搬迁项目质量目标质量保证体系技术措施
搬迁项目质量目标、质量保证体系及技术措施
本工程在施工过程中,我们将严格按公司质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及新乡市地方性质量文件。同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。
第1节质量目标
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GB50303-20**,确保市优质主体工程交工。
第2节质量保证体系
1.组织机构
成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见图13-1:
2.质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下:
(1)项目经理
项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。
(2)项目总工
项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目"QC"小组开展活动。
(3)项目副经理
作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
(4)质检人员
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受建设单位及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
(5)施工工长
工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。
3.质量监督体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。施工
第3节质量技术措施总则
(1)加强技术管理,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。
(2)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量,一步一个脚印地去实现质量目标。
(3)积极开展质量管理(QC)小组的活动,工人、技术人员、项目领导"三结合",针对技术质量关键组织攻关,积极做好QC成果的推广应用工作。
(4)制定分部分项目工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
(5)贯彻全面质量管理,使全体职工树立起"质量第一"和"为用户服务"的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。
第4节施工准备过程中的质量控制
(1)优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。
(2)严格控制进场原材料的质量,对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外,尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于工程。
(3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。
(4)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。
(5)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序,达到"预控为主"的目标。
第5节施工过程中的质量控制
(1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、次品的发生。
(2)坚持质量检查与验收制度,严格执行"三检制"原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。
(3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员做好复检工作,再请建设单位代表、监理代表、质检站验收。
(4)做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
(5)混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求,由试验室先进行试配,经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间,并按规范留置试块。
(6)及时准确地收集质量保证原始资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。
第6节质量保证技术措施
1.施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料机具,合理安排各工序的交叉作业时间。
2.施工技术的质保措施
发放图纸后,内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时,对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究,并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。
土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中,以便土建施工时检查监督,防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级为项目技术负责人,对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长
向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
3.施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级,进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书,随时对进场劳动力进行考核,对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用,且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育,提高施工人员质量意识,在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员(工长及质检人员),应随时对操作人员的工作进行检查,在现场为他们解决施工难点,指导施工,对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
4.施工材料的质保措施
在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场),工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、混凝土必须由责任人做好各批跟踪记录。
混凝土的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
第7节分项工程质量措施
1.模板工程
(1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
(2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。
(3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。
(4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
(5)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
2.钢筋工程
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
(2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。
(3)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
(4)焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
(5)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。
3.混凝土工程
(1)混凝土所用的原材料必须符合以下规定:
(A).水泥必须有质量证明书、并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。
(B).骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
(C).水用自来水。
(2)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。
(3)配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。
(4)浇筑混凝土时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
(5)对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。
(6)浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
(7)每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。
当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。
4.砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。
砌筑时,砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径ф6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有90弯钩。
5.抹灰工程
(1)严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm。
(2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
(3)严格按照规范要求对抹灰进行检查。
6.防水工程
严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。
施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面。
屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。
第8节计量管理
1.计量管理制度
(1)配足各种计量器具并正确使用,对物质收发及工程质量检验应按规定执行。
(2)国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,并要按时抽检。计量过程中,必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
(3)材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额,做好原始记录,并对检测数据负责。
(4)质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内。
(5)计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养,无证人员不得使用仪器。
(6)现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用合格仪器。
(7)计量器具必须妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,认真做好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
2.计量管理措施
混凝土后台计量管理
(1)混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。
(2)混凝土后台计量采用重量比制,其允许误差详见有关规范。
(3)混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。
(4)试验员必须对混凝土的各种性能进行检测,并做好混凝土块。
(5)质量监督员负责监督上述工作。
计量器具管理
(1)凡属专业性墙的计量器具(如:测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单,提前一个月交质量科。
(2)能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划,报项目计量员审核,由项目经理审批。
(3)项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案,购买计量器具时一定要买标有制造许可证《cmC》标志及出厂合格证。
(4)新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。
(5)在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
(6)在用计量器具应每季按10%抽检一次,抽检工作由项目计量员及操作者进行。
(7)对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放,不能流于施工生产线上。
(8)各类计量器具的配备率不应低于90%。
计量保证与监督管理
(1)计量保证:计量工作的主要目的在于保证施工质量,项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。
(2)在用计量器具的受检合格率均在100%。
(3)对于关键工艺的计量检测员(测量、试验)都要经过上级相关部门考核取证上岗。
(4)计量监督:计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
(5)对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确,检测率不低于90%。
(6)施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测,以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
(7)混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量,钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此,特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如:常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录,试块的制作,原材料的质量、砂、石含水率测定情况。
(8)检查了解在用各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
(9)计量数据是企业科学管理的依据,项目各项计量数据必须准确一致,认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
篇2：钢屋架制作工艺质量保证措施
厂房钢屋架制作工艺质量保证措施
第1节钢结构制作
(1)所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料,进场后必须取样复试,合格后方可使用。
(2)选择性能良好,使用功能齐全的加工设备。
(3)焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
(4)钢构件制作完成后需进行除锈,除锈后24h之内涂上底漆,保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
(5)所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,焊接人员必须持证上岗。
(6)为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,根据本企业类似工程经验及符合规范要求。
(7)制定合理的焊接顺序,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。
(8)焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交错进行。
第2节钢结构安装
(1)钢结构吊装过程严格执行《钢结构施工及验收规范》GB。
(2)吊装前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
(3)施工前必须进行技术交底。
(4)施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
(5)测量仪器必须经过计量检定为合格方可使用。
(6)施工中坚持三检(自检、互检、专业检)制度,严格工序质量检验。
第3节压型钢板安装
(1)在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。
(2)压型钢板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。
(3)每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3m檩距的情况下,至少有一个自攻螺钉连接。
(4)板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。
(5)包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20~50mm,拉铆钉间距小于500mm。
(6)自攻钉拉铆钉设于波峰上,并进行防水处理。
(7)一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应采用相应系列涂料补刷。
篇3：办公楼工程质量保证体系实施
办公楼工程质量保证体系实施
在该工程施工中,按照ISO9002标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施,公司将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括公司、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员工序检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
一、一建立健全和严格执行各项制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
二、建立健全各级技术责任制
建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。
三、建立施工组织设计审查制度
工程开工前,将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
四、建立严格的奖罚制度
在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
五、建立健全技术复核制度和技术交底制度
在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中,除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其他需要复核的项目。杜绝重大事故的发生。
六、坚持"三检"制度
即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好"三检制"的基础上,请监理工程师审核并签证认可。
七、坚持"三级"检查制度
公司每月对项目工程质量全面检查一次,分公司对项目的工程质量每半月检查一次,项目经理每星期检查一次,检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期改正,并进行跟踪验证。
八、实施混凝土浇筑令签发制度
混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发"混凝土浇筑令"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发"混凝土浇灌令",否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发"混凝土浇灌令"时,必须递交以下资料:
(1)"混凝土浇灌令"申请报告
(2)由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。
(3)由各专业技术主管共同签证的"专业工程完工会签表"。
(4)混凝土配合比试验报告,钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。
篇4：办公楼工程各工序质量保证措施
办公楼工程各工序质量保证措施
土方施工质量保证措施
(1)对于挖方区域,开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100mm,余土改由人工清除。
(2)对于填方区域,必须分段采用"水平分层法"施工,松铺土层厚度小于300mm,填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。
(3)填筑碾压前,要测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。
(4)各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量用机械夯实,局部边角以人工夯实。
二、模板施工质量保证措施
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用"一次成优"的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:
(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。
(2)认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
(3)提高模板施工质量,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。
(4)模板拆模后要进行清理修整,涂刷隔离剂后才能继续使用。
(5)为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。
三、钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。
(2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确,又要保证混凝土能顺利浇捣。
(3)钢筋安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。
(4)由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。
四、混凝土工程质量保证措施
(1)严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。
(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。
(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查,对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复,直至符合工艺标准方能继续施工。
篇5：某国道道路工程项目质量保证体系
国道道路工程项目质量保证体系
质量是生命--是我单位生存、发展之本,更是我公司全体员工各自工作岗位上,始终坚守的信念,并在实施全过程中落实,确保该合同的顺利施,确保高速公路的高质量管理体系的实施。
具体质量目标--争创国优,誓夺"优良工程"。
本标段质量一次验收优良率100%,不允许出现评价不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是业主、监理工程师的中检、抽检、终检,任何时间都要达到100%的优良率,必须都要达到部优标准,争创国优,誓夺"优良工程"。
总则
认真落实《公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》,严格贯彻执行《高速公路建设工程优质优价实施办法》。
整个工程及分项、分部工程按施工规定施工,按《施工监理程序和实施细则》时行检查。
质量领导组定期抽查。
质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检,起以作用。
质量工程依据设计文件要求,交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准,做到严格认真、准确及时,真实可靠、系统达标。
质量指标以数据考评来起到把关,指导作用,并实行奖罚制度。
质量控制机构和创优规划
工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题,也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题,做为工程施工的承包商和项目经理,应该从领导和决策方面,以战略的眼光看待定问题,为此我公司特建立质量保证体系附后,实施项目经理负责制。
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、、主任工程师、质检科长、工程科长组成。,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组,质检科长和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工段施工区段的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析,选定有关课题,成立QC小组,积极展开工作。
完善自检体系,加强质量控制
在企业职工中树立"质量关系千万家、搞好质量人人抓"的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形在道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受制度控制状态,严格按照公路规范和设计要求施工,ISO9002族系列国家标准,按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处,推行投标人以行之有效的(技术管理条例)和(分项技术负责制),使基层单位技术代作规范化;推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织QC小组科学指导施工,积极推文新技术、新工艺、新材料,为质量全优的目标共同努力。
建立一系列责任制度,包括项目经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系,到全员质量控制。针对施工过程、内容,程度制度不同的制度,严格执行施工组织设计审批制度。技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度,并作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员,对照工地实际情况,细致得核图纸,发现问题与工程师取得联系,要工程师的指导下,即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制,并严格招待工程质量奖罚制度。
项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。
工程项目质量管理
保证质量,重点是操作、控制上下功夫,必须严和履行下列程序;
1、奠定良好的质量管理基础,狠抓工程技术工作。
工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据,参照工程量清单,制订相应的技术管理制度,做好施工组织设计,采用先进合理的施工工艺和技术,以保证质量目标的实现。
熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款,有关这方面的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。
熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图,对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证,并与实地核对,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。
熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导的制约作用。
做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将,采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出自的积极作用。
建立必要的技术规章制度,注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息的告联络制度,工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。
技术交底必须及时全面彻底,手续一律以书写形式出现,做到责任明确,由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作,放线时工程队的责任技术员参加,将定位桩由施工技术人员负责保护。
施工过程质量控制要做到工序层层把关,实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅,质检科除履行全面质检评定之外,还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作,工程分项、分部的开工,施工中前后设计变更,工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等,均按《公路工程监理工作实施细则》执行。
树立一切为用户服务的观点,强调工程质量的全面管理,要围绕用户展开,建立行之有效的自我质量监督检查体系。
确立"防检结合、以防为主、重在提高"的观点,不仅要对工程质量的结构进行管理,更重要的是对原因的管理,对施工工艺方法及各施工环节时行检查,检验采购材料是否符合质量标准,检查预防施工工序和方法是否符合标准,对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术,合格后才能是岗操作。
树立"一切用数据说话"的观点。工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断,有要求。
严格执行标号砼操作细则,施行责任并设专门技术人员和质检人员负责技术指导量监督。
认真做到检查凭证的签证工作。
施工过程中的系统检查、签证工作,是工程质量的保证,签证前要认真进行检查,合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。
技
术保证措施
工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。
施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求级标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。
加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度,严格遵守操作规程及施工工艺流程。
为防止路基不均匀沉降、桥头跳车和桥面砼脱落,对路基土方工程实行压实度、弯沉值双控制;桥头填土采取特殊技术年理措施,按独立分项进行质量检测和评定。
水泥砼工程须集中拌合,小型砼工程和高标号砂浆须机械拌合,零星砼及砂浆一律严格计量(严禁使用体积法);空心板梁的预制或现浇工程、所有表露砼构件一律使用钢模板;严格控制预应力反拱度;确保桥面板的设计厚度。
按要求配置施工机械和试验检测设计,提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。
附-1工序交接制度
为了保证工程按计划的进展,保证高速公路的高标准、高质量,现制定下制度:
工程队请验报告
对于分部工程每个基础上的施工,工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程,以及轴位尺寸、标高一一验证,并付诸于实施。实施过程中要按照《公路工程施工技术规范》要求,严格把关、严格控制,做准确无误。项目完成后,认为合格的以书面形式向质检科打验报告。
工程的自检
质检科接到工段的请验报告后,根据该工程的基本要求,实测项目、外观签定,逐次进行检查,包括协调驻地监理共同检查。
施工质量签认
质检科通过自检,确认工程质量的合格与否,如不合格时,在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见,及时反馈回工段。
工序交接
工程队根据自检通知单,方可进行下工序的施工,并和承包商单位实行工序交接制度合格的工程方可计算。注意如未自检,一律不准进行下道工序的施工,否则造成的后果责任自负。
本制度的考核参与效益工资考评。
此制度要求各施工人员、试验人员、质检人员务须遵照实行,并配合协调成为整体。
附-2材料及成品、半成品构件质量控制
进场前的材料检查
订货前,提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验有告及样品,征求监理工程师意见,监理工程师同间后订货、购料。
进场材料质量控制
按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作,向监理工程师审批试验报告,积极配合监理工程师复核检验。
材料质量检查结果,作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。
3、施工中材料质量控制
每次使用前,提前一天请示监理工程师,会同监理工程师现场察看,根据进场材料数量、规格及变化,在监理工程师指令下,做材料试验项目和测试频率,试验报告等,合格后方可使用。
、外购成品及半成品构件
派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。
测试有关项目
签订合同前,向驻地监理工程师书面报告外购件计划,详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位;构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准,产品质量检验证书及抽样测试技术报告。
材料及构件进场、储存及搬运
依据工程进展安排进场材料数量和规格。
搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石料应分类堆放,并处理地基以防混杂和污染;各类材料要设标签。
成品构件运输、堆放应符合规范规定的受力要求,避免产生不合理的附加应力,使构件弯形、受损、开裂。
6、不合格材料
不合格材料应审定后,砂、碎石等材料水洗,直到试验合格,其它材料集中堆放,并加标签或清理出场。
附-3冬雨施工质量保证措施
该合同段工程、是跨年度工程,根据施工进度计划安排,有部分工程需冬季施工,安排冬季施工的工程如有桥梁基础、下部工程施工,为了保证工程质量,特制定如下施工措施:
冬季施工措施
砼施工时,要根据气温情况,尽量在白天施工,并在砼中加放防冻剂和早强剂,钢筋网焊接时应在零下15℃以上进行,并对焊接点进行检测,以确保焊接质量。
在砼施工时,严格控制水灰比,对粗细骨料应设大棚保温,并在大棚内设火炕进行加热,砼用水必须加热,水泥采用保温法贮存。
涵洞砼用大棚加热保温养护,确保砼质量,在浇筑砼过程中,应做室内和室外不同温下的两种试件,以便检查砼质量,但该试件应做两次,以便对比。
雨季施工保证措施
成立防汛安全领导组,全面负责标段施工的防汛工作,在雨季施工时要组织防讯抢险队,设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据,同时对排洪处进行疏导,保证水流畅通。
雨季到来之前,做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作,进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。
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