某井下机械安装工操作规程

篇2：掘进机司机操作规程范本

一、一般规定

第1条司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。

第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能严格按操作规程准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。

第3条司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第4条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

第5条司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班队长汇报。

第6条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

第7条在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将顺槽供电开关打到停电位置。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。

第8条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

二、开机前准备工作

第9条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

第10条开机前,对机器必须进行以下检查:

1.各操纵手把和按钮应齐全,灵活、可靠。

2.机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

3.电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

4,液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。

5.减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

6.转载胶带机应确保完好,托辊齐全。

7.切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8.装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

9.履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

10.水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。

水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

第11条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。

三、掘进机操作

第12条开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。

第13条按规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的截割方式。

第14条岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:

1.掘进半煤岩巷道时,应先截煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。

2.一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。

3.切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动不应横断层理。

4.切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。

5.对于硬煤,采取自上而下的截割程序。

6.对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

第15条截割过程中的注意事项:

1.岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它措施。

2.根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生

截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

3.截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。

4.截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。

5.司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。

6.煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时,必须先行破碎后方可装运。

7.当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流;造成系统发热。

8.掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。

9.装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

10.注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况,压力表的指示出现问题时应立即停机检查。

11.风量不足、除尘设施不齐不准作业。

12.截割电机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

13,发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。

第16条截割头变速时,应首先切断截割电机电源,当

其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

第17条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

四、收尾工作

第18条按规定操作顺序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,截割头缩回,切割臂放于底板上,关闭水门,吊挂好电缆和水管。

第19条清除机器上的煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。

第20条在淋水大的工作面,应将帆器垫高,确保电机不被淹没。在角度大的上,下山工作面停机时应采取防滑措施。

第21条将所有操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。

第22条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置,有问题时应记录在册。

篇3：钻车维修工操作规程范本

一、一般规定

第1条液压钻车维修人员,必须具有初中以上文化程度,经正规的专业技术培训并考试合格后?方准持证上岗。

第2条液压钻车维修人员应掌握一定的机械、液压及电气基础知识,熟悉钻车的结构、性能原理及液乐、压气、水路和电气系统。

第3条维修、拆卸及安装钻车时,应按该机的备件图册及使用维护说明书的要求进行。

第4条应建立设备档案,钻车的维修工作内容应详细记录在册。

第5条维修钻车应在整洁环境中进行,严禁野蛮拆装。

二、维修前准备工作

第6条液压钻车维修前应准备好场地,并设有起重设备。

第7条准备足够的符合质量要求的清洗剂及润滑剂。备好供测试钻车用的压力表。

第8条准备足够的备品备件,包括易损件和标准件、液压附件和密封件等。

三、维修操作

第9条机械部分维修应遵守以下规定:

1.维修行走减速箱时,左右箱盖不能互换.各轴承间隙调整合理,固定螺栓应用铅丝锁牢。

2.维修钻臂蜗轮付减速箱时,组合轴承和滚针轴承内外径配合应符合要求,不应过紧或过松。组合轴承的锁紧螺母扭紧力矩应达到规定值,使用力矩搬手拧固,并卡死背帽。

3.推进器上的各防松螺母拆装限于3次,超过3次应报废,并不准用其他螺母代用。

4.紧固履带板的防松螺母拆装限于3次,超过3次应报废,并不允许用其他螺母代替。

5.拆卸履带链轨节时,应在有标记的活动销轴处拆卸。其他链轨节销轴无损坏时不要拆卸。

6.维修动力站时,应注意电动机胶带轮与主油泵的同轴度、与辅油泵、空压机皮带轮中心平行。水泵马达输出轴与水泵轴的同轴度,应符合使用维护说明书要求。

7.下列高强度螺栓不允许用其它螺栓代用:

(1)各油缸上固定双向液压锁及接头的内六角头螺钉。

(2)固定履带板与链轨节的六角头螺栓。

(3)固定推进器与支架的内六角头螺栓。

(4)连接凿者机与侧式注水的专用螺栓。

(5)固定车架体与钻臂座、履带架的六角头螺栓。

第10条压气系统维修应遵守以下规定:

1.空气压缩机的自动调节阀应按使用维护说明书调整准确。

2.两个压气减压阀压力调整到规定值,调整之后固定锁紧螺母。

3.检查排污阀工作情况。

第11条液压系统维修应遵守以下规定:

1.液压锁接头内装有单向节流阀的,应按规定装配,并

注意方向。

2.有铅封的溢流阀,在有效期间内不应调整及拆修。溢流阀需调整压力时,应按规定值调整,调整好后要锁紧背帽。

3.维修液压元件必须在清洁的环境中进行。

4.有铅封的液压马达在有效期间内不应拆修,超过有效期需维修时,注意配流盘方向。

5.主、辅油泵维修时,滑靴和柱塞应按原位置装配。

第12条更换液压、压气及水路系统胶管时,应按要求规格更换。接头及胶管接头密封面,螺纹应清洁,接头扭紧力矩应符合要求。

第13条液压凿岩机不允许在井下修理,应在井上清洁的环境中维修。专用密封件应按要求规格更换。

第14条电气维修应遵守以下规定:

1.配电箱盖,电动机接线盒,防爆灯等的所有防爆密封面,不应擦伤及有污物,装配时应清洁。

2.装配电气箱盖,接线盒盖时,所有螺栓必须全部配有弹簧垫圈,拧紧固定螺栓力矩应均匀。

3.接线工艺按防爆规程规定进行操作。

4.油温控制器和油位控制器维修应按说明书要求进行。确保其性能。

5.电控箱内部更换的电气元件,应符合其性能要求。

6.更换电缆线,应符合矿用防爆电缆线要求,不许代用。

四、收尾工作

第15条钻车维修完工后,高压胶管应理顺;固定在保护套内,并吊挂牢固。

第16条维修好的钻车,应将表面清洗干净。

第17条维修后的钻乍应参照出厂验收条件进行试车,符合验收条件的为维修合格。

篇4：地面变电所值班员操作规程范本

一、一般规定

第l条?值班员应有一定的电工基础知识,熟知变电所运行规程、标准化变电所标准及其它有关标准。

第2条?值班员应持合格证上岗,无证不得上岗工作。

第3条?值班员必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。

第4条?值班员应熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理,并掌握操作方法。

第5条?值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防、灭火知识。

第6条?运行操作必须执行两票制和工作许可制度。

第7条?值班员班前不准喝酒,班内不准打闹和做与工作无关的事情。

二、操作前准备工作

第8条?值班员上岗后按照交接班制度进行交接班,并做好记录。交接班的内容如下:

1.前一个班发生过停送电的开关。

2.尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。

3.因事故停止运行不准送电的开关。

4.调度指令和领导指示。

第9条?接班后监盘员进入监盘岗位进行监盘工作。巡

视值班员按照巡视时间进行巡视。

三、操作

第10条?接受调度指令,做好录音和记录。

第11条?观察负荷变化、仪表指示,定时抄表并填好记录。

第12条?在监盘期间发生事故时,如控制室无其他人,监盘员可采取措施做应急处理后再叫同班人进行处理。

第13条?巡视值班员做好巡视记录和设备缺陷记录。在巡视变压器时要记录变压器的温度和运行情况。

第14条?倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。

第15条?倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写1个操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写,且字迹工整清晰。

第16条?操作票应填写下列内容:

1.应分、合的断路器和隔离开关。

2.应切换的保护回路。

3.应装拆的控制回路或电压互感器的熔断器。

4.应装拆的接地线和接地开关。

5.应封线的断路器和隔离开关。

第17条?操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板模拟操作,无误后经值班长审核签字后再执行实际操作。

第18条?倒闸前应检查下列内容:

1.分、合的断路器和隔离开关是否处在正常位置。

2.解列操作(包括母线、侧路母线)检查负荷分配情况。

3.检验电压,验明有无电压。

第19条?倒闸操作必须执行唱票监护制,1人操作,1人

监护。重要的或复杂的倒闸操作,由值班长监护,由熟练的值班员操作。

第20条?操作要严肃认真,严禁做与操作无关的任何工作。

第21条?操作时必须执行监护复诵制,按操作顺序操作。每操作完一项做1个记号“√”,全部操作完后进行复查,无误后向调度汇报。

第22条?操作中有疑问时,不准擅自更改操作记录和操作票,必须向当班调度或值班长报告,弄清楚后再进行操作。

第23条?用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时,均应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸操作。

第24条?装卸高压熔断器时,应戴护目眼镜和绝缘手套,必要时可用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。

第25条?电气设备停电后(包括事故停电),在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮栏,以防突然来电。

第26条?维护人员从事电气作业或处理事故时,值班员在值班长的领导下做如下工作:

1.停电:将检修设备的高低压侧全部断开,且有明显的断开点,开关的把手必须锁住。

2.验电:必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后,再对检修设备的两侧分别验电。

3.放电:验明检修的设备确无电压后,装设地线,先接接地端,后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电,直至放尽电荷为止。

4.装设接地线:使用符合规定的导线,先接接地端,后接三相短路封闭地线。拆除地线时顺序与此相反。

(1)装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。

(2)接地线接触必须良好。

(3)接地线禁止在三相上缠绕。

5.悬挂标志牌和装设遮栏

(1)在合闸即可将电送到工作地点的开关操作把手上必须悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,必要时应加锁。

(2)部分停电时,安全距离小于规定距离的停电设备,必须装设临时遮栏,并挂“止步,高压危险”的标志牌。

第27条?发生人身触电及设备事故时,可不经许可即断开有关设备的电源,但事后立即向调度及有关领导汇报。

第28条?操作票应编号,按顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章。已操作的操作票盖“已执行”印章。

第29条?倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。

第30条?操作单极隔离开关时,在室内先拉开中间相隔离开关,在室外先拉开顺风隔离开关。合闸时与此相反。

第31条?严禁使蓄电池过充过放。

第32条?准备受电

1.断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。

2.隔离开关及母线应无异常。

3.变压器瓷瓶应无裂纹,接地应完好,端子接线应紧固,油色、油标正常。

第33条?受电

1.合上电源的隔离开关及断路器。

2.合上变压器一次的隔离开关及断路器,观察变压器空

载运行状态。

3.合上变压器二次隔离开关及断路器。

第34条?送电

1.配出线开关操作及跳闸机构应处完好状态。

2.合上配出线的隔离开关及断路器。

第35条?停电

1.拉开配出线的断路器及隔离开关。

2.拉开变压器二次断路器及隔离开关。

3.拉开变压器一次的断路器及隔离开关。

4.拉开电源的断路器及隔离开关。

第36条?倒换受入电源

1.备用电源开关操作及跳闸机构应处于完好状态。

2.合上备用电源的隔离开关及断路器。

3.拉开原受入电源的断路器及隔离开关。

第37条?变压器并列

1.变压器应完好。

2.一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。

3.合上一次的隔离开关及断路器。

4.合上二次的隔离开关及断路器。

第38条?变压器解列

1.注意负荷情况(能否单台运行)。

2.拉开变压器二次断路器及隔离开关。

3.拉开变压器一次断路器及隔离开关。

4.变压器需分列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关,再拉开一次母联断路器及隔离开关。

5.观察负荷分配及仪表指示是否正常。

四、收尾工作

?第39条?按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录,并将工具、记录及其它用品摆放整齐。

第40条?巡视室内外,对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。

篇5：掘进机维修工操作规程范本

一、一般规定

第1条维修工应具有初中以上文化程度,通过专业技术培训并考试合格后,方可持证上岗。

第2条维修工必须爱护设备,精通机器结构、性能、工作原理,会排除机器一般故障。

第3条维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。

第4条对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。

第5条维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。

二、维修前准备工作

第6条维修前应切断机器电源,并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。

第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

三、维修操作

第8条严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检(“四检”)和维护保养工作。

第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水,防尘措施。

第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流

阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修,并将其调整到规定的压力值。

第1l条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应通过过滤器加油,,禁止开盖加油。

第12条需用专用工具拆装维修的零部件,必须使用专用工具。严禁强拉硬扳,不准拆卸不熟悉的零部件。

第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压,以防压力油伤人和油管打人。

第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖),接口不能损坏和进入杂物。

第15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

第16条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行,油管用压风吹净,元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽),再造册登记入库保管。

第17条对紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固,并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时,必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

第18条在起吊和拆、装零部件时,对接合面、接口、螺口等要严加保护。

第19条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理,各电气元器件、触头、接插件联接部分,接触要良好。

第20条隔爆面要严加保护,不得损伤或上漆,应涂一层薄油,以防腐蚀。

第21条电气系统防爆性能必须良好,绝无失爆情况。

第22条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护

装置均应正常和完好。

第23条在机器下进行检修时,除保证机器操作阀在正确位置锁定外,还应有至少一种机械防尘装置。

第24条机器在中、大修时,应按规定更换轴承、密封、油管等。

第25条设备外观要保持完好,螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固,入线口密封良好。

第26条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作,特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

第27条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件,确保正常工作。

四、收尾工作

第28条维修工作结束后,应对掘进机进行全面检查,并参照出厂验收要求试车,符合要求后,方可交付司机使用。

第29条清理好机器表面,并将工具及技术资料整理好,放置在专用工具箱内,妥善保管。

第30条维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚,并做好维修记录,存档备查。