箱型柱制作安全技术交底
一.技术交底
(一)放样、号料
1.所有箱型柱制作必须以图纸为指导,根据现场实际尺寸,以1∶1比例放样,核对无误后方可下料.
2.放样时,铣、刨加工的工件要留出加工余量,所有加工边留5mm加工余量;
3.根据配料表和下料排版图进行套裁,尽可能节约材料,号料应有利于切割和保证零件质量,按规定方向取料;
(二)下料、切割
1.下料
对箱体的四块主板(为了防止其马刀变形)采用多头自动切割机进行下料,对箱体上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自动切割机下料,小于或等于12mm以下者采用剪床下料。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。
2.开坡口
采用滚剪倒角机进行机械打坡口,对全熔透焊部位用半自动气割机切去5mm的边缘。坡口切割后,所有的熔渣和氧化皮等杂物应清除干净,并对坡口进行检查。如果切割后的沟痕超过了气割的允许偏差,应用规定的焊条进行修补,并与坡口面打磨平齐。
3.矫正
对所下的板件用立式液压调直和矫正机进行矫正,以保证其平整度。对钢板有马刀弯者应采用火焰矫正的方法进行矫正,火焰矫正的温度不得超过650℃。
4.铣端、制孔
箱体在组装前应对工艺隔板进行铣端,目的是保证箱形的方正和定位以及防止焊接变形。
(三)箱体组装
1.内隔板组装
先在装配平台上将工艺隔板和加劲板装配在一箱体主板上,工艺隔板一般距离主板两端头200mm,工艺隔板之间的距离为1000-1500mm,主板应先与欲形成电渣熔咀焊道一侧的内隔板进行组装。
U型组立:在U型组立前应将工艺隔板、加劲板与主板进行焊接。将另两相对的主板组装为U型。
U型内的工艺隔板、梁翼缘对应内隔板与主板的焊接:根据焊接工艺的要求用手工电弧焊或二氧
化碳气体保护焊进行焊接。
2.组装箱体的盖板
在组装盖板前应对加劲板的三条焊缝进行无损检验,同时也应检查槽形是否扭曲,直至合格后方可组装盖板。箱体四条主焊缝的焊接4条主焊缝的焊接应严格按照焊接工艺的要求施焊,焊接采用二氧化碳气体保护焊进行打底,埋弧自动焊填充盖面。在焊缝的两端应设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊缝应大于50mm。焊接完毕后应用气割切除引弧和引出板,并打磨平整,不得用锤击落。对于板厚大于50mm的碳素结构钢和板厚大于30mm的高强度低合金钢,在焊接后易形成脆硬组织,为避免这种情况的发生,必须进行焊前预热和焊后后热缓冷保温.其预热温度和后热缓冷保温措施受环境温度影响很大。
3.电渣焊
除工艺隔板外,钢结构的箱形柱与横梁连接部位,因应力传递的要求,设计上在柱内还需设加劲板。箱形柱为全封闭形,在组装焊接过程中,每块工艺隔板和加劲板四周只有三边能用手工焊或C02气体保护焊与柱面板焊接,在最后一块柱面板封焊后,工艺隔板和加劲板周边一条焊缝不能进行人工施焊,为此必须用电渣焊补上。为了达到对称焊接控制变形的目的,一般留置对应的两条焊缝用电渣焊对称施焊。工艺隔板和加劲板与主板间留有足够间隙并用垫板围成焊道,电渣焊实现内隔板与主板的焊接。
钻孔然后进行电渣焊,孔径φ25,电渣焊下引弧块必须顶紧,焊前必须对电渣焊孔进行火工处理,确保无水、油及杂物,焊接电流300A-320A,电压36V-38V,焊接时要勤听,勤看,焊剂应间断加入,焊后外露焊肉打磨平整。
二.安全交底
1.所有施工人员进入厂区必须服从公司的管理及各项规章制度。
2.所有作业人员都必须按规定先培训,后上岗,严格执行“安全第一,预防为主”的方针。
3.钢结构制作人员必须熟悉图纸,钢结构制作工艺及安全规定
4.需多人抬材料是要有专人指挥,精力集中,行动一致,互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并将道路清理好。
5.各类机械、车辆、工具必须做到人机固定,持证上岗,并按操作规程操作,车辆下班前必须关闭电门,电器设备下班前必须关掉电源。
6.焊工持证上岗,按规定穿戴劳动防护用品。
7.施焊场地要清除易燃易爆物品,并应对周围易燃易爆物品覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不得小于10M,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m,乙炔瓶使用时不得倾倒。
8.电源的拆除必须由电工完成,电焊机外壳必须由良好的接零保护,焊钳与电缆绝缘要好,连接牢固。
9.操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止操作者戴手套进行钻、车、削等操作。
10.手持电动工具必须有漏电保护开关,使用前需做试运行。电动工具之电线必须完好无损。
11.特种作业人员必须持证上岗。
12.天车在起吊过程中,必须有专业看护,吊装范围内严禁站人,天车操作工必须听信号人员指挥,不得私自操作,钢丝绳必须经常检查,如有破损,立即更换,设备不得带病工作。
13.所有进入施工场地人员必须穿戴劳动防护用品,严禁酒后上岗。
14.施工班长安全职责:组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。安排生产任务时,认真进行安全技术交底严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥。上工前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查,发现问题立即整改,及时消除安全隐患。组织班组安全活动,开好班前安全生产会,根据作业环境和职工的思想、体质和技术状况合理分配生产任务。
15.安全员负责安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为。
16.进入制作现场人人都要做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
17.制作现场零部件、构件必须按型号摆放整齐,每个项目完成都要做到:工完、料清、场地净;
18.运输构件喷漆的人员,在.喷漆房和喷漆现场10米内严禁抽烟,违者个人罚款500元,单位罚款5000元.
篇2：钢筋制作安装安全技术交底
一、安全常识:
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。
2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
二、钢筋制作:
1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
三、钢筋绑扎:
1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
篇3：钢筋工的制作绑扎安全技术交底
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉钢筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚按触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。掌凿子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
篇4：（制作绑扎）钢筋工安全技术交底
钢筋工(制作、绑扎)安全技术交底
1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起,落,转,停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁,挑檐,外墙,边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
篇5：钢筋工程制作安装安全技术交底范本
钢筋工程制作安装安全技术交底
一、技术准备
1、施工前认真查阅图纸(包括与建筑图相对应的情况)、方案、相关安全、质量规范,遇到图纸上的问题提前与设计联系解决,配筋在施工重点突出。
2、由专业人员进行配筋,配筋单要经过项目部技术负责审核,审批后才能允许加工。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,配根据下表中数值计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值
30ο45ο60ο90ο135ο
0.35d0.5d0.85d2d2.5d
二、材料
1、钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告后方可制作。
2、进场钢筋必须按规格分类堆放整齐,应堆放在高于地面200
制度专栏
