构造柱砼浇筑安全交底
内容:
1.浇灌圈梁、构造柱、压顶砼浇筑砼时要认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用制度和“四口”的防护制度。开动搅拌机(地泵)前应检查机械运转情况,离合器、制动器、钢丝绳等均应良好。滚筒内不得有异物,任何人不得在料斗下通过或停留。运转时严禁将工具伸进滚筒内。
2.严禁装载机斗内载人,在卸料状态下不得行驶或作其它作业。
3.使用振捣器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线应完好,防止破皮漏电。管道接头、安全卡必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4.各班组在施工前对所施工的部位,进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。
严禁在施工作业面上互相抛丢材料、工具等物品及向下抛丢杂物;不准穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤脚上班,严禁酒后作业。高空作业必须系安全带。
5.机电设备实行专人负责操作,并做到持证上岗,供电设备要遮盖严实,并且经常检修,所有移动设备均设置漏电保护器。
现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设,专职电工定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。
用电按三相五线制架设,现场用电线路及电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。
6.浇灌圈梁、构造柱、压顶砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。使用振动棒,应穿绝缘胶鞋;湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。夜间施工作业配有足够的照明设施,临时照明电要有安全距离,由专业电工负责接拆。现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器,并在每班前由持证电工进行检查,作好电工巡视记录、修理记录。
7.对施工人员进行防火安全教育,消防器材应配备齐全,安放位置符合消防要求,并定期检查,更换灭火器,保证消防器材随时处于良好状态。
8.实施“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权停工,并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后,方准继续进行施工。
9.塔吊必须安装超高、变幅限位器和力矩限位器,安装保险装置,安装完毕办理验收签证单;做好可靠接地,防止雷雨季节雷击伤人。
10.随时取得气象预报资料,根据气象预报,提前作好防风防雨措施,并切实按措施严格执行实施,合理安排现场施工生产。
交底人:年月日接受交底人:
篇2：构造柱浇筑技术交底
一、作业条件
1、工程采用C25商品混凝土。
2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。
3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
二、操作工艺
(1)工艺流程:作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。
(4)混凝土浇灌、振捣:
1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。
3、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。
4、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。
5、浇灌混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象指派专人检修。
6、表面抹平:过梁、板缝混凝土每振捣完一次,应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。
7、混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天。
三、成品保护
1、浇筑混凝土时,不得污染砖墙。
2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止位移
3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。
四、应注意的质量问题
1、构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起,而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中,定会阻碍混凝土的下落;在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣,阻碍混凝土的充填;施工圈梁和构造柱时,所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏,如果有大石块存在,也会使构造柱造成“断条”现象。另外,整根柱子一次浇注,如果振捣棒下不击,振捣不周,定会出现“断条”之处。
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块。
五、预防措施
1、构造柱混凝土通常是分段浇灌的,一般每层作为一个施工段,柱段的施工高度不宜大于1.5m.每层柱的底部预留清扫口,便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前,对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子,并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆,铺在旧混凝土面上,厚度为1~2cm,保证新旧混凝土结合有可靠的质量。
2、构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察,以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时,基层处理后,周围先抹一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,再抹
一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平压实。凡处理部位,应及时贴挂双层湿草袋(麻片),水泥砂浆凝固后,专人浇水养护不得少于7昼夜。
六、缺陷修复
当蜂窝、孔洞比较严重时,基层处理后,周围先抹一层水泥素浆,再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实,养护后,将表面清洗干净,再抹
一层水泥素浆和一层1:2.5水泥砂浆找平压实。凡处理部位,应及时贴挂双层湿草袋(麻片),水泥砂浆凝固后,专人浇水养护不得少于7昼夜。
篇3：砼构造柱圈梁浇筑技术交底
一.工程名称:
二.分部工程:主体
三.分项工程名称:砼构造柱、圈梁的浇筑
四.交底内容:
(一)构造柱
1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。
2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。
3、浇筑前,先将砖墙墙槎浇水湿润,然后构造柱底部铺一层厚度约20cm的同标号无石子砼。
4、第一层浇筑厚度约50cm,并用捅入式振捣器振实,然后再浇筑第二层,振实后浇筑第三层。
5、最后一层浇完后,应将钢筋整理固定好。
6、每层楼房的构造柱应留一组试块。
7、加强砼养护。
(二)圈梁
1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。
2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。
3、浇筑前,先将圈梁底部砖墙浇水湿润,将钢筋保护层垫好,再浇筑砼。
4、浇筑时应用插入式振捣器振实,并将圈梁上部找平。
5、每层楼房的圈梁应留一组试块。
6、圈梁终凝后拆模。
7、拆模后如发现有蜂窝,麻面、孔洞等缺陷,应及时与监理人员联系,形成书面处理意见后再处理。
8、加强砼养护。
技术负责人:交底人:接受人:
篇4：砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底
砼构造柱、圈梁的浇筑工程技术交底记录
年月日
工程名称:
分部工程:主体
分项工程名称:砼构造柱、圈梁的浇筑工程
交底内容:
(一)构造柱
1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。
2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。
3、浇筑前,先将砖墙墙槎浇水湿润,然后构造柱底部铺一层厚度约20cm的同标号无石子砼。
4、第一层浇筑厚度约50cm,并用捅入式振捣器振实,然后再浇筑第二层,振实后浇筑第三层。
5、最后一层浇完后,应将钢筋整理固定好。
6、每层楼房的构造柱应留一组试块。
7、加强砼养护。
(二)圈梁
1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。
2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。
3、浇筑前,先将圈梁底部砖墙浇水湿润,将钢筋保护层垫好,再浇筑砼。
4、浇筑时应用插入式振捣器振实,并将圈梁上部找平。
5、每层楼房的圈梁应留一组试块。
6、圈梁终凝后拆模。
7、拆模后如发现有蜂窝,麻面、孔洞等缺陷,应及时与监理人员联系,形成书面处理意见后再处理。
8、加强砼养护。
技术负责人:
交底人:
接受人:
篇5：砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底
砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底记录
年月日
工程名称:
分部工程:主体
分项工程名称:砼构造柱圈梁浇筑工程
交底内容:
1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。
2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。
3、垫好钢筋保护层垫块,特别是负筋应垫马蹬形钢筋支撑。
4、浇筑时应从一端进行,砼铺平后用平板振动器振实。
5、现浇板应连续施工,如需中间停止时,应留施工缝。
6、施工缝的位置应按房间的短边留置。
7、施工缝的接槎应将边缘清理干净,先浇一层与砼标号的无石砼,然后再正常浇筑。
8、浇筑时应勤检查楼板厚度及平整度。
9、每一层楼板应留一组试块。
10、砼终凝后应复盖草袋子养护。
技术负责人:
交底人:
接受人:
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