建筑工程的质量保证措施（9）

篇2：园林建筑工程施工质量保证措施

公园园林建筑工程施工质量保证措施

一、工程质量目标

工程质量目标是工程质量优良,并获评为广州市优良样板工程。

二、施工质量保证体系及质量岗位责任制

1、贯彻ISO9001标准,建立健全项目部质量管理体系,保证其正常运行,是工程质量的根本保证。贯彻标准,建立健全项目组织机构,明确岗位职责,管理人员持证上岗,爱岗爱业,尽职尽责,是工程质量持续改进的根本保证。配备足够的人力资源,设备物资资源,落实岗位责任,落实各个质量环节:材料,资料,质检,测量,做好各项施工准备,为一线操作班组创造适宜的工作环境。做到质量问题事事有人管,处处有人抓。

工程质量保证体系

2、落实项目管理人员岗位责任制

项目经理:对工程质量负全面责任,负责建立健全项目质量保证体系,明确管理人员职能分配,根据公司贯标程序,办法合理安排生产,定期检查,协调,召开质量分析会,严格执行质量奖惩制度,处理质量事故。

技术负责人:全面负责项目部的技术质量管理,监督质量管理体系的正常运行,参与分部分项工程的验收,做好各项技术洽商。

质检员:严格按国家质量检验评定标准对分项工程质量进行检查评定,实行巡检制,施工中及时发现和处理材料与工序的不合格项,参与工序的隐予检,并做好工序标识参与工程分部,单位工程的评定和验收。

资料员:管理好项目图纸,图案,规范,标准,做好文件的收发,条理,规范及时地整理收集各项技术资料,不合格的资料认真纠正,退回,保证资料真实地记录工程施工情况,并指导施工顺利进行。

施工员:严格按照规范标准组织本专业的施工,做好本专业施工的工艺,技术交底,负责本专业的隐,预检,质检,试验,处理施工中存在的质量问题,做好成品保护。

试验员:根据有关规范,标准和试验计划做好各项试验,配合试工做好送样,取样工作。做好见证取样工作。

材料员:全面负责工程原材料供应质量,及时索取向工长转交材料合格证,通知试验员送样,做好现场物资标识,做好材料的现场管理,运输,贮存,对不合格的材料,坚决退货。

三、施工质量技术保证措施

(一)各施工要素质量控制措施

1、狠抓各分项工程的质量控制点

瓦作:各个节点无渗漏,砼密实、檐板平整无渗漏

石作:石地面铺装

木作:平整、光滑、牢固、尺寸符合图纸

屋面防水:无渗漏

2、做好各个分项工程的质量交底

针对各工序、工种、对操作班组做深入细致的交底,做好图纸交底、图纸分解,理解自己所承担的工序的设计意图、技术要求、工艺标准。针对各分项工程,进行工艺交底,与老师傅、园林技师共同研讨,结合国家相关工艺标准,向工人做好工艺交底。针对各分部分项工程对各操作班组进行质量交底,使每个参建职工了解所从事工作的国家有关的质量标准要求,心中有数,干有目标。

3、实行质量挂牌制,做好工序标识,宣传样板,保证质量问题的责任人,操作时间,发生原因等问题的可追逆性。

4、坚持样板开路制度,每个分项工程开工前,均应请技术水平高,责任心强的工人师傅做出样板活、样板间,请有关班组观摩。对样板活的技术要点、工艺方法做详细说明。

5、开展自检、互检、交接检,群众性的质量活动,使每个操作工人、管理人员认识到自己在质量管理体系中的位置,形成人人讲质量,日日讲质量,事事讲质量的良好风气和氛围,使质量问题消灭在班组中,消灭在萌芽状态中。本工序的质量问题未解决,决不进入下工序。

6、资料质量、施工资料是整个工程施工的记录,同时又能有效地指导施工,项目部配备有资质、水平高的资料员,做到与施工生产同步、及时、准确、条理、规范以整理施工资料,同时必须落实资料质量职能责任制:

岗位责任分配责任人

资料员收集、整理、编目、审核、收发技术负责人

专业工长本专业交底、予检、隐检、质检技术负责人

试验员原材料、施工试验、取试样、试验单技术负责人

技术员洽商、图纸、施组、竣工图技术负责人

测量员定位抄测、楼层抄测、沉降变形观测记录技术负责人

材料员原材料、构件合格证技术负责人

质检员隐、予、质检、验收记录、评定、签字技术负责人

(二)施工阶段质量控制措施

1、及时做好隐予检和分部分项工程的质量评定、验收

对要求做隐检、验收的项目,项目部要有计划地安排好及时会同业主、监理,计划,质监站做隐蔽、验收,同时会签验收记录。(缺签字的单子,资料员拒收)对已完的分部分项工程要及时做好质量评定,对基础、结构工程必须统筹安排时间,会同参建各方,质监站验收(未经验收决不允许进入下道工序)并会签记录。验收情况要及时向班组传达、讲评。

2、坚持质量检查和奖评制度,实行质检巡查、工地日检制度。

对检查中发现的问题必须及时责令、监督返工,填写质量问题通知单,发至班组并要回执。对责令返工的事项迟迟不动或受到业主监理、监督站、设计院批评,要求整改的责任人坚决罚款,并监督返工,并审核其技术资质。以至调离技术岗位。

3、试验计划

⑴原材料试验

水泥、砂、石子、钢筋、砖等。

⑵施工试验

序号项目次、组

1回填土干密度

2钢筋焊接组/200接头

3木材含水率大木一次

4砂浆3组

5砼10组

6塌落度每班一次

⑶见证取样

工程开工前应确定本工程试验的试验室,并与业主签定合同确定见证取样试验的试验室,见证人、取样人,报监督站备案。

四、材料和设备质量保证措施

材料、设备质量,由专业工长、材料员、质检员、试验员负责做好材料的采购,质检和试验,根据材料类别,合格证、复试单必须及时到位,材料员负责提供原材料合格证(规范、清晰、抄件必须加盖原件所在单位红章并有抄件人签字。)负责验货并通知试验员取样复式。不合格的原材料、设备不得进入现场,已经进入现场的要做好标识,防止误用,同时尽快通知厂家退货。

五、成品保护措施

成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证:

(一)成品保护职责

项目经理。组织对完工的工程成品进行保护。

(2)项目技术负责人和项目副经理。制定成品措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实保护措施。

(3)材料员。对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

(4)班组负责人。对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。

成品保护措施

(二)成品保护措施

1、制成品保护

(1)成品堆放控制。分类、分规格,堆入整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放垫木外应加撑脚,防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放放其它物件。

(2)成品运输。要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落、损坏。

2、现浇钢筋砼工程成品保护

(1)钢筋绑扎成型的成品质量保护

①钢筋按图绑扎成型完工后,及时将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。

②接地及预埋等焊接不能有咬口、浇伤钢筋。

③木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、折除钢筋

④基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

⑤木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。

⑥模板隔离剂不得污梁钢筋,如发现污染及时清理干净。

⑦水平运输车道及时按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

(2)模板保护

模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋及时在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锺敲打模板、支撑,以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

禁止平台模板现上集中堆放重物。

砼浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,砼及时反锹

入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

模板安装成型后,及时派专人值班保护,进行检查、校正,确保模板安装质量。

(3)砼成品保护

砼浇筑完成及时将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

砼终凝前,不得上人作业,及时按方案规定确保间隔时间和养护期。

不道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,及时用桶装放置,施工操作时,及时对砼面进行覆盖保护。

不得随意开槽打洞,安装及时在砼浇筑前做好预留预埋。

砼面上临时安置施工设备及时垫板,并及时作好降污染覆盖措施,防止机油等污染。

不得重锤重物击打砼面。

砼承重结构模板及时达到规定强度方可拆除。

(4)砌体成品质量保护

需要预埋的管道铁件及时用砌体有机配合,做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成口质量。

砌体完成后及时及时清理干净,保证外观质量。

不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。

挑、拱、砌体的模板支撑,及时保证砌体达到要求强度后方能拆险。

(5)交工前成品保护措施

为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子及时在装饰安装分区或分层完成成活后,专门组织人员负责成品质量保护,值班巡查进行成品保护工作。

成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。

对于原材料、制成品工序产品,最终产品的特殊保护方法及时由方案编制者在施工方案中予以明确。

当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

篇3：住宅建筑工程施工质量保证体系及措施

住宅建筑工程施工质量保证体系及措施

1工程质量目标

结构工程质量目标:广东省"优质结构"

单位工程质量目标:1~3栋住宅确保广东省优质样板工程,力争"鲁班奖"。

本公司将充分发挥综合实力强、施工总承包自成体系的优势。调动一切积极因素,在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合,严格执行国家、深圳市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准,服从业主和监理的指挥和管理。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美的体现,工程质量上做到每幢住宅都确保合格,其中确保1~3栋住宅获广东省优质样板工程。

2工程质量保证体系

根据创优的目标编制相应的质量保证措施,落实质量网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。

2.1质量目标管理网络

质量控制体系由项目经理部、政府质检部门、工程监理三方共同完成对工程质量的控制。其中项目经理对工程和质量起主导负责作用,主要职能部门是质安部,而质安部通过质检员对工序监控和计量检测站对材质监控实行质量控制的实施行为,在项目经理部、质检站、工程监理三方控制下确保施工工序一次成优。

保证质量目标的管理组织体系

3现场质量管理及保证措施

施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说,工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此,为了确保工程的施工安装质量,施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量,根据工程自身施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。

3.1一般过程的控制

一般过程指操作工艺简单的过程,如安装工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。

一般过程受控的条件:按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和实验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的操作环境。

一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底,作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中,作业人员要坚持开展"三工序"活动,即"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序",使过程始终处于受控状态。

过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检,工序交接时互检,合格后才能进行下道工序的施工。

专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制,实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写"整改通知单",通知有关人员限期整改,整改后由质检员确认。

不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关人员参加,进行检查验收,交付方出具中间交接资料,接受方检查认可后,办理中间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。

工程质量验评:

在每一检验批工程施工完后,由施工班组对所施工产品自行按标准检查,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。经自检合格的检验批工程,在项目质量总监(或质量检查员)的组织下,由分包商工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包商工长签字认可后,可进行下道工序施工,项目质量总监(或质量检查员)要亲自参与监督,分项分部工程完成后,由施工员进行分项分部工程质量预检并填写分项分部工程质量检验评定表,由项目工程师组织评定,由质检员核定质量等级。

如所检查项目为包清工,则由项目质量总监(或质量检查员)负责组织自检、互检、交接检工作。

在三检验收合格的基础上申请建设、监理单位核验:

3.检验批验收:主控项目和一般项目按工程实物进行抽检,记录完整,由监理工程师组织质检负责人验收;

4.分项工程验收:各检验批验收合格,记录完整,由监理工程师组织质检负责人验收;

5.分部工程验收:各分项工程质量合格,资料完整,观感质量符合要求,总监组织工程项目负责人和技术质量负责人进行验收。

6.单位工程验收:在分部工程检验合格和主要功能项目抽检合格的基础上,进行质控资料和观感质量验收。项目经理部向公司提出竣工预检申请,公司总工程师组织公司项目管理部及有关人员进行预检;公司项目管理部做出单位工程质量保证资料核查表、单位工程观感质量评定表和工程质量综合评定表。项目经理部向建设单位提交工程验收报告,建设单位组织施工、设计、监理单位负责人进行验收,验收结果报行政管理部门备案。

3.2关键过程控制

关键过程指本工程起决定的过程。安装工程包括进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。

关键过程的文件控制按公司质量手册和程序文件执行。在分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。

施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理,并组织维护和保养,以保证正常工作性能。

关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。

3.3特殊过程控制

特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。

作业前,项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗。按批准的施工工艺流程实施。

其它要求按关键过程控制的条款执行。

3.4施工过程管理流程控制

3.4.1材料采购过程的流程控制

材料采购过程中由合约部建立供货商信息库,并提交采购小组审核、董事审批.其中总包负责采购的材料和设备由项目技术部,机电部专业工程师提报,项目合约部审核,总工程师审批后报合约部,分包方负责采购的由分包方提报,总工程师审批,采购计划要明确产品的数量、规格、验收标准、使用部位及计划使用时间。对于商品砼、钢构件砼构件及非标构件还需明确加工单位的资质。

②装饰材料进场验证程序

装饰材料选样

3.4.2检验与试验标准流程

材料进场材料员根据料单及计划点验,收集材质证明文件

会同技术、质量对文件及材质

外观检验按技术复核要求,

试验员取样复试

拒收,通知合约部

复试合格,收集复试报告,并交资料存档进行下步工作

复试不合格,按规定加倍复试否则退货,并通知合约部

或通知技术部,进行检测

3.4.3施工设备的计量、检验和试验流程

计量检测设备由公司项目管理部负责购置、检定、封存、降级、报废各项工作。

4.项目计量员根据施工组织设计要求提供计量检测器具供应计划,明确规格、型号和精度,报公司项目管理部审核,总工审批;

5.购置国家认可并有CMC标志设备,计量员按要求送鉴定部门检校;

6.计量员建立计量检测器具台帐,专人妥善保管,确保所用器具处于受控状态;

7.检测器具领用人员在熟悉其性能后合理使用,当对检测器具产生怀疑时报管理人员送相关部门检定,禁止随意拆修;

8.计量设备不合格时,计量人员按标准对以往检测成果有效性进行评价和记录,并对该设备采取降级或报废手续,保持记录和标识。

3.4.4现场施工机械设备管理流程控制

(见安全技术管理-机械设备管理章节)

3.4.5内部质量体系审核工作控制

由项目经理组织人员配合上级主管部门实施内审工作。对下发的不符合项应在规定时间内制订实施、验证、评定纠正和预防措施,不断实施质量改进,并将验证评定记录反馈到主管部门。

3.4.6施工过程不合格产品管理的控制

项目生产副经理组织有关人员按《不合格品控制程序》对不合格品进行控制,以防止非预期使用:

5.发现的物资不合格品由库管员进行标识,采购员负责退货并填写物资不合格通知单。

6.对监理或顾客提出的轻微不合格品或上级部门与项目自己发现的轻微不合格品由项目技术负责人组织施工员、责任班组返工或返修。

7.对轻微不合格品由质检员以轻微不合格品通知单或在实体上打"×"进行标识。

8.质检员负责轻微不合格品返工评审和处置记录;项目技术负责人负责返修、报废的评审、记录和处置。

9.轻微不合格品让步接受由顾客批准。

对发生一般不合格品、严重不合格品及重大质量事故按规定程序报告、控制和处置。

3.4.7施工过程纠正和预防工作控制

组织有关人员实施与保持纠正预防措施,以防止不合格的再发生:

12.项目技术负责人组织有关人员针对对顾客、监理发现的轻微不合格和项目自身发现且重复出现的轻微不合格品进行评审,确定分析不合格的原因,评价是否需要采取纠正措施,确定分析不合格的原因,评价是否需采取纠正措施,确定和实施、验证、评价纠正措施,并保持相应记录。

13.上级下发的纠正措施,由项目技术负责人组织实施,由上级主管部门委托人进行验证和评定纠正措施有效性,并将验证、评审结果反馈到上级部门。

14.项目经理不定期针对产品监视和测量记录、过程监视结果、内部审核及顾客反馈意见、工程创优的情况进行分析、评审、确定潜在轻微不合格及产生的原因。

15.评价预防措施的需求。

16.确定、实施、验证、评审预防措施并保持相应记录。

17.实施上级下发的预防措施,并按委托进行验证、评审预防措施,并将验证、评审结果反馈到上级部门。

3.4.8现场施工资料管理及质量工作记录控制

1.文件控制

质量体系文件和上级文件由项目资料员负责收集、整理、归档、存档、保管、查阅等管理工作,并按《文件与资料管理》控制。

在工程开工前,由项目资料员编制本项目有效文件、规范、标准清单,并须经项目技术负责人审批。

施工组织设计、质量计划由项目技术负责人组织项目技术员进行编制,经会审后,报公司总工程师批准生效后,由项目技术负责人组织实施,并向项目其他管理人员及各分包单位进行交底;各分部分项工程施工方案、作业指导书由项目技术员编制,报项目技术负责人审批。

图纸的接收发放由技术部确定收发程序;图纸的更改由持图人负责更改,资料员对更改情况跟踪检查,以保证使用最新有效图纸。

技术标准规范,不论从何种渠道获得,都应在项目资料员处登记。

所有作废文件由资料员全部收回,按规定处置。

项目文件规格、格式及发文流程按《项目部文件与资料管理程序》执行。

项目上的材质证明、试验报告等各种文件记录在复印或印刷时应确保其清晰。

2.记录控制

项目质量管理体系运行记录清单和竣、交工资料清单见附件。

记录应用蓝、黑笔书写,保持清晰,不准更改。如有书写错误,应附原始记录并经技术负责人审批后予以更正。

项目应编制记录总目录、分目录(子目录),各部门分别编制本部门的记录档案及目录表,以便检索。

项目的记录以其名称作为标识,记录应贮存在文件柜中,并保持适宜的贮存环境。项目资料员负责按《单位工程施工技术资料管理系统图》收集、整理、贮存、归档竣、交工资料,保证竣工后向顾客和公司提供完整并符合要求的资料。

在分项工程产品完成后,各班组按质量控制程序组织自检,并填写自检表及评定表报项目质检验收并核定等级,施工员组织上下工序班组互检,交接检,并填写检查记录,项目质检汇总、收集,并组织业主、监理对工序验收,进行下道工序(相关表式附后),检验记录作为工程资料交资料员归档、整理。

工程竣工后,项目应将本项目所有质量管理体系运行记录上交公司主管部门存档备案。

3.4.9工程施工中产品标识和可追溯工作控制

物资进场标识

进入施工现场的物资,经项目材料员验证后进行标识。一般材料根据厂家提供的出厂证明进行标识,特殊材料应根据验证记录进行标识,如证明与复验报告不符时,应经复验后再做标识。所有标识的标牌、标签、卡片均由项目材料员负责使用和保管。

1.钢筋的标识

进场的钢筋原材料按指定的位置存放,根据其生产厂家、型号、规格、品种插牌标识。合格标牌(规定颜色、字体),不合格(规定颜色、字体)。成型钢筋依据配

筋单的施工部位、型号、规格、形状、数量进行标识。标牌(规定颜色、字体、尺寸等)。型钢及半成品根据品种、规格、型号、施工部位进行标识,标牌同钢筋原材标牌。

2.水泥的标识

进场的水泥按生产厂家、出厂日期、牌号、品种分别存放,分别标识。标识依据材质证明、复试报告。过期水泥需重新检验后重新标识。水泥的标牌同钢筋原材标牌。

3.砂、石、砖瓦进入现场后,根据出厂合格证、试验报告进行标识,标牌上注明产地、品种、规格(砖的标号)使用部位。标牌同钢筋原材标牌。

4.商品混凝土的标牌

商品混凝土采用记录方式进行标识,内容包括配合比报告、出厂合格证。

5.大型材料及装饰材料的标识

大型材料及装修工程使用的大宗材料在进场时按指定位置成批码放整齐,插(挂)牌的尺寸及形式同钢筋原材的标牌。零星、小型材料入库保管,并挂标签或卡片标识。标签或卡片(尺寸、规格、字体等另行设计)。

过程产品的标识:

施工员组织有关人员负责过程产品标识

12.成型钢筋用料牌做产品标识,已检合格后在料牌上加盖合格印章做合格标识,不合格挂牌做标识,已检待定另做特殊标识,待检不做标识。

13.已构成工程实体的过程产品不做产品标识,用隐蔽验收记录、分部、分项工程、单位工程质量评定记录、工程竣工交验记录作为合格状态标识,待检不做标识,已检不合格在实物上或以不合格通知单做标识。

14.预制构件、钢构件在实物上以其型号、合格印章作为产品标识和合格标识,待检不做标识,已检不合格在实物上或以不合格通知单做标识。

15.测量结果采用在实物上标识或挂牌和以测量记录作为产品标识和已检合格标识,不合格、待检、已检待定用挂牌作标识。

16.沉降观测点:在实物上做标识或用观测记录做标识。

可追溯性标识

施工员在各项隐蔽验收记录中填写钢材、水泥等材质证明编号与对应的复验报告编号,以证明产品的可追溯性。

甲供材料管理的流程控制

甲供材料按《材料采购过程流程控制》管理

3.4.10外包劳动力培训的管理控制

针对工程特点,开工前由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制项目质量计划,内容包括质量目标、质量方针、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。项目管理人员的质量意识教育由项目总工程师及生产经理负责;参与施工的各分包商各级管理人员由项目质量总监负责组织教育;施工操作人员由各分包商组织。分包商组织的教育由项目现场工程师和质量检查员予以监督及检查。

项目(行政)负责建立劳务分包档案及所有管理人员花名册和架子工、起重工、电工、电焊工、防水工、机械操作工等从事特殊作业人员花名册,收集以上人员有效上岗证原件并复印备查,过期的或无证的不能上岗;负责对劳务分包方的月度评价,并做好记录。

3.4.11回访、保修等服务工程流程控制

回访、保修条款若我司中标,将严格按规范要求及公司程序文件要求执行,并在合同中明确。

3.5施工过程中的质量控制

质量控制就是针对产生质量问题的原因,采取措施加以控制,起到事先预防的作用,根据本工程的特点,工程质量控制必须认真抓好以下几个环节:

⑴施工图纸会审:有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见,图纸会审要认真做好记录。

⑵编制质量计划:施工前要根据工程情况,及时按公司有关规定编制工程质量计划,并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。

⑶编制作业指导书:对施工过程中采用的新技术、新工艺、新材料等重要工序,项目部要认真组织有关人员编制作业指导书,并下发至有关作业人员。

⑷做好技术交底:开工前,项目部邀请设计人员进行技术交底,明确设计意图。分项工程施工前,施工员必须向施工班组进行技术交底,贯彻设计意图,尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明,也要有图示,以便于班组施工。

⑸做好设计变更记录:图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因,施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后,首先应进行核对,并予以登记,及时把设计变更单下发至有关人员手中,并限时对原图进行更改和标识,以防错误指导施工。

⑹做好各种记录:施工技术记录是工程施工质量的见证资料,是施工过程中的标识,必须认真做好各种记录,并同工程的施工进度保持同步。

⑺提供合格的物资:项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均通过检验并为检验合格的材料和产品,凡未经检验和检验不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时,要检查是否有合格标识,对没有合格标识的物资有权拒绝使用。工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此,要做到在用的工具、机械设备无隐患,技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查,以保证示值准确、可靠。

⑻认真做好"三检制"(自检、专检、互检)工作:施工人员要加强对施工过程的检查、把"三检制"贯彻到整个施工过程中,不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。

⑼持证上岗:对从事特殊工种的人员,如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗,项目部对特殊工种的人员进行登记上册,还应对这部分人员进行周期考核。

⑽运用统计技术:项目部有关人员要运用统计技术,对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行统计分析,认真制定对策,提高控制能力,确保施工质量符合规定要求。

4针对性工程质量保证措施

根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题,结合本工程具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。

4.1测量定位放线质量保证措施

做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施,为此,我们将采取以下保证质量措施:

⑴采用高精度的测量仪器和工具,要求配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制,一台LEICA型水准仪进行标高控制,2把30米的钢卷尺和一台SOKKIA全站仪进行长度控制,以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

⑵测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。

⑶按甲方和监理指定的水准点进行定位,定位完成后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。

⑷采用十字线控制法控制各楼层的轴线,所有边角均用经纬仪投设控制轴线,控制十字线投设时,请

监理进行复核。

⑸用固定的水准点引测各楼层的标高,用30米钢卷尺引测,严禁用从地下一层引一层,一层引二层……的方法,一定要从一层的固定位置分别引测到各层的标高上。

⑹楼面上从水平仪引测各柱的500标高线,以控制上一层梁底的标高。

4.2钢筋工程质量保证措施

⑴钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径d分批检验,合格后方可使用。钢筋加工中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,尚应根据进行国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。

⑵钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。

⑶施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查,梁柱节点严禁漏放环箍。

⑷钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

⑸严格控制柱插筋的位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍,将插筋上部连成一片防止任意位移及弯曲。

⑹工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由设计部门与设计商量同意后方可实施,并办妥技术核定单。

⑺弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间可按梅花形交错绑扎牢固。

⑻钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商,严禁任意拆、移、割。

⑼浇捣砼时要派专人进行监控,随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整改。

⑽质量员必须签署隐蔽验收单,对每阶段的施工情况要召开质量分析会,找出存在质量问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,保证工程质量,在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

4.3模板工程保证质量措施

由于本工程质量目标是创优,对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板,制作安装偏差控制参照企业标准执行。

⑴模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。

⑵模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。

⑶模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,为防止漏浆,模板拼缝要紧密。顶板的板与板、板与墙之间及墙模与楼面拼缝必须采用粘性泡沫胶带。当拼缝≥1mm的要用腻子批嵌或白铁皮封钉,跨度大于4m时的梁起拱0.003L(L为梁跨度)。

⑷孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装时要牢固,经符合无误后方能封闭模板。

⑸保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;整个模板系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造应简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。

⑹现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后,方可拆除;底模:板跨度>2m,8m强度达100%方可拆除;其余部位强度应《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。

模板周转使用应经常整修、刷脱模剂,并保持表面的平整和清洁。

4.4混凝土工程保证质量措施

严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。

严格把好原材料商品砼质量关,砼所用的粗、细骨料、外掺剂等应符合国家现行有关标准的规定,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。

砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械准备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,对模板内是否有垃圾和杂物等再进行检查确认,并浇水湿润,浇水后墙、柱内不得有积水存在。

浇捣前工长应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责浇捣,有专人负责看钢筋、看模板。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除干净。

在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。砼浇筑高度超过3m时,应采用串筒,溜管使砼下落。

振动器的操作要做到"快插慢拔"的原则,快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼气泡。

砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前,并加强泵送流态砼的振捣。

每一插点要掌握好振到时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以砼表面呈水平不在显着下沉,不在出现气泡,表面泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

砼浇捣后,应及时用长刮尺按标高刮平,初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍,再用木蟹至少两次抹平,以闭合早期砼表面

的收缩裂缝。在插筋较密集处,滚筒无法碾压,应用木蟹数次拍实。根据气候条件对已浇筑完毕的砼,要加以覆盖和浇水,进行必要的养护;已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2(手摁无指印)以前,不得在其上踩踏或安装模板和支架。

做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模,放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。

砼试块制作、坍落度检测方案:

按不同的砼强度要求,抗压试模每一组/100m3,另外还需做二组拆模试块。

坍落度测试随机抽样,基本保持每小时抽查一次。

人员安排:试模制作二人,工作内容:取样、制模、保养。

现场设砼标准养护室一间。配备冷暖空调一台,保证砼养护达到标准条件,并做好养护室的室温、水温记录。

4.5砌筑墙体工程质量保证措施

墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砖体与砂浆的粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。如使用商品砂浆,需控制好每日需用量计划。

砌墙时应把预留拉接筋按规定放入墙内使其起到拉接作用。要控制水平缝厚度,砌体砂浆必须密实饱满,砌体应上下错缝,内外搭砌。

4.6门窗工程质量保证措施

1、木门安装前必须要弹线找规矩,水平、竖直方向均要拉通线做标记,使内外墙各门位置横平、竖直。

2、各种连接铁件和门框外侧均做防腐处理。

3、严把材料关,对门框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查,合格后才能使用。

4、安装时根据放好的标线标记拉通线进行,并认真复核,确保门位置横平竖直。

5、门框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实,外表面留出5~8

篇4：高层建筑工程施工质量保证措施

高层建筑工程施工质量保证措施

本工程施工以"创优夺杯"为管理目标。施工严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体,将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组,通过改善工作质量,进而保证工程质量。

1施工管理体系的建立

为了能更好的保证工程的施工质量,应预先建立完善的各种控制体系,根据本工程创优质工程的目标,在施工具体实施过程中将通过严密的ISO9002质量体系中的过程控制来确保创优目标的实现。通过对以往同类工程施工经验的参考与对比,特制定本工程的各项管理体系如下。

1.1施工项目管理组织建制

决定工程质量好坏的一个关键因素是优秀项目部的组制。只有优秀的项目经理配优秀的技术力量,再加上优秀的作业员工才是创造优质工程的保障。因此,根据本项目工程的重要性,为加强现场组织领导公司将在现场成立强有力的项目经理部,代表公司直接指挥现场施工。项目经理部人员均选调清一色的优秀班子进场。同时为了能使项目经理能发挥自己的能力及专长,公司将把权力下放到项目经理部,使其掌握调动人力、物力、财力的权力,以便项目经理制订一系列创优措施。

计划项目部下设一个总工程师,并设施工组、物资组、质安组、技术组、财务组、劳资组、保卫组。总工程师负责施工组、质安组及技术组的工作。其余各组由项目经理直接领导。另外,各专业工种均在现场设立办公室,受项目部统一指挥。

1.2工程质量管理体系

工程质量是企业的生命,我们一贯坚持以质量第一的原则,影响工程质量的因素很多,其中很重要的一点就是管理,而管理的关键在于控制"人"的因素。在该工程上,公司将通过自身的质保体系、严格的管理指挥和技术工人的精心操作,再用样板开络,严格"三检"的基础上,虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门的意见,并及时整改,真正做到让业主满意。

项目部将建立各主要环节的管理体系,根据本工程实际情况及以往同类工程的施工经验,特对工程技术组、施工组、质安组、物资组、财务劳资组制定以下管理体系,各组在施工过程中,应严格执行预订的管理体系,并按ISO9002质量体系中的过程控制标准,不折不扣的落实到责任人。

项目部将根据制定的管理体系进行有效的管理,并建立相应的考核制度。

1.3施工过程质量控制体系

过程控制由项目经理负总责,现场监督与检查由总工程师负责,并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。

⑴、钢筋工程:各道环节按要求执行,原材料复试按规定送试并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。

⑵、模板工程:做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工;认真贯彻"三检制",减少问题的发生。

⑶、混凝土工程:严格控制混凝土外加剂掺量,加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项方案规定措施执行,确保混凝土的强度和外观质量要求。

⑷、装修工程:合理安排,采用正常的施工程序和成品保护措施;推广装修样板间做法,经验收合格后方可大面积施工,以此控制装修质量并尽可能减少浪费。

(5)、为保证主体结构的质量,试块的正确制作至关重要。必须事先计划。

主要单项工程预控程序见图:

钢筋工程质量控制程序

混凝土工程质量程序控制

模板工程质量控制程序

1.4施工监控管理体系

施工全程将按总进度计划要求,以"大滚动、小流水、动态管理"为指导,采用"二级网络、分级管理"的模式,建立预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅佐,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。

二级网络分别为:

⑴一级网络:即专业网络(详见总网络图),以业主的指令性计划为依据编制的控制性网络计划,

⑵二级网络:即局部网络和小流水计划,将局部复杂的片区施工前后顺序、周围关系、工序衔接,队伍穿插有机编制在一起。详见基础、主体结构施工方案。

计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效的控制施工进度,保证业主的投资效益。

在实际施工中,我们为加强管理,将利用电脑及MICROSOFTPROJECT2000项目管理软件,对进度、劳力、工资、材料、资金实行配制及监控,及时调整施工各项要素,优化进度安排,找出主要矛盾线,确保施工进度计划的实现。同时还要给质检人员配备先进的检测工具,使计量正确,问题找准,定把质量控制好。

另外采用公司全面质量管理中心TQC小组标化管理模式进行项目法施工,并在此基础上进一步贯彻实施ISO9002质量标准,在保证质量的前提下尽量缩短工期,争创优质工程,确保一次成优。

1.5施工计量管理网络

施工计量工作的好坏也是影响工程质量的重要因素之一,本工程将制定严密的计量管理网络来预控工程质量,达到创优夺杯的目标。

各阶段计量网络及配备的计量器具见《施工主要资源配备计划》篇。

1.6施工总承包管理

一个工程的实施,除了土建单位外,离不开各专业分包单位的配合。本工程涉及打桩、网架等分包工程。我公司将自始至终切实履行总承包的职责,对整个工程进行总管理、总协调,以使工程完满地达到预定的质量和进度目标。

1)土建总包单位和各分包单位签署总分包合同,纳入总包管理。建立工程协调会制度。每周由总承包单位主持,该施工阶段各专业分包单位参加。会上,要明确下步工作安排,对施工中出现的问题进行分析,采取针对性的措施。本着多通气、多支持、多谅解的原则,加强配合过程中的协调。

2)施工总进度及月进度计划要反映各分包单位承建的分项工程的内容,提早通知专业分包单位的进场时间,每月向专业分包单位提出书面配合协作计划,严格按分包合同控制各专业分包单位的质量和工期。

3)分包工程施工前,要求各分包单位预先提供详细的专项施工组织设计与施工进度计划,

根据各分包工程的具体要求,进行综合分析,对施工程序中有矛盾的地方预先协调、处理。

4)基础工程施工期间,要着重做好与承担挖土单位的协调,根据施工统一部署。

5)结构施工过程中,随时与有关分包单位通气,及时进行预留洞、预埋件的埋设,并在混凝土浇筑前由有关分包单位确认。施工安排时,应充分考虑分包单位穿插施工的时间(如放置电缆、电线导管、电脑管线、预埋铁件、预留孔洞等)。

6)装饰施工过程中,做好土建和专业分包单位配合和协调,合理安排土建与分包单位的穿插和搭接。要重点抓好照明、通风、综合布线的交接;暖卫与墙面装饰的交接;防水与上、下水工程的交接。加强对专业装饰分包单位的管理。

7)将发自建设单位、监理单位、设计单位的工程联系单(指令、通知)中涉及有关分包工程的部分,迅速及时地传送到有关分包单位,并督促联系单(指令、通知)中的意见迅速得到落实。

8)督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理,做到与工程进度同步。

9)做好对分包工程的产品保护,采取各种有效的防护措施。同时要求分包单位施工人员在施工过程中要加强对土建已完成的产品进行保护。

10)向分包单位提供各种便利,为其工作顺利开展创造条件。

主要包括:

*提供工地内现成的脚手架、机械设备,并在诸如装卸、起吊、安排场地等方面提供必要的协助;

*提供办公、生活、贮存仓库、堆场等必需的临时设施;合理安排,共同使用现场的通道及场地;

*提供施工及照明用电、施工用水等。

*准确提供分包单位所需的标高、定标点、轴线等;

*为分包单位提供合理的施工作业空间,创造良好的作业环境。

2现场质量检查工作

2.1开工前检查

检查工程是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

2.2三级检查和工序交接检查

执行三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。

2.3隐蔽工程检查

对具备覆盖、掩盖的部位,提前通知有关方面,在自行检查合格的前提下进行验收,验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。

2.4分项、分部工程检查

分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下步工序施工。在分项、分部工程施工期间,项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。

2.5成品保护检查

检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

2.6工程竣工前检查

严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水能灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准)。

现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。

3施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作

施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的并键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量,增加投资。为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量,在经济上合理,有利于降低工程成本。

项目部按工程实际和工程合同及本组织设计,再行编制更为详尽周全的施工组织设计报经公司技术公司技术处和总工程师审核批准实施。

进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商最后组织设计交底及图纸会审,经四方确认并盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况,图纸会审可分阶段进行。

针对质量保证措施,特殊工艺控制,质量保证资料,质量记录控制均制定出控制程序。严格执行技术交底制度,对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前,施工员要对班组进行交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待,并做好书面记录。

4材料质量的控制把关工作

材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为:

4.1掌握材料信息,优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量,降低工程造价,以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。

4.2合理组织材料供应,确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工。

4.3合理地组织材料使用,减少材料的损失

正确按客额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料际额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。

4.4加强材料检查验收,严把材料质量关。

对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检证明有怀疑的,应补作检验。

对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料,根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验,钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。严格执行杭州市新近颁发

的有关"二块"、"二件"旁站制度。做好试块制作及养护工作。

在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试验检验合格后才能使用

重视材料的使用认证,以防错用或合作不合格的材料。

5机械设备的质量控制工作

施工机械设备是实现施工机械化的重要物持基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此,施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。

做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。

计量和测理仪器都要经法定部门检定,并在周检范围内使用。

6施工工序的质量控制工作

制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。

结合项目管理实践,成立多工种质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和条文,渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。周而复始,不断进行P.D.C.A循环,工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。

施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。

在各生产班组之间开展质量竞赛,通过简报和现场黑板报的形式公布结果,制订奖罚措施,充分调动现场施工人员的积极性。

积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查,对其提出的问题迅速予以整改。

7技术资料的整理控制

本工程技术资料收案、整理、汇总工作由专职资料员负责,其余相关部门配合。

技术资料整理要求:1)工程技术资料必须真实、同步、齐全、填写方法应符合标准的规定及地方行业规定。2)工程技术资料必须在工程最终核验和试验前整理、汇总完毕。

3)施工员将整理完整的技术资料送公司质量科检查。

4)项目部将复查符合要求的工程技术资料按公司有关验收规定执行。

5)单位工程主要技术资料的具体要求:

◎土建部分:

⑴、钢材出厂合格证,试验报告

钢筋:各种规格、品种的钢筋有出厂证明,且化学成份和机械性能指标符合设计要求和有关规范规定。

主要受力筋应复试机械性能并符合设计要求。

进口钢筋,凡焊接者还应有化学成份试验报告。

⑵、焊接试(检)报告,焊条(剂)合格证

焊接试(检)验,其试件数、取样和焊缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。

焊条(丝)和焊剂,有出厂合格证,与焊接形式所要求品种、规格一致,需烘焙的育烘焙记录,并符合要求。

⑶、水泥出厂合格证和试验报告

水泥应有出厂合格证。

过期、无出厂合格证水泥或对材质有怀疑者,应有按规定取样的试验报告,并按其试验结果使用。

⑷、砖出厂合格还或试验报告

与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证,无出厂合格证时,应有按规定取样的试验报告,其结果应符合没汁要求。

⑸、构件合格证

混凝土、钢筋混凝土、钢结构构件及其它重要构配件(包括生产厂、现场预制的构配件)有出厂合格证,各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。尤其是预应力管桩,必须有详细客观的合格报告。

⑹、混凝土试块试验报告

现场配制混凝土,有试验室试配单。现场使用的水泥、骨料有计量,配合比与试配单相符。品种、标号满足设计要求。

试块组数及制作符合规范规定。试压、抗渗、抗冻等性能符合设计要求和规范规定。

⑺、砂浆试块试验报告

砌筑砂浆有试验室确定的重量配合比单。现场有计量措施,其配比与试配单相符。砂浆的品种、标号及掺合料符合设计要求和规范规定。

试块制作组及制作符合规范规定,试压结果符合设计和规范规定。

验收平面图。

⑼、地基验槽记录

须有设计、建设、施工三方签字。须进行处理者,应有处理记录及平面图,注明处理部位,深度及方法,并经复验签证。

⑽、结构验收记录

结构验收记录:结构完工后或分层段由设计、建设、施工单位共同验收并签证。

⑾、砼施工日记

应记载施工活动情况,包括砼浇捣部位、数量、配合比、水泥标号及出厂日期,砂、石品种。

⑿、钢筋隐检记录

隐检钢筋应把部位填写清楚,在简图说明中写明钢筋接头是对焊还是绑条焊,并有钢筋检查意见和建设单位签字盖章。

⒀、技术复核记录

建筑物的定位、模板尺寸、砌体轴线和皮数杆、屋架、楼梯、钢结构等大样图。

⒁、沉降观测记录:

绘有沉降观测示意图、测点布置例题,并把测点按顺序编号,沉降观测记录,定位观测,观测次数和测点数据能反映实际沉降情况。(设计或建设单位有要求和当地有规定的,应检查。

◎水暖卫生工程⑴、材料、设备出厂合格证给水、采暖管道系统等设备的出厂合格证。⑵、管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录强度试验记录:包括单项试压和系统试压,结果符合设汁要求或规范规定。

焊口检查记录:按设计要求进行观察检查、渗透、透视或照相检查记录。

严密性试验记录:包括给水、采暖等系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目,除了严密性应符合要求,尚应检查其试验程穿、升压、降压情况等符合规范规定。

⑶、系统清洗记录

管道、设备安装前应清理除垢,设计要求或规范规定的管道,应有竣工后或交用前的冲洗除污(吹洗、脱脂)记录。

⑷、排水管灌水和通水试验记录

排水系统有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录,试验结果符合设计要求或规范要求。

通水试验:包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量、消火栓组数的最大消防能力,室内排水系统的排放效果等试验记录,结果符合没计要求。

⑸、设备试运转记录

设备运转记录。主要包括设备管道及附件。其运转工作性能(热工、机械性能、压力及安全性能等)均应符合设汁要求和有关专门设计要求。◎电气安装工程⑴、主要电气设备、材料合格证。

主要设备、材料,如高压没备和配件中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关等,应有合格证。

⑵、电气设备试验、调整记录

主要没备使用前,必须开箱检验及试验。如各种阀、表的校验,各种断路器的外观检验、调整及操动试验、各类避雷器、电容器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验等:应按规定进行耐压试验或调整试验。

有要求进行试运转检验、调整的项目,应有过程记录,设计要求的工程应有系统或全负荷试验。

⑶、绝缘、接地电阻测试记录

绝缘电阻测试记录:主要包括设备绝缘电阻测试;线路导线间、导线对地间的测试记录。

接地电阻测试记录:主要包括设备、系统的保护接地装置(分类、分系统进行的)测试记录:避雷系统及其他地极的测试记录。

8施工中"人"因素的控制

8.1施工管理人员

⑴、项目经理

项目经理是本次施工任务的灵魂,一旦落实后,他必须做到:

①贯彻执行国家法律、法规、政策,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施,活动的进行处于监控之下。

②组建项目部、配备人员,明确岗位职责和权限;

③负责项目部全面工作,保证合同目标完成,对工程施工和工程质量负责;

④协调外部关系,在公司授权范围内与顾客洽谈工程有关事项,签署相应文件,解决施工遇到的问题;

⑤负责文明施工、安全生产、保证生产顺利进行;

⑥负责项目部治安综合治理,以及消防器材和设备的配备。

⑵、项目部技术负责人

技术负责人需要确保本工程在技术处理上绝对可行,因此必须做到:

①明确国家、行业建筑技术标准、上级和企业技术文件;

②负责项目部技术、质量方面的工作,协调解决产生的问题;

③负责与顾客、设计单位洽谈有关技术、质量事项;

④负责或协助项目经理确保公司质量体系的活动有计划地实施、活动的进程处于监控之下,签署相应质量文件;

⑤负责将施工中有关技术质量要求传递给有关部门和人员;

⑥会同公司技术部门会审图纸;

⑦负责测量、试验、计量的管理工作;

⑧负责工程技术资料(质量记录)的管理工作;

⑨对工程质量负管理责任。

⑶、施工员(试验员)

施工员应做到:

①参与编制施工组织设计、项目质量计划,确保公司质量体系的活动有计划地实施;

②根据施工图、有关规范规程、施工组织设计、项目质量计划组织施工,按计划控制施工质量和施工进度;

③负责工程技术、质量、安全等工作管理;

④参与同业主、设计单位、监理单位等有关技术质量事项的洽谈;

⑤负责工程定位和沉降测量;

⑥负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位的协调工作及质量监督,对现砌翻样的技术工作进行复查;

⑦负责建筑原材料及砼、砂浆、半成品的送验工作。

⑧负责组织工程质量检验,及时收集整理工程质量验评资料,做好施工记录,绘制竣工图。

⑷、质量安全员

质量安全员应做到:

①协助技术负责人和施工员做好工程质量安全管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验;

②参加工程不合格品调查分析,提出处置或纠正以及预防措施的意见,并验证整改的结果;

③负责工程质量记录、技术资料的监督和检查;

④正确及时填写质量资料。

⑸、资料员

资料员应做到:

①负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备,确保工程使用的计量、器具测量范围和准确度满足施工要求;

②负责项目部检验、测量和试验设备管理,做到定期检定,达到量值准确可靠;

③检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制;

④发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见,负责督促整改。

⑹、材料员

材料员应做到:

①按规定制订采购文件,并按批准的采购文件进行采购;

②接收物资进场(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识;

③根据接收物资的质量特性,采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不受损,需计量的物资(如砂石、水泥等)应做到分隔区划;

④主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场(入库)按收物资台帐,做到帐物相符;

⑤按要求做好接收物资的标识,防止未经检验试验物资和不合格。

8.2施工作业人员

⑴、各工种通用质量职责

①明确本工种规范和设计要求,懂得本工种涉及材料的质量,熟悉掌握本工种作业技术,遵照操作规程作业指导书精心作业;

②做好本工种产品质量自检、互检,对各自的产品质量负责;

③对使用不符合质量要求的材料,违反操作规定和违反安全的指令,有权提出意见和向上级反映,待问题解决后再进行作业。

⑵、泥工

①懂得砌筑和抹灰砂浆配合比,和掺外加剂的一般规定;

②掌握砖砌体上下错缝、接槎、砂浆饱满度、预埋拉结筋、留置的构造柱、留门、窗、洞等要求,并按要求作业;

③熟悉一般抹灰和装饰抹灰的基本操作要求,掌握工序质量控制和有关技艺评定的规定。

⑶、木工

①根据翻样图配置钢木模板,做到轴线、标高和截面尺寸等符合设计要求,保证支撑牢固有足够的强度、刚度和稳定性,浇捣混凝土时要专人复核;

②了解混凝土达到标准规定的强度,并得到技术负责人同意才能拆模,注意产品保护;

③能按规定进行门窗安装和装饰木构件制作安装,质量符合规范和设计要求。

⑷、钢筋工

①根据钢筋翻样图和料单,落料预制钢筋,做到起弯点位置、焊点位置、焊接质量、外型尺寸符合规范规定要求;

②绑扎前检验钢筋规格、品种、钢筋数量,做到钢筋位置、间距、焊接点位置排列、搭接长度、绑扎

点数量等符合规范和设计要求,安装时应按要求留置保护层,正确放置垫块,纠正修复被踩踏变形或移位的钢筋,确保钢筋位置正确。

⑸、混凝土工

①浇捣前应检查模板支撑、钢筋安装符合要求,模板内无垃圾杂物方能浇捣;

②震捣时避免震捣器碰撞钢筋和模板,震捣时间要适当,震捣要到位,做到浆饱体实无空洞蜂窝,并按规定进行养护;

③配合试验员制作试块。

⑻、油漆玻璃工

①熟悉规范对油漆工程、刷浆工程、裱糊工程和玻璃工程的质量要求,并能按要求作业;

②了解油(喷)漆品种、性能,掌握调配和使用方法;

③了解玻璃品种、规格、性能,掌握裁割和安装方法;

④了解本工程安全要求,掌握油漆防火、防爆、防中毒知识,做到安全生产。

⑼、电工

①在电气线路敷设、通电盘安装,电气器具设备安装,照明装置、防雷接地装置等工程上,做到器材配置合理,位置正确,固定牢固,符合规范要求;

②电报安装应配合土建施工,预埋件、预留孔位置尺寸符合设计要求;

③做好隐蔽工程验收,各种中间检查验收以及调试、测量并记录。

⑽、电焊气焊工

①作业前应检查施焊场地,要求防雨雪、防风、隔离易燃易爆物品,焊接设备性能稳定可靠,能满足焊接要求,工具电线应绝缘安全;

②焊接母材和焊接材料应符合规定,母材坡和焊接材料干燥度应符合要求才能施焊;

③施焊应采用适宜的电流和合理的顺序,施焊厚度符合要求,多层焊应作层间清渣和检查,焊后要清除渣皮。

篇5：某某酒店建筑工程质量保证措施

某酒店建筑工程质量保证措施

1、施工组织设计审批制度

1.1施工组织设计必须要由项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。

1.2施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理技术质量科,由工程管理部主任工程师审批后上报公司技术质量及总工程师审批。

1.3施工组织设计必须经上级审批并按审批意见进行修改完整,经上报同意后方可进行施工。

2、技术复核、隐蔽工程验收制度

2.1技术复核应在施工组织中或各分部分项施工方案中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

2.2本工程技术复核的主要内容如下表:

分部分项技术复核的主要内容

建筑物位置测量定位的轴线、标高

基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及标高

模板尺寸、标高、预埋件规格及预埋孔位置

砖砌体墙体轴线、标高、预埋孔位置

2.3技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

2.4凡分项工程的施工的结果必须被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。

2.5技术复核与隐蔽工程验收流程见下图:

钢筋翻样施工员工关砌、木工翻样

自验整改自验修正

填写验收单填写复核单

否项目技术员复核项目技术员复验否

项目工程师组织验收

填写《隐蔽工程验收记录》签证填写《技术复核记录》签证

送交建设单位或监理签证

3、施工阶段的级配及试块管理制度

3.1凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土,砂桨均属级配管理范围。

3.2由项目技术员开具级配单、项目试验单,负责将原材料送往测试中心并进行级配试验。

3.3由项目施工员根据级配书负责向施工班组进行级配交底,中途抽查。

3.4由项目试验工负责现场试块制作,养护及送试工作。

4、施工阶段"混凝土浇灌令"制度

4.1混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。

4.2项目经理负责填写"混凝土浇灌令"的申请,项目工程师负责"混凝土浇灌令"申请签发前检查准备工作及"混凝土浇灌令"填写送签工作。

4.3"混凝土浇灌令"申请签发符合以下条件。

⑴模板的支撑系统按施工方案施工完毕。

⑵模板钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。

⑶技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。

⑷施工范围内安全设施落实。

⑸施工机具准备就绪且能正常运转。

⑹材料供应准备完毕。

5、技术、质量交底制度

5.1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

5.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控及监控要点。

5.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产负责人、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术先是安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

6、二级验收及分部质量评定制度

6.1分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作。

6.2分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程管理部、技术质量科专职质量员核定。

6.3项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

6.4工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单。项目经理负责在指定了如指掌期内将整改情况以收书面形式反馈到技术质量科。

6.5按照我公司质量站的要求,对下列部位必须请质监站核验:

⑴基础分部核验条件

①±0。000以下分项工程全部施工完毕。

②基础模板全部拆清,基坑内无积水。

③弹出水平标高线及墙身轴线。

④所有质量缺陷全部处理完毕。

⑤资料齐全。

⑵主体分部核验条件

①主体工程所含分项工程全部施工完毕。

②弹出各楼层水平标高线。

③门、框校正、固定、并嵌缝完毕。

④内、外墙粉刷塌饼制作完成,超过规定厚度(b=40)处应作处理。

⑤内、外墙护角线可先行施工,但严禁门窗侧边做水泥粉刷。

⑥除现浇楼板外,主体核验前,严禁地坪施工。

⑦楼层垃圾全部清理完毕。

⑧质量保证资料齐全。

⑶妥部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程核验单,并经项目经理、建设单位、设计单位确认后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后报公司技术质量部及质监站申请核验。

7、现场材料质量管理

7.1严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽查,发现问题立即与供货商联系,必要时退货处理。

7.2搞好原材料二次复试取样,送样工作

水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,进口钢筋录像片物理试验外还需要进行化学成分分析及可焊性试验;所有防水材料必须进行取样复试;另外所有材料必须有出厂合格和产品质量证明书;材料试验经合格方可使用。

8、计量器具管理

8.1工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定,督促及管理工作。

8.2现场计量器具必须确定专人保管,专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏。

8.3损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不准带病工作。

8.4计量器具要定期校对、鉴定、严禁使用未经校对过的量具。

9、工程质量奖罚制度

9.1施工单位遵循"谁施工,谁负责"的

原则,对各专业施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

9.2各专业施工班组或个人在施工过程中违返操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚,处罚方式为整改停工、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。

9.3各施工班组及个人在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,公司将给奖励,奖励的形式为表扬、表彰、奖金;严格执行公司的有关奖励制度。

9.4公司在实施奖罚时,以平常检查、抽查,每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。