建筑工程项目质量管理细则（2）
建筑工程项目质量管理细则范文(二)
一、土方工程
1.检查工程定位放线记录。
2.检查施工方案及技术安全交底。
3.检查基底标高及几何尺寸
4.签证基槽隐蔽验收单
5.为使填土满足设计要求,应对夯实机械,夯实方法进行核实,控制填土分层厚度,督促及时测定回填土密实度,检查回填土施工记录及回填土试验报告。
6.核对土方分项工程质量评定表,核实质量等级。
7.签证隐蔽验收记录。
二、钢筋工程
1.熟悉图纸,提出设计图纸存在问题,了解技术指标。
2.查阅施工方案及技术安全交底。
3.核查钢筋出厂合格证、质保书及检验证明,查对进场登记验收手续,并分类分批堆放。
4.核查钢筋抽筋表或下料单,并有技术复核制度。
5.检查钢筋下料长度及箍筋平直部分长度是否满足设计要求,核对钢筋保护层的计算方法。
6.钢筋加工后应做到分号堆放,并挂牌保证钢筋使用准确而不乱。
7.检查钢筋接头的焊接质量,焊工应具有焊工合格证,并有现场试焊检验合格报告,施工过程应分批随机抽样送检,检查现场焊接头外观质量,及时评定焊接质量等级,合格方可使用。
8.检查钢筋搭接位置及搭接长度是否符合设计或施工规范的要求。
9.检查钢筋的安装质量和钢筋锚固长度是否满足设计要求。
10.检查钢筋保护层是否垫到位,保证钢筋的正确位置。
11.检查混凝土运输架道,保证施工过程不得踩筋。
12.核定钢筋分项等级,签证钢筋隐蔽难收单。
三、混凝土工程
1.检查材料合格证,材料检验证明,核对进场材料验收手续,明确使用部位。
2.审查施工方案及技术交底。
3.检查核对施工配合比,并挂牌表明每盘、每车的重量。
4.检查称磅是否灵敏和准确,机械设备能否满足施工要求。
5.严格控制混凝土的重量比。做到车车过磅。
6.检查垂直及水平运输道路是否满足要求。
7.随时抽查混凝土用料情况,指定抽样做试件,随机抽样混凝土的坍落度。
8.保证混凝土的振捣质量,不得漏振、过振。
9.不得随意留施工缝。
10.及时检查混凝土灌注及养护情况。
11.签证一般隐蔽检查单。
四、模板工程
1.检查木模板设计计算及施工方案。
2.支撑座落在老填土面的上应检查老填土的质量是否满足要求。
3.检查各构件的几何尺寸及轴线位置。
4.检查支撑的刚度和稳定性,板面高差和板缝过大时应采取有效措施进行纠正。
5.检查各部位的标高测量记录。
6.检查各预留洞、预埋件的位置、标高是否符合要求。
7.核定木模板质量等级。
五、木门窗制作安装工程
1.检查木门窗制作安装的施工方案及技术交底。
2.检查木材的树种、材质登记、含水率、防腐防虫、防火是否符合设计施工规范的要求(闽南地区杉木含水率控制在14%以内)。
3.检查下料长度及截面尺寸。
4.检查榫槽是符合设计和施工规范的要求。
5.检查规范面及割角是否顺直准确,拼装是否严密,榫头要上胶并加双楔。
6.制作过程随机抽检,进行半成品验收,评定制作质量等级。
7.检查门窗框上墙安装情况,严格控制门窗安装标高和开启方向。
8.检查框与墙面缝是否用水泥砂浆堵严。
9.检查门窗扇安装质量,开启是否灵活,小五金安装位置及规格是否符合设计和标准图的要求。
10.评定门窗安装等级。
注:制作安装分项施工前应做出样品,经有关部门检查合格后方可批量生产,样品保存以便批量验收时对照样品进行验收。
六、砖砌体工程
1.查阅砌体分项工程施工技术方案及前期的测量记录。
2.检查砖、砂、水泥材料合格证及送检报告单,检查砂浆配合比用量,查对各种材料进场验收手续及使用部位。
3.检查排砖组砌是否合理。
4.检查皮数杆的设置情况,并对皮数杆的计算方法及画法,要求按每根皮数杆砌筑不得多皮悬线砌筑。
5.检查构造柱与墙拉结筋的位置及拉结筋的埋置长度,是否符合设计及抗震的要求,拉接筋制作安装要按国标图施工。
6.检查马牙槎的砌筑,是否符合先退后进的原则。
7.经常检查砂浆的配制情况,随机指定砂浆试块制作。
8.检查每层砌筑砂浆饱满度是否能达到80%以上的要求。
9.检查砖砌过梁砌筑方法是否符合要求。
10.每层按规定对实测项目进行控测,核定砂浆强度,评定砌体质量等级。
11.签证一般工程隐蔽验收单。
七、铝合金门窗的制作与安装
1.技术指标:铝合金门窗的强度、气密性、水密性等技术指标,必须符合使用的要求,应具有三性试验报告。
2.铝合金型材的选用需经设计院及甲方认可,不得使用劣质产品。
3.产品的运输与堆放不得互相磨擦损伤其装饰面并防止变形,应存放在通风、干燥、清洁的室内,严禁与水泥、石灰和酸性或碱性的材料接触,应水平堆放,不得碰压,底部应用材料垫高。
4.门窗洞口按设计规定在砌砖时予埋混凝土块,将铝合金门窗框内预装的铁卡用射钉或膨胀镙丝固定在混凝土块上。
5.安装时应先检查有无弯曲与变形,如有变形,应立即更换,不能使用,要注意横平竖直,高低一致;要经常注意对产品的保护。
6.抹灰时灰口与胶质薄膜抹平,应避免将灰浆直接粘到铝合金门窗上,待工程竣工后才剥去胶质薄膜。
八、装饰工程
1.凡应该使用水泥砂浆打底的部位,不得使用掺有粘土的砂浆打底。
2.按规范图纸要求须作滴水线的部位,施工时不得遗漏不做。
3.装饰工程施工之前,必须对基层分别认真处理--垫实、整平、吊直、规方、找坡、弹线、放样等。
4.装饰工程应先作样板、样板间,经有关
部门人员检查认可后,再全面施工。
九、屋面工程
1.必须遵照GB50207-《屋面工程技术规范》、建设部建[91]370号《关于治理屋面渗漏的若干规定》和闽建科[1992]052号《福建省建筑防水管理若干暂行规定》的规定,选择有专业次质等级的施工单位,经甲方认可后方能进场施工。
2.架空隔热层板必须使用市建委定点厂家的合格产品。
3.屋面细部必须遵守设计图纸(标准图)施工规范的要求施工。
4.硬质塑料落水管的管材配件与安装质量应符合相应专门规范的要求。
十、电气照明工程
(一)、电气配管及管内穿线
1.检查进场的钢管、PVC管,暗盒、电线等材料的试验启示及合格证明,材料抽样检查,钢管主要检查壁厚、镀锌层;PVC电管检查壁厚、强度、弯扁度、耐火性能。电线检查线经、线皮厚度、铜质、绝缘电阻。
2.对电管、暗盒的隐蔽工程进行检查验收,主要内容为:电管的粘接、弯曲度、固定点的处理,电管、暗盒的位置,敝口的封闭,管盒的牢固程度。
3.及时办理隐蔽签证。
4.装修阶段经常性检查内容主要为:暗装箱盒的位置、标高、水平度、垂直度,电管的粘接、固定点间距、牢固程度,保护层用料、厚度,电管进入箱盒的长度。
5.控制开始穿线的时间(土建打底完成后),检查穿线工序要点:导线的规格、颜色,导线是否完好,导线的接头及缠绕方法,绝缘层的包扎。
6.检查线路的绝缘电阻。
(二)、配电箱与灯具:
1.检查产品是否符合设计要求及质量要求。
2.检查箱体安装的位置、标高、水平度、垂直度及是否贴墙。
3.检查箱内导线的排列、编号、进出线余量,电管进出长度,电气元件是否符合要求。
4.检查灯具是否完好,相线零线的接法,平线与灯具的接法。
5.检查灯具的安装方法及安装后的观感。
(三)、开关与插座
1.检查产品的合格证明及抽检产品的质量。
2.检查安装的标高、水平度、垂直度是否与墙面贴平。
3.检查开关接线的火线连接法,开关动作的方向。
4.检查插座接线的火线、零线、接地线的连接及线色,低于规定标高是否用安全型。
(四)、避雷针(网)及接地装置:
1.检查电焊条的材质证明及材料的材质。
2.接地装置的安装、焊接位置、走向。
3.检查焊接方法(双向焊)、焊接长度及焊缝外观。
4.及时办理隐蔽工程签证。
5.对明装避雷网主要检查用料是否符合设计要求,支架的间距,引下线的焊接,线材的焊接,焊接及安装的外观。
6.监测接地电阻试验是否符合要求。
十一、水卫工程
(一)、给水管道:
1.检查基础工程及主体工程的预留洞孔,预埋件的位置、标高,孔口尺寸,预埋件的规格。
2.检查给水镀锌管的材质及管壁厚度(包括管件检查)。
3.检查操作工艺、丝扣质量,管件连接及接头防腐。
4.检查管道安装的水平度,垂直度,与墙面的距离、管洞的二次浇灌。
5.监测水压试验过程,对试验结果符合要求者给予签证。
(二)、排水管道:
1.检查基础及主体工程的预留洞孔、预埋件的位置、标高、孔口尺寸、预埋件的规格。
2.检查塑料排水管的材质、颜色、耐冲击、耐压力的程度及与管件的配合是否符合要求。
3.经常抽查管道粘接工艺、安装工艺,重点为:管道的坡度,检查口、伸缩节的设置,器具的排水口的设置。
4.检查管道的垂直度、弯曲度、与墙面的距离、管洞的二次浇灌情况。
5.监测管道灌水的试验结果,办理签证。
(三)、管道支架:
1.检查支架是否符合要求(结构、镙栓、镀锌层)。
2.掌握严格按顺序施工(先放线,后上支架,再安管道)。
3.检查支架安装是否平整、牢固、与管外壁配合良好,PVC排水管应有橡皮垫。
(四)、给水附件安装:
1.产品进场应有合格证明,水龙头应进行抽样解体检查。阀门应抽样做压力试验,其结果应符合要求。
2.产品的外观应良好。接口应严密,启用应灵活。
3.水龙头安装不应倾斜,阀门安装的位置应正确,阀杆及受轮的方向应正确,与管道的连接应严密。
(五)、卫生的器具安装:
1.检查楼板浇灌砼时,注意卫生器具下水的预埋洞孔的位置准确,尺寸应符合要求。
2.安装阶段,检查器具的排水口横管的连接应严密,坡度应正确。
3.供水管与器具的镶接应严密、顺畅、美观。
4.检查预埋件防腐应良好,埋设平整牢固,器具放置应平稳。
5.安装完成后,通水试验应符合要求。
篇2：车间扩建工程项目质量保证体系
车间扩建工程项目质量保证体系
(1)保证"GB/T19002-ISO9002"质量体系及公司程序文件和《质量保证手册》的贯彻执行,建立健全质量保证体系,确保质量"三检制"落实。根据ISO9002质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,组建项目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质量计划,确保质量体系有效地运行。
(2)项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。
(3)项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质量进行控制。
(4)在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下:
1)工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。
2)本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。
3)所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
4)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心。
5)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后,投入使用。
6)施工过程中坚持样板先行引路的方针,各专业分项施工开始时,必须先施工出样板,经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面施工。
7)建立施工生产例会制,及时提出和消除质量隐患。
8)施工挂牌制度,各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌,注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录,机具操作应挂操作牌。
9)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。
10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后,在交工资料中的工程维修卡,明确回访期限及联系电话,在承诺时间内配合业主分析维修原因,如属保修范围之内的事务,及时派人在规定期限内做好修缮。
(5)本合同段质量保证体系框图(略)
篇3：车间扩建工程项目质量保证措施
车间扩建工程项目质量保证措施
1、组织保证
按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室(工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室)。
项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针和"质量、工期、服务"的企业宗旨,全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合,共同保证GB/T19002-ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。
2、制度保证
(1)端正经营思想,切实做到"六不准"
1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;
2)自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不准采购;
3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的,不准使用(由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者,除不准使用外,还应及时报告监理工程师和业主)。
4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;
5)各类综合管道(含其保温)、设备安装前,未试做或制样且经监理工程师确认者,不准进行施工;
6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者,不准上岗。
(2)坚持质量一票否决制度
坚持质量一票否决制度,其具体要求是:对不合格的工序、工件必须坚持返工;质量不合格的工件,不准上报工作量,同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。
(3)落实各级质量责任制
项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责。
3、管理措施
(1)施工前进行质量策划
坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。
(2)严格按照相关技术标准指导施工
所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。
4、产品标识
工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识,以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性,交接产品时应交接标识物。
产品标识的要求:
(1)各专业项目部供应部门负责主要材料的标识,对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识;
(2)钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识;钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识;
(3)设备由接受安装单位挂牌标识,对于具有唯一性特征的设备,可以藉用铭牌标识。
5、保证措施
(1)用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整项工程都使用同一把尺放线。
(2)水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用,并要注意进行妥善保管和使用。
(3)每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。
(4)按合同规定,属我方采购的材料或设备,在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。
(5)项目部在材料采购前,必须依据施工图纸制定采购计划,材料的质量和数量应符合设计要求,在采购计划中应注明材料的质量标准,由技术负责人审批。发包商指定供货厂家,其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。
(6)物资设备部在实施材料采购时,应对供应商的资质和能力进行评价,坚持"货比三家"的原则,订货时,严格执行采购计划或采购合同。
(7)当业主对采购材料提出异议时,应及时向业主提交有关材料的支持文件,如业主不同意,应重新制订采购计划,并进行市场调查,直到满足业主的要求。
(8)材料采购后,应对材料进行进货检验,材质(合格证)与实物对应,实物与采购计划对应。
(9)材料进库后,应分类堆放,台帐齐全,标识清楚。
(10)材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度,防止使用失控(超用、用错),保证材料使用的可追溯性。
(11)对于需要复验的材料,应先复验后使用。
(12)材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。
篇4：高速公路总监办质量管理制度
高速公路项目总监办质量管理制度
1.推行质量责任卡制度,落实质量终身责任
1.1监理、施工单位按照质量责任分工建立质量责任卡,落实工程质量终身负责制,由总监办监督、驻地办组织实施,报备指挥部。
要求每个分项或分部工程开工前,驻地办分别填写施工、监理质量责任人并核实身份。质量责任分工需要调整时,必须经总监办批准,并将申请文件附在质量责任卡后。同一分项或分部工程不得多人负责,更不能没有责任人。
1.2质量责任卡原则按分部工程建立。责任卡一式三份,施工单位、驻地办、总监办各存一份,后附所有责任人身份证复印件,归入竣工文件。责任人必须用签字笔亲自签署姓名。施工单位应按相同模式建立内部分项或工序质量责任卡,在项目开始前报驻地办。
1.3质量责任人应严格过程控制,保证所负责项目工程质量关键指标合格率应达到100%,钢筋保护层厚度合格率达到85%以上,钢筋加工与安装检测合格率达到85%以上,其它指标检测合格率达到96%以上,主要原材料质量合格率达100%,工程交验一次合格率达100%。交工验收质量目标:合格(质量综合评定得分
篇5：工程项目部部门质量管理职责
工程项目部相关部门的质量管理职责
1、工程管理部的质量管理职责:
1.1、负责组织施工图审核及施工图现场核对;
1.2、编制总体实施性施工组织设计、审批分段实施性施工组织设计等具体工作;
1.3、负责技术交底、组织编制主要施工项目作业指导书;
1.4、审核单位工程开工报告,组织上报;
1.5、协调质量与工期、技术方案、环境保护等方面的关系;
1.6、负责变更设计的审核和报批工作;
1.7、参加工程质量检查和考核,参与重大质量事故的调查处理。
1.8、制定《中国路桥乌阿高速公路3标试验检测管理办法》,并监督实施;
1.9、组织、指导标段内原材料、半成品、成品及工程实体抽样检测工作;
1.10、对各工地试验室、梁场试验室、试验站进行业务指导;
1.11、审核试验人员资质,组织试验室初验,参加搅拌站验收工作;
2、物设部的质量管理职责:
2.1、负责工程所需物资设备的质量控制与管理工作;
2.2、负责大型专业设备的选型及配套;
2.3、指导物资设备进场初验工作;
2.4、督促进场原材料相关质量证明文件的收集、归档、保管工作;
2.5、监督特种设备的管理、进场试验、日常运转情况,检查、指导施工机械设备及压力容器的管理工作;
2.6、监督搅拌站的建设、使用情况,并组织搅拌站验收工作;
2.7、参加工程质量检查和考核,参与质量事故的调查处理。
3、计划合同部的质量管理职责:
3.1、负责验工计价工作,未经质量管理部门签认的工程项目和数量,不予计价;
3.2、负责组织检查合同履约的具体工作;
3.3、参与工程变更设计审核报批工作;
3.4、参与工程质量综合考评工作。
4、财务管理部的质量管理职责:
4.1、负责质量管理专项资金的管理工作;
4.2、按照有关规定进行质量奖励资金的发放和处罚资金的追缴工作。
制度专栏
