某宿舍楼模板工程质量保证措施
宿舍楼模板工程质量保证措施
本工程板楼板采用九夹板大模板,梁柱采用组合钢模板,全部采用钢管支撑。
1模板进场后,由专职质量员及木工工长对模板尺寸、平整、翘曲等方面是否完好进行验收,未达要求的勒令退场。
2为杜绝木模经多次周转而使得后期的构件质量受到影响的发生,由专职质量员及施工长在每次使用前对木模进行鉴定。
3杜绝使用弯曲、变形及严重锈蚀的钢管作为支撑。
4模板搭设必须有专项设计,并经项目总工的批准后方可实施。
5对柱模用短钢管做柱箍固定模板,柱底部留设清扫口。
6于柱根部用砂浆做围挡,防止漏浆出现烂根。
7柱模一次支到梁底,梁柱交接处用阴角模,防止梁穿裙,节头粗糙。
8梁底模根据计算,决定模板厚度,
9大于4m跨度的梁,按梁跨1/1000~3/1000起拱,起拱引起的底模折角处用砂浆填缝,面铺油毡确保不漏浆。
10梁跨长度不符合模数时,用木条调整木条置于非梁端处。
11楼板模板利用可调节支撑器对起拱高度进行精确控制,起拱处理同梁。
12梁高度700mm 1000mm,设2道对拉螺栓。 13所有模板使用前满刷MNC-T脱模剂。 14模板完成后,由专职质量员验收后方可进行下道工序; 15梁、柱侧模拆除时间以拆模时保证表面、直角处砼不脱落为准,但不得早于22小时,梁板底模依据同条件养护的砼试块试压强 度满足规范要求拆模强度为准,并有项目总工签署"拆模通知"后, 方可拆模。 篇2：某宿舍楼模板工程技术质量保证措施 宿舍楼模板工程技术质量保证措施 1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检"四检制度",确保模板安装质量。 2、混凝土浇筑过程中应派专人看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位及时调整,加固支撑。 3、所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混经不漏浆。为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉条。 4、梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度,其拼装精度要求: 项目允许偏差(mm) 1轴线5 2标高+2,-5 3截面尺寸+2,-5 4相邻两板表面高低差2 5表面平整度5 6每层垂直度3 5、每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时测量墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根据数据分析原因,将问题及时反馈到生产责任人,及时进行调整和纠正。 6、模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。 7、模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电、暖通等工种和安装是否及时,并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。 8、楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员正常工作。 9、严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。 10、模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理公司确认后方可进入下道工序的施工。 11、当梁板跨度≥4m时,模板应起拱,本工程主梁起拱高度为梁跨的1-3/1000。 12、冬期施工时模板要采取保温措施,尤其注意模板接缝处、墙柱上口等处的保温。 13、所使用的钢管规格为φ48×3.5mm,对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 14、拆模时,以技术员下发的指令书为拆模依据。 15、预埋件允许差表(mm): 项目允许偏差 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预埋孔中心线位置3 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10,0 预留洞中心线位置10 截面内部尺寸+10,0
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