砖混某住宅楼工程保证质量措施

编辑:制度大全2019-04-01

砖混住宅楼工程保证质量措施

1质量策划

分解工程质量目标,具体目标落实到个人身上,确保工程分部分项合格率100%,质量保证资料齐全、整洁,观感得分率85%以上。

1.单位工程质量控制目标:

确保单位工程创优良工程。

分部工程质量控制目标:

确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程100%合格。各分部均明确质量控制的负责人。

3.分项工程质量目标:

施工前,质量控制目标分解到分项工程,并明确分项工程质量控制的负责人。

2加强管理措施

1.建立和健全质量保证体系

加强质量体系的建设,使之能有效地正常运转。项目部设专职质检员,负责项目的质量管理工作;施工班组设兼职质检员负责全班组的质量监督工作,从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员,我公司将对他们进行定期培训和考核,做到持证上岗。施工班组长是各组里质量管理工作的第一责任者,对施工班组质量负有全部责任,必须经常会同班组质检员,带班师傅,组成检查小组对全班组施工的工序质量进行全过程的和全数的、反复的检查及进行技术指导,做到从严要求,项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整,直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检,核实施工班组自检情况,以确保工程质量标准。

确保进场物资的质量

工程质量创优,物质供应质量是基础,在材料采购上,我公司实行公司与项目的双重把关制度,工程上的大宗材料,成品、半成品,构配件及设备,必须要求供方提供产品样本及出厂合格证,按规范抽样送市检测中心试验,通过试验数据及上述提供的资料,选择最佳的供货单位。进入现场的材料,项目部人员必须配合公司技质按照分部分项质量要求标准,严格进行检测试验并加强材料进场验收工作,凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。

3.严格工序管理

对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持"自检"、"专检"、"交接检"三检制度,坚持上道工序施工质量达不优良标准,下道工序不得施工的原则,凡是在交接程序上出现了质量毛病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任。

4.明确责任,提高管理、操作人员素质

为了提高项目管理的整体水平,不断提高施工人员的素质,使质量落实到实处,我们拟采取如下措施:每星期开一次"质量例会",组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准,汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前,由公司技质科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底,使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等,分部分项工程开工前,技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作,无交底者不准进行施工。

技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响,必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。

5.坚持样板制

坚持开展样板引路,提高工程的一次成优率,提高整体质量水平,创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板,以设计、施工、建设单位共同确认的"样板"作为大面积施工和日后验收的标准和依据,减少施工的盲目性。

3技术措施

本工程以创市优工程为目标,针对工程的具体情况,认真做好施工前技术准备工作,认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范,操作规程,以科学指导施工。

1.对于现浇砼结构,应优化混凝土配合比设计,采用早强型减水剂,减少用水量达到降低水泥用量,改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。

土建和水电安装施工互相配合,预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录,避免疏漏返工现象,减少事后凿洞,提高施工质量。

3.加强测量、定位放线的复核工作,确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多,此项工作尤其应予以重视。

4技术难点、常见质量通病及处理办法

1.本工程为砖混结构和部分现浇框架结构建筑,主要的技术难点有:

(1)主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。

(2)装饰工程中的抹灰、饰面层等。

(3)屋面及卫生间防水工程的施工等。

通病处理解决办法

易产生的质量通病主要有:施工缝处理不当,混凝土工程蜂窝、麻面等;砌体工程中的灰缝控制,构造柱拉结筋不符合要求等;装修工程中的抹灰空鼓,楼地面工程的砂浆找平层起砂。质量通病最好的解决办法是防治,即针对常见的质量通病,在施工之前制定有效的防治措施,施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工,有关管理人员要加强检查督促,杜绝质量通病的发生。全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段,我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动,通过活动达到消除质量通病。

5施工测量质量保证措施

1.测量控制的目的:

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况,确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

测量控制的要求:

(1)测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

(2)测量的全过程必须如实记录各项数据。

(3)测量误差必须控制在以下范围内:

标高:

层高:±5mm;全高:±15mm

垂直度:

每层:±3mm;全高:±15mm

3.标高施测中的注意事项:

(1)施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。

(2)所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。

(3)后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内,并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

(4)当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。

4.轴线测设中的注意事项:

(1)各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视

,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

(2)各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。

(3)所用经纬仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者用对讲机联系。

5.公司设专职测量员,负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作,测量前,各分项工长必须对测量员进行技术交底,提出测量的目的和要求,使测量员弄清图纸的标高和测量,了解和弄清有关标点、墨线的意义,并对测量员的测量结果进行复核,测量完成后,测量工要向施工员说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。

6土方开挖及回填的注意事项

1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3.土方开挖宜先从低处进行,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利于排水。

4.土方回填前应清除坑内的杂物和积水,土方回填要分层进行,要求采用普通粘土或砂土分层夯实,每层都要夯实达到所要求的密实度0.9,分层厚度以200mm为宜,松铺厚度通过试验确定。

7主体结构施工质量保证措施

1.砌体施工质量保证措施

(1)材料方面:砌体要选择质量好的厂家的产品,进场时要认真检查,砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。

(2)施工方法方面:

要坚持三检制度,杜绝违章作业。墙身位移控制:根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时要先摆砌块,砌时要控制墙身垂直。灰缝控制:使用皮数杆拉线,每皮砌体均拉线,皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处,其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

构造柱砌砌体控制:如设计无要求时,凡墙体长度超过5米时,应在墙中设置构造柱,构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎,并留设拉结筋。

(3)其它:

准备好所用材料及工具,施工中所需门窗框,预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌体进度及时送到现场。墙体的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎的,要砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。

8钢筋砼结构工程

1.钢筋工程

钢筋施工中最容易出现的问题是:钢筋偏位,钢筋保护层不足等情况。

(1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

(2)保护层控制:保护层垫块应足够,间距控制在1m以内。

(3)负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后,及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路,严禁踩踏负筋,必要时设钢筋撑脚。

(4)其它:

加工好的钢筋要分类堆放,挂明显的料牌。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并符合"混凝土施工及验收规范"的要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的绑扎应符合下列规定:

a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;

b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合"混凝土施工及验收规范"的要求。钢筋绑扎完后,由建设单位、监理单位、施工单位有关人员进行验收,做好隐蔽记录。砼浇筑时,安排专人值班,对位移的钢筋及时修正。

模板工程

本工程模板工作量较大,模板工程质量的好坏,直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量,必须高度重视。模板工程易出的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲等。

(1)胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板,钢模板扣件的数量要足够,截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。

(2)漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,钢模拼接扣件要足够,接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。

(3)支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前,柱子应做小方盘板,保证底部位置准确。

(4)根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

(5)其它

1)严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2)柱模板安装必须采用双线弹法,以保证模板位置的准确性,所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3)柱模板安装后必须用线锤校正,以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。

4)预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。

5)模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

3.砼工程:

混凝土施工中易出现问题主要是:计量不严,蜂窝、麻面、孔洞等。

(1)凝土施工质量控制程序图

(2)计量不严控制:计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因,必须纠正。本工程采用机械搅拌,有精确的掺水计量功能;砂、石、水泥均采用镑秤计量系统,从根本上解决了计量不严的弊病,外加剂制作标准量器,随用随取,搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比,配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚,工长和机械工现场把关,认真执行计量制度。

(3)蜂窝麻面控制:蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前工长应向砼工交底清楚,浇筑的砼用插入式振动器振实时,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在20~30S。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验(材料、机具、质检、试验);砼配合比试验、审定(试验、技术);

砼搅拌、运输、浇筑养护(施工员);坍落度试块试验。

砼质量检查提出缺陷修补方案(技术);验收方案审查(质监站、现场各方代表)砼缺陷修补;验收合格;返工;隐蔽验收合格,砼不再显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内,关采取翻铲入模。

9楼板裂缝的预控措施

模板支模应有足够的强度和刚度,按设计和规范要求起拱,板面平整度在规范范围内,不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时,不许踩踏负筋,由于松动引起钢筋间距错位的,现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度,按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高,并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点;

楼板砼施工中,测量仪跟现场施工,抽查板厚度及平整度。混凝土现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇混凝土强度未达到12N/mm2强度前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置,不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下,不得产生冲击荷载。

10装修工程施工质量保证措施

1.内墙及天棚抹灰

抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序,直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制,室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

(1)阴阳角垂直方正的控制

本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制,做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正,须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋,抹阴阳角时,应随时用方尺检查、纠正,阴角砂浆宜稍稀,并用阴角模上下窜平窜直,多压几遍,避免裂缝。室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,可用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

(2)房间方正控制:

房间方正按高级抹灰控制,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以基准线在离墙壁角约100mm部位,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

(3)其它:

1)砂浆制备

砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间,自投料完算起,不少于15分钟。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期间最高气温超过300C,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台合灰机要至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。如遇砂浆标号或配合比变更时,亦应制作试块。

2)抹灰前要做好验收和工序交接检查工作,要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全,各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。

3)基层为砼时,要先刮素水泥浆一道,随刮随抹;或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。

4)天棚墙壁面抹灰分两层进行,每层砂浆分遍找平,找平时与房间找方同时进行,施工前应先做阴阳角找方,每边50mm,然后再做墙面站筋、抹灰。

5)外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等,上面应做流水坡,下面应做滴水线,滴水线必须整齐一致,滴水线深度不小于10mm,宽度一般取20~50mm。

6)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,线角平直,清晰美观无抹纹。

外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施

外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病,也是外墙面砖脱落的主要原因,必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作:

把好原材料质量关:水泥必须严格按规范要求进行检验,砂子使用中粗砂,使用前必须过5mm孔径筛子,砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量不大于3%。

认真做好抹灰基层的处理:基层表面应进行凿毛处理,抹灰前,必须提前一天浇水,并浇透浇匀。

严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度:为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压:涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5~7mm,待前一层抹灰凝结后六、七成干,方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧,则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用,停放时间不宜超过3小时,并且罩面完成后,次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙喷淋,保持墙面湿润7天以上。

3.门窗施工质量注意事项

采用多组组合门窗时注意拼装质量,拼头要平整,不劈棱不窜角。施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时留有伸缩余地,以免密封条脱落。门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤门窗表面,并确保完工的门窗表面整洁美观。

4.屋面及厨卫有防水要求施工质量保证措施

进场的材料要有出厂合格证,使用前都必须按照有关规定,委托具备防水材料检测资格的检测单位,进行现场抽样复检试验,不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位,应另提高水泥砂浆的标号,增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程,是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法:首先屋面起坡正确,排水坡度必须符合设计、规范规定,施工时应冲筋,上杠、压光,并充分湿润养护,其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象,纵、横分仓缝不能大于6m(分仓缝要嵌油膏),屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧,为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅,应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后,应结合淋水保养进行淋水试验,检查有无积水现象,如有积水现象应坚决反工处理。层面及卫生间防水层施工前,必须根据现场具体情况,制定切实可行的施工方案,并进行技术交底,防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理,务必做到精心操作,把它做为质量控制的重点,严把操作质量关。细部构造生理完毕,并经检查验收符合要求,然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收:屋面施工中,要认真做好有关分项工程(屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等)的质量检评定工作,坚持做到未经检查隐蔽验收,后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后,各级质检组要对屋面进行全面检查验收,保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系

统是否畅通,可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。

篇2：桩基基坑围护施工保证质量技术措施

桩基、基坑围护施工保证质量的技术措施

我单位质量管理体系遵照GB/T19000-2000质量管理体系标准,本工程按照GB/T19000-2000质量管理体系标准要求建立质量管理体系。

1质量管理目标

1.1工程总体质量目标

工程质量:一次验收合格,争创优质工程。

2质量目标分解

(1)单位工程合格率:100%

(2)一次验收合格率:100%

(3)顾客满意度:95%

3质量管理机构及组织分工

3.1质量管理组织机构

现场建立以项目经理负责制,项目总工程师具体负责工程质量管理的质量管理体系。

3.2质量管理机构组织分工

质量管理机构的组织分工见下表。

质量管理组织机构分工表

岗位职责概述具体工作内容

项目经理代表企业法人对现场总负责,对企业法人、主管总工程师负责,领导项目部

1.执行国家、企业相关质量管理规定

2.批准项目部质量管理目标、管理办法

3.主持施工组织设计编制

4.负责组织质量管理所需资源的组织

项目总工对现场工程质量具体负责,对主管总工程师、项目经理负责,领导技术质量部

1.编制工程质量计划

2.编制各类质量事故处理办法

3.监督质量体系的运行

4.有关质量管理的项目部领导工作

技术质量部现场质量管理的职能部门,对项目经理、项目总工负责,指导其他职能部门的质量管理

1.工序和工序交接的质量检查

2.质量资料和台帐的管理

3.代表项目部对分部分项质量核定

4.协助项目总工管理现场质量工作

其他职能部门本部门的质量管理和执行工作对项目经理、项目总工负责

1.本部门的质量交底

2.本部门的质量管理

3.3现场质量管理流程

现场质量管理流程如下图:

4保护施工环境措施

4.1环境保护目标

创建企业文明施工优秀工地

创建企业施工环境保护优秀工地

(2)文明施工和施工环境保护分解目标

企业标准图牌符合率:100%

总部文明卫生检查合格率:95%

总部环境保护检查合格率:95%

争创与当地居民同创共建优秀单位

投诉回复满意率:95%,施工环境保护持续改进

4.2文明施工及施工环境保护组织管理体系

4.3环境保护措施

(1)土方施工环保处理

本工程影响环境的最严重的为:土方运输的溢洒

在施工围墙的大门处设置冲洗池,土方车出大门时必须冲洗干净,土方车顶的盖板遮盖密实,方可行驶到城市道路上。

(2)现场文明施工

作业区域条理化,保持满足要求的施工场地和作业面,施工材料堆放整齐,各施工区域设有良好的安全通道。

拆除物品及时清理,施工余料、废料、垃圾及时清运出去,木料上的钉子及至拔掉或拍倒。

对凡有可能发生掉落、弹出、飞溅或其他危险的施工区域设置安全防护措施。

篇3：某高层住宅楼质量目标保证措施

高层住宅楼质量目标保证措施

一、施工过程管理流程控制

二、各阶段的质量控制内容:

1、事前质量控制

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。

所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间。

每一施工准备计划的编制均包括以下内容:

技术准备工作。(包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等)

51.物质准备工作:包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备,施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

52.组织准备工作:主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。

53.施工现场准备工作:针对各阶段施工情况的变化,对现场做出相应的调整,并制定相应的现场管理措施。

2、事中质量控制

本工程事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。

对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

对可能产生质量问题的重点工作:如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程等均编制质量预控对策,做到以"预防为主"的原则。

重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。

隐蔽工程的验收,按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方,做到有一定的回旋余地。

计量、测量器具等定期送检测站检测,每次使用前均由测量员仔细复核,做好复核记录。

任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专人进行复查,填写复查结果,处理方案经过业主和监理的认可。

各成品的保护均制定专项的方案,派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。

由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预,如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到,就可以对质量予以否决,由项目经理签署返工令,进行返工。

各种质量文件(包括:水准、坐标位置、测量、放线记录;沉降、变形观测记录;图纸会审记录;材料合格证明,试验报告;施工记录;隐蔽工程记录;设计变更记录;水电安装调试,试压运行记录,竣工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后,按合同要求进行移交归档。

3、事后质量控制

每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照),实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查,分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时,则改由业主核定等级。

对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止。

三、影响工序质量关键环节的控制

1、人的控制

人是质量的创造者,本工程工序质量的控制重点应抓牢人的控制。

操作工人全部选用公司的在职技术工人,经过公司的统一考核,按照公司管理制度评定技术等级,再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。

没有规矩,不成方圆,项目部成立后,马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育,安全、文明卫生教育等的全面教育,使各施工人员充分了解公司的管理制度,加强自身素养的建设。

为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心,施工现场制定明确的质量奖罚制度,质量好的重奖,质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布,以资鼓励或警告在职员工。

为了给职工带来良好的工作环境,场外宿舍全部按标化、文明工地的要求布置,公司领导定期检查、慰问职工,充分关心职工生活,以给工人创造良好的心情投入到工作中去,创造一流的质量。

对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作,操作工人由项目部事前挑选,由技术熟练,经验丰富的工人完成。

动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷,应变能力好的机械工人操作。

对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底,班前检查,控制职工的思想活动,稳定工人的情绪。

2、材料的控制

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,尽量获得质量好、价格合理的材料资源,从而确保工程质量、降低工程造价。

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,确保施工正常进行。

正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失变质。

材料质量的控制、重点要加强材料的验收,严把材料质量关。

(1)对用于本工程的材料,进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单,如不具备或对检验证明有影响时,应补做检验。

(2)本工程中所有各种构件,必须具备厂家批号和出厂合格证,由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。

(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均派专人负责进行抽检。

(4)材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。

3、机械控制

混凝土输送选用混凝土输送泵进行输送。所有机械均由机械人员定期检查维修,并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。

4、施工方法的控制

施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制,编制好之后,首先由项目工程师、公司审批后,再报监理及建设方批准执行。

预定的施工方案,施工技术措施形成书面资料前,均要符合工程实际,能解决施工

难题,技术可行。

最终确定施工方案前,要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较,及由安全科做出安全性能评价,方能最终定稿。

施工方案一经确定,在施工正式展开前,必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案,并做出详细的交底及解释。

5、环境控制

施工现场按标化工地、文明工地的要求布置,保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。

质量管理严格按公司的ISO9002质量管理体系运行,确保良好的工程管理环境。

编制详细的季节性施工措施,以减少气候变化对质量带来的影响。

四、主要分项工程质量保证措施

模板工程质量保证措施

54.所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。

55.柱子根部不得使用混凝土"方盘",而采用"井"字型,"T"型钢筋限位,限位筋直径≥12毫米。

56.剪力墙分上、中、下三个位置设置模板撑铁,固定模板位置、尺寸为墙厚-2mm。

57.模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。

58.在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。

59.模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工"看模",发现问题及时报告施工组、技术组。

60.所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝土浇筑时冲动,偏位。

61.模板在厂家验收时,严格按加工技术要求和方案验收,验收合格后方可进场。

62.支模前沿墙外皮线通长贴海绵条,防止大模漏浆。上层施工时,沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮,确保外墙观感。

63.每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。

64.将角模连接与加固作为重点,由专职质检员全部检验,严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁,并至少设3道拉结;阳角处必须加设两道钢管斜撑。

65.门窗口模板除了采用水平支撑,还需在内侧加设45度斜撑,确保刚度。

66.严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达到强度不得拆模。

钢筋工程质量保证措施

67.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。

68.柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。

69.钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。

70.柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免混凝土浇筑时冲动柱主筋,从而保证立柱的轴线正确。

71.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。

72.在混凝土浇筑过程中,派专人"看筋",如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。

73.因楼板配筋直径不大,且部分为圆钢,所以在浇筑混凝土时,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,混凝土浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层的控制。

74.柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时,可改用两个"U"形箍,但绑扎后必须焊成整箍,为保证框架节点核心区有足够的强度和延性,节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。

75.模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。

76.一层内,同一根柱子钢筋不得有两个接头,梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。

77.等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置,悬挑梁主筋放于其它梁筋之上,四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下。

78.在柱纵向主筋接头处,箍筋宜避开直螺纹接头处,保证钢筋保护层位置。箍筋各肢尺寸应准确,以保证主筋的正位,箍筋弯折半径应与主筋相同。

79.悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。

80.钢筋规格严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。

81.落实专人复核砖墙拉接筋的留设。

82.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时,可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。

83.定位钢筋要定位标准到位,外露部位要打磨平,且端头须刷防锈漆。

84.钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在混凝土面产生锈蚀。

85.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以绑扎接头中心距离为准)。

一般混凝土质量保证措施

86.优化配合比设计,降低水泥水化热

(1)采用普通水泥掺加矿渣粉,降低水泥水化热;

(2)通过计算比较,控制水泥每立方米用量;

(3)控制水灰比:水灰比应小于0.6,同时采用减水剂保证坍落度;

(4)采用掺合料:内掺约水泥用量10%的粉煤灰。

(5)骨料:采用碎石和中砂,严格控制含泥量。含泥量控制在砂≤3%,石子≤1%。

(6)外加剂:掺加膨胀防水剂,在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在15小时。

87.浇筑措施

(1)混凝土分层连续浇筑,严格控制分层厚度,每层厚小于400mm,不形成施工缝,以利于温度应力的均匀分布;

(2)采用商品混凝土,保证混凝土质量的稳定均匀;

(3)严格控制坍落度,保证混凝土施工需求前提下,降低水灰比。

88.养护覆盖措施

(1)为降低混凝土的内外温差,尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。

(2)混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。

89.其它

(1)各级施工人员配合材料部门严格对商混凝土及相关材料的进场把关。

(2)各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格把关。

(3)所有混凝土运输车进场必须带小票,所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。

(4)严格控制水灰比,严格要求每罐测试一次,严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检,不合格的坚决不用。

(5)混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样,确保分层浇筑要求。

(6)主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外,还应在现场对施工班组进行口头交底,确保技术要求落实到劳务层。

(7)每罐混凝土随车小票必须认真签字收验,做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。

防水混凝土质量保证措施

为确保外墙防水混凝土的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。

90.优化混凝土配合比设计

提前进行混凝土配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数,特别是混凝土内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳混凝土配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。

91.外加剂

掺适量的高效减水剂,改善混凝土的坍落度,以减少用水量,防止混凝土施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成混凝土裂缝及防水缺陷。

92.方案选择

由于本工程地下室墙体外露面积较大,故不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温。

外墙混凝土采用一次整体浇筑,不留施工缝。

93.构造改进措施

外墙混凝土尽量放在晚上浇筑,以降低混凝土的入模温度;外墙自防水高强混凝土全部采用二次振捣工艺。

第一次振捣:待混凝土入模后,用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。

第二次振捣:待混凝土经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时,再将高频振捣器二次插入混凝土中振捣,这一时间为初次振捣后的2-3小时左右,当缓慢拔出振捣棒,混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。

94.加强混凝土养护

(1)混凝土的养护,一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护,当选用涂刷养护剂时,养护剂采用高效养护剂BD21型。

(2)夏季施工时,覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。

(3)混凝土的浇水养护时间不得少于7天,掺外加剂时不少于14天。

砖砌体工程质量保证措施

95.严格要求并控制砖的品种、强度等级符合设计要求,并规格一致,砌筑砂浆采用机械拌合,拌合时间缝投料完成算起,不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度,并按规范做好砼强度试块。

96.砖提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求普通粘土砖,空心砖含水率为10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性,强度和粘结力。施工中可将砖确断,看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8%。

97.在施工时,特别注意砖墙拉接筋的留设,砖墙拉接筋锚入柱内的长度严格按设计要求及规范留设。

98.每层砌砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。

99.砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求,及时推倒返工。

100.砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内,检查应及时,发现有偏差,及时返工。

装修工程质量保证措施

为确保本工程内外装饰质量,拟在装饰阶段采用以下措施,以切实保证装饰工程的施工质量。

101.结构施工完成以后,统一测试楼层楼高基准和坐标基准,逐个房间弹出坐标十字线,作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。

102.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料,递交样品报设计单位(或业主、监理)审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。

103.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序成品保护工作。

104.对各装饰分项,分别编制工艺标准,下达到作业队,作为技术交底和施工过程控制的依据。

105.由选定的材料和工艺做出样板,并经业主和设计单位(或监理单位)确认后方可按样板标准进行大面积施工。

106.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式,施工之前进行技术交底和操作培训,考核不合格的不得上岗操作。

明确成品保护的技术措施和责任划分,明确各成品、半成品项目保护的要求。

篇4：住宅楼管桩施工质量保证措施

住宅楼管桩施工质量保证措施

一、质量保证体系

为保证工程质量,施工前对全体施工人员进行质量意识教育,认真学习施工组织设计,树立"质量第一,信誉第一,为用户服务"的思想,建立健全各种规章制度及岗位责任制,确立项目经理为第一责任人,设立项目经理、项目总工、技术质检部、质检员、材料员、施工班组质量员、班组长等岗位,建立质量保证体系如下:

二、施工质量保证措施

1、施工准备过程中的质量保证措施

施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,它直接影响工程的最终整体质量。施工准备过程中的质量保证措施主要包括以下内容:

①搞好施工组织设计和施工方案的优化。

②严格审查图纸。

③搞好技术交底及技术培训工作。在施工前对施工人员进行全面的质量交底,使其了解施工任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动,培养施工人员的质量意识,确立质量第一的概念,并加强业务技术培训工作。

④搞好各项协作任务的质量保证,对协作单位进行技术指导及业务监督。

⑤搞好材料的质量控制,严格按标准订货、采购,材料进场、进库时严格验收,按规定条件和要求进行堆放、保管和集中加工,按进度计划及时配套供应。

⑥搞好机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的状态,并合理使用机械设备。

2、施工过程中的质量保证措施

①管理措施

a、单位的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制,直接掌握工程质量动态,指导全面质量管理工作,严格岗位责任制,对各工序、工种进行检查监督管理,行使质量否决权。

b、对主要工序设置管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转控制。

c、实行三级质量验收制度:每道工序班组100%自检;质量员100%自检;工地技术负责30%抽检。

d、认真填写施工日记。

②技术措施

a、桩基轴线及桩位放线,定位后要进行复测,定位精度误差不超过5mm。

b、施工的过程中严格控制桩身垂直度,以保证成桩后桩斜不大于桩长的0.5%。

三、设备材料保证措施

(一)材料保证措施

1、原材料采购

本工程所用原材料成品管桩必须经业主及工程监理部门批准,并经有关质检部门试验合格后方可采购进场,用于工程施工中。

2、原材料、成品半成品必须按照有关国家标准、行业标准、地方标准等验收规范要求进行送检、备案。

3、材料购进后,由质检员按规定抽检,合格后,由材料保管员登记入库。

(二)设备保证措施

1、在投标期间对所有在本工程中拟投入的设备进行全面检修,并报经有关安检部门进行验收,验收未通过的设备杜绝进入施工现场。

2、确保投入本工程施工的所有机具具备良好的待命状态,并加强所有机具操作人员思想教育,让所有员工充分了解本工程的重要性,做好打硬仗的思想准备,发扬艰苦奋斗的优良作风。

3、机具的易损件、零配件配备、充足,并设立专职人员负责。

篇5：某小区住宅楼工程技术保证措施

小区住宅楼工程技术保证措施

"工程施工、技术先行",工程技术管理始于过程,终于过程,重在过程。

我们在施工的全过程都始终把技术管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把技术责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位,全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。

我公司已经通过ISO9000认证,已建立起了一整套行之有效的技术质量保证体系,并制定了相应的生产、技术、质量管理制度,最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用,确保质量保证体系的正常运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。

1、工程质量目标管理

1.1确保结构工程无重大质量问题,结构验收合格率100%,结构质量达到结构市优标准。

1.2消除质量通病,确保土建、水电暖卫设备安装及技术资料竣工验收合格率100%,备案率100%,竣工质量保组团市优。

2、质量保证与监督体系

建立以总经理为中心,项目部经理、施工承包队长参加的三级质量保证体系。

建立以公司总工程师为中心,项目经理部主任工程师、施工承包队技术负责人参加的三级质量监督体系。

以上二种质量管理体系构成本工程质量管理网络。质量管理的重点是强化与完善二种技术质量管理体系的职权。

需要指出的是项目经理是技术质量的第一责任人。生产、技术、质量系统、政工系统均各负其责。技术系统坚持技术先行,优化方案,技术作保证的原则,做好各项技术管理工作,保证工程质量达到质量目标;生产系统坚持生产者对技术质量负责,质量是生产出来的原则,加强施工过程的控制物资系统要保证所供应的工程材料和设备的质量符合有关要求;技术质量体系做好专职质检工作,搞好分部分项工程的检查验收关,加强工序检查,做好预防预控。工长、技术人员、施工人员做好在一线面对面的领导,指导工作;以项目部党支部书记为首的政工系统要把职业道德教育作为职工思想教育的一条主线渗透到参战全体人员中去,并且使大家树立高度的责任感和强烈的主人翁意识,做到爱岗敬业,不让次品在自己手中出现。

3、技术管理措施

(1)加强施工组织设计管理。设专人负责编制施工方案,技术措施,并严格执行审批、更改和检查制度。

(2)加强技术资料管理。设已经培训有上岗证的档案管理员负责,明确入档项目、标准,及时收集档案资料,制定技术资料归档计划。

(3)加强对原材料的检查,复验工作,严格执行市建委的有关规定,对试验中发现不合格的材料要及时上报,禁止使用。

(4)组织加工定货小组,统一负责内外加工定货和翻样工作,加强加工定货复验工作。

(5)由技术负责人全面管理技术工作,定期检查,对在检查中发现的工作不负责的要给予严肃处理,直至解聘职务。

4、技术质量保证措施

(1)我公司以贯标认证的ISO9002系列为标准,对工程质量进行程序化、规范化、标准化的全面质量管理。

(2)施工现场所有人员均经培训上岗,管理人员、技术人员持证上岗率100%。

(3)严格执行施工规范和工艺标准,认真编制分部分项工程施工方案,对操作工人做好技术交底,并办理好签字手续,对可能出现的质量通病应预先制定有效的预防措施。

(4)组织好材料(包括加工定货和半成品)的采购,验收试验工作,拒绝使用不合格材料。提前作好混凝土和砂浆的试配申请工作,并按规定调整为施工配比。

(5)按设计和规范要求按计划作出样板间,解决发现的问题,为全面施工引路示范作用。