坝体灌浆质量保证措施
坝体灌浆质量保证措施
第一节劈裂灌浆质量保证措施
1.1用于灌浆工程的黏土、膨润土、外加剂、掺合料等都应当是报工程师批准的合格材料,所有材料的生产(或出厂)指标及检验资料必须报送工程师审查批准,所有材料包括配制的浆材在使用过程中必须进行的周期性控制试验以及工程师指示的质量抽检试验。
1.2制浆材料必须称量,称量允许误差应小于5%,黏土等固相材料宜采用重量称量法。浆液应采用专用机械制浆,必须搅拌均匀并控制浆液密度,浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录,浆液的稳定性和自由析水率每7天测1次,如浆料发生变化,应随时加测。
1.3灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表,进浆管路也应安装压力表。所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4~3/4之间,压力表在使用前应进行标定,使用过程中应经常核对,误差不应大于5%,不合格和已损坏的压力表严禁使用,压力表和管路之间应设有隔浆装置。
1.4在灌浆中应先对先导孔和第一序孔轮灌,采用"少灌多复"的方法。开始时先用流动性稍大的稀浆灌注,然后逐渐加入到规定的泥浆浓度,继续灌注。复灌时采用浓度较大的泥浆。待第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆。
1.5每孔每次平均灌浆量,以孔深计,每米孔深控制在0.3~0.5m,每孔灌浆次数应在5次以上。灌浆应采用分段灌浆方法,由下至上,套管分段灌注,段长可为5~10m。
1.6在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和解决问题。
第二节高喷防渗墙质量保证措施
2.1应根据设计图纸规定的检位进行放样定位,其中心允许误差不得大于5cm。
2.2钻机或喷射机组就位后,应保证立轴或转盘与孔位中心对正,成孔偏斜率应不大于1.5%。
2.3采用水射流成孔时,应采用低压(2MPa)水流将喷管送至设计图纸规定的孔深,经工程师检验合格后,方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时,应将钻孔钻至设计图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度,经工程师检验合格,方可进行高压喷射注浆。
2.4高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中应达到以下要求:
2.4.1高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合设计图纸要求,并确保管路系统的畅通和密封。
2.4.2风、水、浆均应连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
2.5水泥浆液应进行严格的过滤,防止喷嘴在喷射作业时堵塞。
2.6应按工程师指示定期测试水泥浆液密度,当施工中浆液密度超出指标时,应立即停止喷注,并调整至上述正常范围后,方可继续喷射。
2.7因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,并应记录中断深度和时间。停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
2.8施工过程中,应经常检查泥浆(水)泵的压力。浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量
20%或完全不冒浆时,应按《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210-92、YBJ43-92第3.4.15条的规定及时进行处理。
2.9施工过程中应根据工程师指示采集冒浆试样,每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。
2.10喷射作业完成后,应连续将冒浆回灌至孔内,直到浆液面稳定为止。在黏士层或淤泥层内进行喷射时,不得将冒浆进行回灌。
篇2：某度假村工程质量保证措施
度假村工程质量保证措施
1开工前首先对全体参建职工进行思想教育,克服多年来形成的重外轻内的思想,内部工程同外部工程一样把质量放在首位。
2详细审核施工图纸,发现问题及时与监理工程师、设计人员联系,尽快处理解决编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序,向作业人员进行详细的技术交底,并认真检查执行情况,各分部分项工程均应严格执行"施工及验收规范",作好钢筋、模板和轴线等隐、预检。
3现场推行样板制和上墙制度,贯彻自检、互检、交接检制度,认真做好施工日志等技术检验记录,及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续。
4工程试验要严格按有关规定进行,并确保试验设备状态良好,试验设备的校验,必须在有检验资格的单位进行,使用时,要按设备使用说明选择适当的操作方法。
5严格执行原材料检验及混凝土试配制度。混凝土、砂浆配合比要准确,并按要求留足混凝土、砂浆试块、回填土、房心填土要分布做干容重试验。
6工具模板应先进行验收检查,合格后方能使用。
7现浇混凝土构件要严格执行养护制度,模板拆除应根据构件所在的部位、标号和气温等条件确定其拆模时间,保证现浇混凝土构件的质量。
8加强成品保护。对已完成的楼地面,采用铺草片保护,运输材料的手推车铁底脚应包胶皮,通过门口,应在门口车轴高度订150mm宽铁皮保护。
9执行"五不施工"制度
"五不施工"即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试强不合格不施工;上道工序未经检验签证不得施工。
10成立质量QC攻关小组,围绕重点工序展开,通过定期QC攻关小组活动,不断将其成果应用于施工实践中,以提高施工技术水平。
11建立施工资料管理制度
项目部设专职资料员负责收集、编写、整理工程资料,做到资料与工程进度同步,保证施工资料准确性和完整性。施工班组及现场工程师,必须实事求是记录工程日志,真实记录施工过程。
12推行技术承包,制定本项目的质量奖惩措施。实行"优质必有优奖,非优则要重罚"的办法,激励参建人员创优的积极性。
篇3：某群体工程施工质量保证体系
群体工程施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1)施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,为此项目部执行施工组织设计审批制度。
(1)施工组织设计必须要有总承包管理部经理、工程技术部经理、合约部经理、质安部经理、主承建项目部经理、主承建项目技术负责人等有关人员的签字。
(2)施工组织设计必须在工程施工前15天报工程技术部,由工程技术部主任工程师审批上报公司技质部及工程师审批。
(3)施工组织设计经各级审批并按意见进行修改完善,经上级批准后方可进行施工。
2)质量管理职责
根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
(1)项目经理职责
履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。
(2)项目总工程师职责
组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
(3)项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
(4)质量工程师职责
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。
(5)技术部门职责
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
(6)施工工长职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要编制者,应做好技术交底工作。
3)施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。
篇4：群体工程原材料质量保证措施
群体工程原材料质量保证措施
1原材料的采购
1)做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。
2)从待定的供销商中按规定取样,送业主认可的质监站进行试验。
3)试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。
4)建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。
2原材料的运输、搬运和贮存
1)原材料进场必须"三证"齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。
2)对于易损材料,运输和搬运时做好防护,防止变形和破损。
3)原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。
4)原材料进场需由专人保管,对水泥等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。
5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在永久工程结构中,并应及时清理分类堆放并标识,以免混用。
篇5：施工期间对隐蔽工程质量保证措施
施工期间对隐蔽工程的质量保证措施
1总则
为确保本工程质量始终处于受控状态,采用ISO9002质量标准,不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。
2质量管理措施
1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检"三检制"。
2)每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。
3)工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。
各班组对各工序要严格执行"三控制"。
4)隐蔽工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。
5)所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。
6)经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
7)按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,使其具有可追溯性。
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