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筏板钢筋安全交底

编辑:制度大全2019-03-31

为确保本工程施工队达到安全生产施工要求,特对你队进行书面安全技术交底,要求你队严格按照本交底内容施工:

1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,防止倾倒和塌落。

2、高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设操作架;柱骨架,应用临时支撑拉牢,防止倾倒。

4、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m内始准靠近,支撑就位方可摘钩。

5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。

6、绑扎3m以上梁、柱墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走,应搭设操作通道和操作架。

7、绑扎圈梁、挑梁,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带,不得从事临边钢筋绑扎作业。

8、钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方不得站人。吊运绑扎钢筋工作,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。

9、绑扎圈梁、挑梁,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带,不得从事临边钢筋绑扎作业。

10、绑扎、安装钢筋骨架前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m,必须搭正式操作架和挂安全网。

11、绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。

12、使用机械安装钢筋骨架,应由专人指挥,骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合,落实后方可摘钩。

13、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要互相呼应。

14、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。

15、人力垂直运输运送钢筋时,应预先搭设马道,并设护身栏;人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮机等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人。

16、堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫木楞,吊运带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上

注:其他未尽事宜要严格按照《安全生产法》规定执行。

篇2:注桩基础钢筋骨架施工安全技术交底

1.钢筋焊接前应履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认防火措施落实,符合消防要求,并签发用火证后,方可施焊,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷;零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁;就位后应采取固定措施;应使用起重机,现场作业应符合下列要求:(1)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊运物离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。(2)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-13的要求。(4)钢筋笼吊装就位,必须待钢筋笼稳固后,作业人员方可离开现场。(5)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。(6)作业场地应平整、坚实;地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊运施工。(8)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。4.钢筋骨架吊运长度超过10m时,应采取竖向临时加固措施。5.焊接作业应符合下列要求:(1)作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。(2)作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。(4)作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。(6)长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(7)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。(8)在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12V。(9)操作者必须经专业培训,持证上岗;数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。(10)电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。(11)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。(12)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。6.骨架入孔后进行竖向焊接时,起重机不得摘钩、松绳,严禁操作工离开驾驶室。骨架焊接完成,经验收合格后,方可松绳、摘钩。7.焊接作业现场应符合下列要求:(1)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。(2)焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。(3)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。(4)焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。(5)焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。(6)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。(7)二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。8.吊装前应根据钢筋骨架分节长度、质量选择适宜的起重机。

篇3:钢筋分项工程安全交底

交底内容:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。

2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。

3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2米区域内严禁站人。

4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手挟。

5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应设保护零线。

6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。

7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。

8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。

9、起吊钢筋前,下方禁止站人。

10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。

11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。

12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。

13、别人操作的设备不得私自启动。

14、在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。

篇4:钢筋制作安装安全技术交底

一、安全常识:

1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。

2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。

二、钢筋制作:

1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。

2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。

3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。

三、钢筋绑扎:

1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。

篇5:直螺纹钢筋安全技术交底

一、工程概况

本项目位于郑州市莲湖东路与明理路交叉口东南角,西临明理路,北临莲湖东路、南临商鼎路(距离商鼎路约200m),东临村庄安置在建小区工地,总建筑面积53133.62m²,框架结构,基础为筏板+下柱墩。1#、2#、3#、4#教学实验楼;教工宿舍楼:综合信息楼;行政办公楼;体育馆;食堂共11单元体建筑。

二、施工注意事项

1、钢筋直螺纹套丝机操作工进场都必须要经过项目部施工现场安全员的安全技术交底,成绩合格后才能进场作业。必须持证上岗。

2、钢筋直螺纹套丝机操作工进入施工现场不准吸烟、不准随地大小便,要带好安全帽、系好帽带。

3、钢筋直螺纹套丝机操作工在现场一定要听从项目部专职安全员的指挥。

4、钢筋直螺纹套丝机操作工要严禁遵守进螺纹套丝机安全操作规程。

5、套丝机操作工加工范围:大于(包括16)A级接头。

6、机器应安装在有防雨措施的地方,露天加工时,应加盖顶棚。

7、机器安装应保持滚轧头轴线在水平位置,四个脚抡都与地面接触,不允许有悬空的脚轮。

8、机器的电源线应由现场专职电工连接,注意:机身必须连接可靠的接地线。

9、电源线接通后,应保证机器滑板在初始位置(滑板在最尾端与限位螺钉接触处)时,按下启动按钮,滚轧头为正向转动。滚轧头的正向转动是指从虎钳位置看滚轧头为逆时针方向转。

10、加工前的准备:(1)在水箱中注入足量的冷却液。冷却液应采用水溶性冷却润滑液。

当环境温度低于0℃时,应加入15﹪~20﹪的亚硝酸钠。禁止用机油或其他油性溶液作冷却润滑液。不允许在无冷却液的状态下加工。(2)在机床的滑动部位加润滑油(包括滑板导轨、虎钳的滑槽),每班加油一次。往复摇动滑板应灵活阻碍。(3)检查减速机的油标,油位低时需加注适量合格的润滑油。(4)加工丝头长度的调整:不同直径的钢筋,在两端头处加工的螺纹部分(丝头)的长度不同,本机床在加工中,滚轧头停车的位置是固定的,调整丝头长度是靠调整滑板的初始位置来实现的,调整滑板限位螺钉伸出的长度,就改变了加工丝头的长度。长度调整合适后,需将限位螺钉的锁母锁紧。

11、每天作业结束,应切电源方可离开。

三、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕

木,标识清楚;

4.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

5.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

6.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

7.钢筋码放在基坑边时高度不得超过1.5,距离不得超过3米。

四、施工现场“三条铁律”、“六大纪律”、“九不准”

(一)1、力工三条铁律

2、不操作不熟悉的机具;

3、不进入警戒区域;

4、不从事不熟悉的作业;

(二)、施工现场“六大纪律”

1、没有得到作业指令,不做;

2、没有弄清作业内容,不做;

3、没有作业安全文件,不做;

4、没有做好安全措施,不做;

5、不该碰的设备,不碰;

6、不该用的设备、用具,不用。

(三)、施工现场“九不准”

1、不准高处作业不佩戴安全带;

2、不准施工现场不带安全帽;

3、不准酒后进入施工现场;

4、不准施工现场流动吸烟;

5、不准无证从事特种作业

五、施工作业中的危险源

1、机械伤害。

2、触电事故。

六、一旦发生事故后应及时采取的避难和急救措施

1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥、有计划、有策略的进行撤离、抢救伤员、控制或排除险情,制止事故蔓延扩大。

2、为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。

3、伤员的抢救必须及时,必要时应在现场采取一些救护措施。如:人工呼吸、心脏按摩等。但方法必须正确、到位,否则:将会起到反作用。

4、有效、正确的利用急救措施、急救器材或向社会求助。

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