隐蔽工程施工过程质量保证措施

篇2：预埋件预留孔洞施工过程质量保证措施

预埋件、预留孔洞施工过程质量保证措施

(1)预留孔、预埋件施作流程图见图13.5-2

(2)保证措施

1)各施工队成立专门的预埋、预留作业小组,由一名工程师负责。

2)施作前由作业班组依据施工设计图编制综合预埋、预留图,并由经理部质量管理小组、总工程师审核、核对。

3)作业班组严格依照综合预埋、预留图进行施作,确保不错埋、漏埋、错留、漏留,并加强自检工作。

4)作业班组施作完成,自检合格后由施工队质量检查员进行检查,检查合格后,由总工程师会同监理、设计进行检查,检查合格并由监理、设计签认后方可进行下一道工序的施作。

篇3：地铁扩建工程监测质量保证措施

地铁扩建工程监测质量保证措施

(1)成立监测管理小组,由领导及有经验的专业监测人员组成,制定实施性计划使监测按计划、有步骤地进行。

(2)监测组与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题,并提供有关切实可靠的数据记录。

(3)制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施,并将其纳入工程的施工进度控制计划中。

(4)测量项目人员建立质量责任制,确保施工监测质量;并要相对固定,保证数据资料的连续性。

(5)设定监控测量管理基准值,当发现超过基准值时,应立即报告监理,并向监理报送应急补救措施。

(6)观测前,对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核,确保仪器的稳定可靠性和保证观测的精度。

(7)观测前,采用增加测回数的措施,保证初始值的准确性。

(8)测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品,测试元件要有合格证,监测仪器要定期校核、标定。

(9)各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。

(10)测量数据均要经现场检查,室内两级复核后方可上报;且测量数据的存储、计算、管理均用计算机系统进行。

(11)开展相应的QC小组活动,及时分析、反馈信息。

篇4：钢结构施工质量保证措施

钢结构施工质量保证措施

(1)严格按照设计要求,《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20**)逐级进行技术交底,精心组织施工。

(2)认真执行质量责任制,明确各级质量责任人,制定完善的各项质量管理制度,并严格遵照执行。实行质量奖罚制度,坚持"谁施工,谁负责质量",在施工部位打上操作者的编号,以便明确质量责任。

(3)认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底,技术交底中除说明施工方法,技术操作要领外,必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证(材质证明)或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管,防止变质和损坏。

(5)严把构件质量关,设专人负责构件质量验收,并认真做好记录,不合格构件禁止进场。

(6)特殊工种,坚持"持证上岗"制度。

(7)加强计量管理,统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验,结构吊装和钢构件制作应统一检定的钢尺。

(8)加强工序质量管理,针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书,并以此指导施工,各道工序严格执行"自检、互检、交接检"三检制,上道工序验收合格后,方可进行下道工序施工。

篇5：高层建筑工程施工质量保证措施

高层建筑工程施工质量保证措施

本工程施工以"创优夺杯"为管理目标。施工严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体,将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组,通过改善工作质量,进而保证工程质量。

1施工管理体系的建立

为了能更好的保证工程的施工质量,应预先建立完善的各种控制体系,根据本工程创优质工程的目标,在施工具体实施过程中将通过严密的ISO9002质量体系中的过程控制来确保创优目标的实现。通过对以往同类工程施工经验的参考与对比,特制定本工程的各项管理体系如下。

1.1施工项目管理组织建制

决定工程质量好坏的一个关键因素是优秀项目部的组制。只有优秀的项目经理配优秀的技术力量,再加上优秀的作业员工才是创造优质工程的保障。因此,根据本项目工程的重要性,为加强现场组织领导公司将在现场成立强有力的项目经理部,代表公司直接指挥现场施工。项目经理部人员均选调清一色的优秀班子进场。同时为了能使项目经理能发挥自己的能力及专长,公司将把权力下放到项目经理部,使其掌握调动人力、物力、财力的权力,以便项目经理制订一系列创优措施。

计划项目部下设一个总工程师,并设施工组、物资组、质安组、技术组、财务组、劳资组、保卫组。总工程师负责施工组、质安组及技术组的工作。其余各组由项目经理直接领导。另外,各专业工种均在现场设立办公室,受项目部统一指挥。

1.2工程质量管理体系

工程质量是企业的生命,我们一贯坚持以质量第一的原则,影响工程质量的因素很多,其中很重要的一点就是管理,而管理的关键在于控制"人"的因素。在该工程上,公司将通过自身的质保体系、严格的管理指挥和技术工人的精心操作,再用样板开络,严格"三检"的基础上,虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门的意见,并及时整改,真正做到让业主满意。

项目部将建立各主要环节的管理体系,根据本工程实际情况及以往同类工程的施工经验,特对工程技术组、施工组、质安组、物资组、财务劳资组制定以下管理体系,各组在施工过程中,应严格执行预订的管理体系,并按ISO9002质量体系中的过程控制标准,不折不扣的落实到责任人。

项目部将根据制定的管理体系进行有效的管理,并建立相应的考核制度。

1.3施工过程质量控制体系

过程控制由项目经理负总责,现场监督与检查由总工程师负责,并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。

⑴、钢筋工程:各道环节按要求执行,原材料复试按规定送试并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。

⑵、模板工程:做好模板方案设计,确保模板的整体性强度和刚度;加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工;认真贯彻"三检制",减少问题的发生。

⑶、混凝土工程:严格控制混凝土外加剂掺量,加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项方案规定措施执行,确保混凝土的强度和外观质量要求。

⑷、装修工程:合理安排,采用正常的施工程序和成品保护措施;推广装修样板间做法,经验收合格后方可大面积施工,以此控制装修质量并尽可能减少浪费。

(5)、为保证主体结构的质量,试块的正确制作至关重要。必须事先计划。

主要单项工程预控程序见图:

钢筋工程质量控制程序

混凝土工程质量程序控制

模板工程质量控制程序

1.4施工监控管理体系

施工全程将按总进度计划要求,以"大滚动、小流水、动态管理"为指导,采用"二级网络、分级管理"的模式,建立预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅佐,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。

二级网络分别为:

⑴一级网络:即专业网络(详见总网络图),以业主的指令性计划为依据编制的控制性网络计划,

⑵二级网络:即局部网络和小流水计划,将局部复杂的片区施工前后顺序、周围关系、工序衔接,队伍穿插有机编制在一起。详见基础、主体结构施工方案。

计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效的控制施工进度,保证业主的投资效益。

在实际施工中,我们为加强管理,将利用电脑及MICROSOFTPROJECT2000项目管理软件,对进度、劳力、工资、材料、资金实行配制及监控,及时调整施工各项要素,优化进度安排,找出主要矛盾线,确保施工进度计划的实现。同时还要给质检人员配备先进的检测工具,使计量正确,问题找准,定把质量控制好。

另外采用公司全面质量管理中心TQC小组标化管理模式进行项目法施工,并在此基础上进一步贯彻实施ISO9002质量标准,在保证质量的前提下尽量缩短工期,争创优质工程,确保一次成优。

1.5施工计量管理网络

施工计量工作的好坏也是影响工程质量的重要因素之一,本工程将制定严密的计量管理网络来预控工程质量,达到创优夺杯的目标。

各阶段计量网络及配备的计量器具见《施工主要资源配备计划》篇。

1.6施工总承包管理

一个工程的实施,除了土建单位外,离不开各专业分包单位的配合。本工程涉及打桩、网架等分包工程。我公司将自始至终切实履行总承包的职责,对整个工程进行总管理、总协调,以使工程完满地达到预定的质量和进度目标。

1)土建总包单位和各分包单位签署总分包合同,纳入总包管理。建立工程协调会制度。每周由总承包单位主持,该施工阶段各专业分包单位参加。会上,要明确下步工作安排,对施工中出现的问题进行分析,采取针对性的措施。本着多通气、多支持、多谅解的原则,加强配合过程中的协调。

2)施工总进度及月进度计划要反映各分包单位承建的分项工程的内容,提早通知专业分包单位的进场时间,每月向专业分包单位提出书面配合协作计划,严格按分包合同控制各专业分包单位的质量和工期。

3)分包工程施工前,要求各分包单位预先提供详细的专项施工组织设计与施工进度计划,

根据各分包工程的具体要求,进行综合分析,对施工程序中有矛盾的地方预先协调、处理。

4)基础工程施工期间,要着重做好与承担挖土单位的协调,根据施工统一部署。

5)结构施工过程中,随时与有关分包单位通气,及时进行预留洞、预埋件的埋设,并在混凝土浇筑前由有关分包单位确认。施工安排时,应充分考虑分包单位穿插施工的时间(如放置电缆、电线导管、电脑管线、预埋铁件、预留孔洞等)。

6)装饰施工过程中,做好土建和专业分包单位配合和协调,合理安排土建与分包单位的穿插和搭接。要重点抓好照明、通风、综合布线的交接;暖卫与墙面装饰的交接;防水与上、下水工程的交接。加强对专业装饰分包单位的管理。

7)将发自建设单位、监理单位、设计单位的工程联系单(指令、通知)中涉及有关分包工程的部分,迅速及时地传送到有关分包单位,并督促联系单(指令、通知)中的意见迅速得到落实。

8)督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理,做到与工程进度同步。

9)做好对分包工程的产品保护,采取各种有效的防护措施。同时要求分包单位施工人员在施工过程中要加强对土建已完成的产品进行保护。

10)向分包单位提供各种便利,为其工作顺利开展创造条件。

主要包括:

*提供工地内现成的脚手架、机械设备,并在诸如装卸、起吊、安排场地等方面提供必要的协助;

*提供办公、生活、贮存仓库、堆场等必需的临时设施;合理安排,共同使用现场的通道及场地;

*提供施工及照明用电、施工用水等。

*准确提供分包单位所需的标高、定标点、轴线等;

*为分包单位提供合理的施工作业空间,创造良好的作业环境。

2现场质量检查工作

2.1开工前检查

检查工程是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。

2.2三级检查和工序交接检查

执行三级检查制度,即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格,下道工序不得插入。

2.3隐蔽工程检查

对具备覆盖、掩盖的部位,提前通知有关方面,在自行检查合格的前提下进行验收,验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。

2.4分项、分部工程检查

分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进行下步工序施工。在分项、分部工程施工期间,项目部管理人员应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。

2.5成品保护检查

检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

2.6工程竣工前检查

严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水能灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准)。

现场质量检查方法可采用目测法(手段为看、摸、敲、照),实测法(手段为靠、吊、量、套)和试验检查。

3施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作

施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的并键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工期、影响质量,增加投资。为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量,在经济上合理,有利于降低工程成本。

项目部按工程实际和工程合同及本组织设计,再行编制更为详尽周全的施工组织设计报经公司技术公司技术处和总工程师审核批准实施。

进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸,了解设计意图,同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审,组织各专业共同核对图纸,提出问题及不详处,协商最后组织设计交底及图纸会审,经四方确认并盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况,图纸会审可分阶段进行。

针对质量保证措施,特殊工艺控制,质量保证资料,质量记录控制均制定出控制程序。严格执行技术交底制度,对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前,施工员要对班组进行交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待,并做好书面记录。

4材料质量的控制把关工作

材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为:

4.1掌握材料信息,优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量,降低工程造价,以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。

4.2合理组织材料供应,确保施工正常进行

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工。

4.3合理地组织材料使用,减少材料的损失

正确按客额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料际额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质。

4.4加强材料检查验收,严把材料质量关。

对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检证明有怀疑的,应补作检验。

对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料,根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验,钢材必须有质保书和试验报告,并做机械性能复验;对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。严格执行杭州市新近颁发

的有关"二块"、"二件"旁站制度。做好试块制作及养护工作。

在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试验检验合格后才能使用

重视材料的使用认证,以防错用或合作不合格的材料。

5机械设备的质量控制工作

施工机械设备是实现施工机械化的重要物持基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此,施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。

做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。

计量和测理仪器都要经法定部门检定,并在周检范围内使用。

6施工工序的质量控制工作

制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点,通过全面质量管理活动,确保工程质量。

结合项目管理实践,成立多工种质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和条文,渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。周而复始,不断进行P.D.C.A循环,工程质量不断改进,不断提高,使工程各个分部达到一次成优。

施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。

在各生产班组之间开展质量竞赛,通过简报和现场黑板报的形式公布结果,制订奖罚措施,充分调动现场施工人员的积极性。

积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查,对其提出的问题迅速予以整改。

7技术资料的整理控制

本工程技术资料收案、整理、汇总工作由专职资料员负责,其余相关部门配合。

技术资料整理要求:1)工程技术资料必须真实、同步、齐全、填写方法应符合标准的规定及地方行业规定。2)工程技术资料必须在工程最终核验和试验前整理、汇总完毕。

3)施工员将整理完整的技术资料送公司质量科检查。

4)项目部将复查符合要求的工程技术资料按公司有关验收规定执行。

5)单位工程主要技术资料的具体要求:

◎土建部分:

⑴、钢材出厂合格证,试验报告

钢筋:各种规格、品种的钢筋有出厂证明,且化学成份和机械性能指标符合设计要求和有关规范规定。

主要受力筋应复试机械性能并符合设计要求。

进口钢筋,凡焊接者还应有化学成份试验报告。

⑵、焊接试(检)报告,焊条(剂)合格证

焊接试(检)验,其试件数、取样和焊缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。

焊条(丝)和焊剂,有出厂合格证,与焊接形式所要求品种、规格一致,需烘焙的育烘焙记录,并符合要求。

⑶、水泥出厂合格证和试验报告

水泥应有出厂合格证。

过期、无出厂合格证水泥或对材质有怀疑者,应有按规定取样的试验报告,并按其试验结果使用。

⑷、砖出厂合格还或试验报告

与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证,无出厂合格证时,应有按规定取样的试验报告,其结果应符合没汁要求。

⑸、构件合格证

混凝土、钢筋混凝土、钢结构构件及其它重要构配件(包括生产厂、现场预制的构配件)有出厂合格证,各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。尤其是预应力管桩,必须有详细客观的合格报告。

⑹、混凝土试块试验报告

现场配制混凝土,有试验室试配单。现场使用的水泥、骨料有计量,配合比与试配单相符。品种、标号满足设计要求。

试块组数及制作符合规范规定。试压、抗渗、抗冻等性能符合设计要求和规范规定。

⑺、砂浆试块试验报告

砌筑砂浆有试验室确定的重量配合比单。现场有计量措施,其配比与试配单相符。砂浆的品种、标号及掺合料符合设计要求和规范规定。

试块制作组及制作符合规范规定,试压结果符合设计和规范规定。

验收平面图。

⑼、地基验槽记录

须有设计、建设、施工三方签字。须进行处理者,应有处理记录及平面图,注明处理部位,深度及方法,并经复验签证。

⑽、结构验收记录

结构验收记录:结构完工后或分层段由设计、建设、施工单位共同验收并签证。

⑾、砼施工日记

应记载施工活动情况,包括砼浇捣部位、数量、配合比、水泥标号及出厂日期,砂、石品种。

⑿、钢筋隐检记录

隐检钢筋应把部位填写清楚,在简图说明中写明钢筋接头是对焊还是绑条焊,并有钢筋检查意见和建设单位签字盖章。

⒀、技术复核记录

建筑物的定位、模板尺寸、砌体轴线和皮数杆、屋架、楼梯、钢结构等大样图。

⒁、沉降观测记录:

绘有沉降观测示意图、测点布置例题,并把测点按顺序编号,沉降观测记录,定位观测,观测次数和测点数据能反映实际沉降情况。(设计或建设单位有要求和当地有规定的,应检查。

◎水暖卫生工程⑴、材料、设备出厂合格证给水、采暖管道系统等设备的出厂合格证。⑵、管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录强度试验记录:包括单项试压和系统试压,结果符合设汁要求或规范规定。

焊口检查记录:按设计要求进行观察检查、渗透、透视或照相检查记录。

严密性试验记录:包括给水、采暖等系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目,除了严密性应符合要求,尚应检查其试验程穿、升压、降压情况等符合规范规定。

⑶、系统清洗记录

管道、设备安装前应清理除垢,设计要求或规范规定的管道,应有竣工后或交用前的冲洗除污(吹洗、脱脂)记录。

⑷、排水管灌水和通水试验记录

排水系统有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录,试验结果符合设计要求或规范要求。

通水试验:包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量、消火栓组数的最大消防能力,室内排水系统的排放效果等试验记录,结果符合没计要求。

⑸、设备试运转记录

设备运转记录。主要包括设备管道及附件。其运转工作性能(热工、机械性能、压力及安全性能等)均应符合设汁要求和有关专门设计要求。◎电气安装工程⑴、主要电气设备、材料合格证。

主要设备、材料,如高压没备和配件中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关等,应有合格证。

⑵、电气设备试验、调整记录

主要没备使用前,必须开箱检验及试验。如各种阀、表的校验,各种断路器的外观检验、调整及操动试验、各类避雷器、电容器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验等:应按规定进行耐压试验或调整试验。

有要求进行试运转检验、调整的项目,应有过程记录,设计要求的工程应有系统或全负荷试验。

⑶、绝缘、接地电阻测试记录

绝缘电阻测试记录:主要包括设备绝缘电阻测试;线路导线间、导线对地间的测试记录。

接地电阻测试记录:主要包括设备、系统的保护接地装置(分类、分系统进行的)测试记录:避雷系统及其他地极的测试记录。

8施工中"人"因素的控制

8.1施工管理人员

⑴、项目经理

项目经理是本次施工任务的灵魂,一旦落实后,他必须做到:

①贯彻执行国家法律、法规、政策,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施,活动的进行处于监控之下。

②组建项目部、配备人员,明确岗位职责和权限;

③负责项目部全面工作,保证合同目标完成,对工程施工和工程质量负责;

④协调外部关系,在公司授权范围内与顾客洽谈工程有关事项,签署相应文件,解决施工遇到的问题;

⑤负责文明施工、安全生产、保证生产顺利进行;

⑥负责项目部治安综合治理,以及消防器材和设备的配备。

⑵、项目部技术负责人

技术负责人需要确保本工程在技术处理上绝对可行,因此必须做到:

①明确国家、行业建筑技术标准、上级和企业技术文件;

②负责项目部技术、质量方面的工作,协调解决产生的问题;

③负责与顾客、设计单位洽谈有关技术、质量事项;

④负责或协助项目经理确保公司质量体系的活动有计划地实施、活动的进程处于监控之下,签署相应质量文件;

⑤负责将施工中有关技术质量要求传递给有关部门和人员;

⑥会同公司技术部门会审图纸;

⑦负责测量、试验、计量的管理工作;

⑧负责工程技术资料(质量记录)的管理工作;

⑨对工程质量负管理责任。

⑶、施工员(试验员)

施工员应做到:

①参与编制施工组织设计、项目质量计划,确保公司质量体系的活动有计划地实施;

②根据施工图、有关规范规程、施工组织设计、项目质量计划组织施工,按计划控制施工质量和施工进度;

③负责工程技术、质量、安全等工作管理;

④参与同业主、设计单位、监理单位等有关技术质量事项的洽谈;

⑤负责工程定位和沉降测量;

⑥负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位的协调工作及质量监督,对现砌翻样的技术工作进行复查;

⑦负责建筑原材料及砼、砂浆、半成品的送验工作。

⑧负责组织工程质量检验,及时收集整理工程质量验评资料,做好施工记录,绘制竣工图。

⑷、质量安全员

质量安全员应做到:

①协助技术负责人和施工员做好工程质量安全管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验;

②参加工程不合格品调查分析,提出处置或纠正以及预防措施的意见,并验证整改的结果;

③负责工程质量记录、技术资料的监督和检查;

④正确及时填写质量资料。

⑸、资料员

资料员应做到:

①负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备,确保工程使用的计量、器具测量范围和准确度满足施工要求;

②负责项目部检验、测量和试验设备管理,做到定期检定,达到量值准确可靠;

③检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制;

④发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见,负责督促整改。

⑹、材料员

材料员应做到:

①按规定制订采购文件,并按批准的采购文件进行采购;

②接收物资进场(入库)应按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识;

③根据接收物资的质量特性,采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不受损,需计量的物资(如砂石、水泥等)应做到分隔区划;

④主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场(入库)按收物资台帐,做到帐物相符;

⑤按要求做好接收物资的标识,防止未经检验试验物资和不合格。

8.2施工作业人员

⑴、各工种通用质量职责

①明确本工种规范和设计要求,懂得本工种涉及材料的质量,熟悉掌握本工种作业技术,遵照操作规程作业指导书精心作业;

②做好本工种产品质量自检、互检,对各自的产品质量负责;

③对使用不符合质量要求的材料,违反操作规定和违反安全的指令,有权提出意见和向上级反映,待问题解决后再进行作业。

⑵、泥工

①懂得砌筑和抹灰砂浆配合比,和掺外加剂的一般规定;

②掌握砖砌体上下错缝、接槎、砂浆饱满度、预埋拉结筋、留置的构造柱、留门、窗、洞等要求,并按要求作业;

③熟悉一般抹灰和装饰抹灰的基本操作要求,掌握工序质量控制和有关技艺评定的规定。

⑶、木工

①根据翻样图配置钢木模板,做到轴线、标高和截面尺寸等符合设计要求,保证支撑牢固有足够的强度、刚度和稳定性,浇捣混凝土时要专人复核;

②了解混凝土达到标准规定的强度,并得到技术负责人同意才能拆模,注意产品保护;

③能按规定进行门窗安装和装饰木构件制作安装,质量符合规范和设计要求。

⑷、钢筋工

①根据钢筋翻样图和料单,落料预制钢筋,做到起弯点位置、焊点位置、焊接质量、外型尺寸符合规范规定要求;

②绑扎前检验钢筋规格、品种、钢筋数量,做到钢筋位置、间距、焊接点位置排列、搭接长度、绑扎

点数量等符合规范和设计要求,安装时应按要求留置保护层,正确放置垫块,纠正修复被踩踏变形或移位的钢筋,确保钢筋位置正确。

⑸、混凝土工

①浇捣前应检查模板支撑、钢筋安装符合要求,模板内无垃圾杂物方能浇捣;

②震捣时避免震捣器碰撞钢筋和模板,震捣时间要适当,震捣要到位,做到浆饱体实无空洞蜂窝,并按规定进行养护;

③配合试验员制作试块。

⑻、油漆玻璃工

①熟悉规范对油漆工程、刷浆工程、裱糊工程和玻璃工程的质量要求,并能按要求作业;

②了解油(喷)漆品种、性能,掌握调配和使用方法;

③了解玻璃品种、规格、性能,掌握裁割和安装方法;

④了解本工程安全要求,掌握油漆防火、防爆、防中毒知识,做到安全生产。

⑼、电工

①在电气线路敷设、通电盘安装,电气器具设备安装,照明装置、防雷接地装置等工程上,做到器材配置合理,位置正确,固定牢固,符合规范要求;

②电报安装应配合土建施工,预埋件、预留孔位置尺寸符合设计要求;

③做好隐蔽工程验收,各种中间检查验收以及调试、测量并记录。

⑽、电焊气焊工

①作业前应检查施焊场地,要求防雨雪、防风、隔离易燃易爆物品,焊接设备性能稳定可靠,能满足焊接要求,工具电线应绝缘安全;

②焊接母材和焊接材料应符合规定,母材坡和焊接材料干燥度应符合要求才能施焊;

③施焊应采用适宜的电流和合理的顺序,施焊厚度符合要求,多层焊应作层间清渣和检查,焊后要清除渣皮。