顶管安全交底

篇2：市政工程顶管施工安全技术交底

交底内容:

1、施工人员必须正确的配戴好安全帽及防护用品,并严格执行各项安全操作规程。

2、经医生检查为不适宜地下管内作业的人员,不得进行作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,工具必须拿好、放稳,工作时要注意力集中。

4、井下、管内施工照明必须使用36~12V低压电源,并设施二级漏电保护,以防触电。井下、管内严禁使用太阳灯做照明工具。太阳灯应固定设置在场地空旷的地带使用,设置高度不小于2.5米,灯架必须采用绝缘材料,太阳灯外壳必须做可靠接零保护。

5、操作人员严禁穿硬底鞋、拖鞋或带跟鞋作业,严禁酒后作业。

6、操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

7、井的上、下吊运东西时,必须专人协调统一指挥,井下人员必须避让到安全区域。

8、井顶作业区域临边必须设置牢固可靠的防护栏杆,作业人员不得在栏杆外作业。栏杆搭设过程中操作人员应按要求佩带安全带或采取可靠的防坠落措施。应设置供施工人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道应有可靠的防滑措施。施工人员上下时,必须手抓牢,脚踩稳,严禁手握工具材料上下梯。在顶进工程中,严禁在顶铁、管材、千斤顶上站立或行走,以免发生跌落事故。

9、禁止在井内、管内使用明火或吸烟,井内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

10、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

11、施工前,必须将进人孔四周的松动土方、石块、建筑垃圾等清理出至安全距离,并设专人在旁看护,同时必须作好防护措施后,方可进行施工。

12、在施工中必须保证井内、管内的通风流畅。

13、施工现场临时用电必须符合“三级配电、二级漏电保护要求”。现场用电由配电室集中管理,由配电室用电缆引至各作业面。电缆穿路、沟等要加固保护,必要时按规范要求埋地设置。所有电气设备必须做接零保护和通过两级漏电保护器控制。电闸箱必须防水、防潮,箱内设施齐全并符合安全用电要求,夜间施工必须保证足够照明。所有线路及配电设施必须符合规范后,方可使用。

14、认真做好施工现场围护工作,对施工周围必须围护,严禁在无防护处行走或作业,围护必须牢固,不得任意拆除围护。严禁与施工无关的人员进入施工场地,要对施工场地进行封闭管理。交通道路应设置符合规定的警示标志,并派值班员巡视。

15、设专人与气象部门联系,及时作出大风、大雨通报,积极采取相应的措施,防风、防汛、防暑等工作,避免发生事故,同时必须做好应急措施。

16、特殊工种必须由经特种工种考试合格并取有效证件的人员持证进行作业。

17、认真落实岗位责任制促进强化全员安全生产意识。

18、每班在施工作业前,必须对施工机具设备、电器设备、施工现场环境等进行检查,确认均良好后方可进行作业。

19、对作业面潮湿,易发生漏电事故(如井底、管道内等),每班施工前必须对用电设备、电源线路、漏电源线路、漏电保护器进行检查,确认用电设备接零或接地良好,电源线路绝缘性能良好,漏电保护器正常可靠后方可进行作业。由于井下给机头供电的电缆接头,在每次对接管子时都要拔掉,次数多了会使插头内各触点桩头松动,由此后导致用电事故的发生,电工必须经常对此插头进行检查,保持电源插头触点桩头的牢固并对插头外壳采取可靠的绝缘措施,防止发生事故。

20、起重机械应根据起吊重量、现场条件和方位、角度选用有富裕承载力的吊机。吊运施工前必须检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合规范要求并应进行试吊,如不符合规范要求不能使用。吊装作业过程中,必须专人统一指挥,特殊工种持有效证件上岗作业。在作业过程中严格执行操作规程及“十不吊”规定。在向井内吊放管节、顶铁时,井下操作、测量平台上不得站人,井内作业人员应将顶环固定牢固后进入管道内进行避让,待管节吊放至距井底1米高度以下时,作业人员方可下井进行作业。管节对接作业中,作业人员应站在管节侧面,并与吊车指挥人员密切配合,注意手和脚,以免发生挤伤事故。

21、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

22、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板或钢板等加固措施。

23、不准在机械的作业半径内工作。

24、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆进出场地应专人负责指挥引导。

25、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道需用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车碾、物压。

26、箱内电器设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

27、所有移动、手持电具,都应具有二级漏电保护和外壳接零保护,保持电具手持部分有良好的绝缘性,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

28、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。

29、在高空作业时,必须正确的使用安全防护用品和注意立足点的牢固性。

30、材料间、宿舍不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲等)取暖、烧水、烹饪。

31、使用撬棍等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

32、起吊时,不可在中途长时间悬空、停滞,吊运区域应设置警戒线,并专人看护,不准载荷行驶或不放支腿就起重,严禁超负荷工作,在近满负荷时,严禁同时进行两个动作(升降、变幅或旋转)。

33、操作前应检查距尾部旋转范围50cm内无障碍物及人。

34、在顶进施工过程中加强对大桥、高压线、通信线及周围的建筑物、道路、地下管线等的观测,采取切实可行的预防措施,发现问题及时采取措施处理并及时上报,汇同有关单位及部门处理。

35、所有顶管设备,必须经过维修保养,经检查合格后方可运入施工场地。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试,在顶进中必须贯彻例行保养制度,如存在问题应及时调整、维修或更换。在施工过程中,必须经常检查顶管设备、仪表、油管等是否合格,如发现问题立即停止施工,处理完毕确认完好后,方可继续施工。

36、管节在起吊、运输过程中,应轻起轻落,端部接口严禁碰撞,堆放场地应平整。堆放层数应按规定:ø1350及以下一般不超过三层,ø1500~ø1800不超过两层,ø2000~ø2400为单层,底层管节必须用垫块垫塞稳定。堆放在路边处应设安全标志。

37、顶管前和顶进过程中必须经常检查油管和注浆管是否完好,以防破损伤人。

38、油泵必须装有限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置,安装完毕后必须进行试车,在顶进中应定时检修维护,及时排除故障。

39、下雨、打雷等恶劣天气不得在高压线下进行作业及应停止露天作业。

40、施工人员进入井下、管道内前,必须进行测试,是否有对人员有害的气体等,确认无对人员有害的气体等后,方可进入作业。

41、施工区域必须封闭施工,作好现场围护,围护必须稳固,同时必须设置醒目警示标志等。

篇3：顶管安全操作规程技术交底

交底内容:

1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。施工现场平整有足够的照明。

2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。

3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。

4、吊装作业设专人指挥。

5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2Kpa。

6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。

7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。

8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。

9、弃土必须远离工作坑。各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。

10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。

11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2°。当纠偏角度大于0.5°或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。

12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置,指导纠偏。纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。

13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。

14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。

15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。

被交底人:交底人:安全员:

年月日年月日年月日

篇4：顶管工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.顶管前,应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况,对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物,必须采取安全措施。

3.顶管后座安装时,如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀,必须进行调整加固后,方可顶进。

4.吊装顶铁或钢管时,必须有持证的起重指挥和司索人员,严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过,并有专人监护。往工作坑内下管时,应穿保险钢丝绳,吊点绑扎牢靠,吊钩应有保险盖,并缓慢地将管子送入导轨就位,防止滑脱坠落。

5.顶进前,应检查千斤顶,液压时动系统及接头完好无泄漏,压力表、安全阀正常,电源电动机无漏电,接地牢固,触电保护器灵敏有效。

6.在长距离顶进过程中,应加强通风,照明应采用36V以下安全电压。

7.在拼接管段前或因故障停顿时,应加强联系,及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土,防止由于冲吸过多造成塌方。

8.当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因,需要打开胸板上的清石孔进行处理时,必须采取防止冒顶塌方的安全措施。

9.顶进过程中,不得站在顶铁两侧操作,以防发生崩铁伤人的事故。

10.工具管中的纠偏千斤顶,应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。

11.管子的顶进或停止,应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障,应发信号给工具管头部的操作人员,引起注意。

12.严禁带电检修顶进机械设备。

13.作业后,应切断电源,锁好开关箱。

14.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇5：某顶管施工安全保证措施

顶管施工安全保证措施

1成立安全生产领导小组,建立健全安全生产管理体系

安全保障检查程序图

2安全教育及检查制度

为进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,多形式开展安全生产宣传教育,包括:新进工地人员三级安全教育;变换工种人员的安全教育;根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育;特殊工种应持证上岗,对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度:项目部每旬检查一次;施工对每周检查一次。

上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。

3确保施工安全的组织及技术措施

⑴为确保安全生产,根据分部分项工程特点,进行有针对性的全面的安全技术交底,并履行签字手续。

⑵建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制,真正做到"专管成线,群管成片,纵向到底,横向到边",杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。

⑶精心组织安排施工,做好安全工作,各种作业施工队必须按施工规程作业,进入施工现场必须戴好安全帽,水上作业穿救生衣。

⑷按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知,做好防火安全工作。

⑸根据工程特点,消除安全隐患,设立安全管理点,并制订相应安全防范措施。

⑹各类电器、电线、机械设备要有专人负责,严守操作规程,电缆过路须埋管敷设,绝缘性良好,各种电器须安装漏电开关,坚持做好用电值班制度的交接班手续。

⑺施工现场须设置安全警示牌,支架上施工必须按照规定及时布置安全网,施工走道两旁必须布置扶手围栏。

⑻在工地现场成立安全检查工作组,具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中,另制定详细的、有针对性的安全技术措施,这些必须成为向施工班组交底的重点内容,并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。

⑼安全交底和每周的安全活动要作为制度,成为安全工作检查的主要内容。

⑽配备足够的安全用品,购置足够的消防器才,组织义务消防抢险队,制定工地用火制度,对各用火单位指定专门的看火负责人,宣传消防。

⑾建立严格的奖惩制度,以经济手段进行安全管理,防止工伤事故的发生。

⑿加强上下联系,组成一个统一南安全消防保卫系统,经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系,形成上下同心的保安全力量。

⒀加强安全教育,提高全员安全意识。主要是安全第一的教育,本职工作安全基本知识技能教育,操作规程,排除险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,行车安全教育。

⒁工作井上部设安全平台,周围设护栏杆,井口高出地面30厘米,防止井周围物体滑落进入井内,井内上下层立体交叉作业,设安全网,安全挡板,井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时,加强对地基稳定性检查,防止发生倾翻事故。

⒂加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作,认真遵守电安全操作规程,防止超负荷作业。临时用电要求一律用"三相五线制"配线,两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护,传动部分要设安全罩,地下照明采用12~24V低压照明。

⒃作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作,查违章,查隐患,查措施,抓落实,表扬先进,树典型,使安全工作常备不懈。

⒄气压法顶管主要安全操作规程

①气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体,给顶管前方提供一个无水稳定的作业面。顶管遇到有障碍物时,常以气压稳定开挖面的条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干的水平,以防压缩空气冒顶。

②连续加压作业应保证机头前方一直都充满压缩空气,应设置两道气压舱门,在确保维持前后舱充满气压的情况下将土转入后舱,关前舱门,然后从后舱门将土运走,作业人员应严格按规范操作。进行调节控制气压作业区的气压,尽可能减少压力被动值。

③输入前方的压缩空气必须经过空气净化器过滤,气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观察口等。各种仪表装置应设置正确,并经调试检验,不符合要求立即更换。

④所有气压舱门必须采用外开门,舱门开闭必须灵活方便。

⑤进入气压舱作业人员必须经体检合格并经过培训后上岗。

⑥气压舱内作业时,舱外必须安排专人负责观察,联络和接应。

⑦气压舱内作业时,工具材料应摆放整齐有序,舱门处应随时保持开闭畅通,密切监视前方土质的变化。后舱堆土高度不得超过管径1/3,应勤挖、勤顶、勤运土。

⑧气压超过0.1Mpa气压时,工人出舱应经过两次减压,超过0.2Mpa气压作业时,应另行制定严格的安全技术操作规程。