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隧道工程安全技术交底

编辑:制度大全2019-03-31

1、爆破作业安全管理及要求:

⑴对易燃易爆品的管理必须严格执行国家法律、法规及《爆炸物品管理规定》,严格登记审批制度。爆破工必须经公安部门进行专门培训取得上岗证后,方能上岗作业;

⑵洞内爆破不能使用TNT、苦味酸、黑色火药等有毒气体的炸药;

⑶钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆;

⑷装药人严禁吸烟,携带打火机等易燃物进行装药作业;

⑸爆破人员应随身携带手电以防照明灯突然熄灭;

⑹严禁在残眼中继续钻眼,严禁钻眼与装药平行作业;

⑺装药前应将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净,所有装药的炮眼应堵塞炮泥;

⑻在地下水较大地段,所用爆炸材料应能防水或采取防水措施;连接线应用塑料导线,敷设爆破网络时应避免接头浸在水中,如不能避免应加强接头绝缘;

⑼爆破前施工人员、机具均应撤至安全地点;

⑽洞口爆破时必须在洞口两侧、对面100米以外的交通要道设专人防护,禁止进入该区;

⑾瞎炮、残炮应由原装药人重新进行引爆处;

⑿每次爆破从领药、装药、放炮及回收都应有时间,操作人员、检查人员以及爆破等详细的记录;

⒀定期或随时组织检查火攻品的进出库记录和各种台帐。

2、隧道防坍安全规定:

⑴隧道进洞人员必须戴安全帽,喷射作业人员必须配戴防护用具,注浆人员必须戴皮手套、口罩、眼镜等;

⑵隧道初期支护要严格按设计型式支护,监理人员要严格控制因偷工减料造成的初期支护开裂、变形等不安全隐患发生;

⑶在隧道进出口安全位置设立安全值班室,并配置一部安全专用电话,安全员轮流值班,同时在隧道掘进深度达到500m时,在洞内要设置一部安全专用电话,与洞口值班室联系,做到以先进的通讯设备找回时间的差距,为隧道安全工作提供有力的保证;

⑷按照要求做好洞内外监控量测工作,按照要求布设量测断面,分析数据,根据数据的“信息化”指导施工,防止隧道塌方的发生;

⑸开挖或爆破后,及时观察掌子面围岩变化情况,根据地质结构和黄土特征,要求对爆露的岩面及时封闭;

⑹监理人员要跟班检查,发现问题和不良征兆时,首先要求作业面人员全部撤离至安全地点;

⑺要求隧道施工作业队的每一位员工成为义务安全员,各班组长为安全检查员,听从专职安全员的指挥,把安全工作放于第一位;

⑻隧道洞内距掌子面保持一定距离的安全地点,要集中准备好各种方木、钢架等,保证在发现险情时不误时。反对急躁冒进,反对在循环段内个别的工艺、工序和工作单独推进,需要开挖支护进尺稳健、均衡;

⑼要求项目部在各隧道洞口设定急救室;

⑽要求各隧道施工作业队配备一辆性能良好的后勤服务车辆,以便随时调用。

3、建立隧道施工洞内值班登记制度:

?隧道监理工程师、监理员,项目部主要管理人员和技术人员要建立严格的洞内值班登记制度,同时完善洞内施工交接班制度:

⑴登记制度中对检查巡视和值班期间的工作任务要有全面的、详细的说明;

⑵对交接班制度中,要详细记录交接班时间,并且要明确到几点几分。

4、建立洞内施工安全清单检查制度,安全清单检查内容包括:

⑴对每一个循环段上的每一项作业的准备情况;

⑵对洞内作业人员的劳保和安保落实情况;

⑶可预见到的意外情况的应急措施的准备情况;

⑷安全技术交底内容是否健全。

首先制定由项目经理负责制的施工安全管理体系,把安全管理作为隧道工程建设的首要目标,遵守国家有关部门及各省颁布实行的安全、劳动保护、防污染法规和技术标准。编制施工组织设计时,要有如何作到文明施工和安全生产的保证措施。

建立健全隧道安全生产的管理体系:必须建立安全领导小组,专职检查隧道施工安全工作,由项目经理担任组长,安全领导小组成员,一般由工程专业技术人员、工程队领导和专职安全人员组成。隧道施工安全领导小组主要职责:定期或不定期召开安全管理工作会议,研究项目施工现场安全生产情况,发现不安全的问题及时分析研究,找出不安全的影响因素及时解决处理,制定预防措施;实行逐级签订施工安全承包合同,使各级明确自己的安全目标;制订安全制度、具体安全操作规程及技术要求;必须达到全员参与安全管理的目的,体现“安全生产,人人有责”的原则,消除一切事故隐患;领导亲临现场检查下属单位安全工作落实情况。主要工种均要配备专职安全员,按照安全管理制度、规范履行职责。在工程进度与安全发生矛盾时,必须坚决服从安全。正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系,使工程自始至终均应高度重视安全工作。

由于隧道内施工条件较差,工人常在噪音、振动、地下水、有害气体等恶劣环境中从事繁重的体力劳动,加之新奥法较过去的隧道修建方法内容新、操作要求高,故按新奥法组织施工时,更需做到文明施工,安全生产和科学管理,创造安全、卫生、无害的劳动条件,并严格按规定的工序、工艺施工。

建立健全隧道施工各项安全管理制度。包括:安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度和相应的奖惩条例、因工伤亡事故的调查和处理制度等;隧道施工队伍进场后,根据各种不同的工种、施工机械、运输车辆等,制定分项目的切实可行及行之有效的安全制度,并编制成册,发给各类人员,做到人手一册,用以方便学习和提高全员的安全意识,以利确保安全生产;经常安全技术教育,作好施工技术交底,各项试验和推广“四新”时,制订相应的安全措施,上报主管部门批准后实施。必须依靠科学技术抓好安全生产,提高安全管理水平,促进工程质量提高。公路隧道施工的各工种技术工人,必须经专业培训,考核合格后方准独立操作,并持证上岗;《特种作业人员安全技术考核管理规定》规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。严格执行安全检查制度,必须执行日常和定期安全检查制度,填报各种安全生产统计报表,分析安全动态,提高隧道施工安全管理水平。隧道施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工领导人,及进采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。施工单位领导与有关人员,应经常对隧道施工安全进行监督检查,对严重违犯施工安全规范,危及安全的工点,应要求工点立即纠正,必要时停工整顿,直至复查合格后方可复工,绝不能姑息迁就。麻痹大意会造成大错。隧道施工现场内危险的悬崖、陡坡、深坑、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括洞内安全提醒标志、便道方向标志和安全标志等)。对洞内电力线路应进行定期检查,发现电力线路有裸露处应及时处理;洞内洞外变压器均要设置安全栅栏,并应设置提醒标志(洞外用字牌、洞内用红色灯光示意),以防触电伤人事故的发生。

实行交接班制度。隧道施工的工班(组)间,应实行规范的交接班制度,交班负责人应将本班(组)工作情况及有关安全问题,向接班负责人详细交接,并做好交接班记录;隧道施工工地负责人和领工员,应认真检查交接班情况及交接班记录。

1、洞口施工安全措施

为保证洞口段施工安全,应在现场调查和详细掌握洞口附近的地形、工程地质、水文地质、环境条件等,根据洞口段施工时可能出现的各种危险,预先制定出当一旦发生险情时可采取相应的安全技术措施,采用新奥法修建隧道洞口段时,除地质条件好可直接开挖外,一般是在加设锚杆、钢筋网,护坡和喷射混凝土加固之后再开挖洞口段。存在坍塌可能时,可先安设长锚杆或管棚等预支护,在辅助施工设施防护下开挖,以确保隧道洞口加强段施工安全。

2、锚杆施工的安全技术措施

在锚杆作业中,发生的事故多因围岩或喷射混凝土剥落、坍塌所造成。而围岩、喷射混凝土剥落或坍塌,则是由于清浮石不彻底、凿眼机械振动、喷混凝土与受喷面粘结不良等造成。应加强观察,及早发现危险征兆,及时采取相应的安全技术措施。

指定专人指规定定期进行锚杆抗拨力试验,防止因锚杆滑脱造成不安全事故。由于锚杆的种类很多,锚固方式也有多种,若选择不当,或因地下水的影响使锚固用的砂浆流失,将其锚固力(抗拔力)不足,从而导致因锚杆滑脱造成的人身不安全事故。为此,应指定专人定期检查锚杆抗拔力。

在注浆作业开始前和结束后,应认真检查、清洗机械管头,检查后,经过试运转才可正式作业,发生堵塞时,需在消除压力后,方可进行拆卸及维修。各种机械电力设备、安全防护装置与用品,应按规定进行定期检验、试验与日常检查,不符合安全技术要求者严禁使用。注浆人员及所有进入隧道施工工地的人员,必须按规定佩戴防护用品、穿带防护用具(如胶皮手套、口罩、眼镜、防护罩等)。人人遵章守纪听从统一指挥;同时加强安全保卫,禁止闲杂人员及外人进入隧道施工工地。

此外,必须执行日常和定期安全技术检查制度,填报各种相关的安全统计报表,分析安全动态,提高安全施工管理水平。

3、喷射混凝土施工技术安全措施

在喷射混凝土作业开始前,应详细检查围岩受喷面,彻底清理危石、浮石,根据喷射方式采取合适的防尘措施,控制现场空气粉尘含量。作业人员应定期健康检查,必须佩带防护用具(防尘口罩、防尘面罩、眼镜、胶皮手套、雨鞋等)

在开始喷射作业前,应有专人检查管路、接头等,防止因管路破损或接头断开引起安全或质量事故。

当采用人工喷射应配备辅助支架,防止振动引起危害。转移或修理管路时,应先关机,有条件时采用机械手喷射。喷嘴前方不得站人。

在处理管路堵塞时,喷头应有专人看护,以防消除堵塞后,喷头摆动喷射伤人事故。

在喷射混凝土施工时,为避免供材、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有统一的联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的联络信号和方法进行指挥,防止因喷射手和机械操作人员之间联络不佳造成事故等。

4、钢拱架施工的安全技术措施

在钢拱架制作和搬运过程中,应将钢拱架构件绑扎牢固,以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。

钢拱架的架设应由专人按规定的信号进行指挥,随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况,防止落石或坍塌引起伤人事故。

在架设钢架前,应采用垫板等将钢拱架的基础面垫平。架设时,应采用纵向连结杆件将相邻的钢拱架连结牢固,防止钢拱架倾覆或扭转及变位等质量事故。

对钢拱架应经常检查,如发现扭曲、压屈等现象或征兆时,必须及时采取加固措施。必要时,应使其他人员迅速撤至安全地带,防止因坍塌造成伤亡事故。

采用新奥法施工时,由于公路隧道多为大断面开挖、尤其是在进行钢拱架的顶部连结作业时,高空作业较多,故作业人员站立的台车等,应设有扶手或安全栏杆。

5、二次衬砌施工的安全技术措施

应根据通过模板台车内部车辆的限界,增加适当的安全富余量,以确定模板台车内部的净空尺寸。大型车辆应在调车人员指挥下通过模板台车。此时,在台车内部作业的人员应暂时离开,不得站在模板台车内部,避免不安全。

模板台车上应有足够的照明设施;应重视防止异物混入混凝土料斗中,当有异物进入料斗中时,首先应使拌和机停止运转,然后方可取出异物,以免损坏机械设备等

当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时,首先应消除管道中的压力,然后方可拆卸接头,进行疏通作业。此时,在接头前方(依照混凝土压送方向确定)不得站有其他作业人员,以免压送混凝土伤人事故。

6、机械设备的安全措施

机械电设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防砸伤人员等;应按规定对隧道施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查。凡是不符合要求者严禁使用。

7、防触电及电器设备安全措施

进行安全用电知识教育,定期检修电器设备;对电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘;在潮湿的洞内环境中,施工临时照明设备及手提工具,不得使用超过36V的高电压作业。

审核人意见:

篇2:隧道衬砌模板台车使用安全技术交底

1、所有模板台车作业人员必须经过安全培训考试合格后方可上岗。

2、所有模板台车作业人员班前四小时禁止喝酒,工作过程中严禁衣冠不全及穿拖鞋。

3、坚持“班前安全讲话”和“周一”安全学习,做好安全会议记录,总结安全施工经验,防止安全事故发生。

4、施工现场所有人员,必须佩戴安全防护用品,如安全帽、安全绳。

5、台车供电控制配电箱应放置在隧道基面上,严禁将台车控制配电箱安装在台车上,台车电源线必须经过漏电开关,且该开关漏电动作电流不得大于30mA,漏电动作时间不得大于0.1S,台车电缆不应有接头,且台车应可靠接地。

6、模板台车上必须采用低压照明,所有通过模板台车的动力线,常用照明线与模板台车应有绝缘设施,并且电线路应悬挂,禁止动力线,常用照明线路直接放置在地面上,或者捆绑在模板台车构件上,甚至浸泡在水中,放炮作业时,应将达不到安全距离的电线路覆盖。

7、模板台车的行走,安装与拆卸,必须考虑电线路的所在的位置是否会给施工作业带来安全隐患,特别是台车的行走和高处坠落物体易损坏电线路,造成安全事故。

8、模板台车上必须按照设计要求配置足够的防火器材。

9、模板台车的组装,维修,拆卸等要使用氧气,乙炔切割、电焊等作业时,应注意安全防火。

10、模板台车上禁止堆放易燃易爆物品以及垃圾;模板台车上不得存放其它工程材料,设备,保持台车的干净、整洁。

11、模板台车平台上应满铺木板,木板必须同台车固定牢固,严禁搭设挑头板,未满铺木板部位应在模板台车下设置安全防护网。

12、属于高空作业的人员应戴好安全帽,安全绳等安全防护用品,特别是模板台车的安装,拆卸,以及模板台车挡头处关模;拆模;看模等。

13、模板台车的安装;拆卸以及二衬施工作业应防止高处坠落物体伤人。

14、台车工作前,应作好台车的检查和接地工作。检查电源相序和漏电保护装置,避免线路漏电和电机反转造成安全事故。

15、模板台车轨道间距必须符合要求,夹板和枕木应完好;台车前进方向无危岩和障碍物;机械制动系统完好。在确认各部完好无误时,再鸣号前进。

16、台车行走时,应有专人指挥。台车前后左右顶部均要设置防护岗。操作人员要听从指挥,严守工作岗位。

17、台车移动过程应平稳缓慢,严禁生拉硬拽,强行前进或后退。

18、台车上的作业人员应定人定岗,不得随意更换。

19、组装台车模板一定要锁紧所有螺栓,支好撑杆等确保安模板台车的安全使用。

20、工作完成后关掉电源,台车清扫干净,按规定或要求堆放二衬浇注的辅助工器具及零配件。

21、定时定人对台车进行维护保养,对各润滑点加注润滑油(脂)。确保台车的灵活使用。

22、模板台车就位后应加钢楔制动,防止台车移位。

23、台车定位后,应将台车底部的丝杆千斤顶旋紧,再顺次将台车两侧的丝杆千斤顶旋紧。当所有的丝杆千斤顶旋紧后,应松开油缸千斤顶,砼浇注前和砼浇注过程必须对丝杆千斤顶和液压千斤顶进行逐个检查。

24、模板台车前后应挂限速牌,台车下应安装明显的车辆安全通过标志,严防车辆撞击台车,禁止车辆高速通过模板台车。

25、砼浇注必须均匀对称进行,两侧的砼高差最大不得超过0.6m,防止台车受到偏压。

26、砼浇注在纵向应大致水平,防止台车受力滑动。

27、应严格控制砼的浇注速度,防止台车上浮或受压力过大而损坏台车及人员伤亡。

28、看模人员应严肃查看砼浇注的安全情况,发现险情,及时给出停止砼浇注信号,防止跑模,漏浆等施工事故的发生。

29、模板台车上禁止睡觉,防止烟尘中毒。

篇3:暗挖隧道二衬脚手架安全技术交底

一、工程概况沙园站~燕岗战区间矿山法隧道设计左线起讫里程为ZDK24+728.176~ZDK25+504.591,长776.415m;右线起讫里程为YDK24+728.176~YDK25+505.634,长777.458m。矿山法隧道二衬防水、钢筋施工过程之前必须搭设脚手架,对于脚手架的安全使用必须要引起高度重视。二、一般安全要求(一)材料1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料;2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定,应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》(GB/T3090)中规定的3号普通钢筋)的要求,切口平整,严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。(二)安全事项1.必须由持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后方可上岗;2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便;3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板,要与架体拴牢;6.架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递;7.作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人;8.架设材料要随上随用,以免放置不当掉落伤人;9.在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域;10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架;11.严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业;12.搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内;13.架子在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准;14.脚手架操作平台四周必须搭设护栏。15.脚手架基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板,有畅通的排水设施;16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷;17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网;18.架子搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用;19.剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。20.防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-20**。三、脚手架搭设保证措施1、在搭设脚手架时,由安全员进行监督管理。安全员有权要求进行整改、返工,违章作业有权及时叫停。依据项目部安全保证体系建立健全队级安全控制网络,保证安全生产文明施工的各项制度措施能够认真贯彻执行,确保施工安全。2、技术交底的同时必须进行安全技术交底,坚决杜绝违章指挥和违章作业现象。3、施工人员进入厂内必须严格遵守厂内的规章制度,做到安全生产、文明施工。进入施工现场必须执行五项安全规章制度,坚持“三带一网”,确保“三不伤害”。框架四面挂安全网。4、新钢管的检查按照下列规定执行:产品质量合格证;质量检验报告,钢管材质验收方法按照现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定执行,质量要符合规范;钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,满足规范要求;钢管要涂有防锈漆。5、旧钢管的检查按照下列规定执行:外表面锈蚀深度不超过0.5㎜,检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,对于锈蚀深度超过规范要求的钢管,不使用。对于弯曲部位长度不超过1.5m的各种杆件钢管,偏差控制在5㎜以内;对于弯曲长度在3m到4m之间的立杆钢管弯曲允许偏差控制在12㎜之内;对于弯曲长度在4m到6.5m之间的立杆钢管弯曲允许偏差控制在20㎜之内;对于弯曲长度大于6.5m的水平杆和斜杆钢管弯曲允许偏差控制在30㎜之内。6、扣件的验收按照下列要求执行:检查新扣件的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前进行质量检查,不使用有裂缝、变形的,更换滑丝的螺栓。对新旧扣件均进行防锈处理。8、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。9、搭设和拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看护,严禁非操作人员进入警戒区。10、搭设好的脚手架要进行安全检查与维护。安全网应按有关规定搭设或拆除。四、脚手架拆除1、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得人内。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,严禁往下抛掷。4、拆下的脚手架按品种、规格、分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。5、拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后实施;由工程负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上杂物及地面障碍物。6、拆除脚手架时,应符合下列规定:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件及时拆除运走,,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7、卸料时应符合下列规定:各构配件严禁抛掷至地面;运至地面的构配件按规范的有关规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

篇4:公路隧道施工安全技术交底

公路工程隧道施工安全技术交底

一、认真贯彻上级有关安全法规,标准,严格按照隧道施工操作规范,安全技术规定和设计要求组织施工.

二、深入贯彻"安全第一,预防为主"的方针,加强安全生产,科学管理,施工队,班,组要指派责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员.

三、隧道开挖要严格按照设计要求进行支护,衬砌,做到安全可靠.

四、加强炸药,雷管等火工品的管理,专人负责采购,发放,并且有详细的领取,使用,回收登记.

五、洞内电缆及照明设施必须按照标准架设,排列整齐,便于操作,要求安全可靠,万无一失.

六、工程车辆要注意安全,不可高速行驶,出渣车辆司机要保持旺盛的精力和高度的责任心,确保人身和车辆设备安全.

七、认真做好进出洞人员的登记.

八、洞内通风设施应经常保持完好,随时能正常送风,一旦停风,隧洞深处工作中的作业人员应及时撤离.

九、洞内爆破前应撤离洞内人员,爆破后烟尘消散后,人员才能进入洞内工作.

十、隧洞内应经常保持运输道畅通,建材和设备等在洞内分区有序堆放,不得影响行人和车辆通行安全.

十一、做好超前地质预报.

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