篇4：钢筋施工质量保证措施
钢筋施工质量保证措施
1.钢筋绑扎"八不准"和"五不验"
八不准:
①已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋;
②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
③控制线未弹好不准绑钢筋;
④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋;
⑤钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯;
⑥钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;
⑦技术交底未到位不准绑钢筋;
⑧钢筋加工未通过验收不准绑钢筋;
五不验:
①钢筋未完成不验收;
②钢筋定位措施不到位不验收;
③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
④钢筋纠偏不合格不验收;
⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
2.箍筋要求及抗震要求
按照设计及施工规范要求,注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。
3.预留洞口、门窗洞的加强筋、梁柱钢筋的锚固
根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固,防止砼浇筑时移位,对梁柱钢筋锚固长度重点控制。
4.钢筋绑扎的要求
绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证,还要注意不得漏扣,绑丝要向里弯,绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成"8"字形,且每5个绑扎扣中扎一个"十"字扣,以免踩动时松扣。
5.预留钢筋
梁柱模支设完成后,依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线,就位后进行加固,在砼浇筑时设专人检查校正。
篇5：建筑工程施工管理措施:质量计划
建筑工程主要施工管理措施:质量计划
本工程的总体质量目标是主体结构质量确保合格争创结构"长城杯";单位工程确保合格"。
分部分项工程质量目标是:要求工程分项工程质量检验合格率100%。
为实现本质量计划,将编制本工程的《质量计划》,以明确本工程的各分部分项工程的质量目标,并根据ISO9001质量体系的要求,建立与实现质量目标相适应的质量体系,明确岗位职责,以及各项质量保证措施。
相关内容详见本工程的《质量计划》。
1、加强质量意识,实行质量否决制,合理安排质量与进度之间的关系,当进度与质量发生冲突时,进度应当服从于质量的安排。
2、做到技术先行。
在拿到施工图纸后,所有的施工管理人员都应该尽快熟悉图纸,并提出问题,进行图纸会审工作。
在施工过程中,也要不断学习图纸。
及时编制施工组织设计、各种施工方案和技术交底,以指导施工。
3、加强原材料和构配件的质量控制,原材料、成品、半成品的采购必须执行采购程序文件,建立合格供应商名单,并对供应商进行评价。凡采购到场的材料,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量标准进行验收,必要时可以请有关的技术、质检人员参加。
4、坚持样板引路。各道工序和各个分项施工前必须做样板,样板完成后由质检员和有关的技术人员共同验收,满足要求后才能大面积施工。对样板间和主要的样板项目,还必须要经上级部门验收。
5、做好施工准备的质量控制工作
技术准备,包括:设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目施工组织设计,配备必要的标准、规范、规程、图集等技术文件。
物资准备,包括:材料准备、施工机具准备等。
组织准备,包括:建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
施工现场准备,包括:控制网、水准点标桩的测量、"五通一平"、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场;拟定有关试验、检验和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定现场管理制度等。
6、严格施工过程控制
全面控制施工过程,重点控制工序质量。其具体措施是:
隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检"三检制"。
每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。
工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。各班组对各工序要严格执行"三控制"。
隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。
所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。
经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9000质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,使其具有可追溯性。
7、做好计量管理、确保工程质量
各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。
施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构,要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督,拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。
检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。
模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。
钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。
砼施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查,减少仪表造成的系统误差。砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整配合比,并按规定做塌落度试验及强度试块。
试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维修及保养。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。
现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。
计量器具的保管,使用人员必须按其使用说明书正确使用,精心维修,妥善保管。使用完后,擦试干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭;非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放地应符合有关规定要求。
质量保证网络图
制度专栏
