水汽车间煤气管道管理制度

篇2：燃气管道巡线员管理制度

1、总则

1.1目的

为提高管网巡线人员的安全意识和工作责任心,充分发挥其主观能动性,采取有效的巡线监管、考核措施,真正起到有奖有罚和激励的作用,减少燃气管网被第三方破坏事件发生,确保燃气管网安全运行。

1.2适用范围

****燃气有限公司管网巡线员

1.3管网破坏事故

包括管线因巡线员巡视、监护不到位,造成被第三方野蛮施工破坏和管网因圈、占压而导致的相关事故。

1.4巡线检查范围:城市道路、各小区燃气管线、阀井、调压设备、过河管、占压或管网附近施工点、管网标志牌(桩)、通气管线、阀井周围5米附近的其它地下井空间等,对可疑路段可扩大检查范围。

2、监督检查、考核与奖罚规定2.1监督检查

(1)、运营部要每月不少于4次对各巡线员所负责的区域的管网巡视工作进行检查。

(2)、公司领导要不定期的对巡线员的管网巡视工作进行监督检查、考核。

(3)、运营部对各巡线员的工作情况按本办法进行考核和奖罚。

2.2奖惩:

2.2.1评选优秀员工

巡线员责任区域内发生一次管损事故,年底不能评选为优秀员工,不能参评公司组织的任何优秀员工的评选工作;

2.2.2奖励与考核

(1)巡线员在巡线过程中,发现一次庭院地下低压管网漏气,报运营部核实确认后,给予100元奖励。

(2)巡线员在巡线过程中,发现一次道路、庭院地下中压压管网漏气,并采取有力有效措施避免重大安全事故发生或消除重大安全隐患的,报运营部核实确认后,可依据实际情况给予100—300元奖励。

(3)巡线员在巡线过程中,及时发现管网附近第三方开挖施工,并与施工方沟通协调和下发施工告知书,敢于挺身而出制止野蛮施工行为,有效避免重大安全事故发生或管网遭受施工破坏的,报运营部核实确认后,给予200元奖励。

(4)每月巡线员尽职尽责,巡视到位,确保所负责区域管网安全运营,所辖管网设施、调压设施维护及卫生状况良好;调压检查记录、巡视工作记录;工业用户抄表按时完成并记录填写完整及时、准确;与施工方及时沟通协调和下发施工告知书,确保管网未被第三方施工损坏或造成燃气安全事故;设备运行稳定、无漏气等隐患;考核和检查工作符合以上标准达标的,当月个人绩效考核加5分,巡线工作特别优秀的,当月个人绩效考核加10分。

(5)巡线员尽职尽责,巡线区域内没季度未发生管网破坏事件的,每季度奖励巡线责任人300元。

(6)巡线员尽职尽责,全年内巡线区域未发生管网破坏事件的,年底参评优秀员工。

2.2.2处罚考核:

(1)每位巡线员必须熟知自己所巡线路基本情况,了解管线位臵、走向、埋深、材质、管径压力和调压器、控制阀门等设施等基本情况,如公司、部门经理抽查、考核巡线员不能熟练掌握管网现状的处罚50元,对第二次抽查、考核仍不能达到要求的,处罚100元。

(2)巡线员要严格按照每周巡线计划规定路线进行管网巡视工作,在工作期间不干和工作无关的事情,不擅离工作岗位,公司和部门领导不定期对每个巡线员在岗情况进行检查,如发现一次工作期间不在岗位,或无特殊原因有一次巡视不到位未填写设备检查巡视记录的,按脱岗处理,处罚50元;当月发现二次工作期间不在岗位或巡视严重不到位的,处罚100元;如有两次以上的交公司处理。

(4)巡线员所辖管网设施、调压设施有未及时维护及卫生状况不好;调压检查记录、巡视工作计划及记录、管线移交记录填写不及时、不完整;管网及设备有漏气隐患;巡线使用的机具携带不全的;发现一次处罚50—100元;两次以上的双倍处罚并由公司通报批评。

(5)凡遇市政建设,道路改造,房屋改造等施工,对燃气管道、设施存在安全隐患时未及时下发安全通知、交待不规范、并未与其沟通、协商燃气设施保护办法和现场监护,发现一次处罚50—100元。

(6)在燃气管道上不允许有新的建、构筑物(违章)出现,因未及时发现或报告,造成违章事实的;在工作中未及时发现管道和燃气设施是否有异常情况,对漏气及其他情况未及时发现并上报维修,凡是由用户、其他途径报修过来,经核实确认后,根据情节给予50—100元处罚。

(7)当月巡线区域内管网每发生一起因工作不到位造成被第三方破坏事故的,依据责任大小处罚100-200元不等,累计责罚,如严重失职且连续发生二次因工作不到位造成被第三方破坏的,对巡线人员要加倍处罚,并按待岗处理;如引发燃气事故并造成严重后果的,根据公司事故管理相关规定给予处罚直至解除劳动合同。因第三方野蛮施工造成的非责任管损事故,负责该区域巡线员依据事态的严重性给予50-100元不等的处罚,并在公司给予通报批评。

(8)环境显示有明显漏气的迹象(植物枯黄等现象),且在3个月内没有相关巡检记录,但通过其它方式发现(如用户举报),则为该区域巡线员责任,根据情节给予100—200元处罚。

(9)巡线考核管理实现淘汰机制,巡线员要加强自身业务学习和技能提升。如公司、部门经理三次考核巡线员不能熟练掌握管网现状或技能考试不合格的;或连续三个月个人绩效考核分值低于80分的,公司将给予留用察看处分;留用察看期间,考核成绩出现“80分”或“80分”以下的,给予停职查看处分;停职查看期间,根据工作表现可随时予以辞退。

3、考核与奖罚的实施程序

3.1、本办法涉及的奖励条款,由运营部统计当月受奖励人员名单后提交人力资源管理部门,列入当月工资发放;半年奖励由运营部考核统计并经公司总经理审核后,作现金发放;该绩效激励考核条款,均由运营部进行考核。

3.2、本办法涉及的处罚条款,由运营部开具罚单进行处罚,罚单转人力资源管理部门备案,于违章人当月工资中一次扣除;涉及绩效考核处罚条款的,由运营部进行考核。

4、本办法经公司领导审议通过后,于**年**月**日起实施。

篇3：危险化学品管道巡线安全管理制度

1、目的为了确保危险化学品管道的安全使用,做好危险化学品管道的安全管理工作,特根据国家有关法律法规,编制本公司在用危险化学品管道安全管理制度。2、范围本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。3、职责3.1生产技术设备负责公司危化品输送管道的管理工作。3.2安全员负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。4、工作程序及内容4.1危险化学品管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。4.2危险化学品管道的技术档案管理危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。4.3危险化学品管道管理人员的职责危险化学品管道必须由专人管理,并履行下列职责:4.3.1贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度;4.3.2建立、健全危险化学品管道的技术档案;4.3.3编制危险化学品管道安全管理的规章制度;4.3.4参与危险化学品管道的安装验收及试车工作;4.3.5制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施;4.3.6参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作;4.3.7组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;4.3.8参与危险化学品管道事故分析;4.3.9负责有关危险化学品管道的统计上报。4.4操作人员岗位责任制4.4.1操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格后才能持证上岗。4.4.2操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。4.4.3操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。4.5巡线检查操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于2次。巡回检查的项目应包括:1)各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;2)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;3)保温层、防腐层和保护层是否完好;4)管道震动情况;5)管道支架是否完好;6)管道之间、管道和相临构件的摩察情况;7)阀门等操作机构润滑是否完好;8)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;9)是否存在其它缺陷。4.6危险化学品管道安全操作规程危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能,分别制定危险化学品管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括:1)操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;2)压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;3)岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项;4)运行中重点检查的部位和项目;5)运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施;6)停用时的封存和保养方法。4.7危险化学品管道的日常维护保养制度危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。4.8危险化学品管道的统计报表制度危险化学品管道的使用单位,必须按照危险化学品管道监察部门和主管部门的要求,定期对危险化学品管道进行统计上报。4.9危险化学品管道的新建、扩建、改建管理4.9.1必须按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检;4.9.2项目报建审批及备案手续必须齐全;4.9.3按规定组织设计交底和施工图审查;4.9.4对危险化学品管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职,兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容;4.9.5所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;4.9.6采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;4.9.7危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求:危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格,必须具有完整的质量保证体系,具有与之相应的技术力量、设备和检测手段,对危险化学品管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求一致。4.9.8危险化学品管道的修理和技术改造必须做到:结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求;管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核;修理改造的焊接必须有焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。4.9.9管道检修前的安全要求:管道系统的降温、卸压、放料和置换,管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45℃以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析,确认合格后方能交付检修。4.10危险化学品管道的定期检验危险化学品管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。4.10.1在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。4.10.2在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可,使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。4.10.3在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。4.10.4以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。4.10.5在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案。4.10.6宏观检查的主要检查项目和内容如下:泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。4.10.7对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。4.10.8对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。4.10.9安全附件检验按规程相关要求进行。4.10.10在线检验发现管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。4.10.11使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作,并协助检验单位进行全面检验工作。4.11安全附件的检验4.11.1安全阀一般每年至少校验一次;4.11.2属于下列情况之一的,不得使用:无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求的;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的。4.11.3安全附件的检验分为两种:运行检查,指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查,指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行。4.11.4安全附件的运行检查4.11.5安全附件的停机检查5附加说明起草:?批准:?实施时间:2012-1-1版本号:A/0附件:《危险化学品输送管道巡线记录》记录编号危险化学品输送管道巡线记录巡线人日期天气巡查时间序号管道巡查内容有无问题详细情况记录有无1管道有无泄漏2标志桩、测试桩、转角桩及管道配套设施是否完好3管道防护带两侧5m内有无违章作业4管道防护带两侧5m内有无违章建筑5管道附属工程有无遭破坏6管道两侧50m内有无大型工程设施及规划,500m范围内有无爆破作业7沿线管道有无露管或覆土减少,管道上方、两侧是否有新进翻挖土迹象8沿线阀室及其设施是否完好大事记故障处理记录

篇4：液氧罐附属液氧管道使用安全管理制度

一、液氧罐及附属氧气管道、分配器(以下简称设备设施)相关责任人岗位职责(一)使用班组相关责任人员的职责1、认真执行设备操作规程和岗位操作规程及相应安全管理制度。2、精心操作,保证设备设施安全运行。3、时刻注意安全生产,检查安全附件的齐全、灵敏、可靠,发现不正常现象及时处理。4、按时定点、定线巡回检查如实填写记录。5、认真做好所操作设备设施的维护保养工作,保持设备设施处于完好状态。(二)分厂职责1、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立健全相应安全管理制度;2、使用液氧罐时,必须经供应部门批准后使用。使用时必须做到以下几点:1)入厂时,厂家必须出具符合国检标准的储气罐及分配器、2)入厂检验时,供应部门及分厂必须核实液氧罐、安全阀、压力表在检验期内,设备及设施完好,否则不得使用。3、组织对操作人员的安全技术教育交底工作;4、建立设备设施使用点位档案;?5、按时对设备设施附属仪表、安全保护装置的定期校验;?6、对事故隐患及时进行整治,并以书面形式报告上级主管部门;?7、制定应急措施和救援方案,并定期演练。二、液氧罐及附属氧气管道、分配器维护保养制度(一)液氧罐维护保养1、液氧罐使用的维护与保养必须坚持“预防为主”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养,使压力容器投用后经常处于良好的运行状态,保证其长期安全、稳定运行。2、液氧罐必须按照其使用特点和介质特性认真做好日常维护保养管理工作,检查罐体焊缝强度和有关接管、接头的完好、牢固情况,以及相应附件、压力表是否完好正常。3、操作人员了解所操作液氧罐的结构特性,工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识,掌握日常维护保养技能。4、实行包日常维修和日常保养的双保责任制,确立设备设施管理人,贯彻“谁使用谁管理”原则。5、保持液氧罐整洁和生产周围环境的清洁卫生。6、认真执行巡回检查,严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏液氧罐的安全附件,严禁在运行状态下,紧固受压连接件或敲打罐体承压部件。7、操作人员在正常操作状态下发现异常情况,应立即停止使用、关闭阀门、查明原因,采取有效的处理措施并及时上报反映。8、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作,再次投用前必须经检验合格后方可使用。(二)氧气管道及分配器的日常维护保养制度1.经常检查氧气管道及分配器的防护措施,保证其完好无损,减少其表面腐蚀;2.阀门要定期进行操作,保证其操纵灵活、无泄漏;3.定期检查紧固支件的在用状况,做到齐全、不锈蚀、联结固定可靠;4.静电跨接、接地装置、绝缘保护要保持良好完整,发现损坏及时修复;5.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。6.及时消除管道系统存在的跑、漏现象;7.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;8.配合分厂及上级管理人员对管道进行定期检验。9.当操作中遇到下列情况时,应立即停止使用、关闭阀门、采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:(1)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;(2)管道的阀门及其它关键装置失灵,危及安全运行。(3)压力管道发生冻堵;(4)安全保护装置失效;(5)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行;(6)液氧罐、安全阀、压力表未经过检验,三、液氧罐及附属氧气管道、分配器安全检查制度1、设备设施的使用班组应根据使用容器的数量,安全状况确定安全检查形式、要求,及时了解,掌握设备设施的安全使用情况,发现和消除不安全因素,查处事故隐患,做到防患于未然。2、分厂及使用班组的安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则,认真做好检查记录,按时督促检查问题的处理、落实,实行检查有意见、处理有结果。3、安全检查的内容:查思想上是否树立了安全第一,安全为了生产的牢固程度,有无安全生产责任心;查制度的执行情况,有无违章作业、违章指挥的现象;查隐患,是否每台容器能够安全运行,有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况;查安全问题的整改落实情况,能否做到发现问题,查找原因,及时解决。4、定期检查的重点1、规章制度执行情况;2、设备设施的完好状况,操作情况;3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况;4、设备设施定期检验和修理、改造执行情况;5、管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况;6、焊缝及绝缘保护层是否完好;7、管道吊架的腐蚀和支承情况,管架、基础完好情况;8、阀门等是否腐蚀、变形等;9、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况;10、静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况;11、其他缺陷:5、日常巡回检查的重点1、设备设施操作是否正确;2、安全附件、装置是否正常;3、设备设施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况;4、罐体的保温层及铭牌是否完好;5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象;6、有无发生火灾等直接威胁到安全运行的异常情况;7、液氧罐液面、压力手否正常。四、液氧罐安全附件管理与校验制度1、液氧罐使用班组应明确管理人员,负责安全装置的日常维护保养。2、安全附件与装置的设备、选型按国家有关规定予以确定和选型并充分考虑其安全效果使用性能。3、建立设备设施技术档案和台帐,确定检修、校验周期,记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购,保证产品性能稳定,结构合理,动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。5、安全附件在使用中必须保持完好,灵敏可靠,设备设施操作人员要加强维护,发现异常应及时处理并上报主管领导。6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换,对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。7、新购置的安全附件投用前应进行校准。五、液氧罐存放和使用安全管理规章制度1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位,必须设置醒目的禁火标志,非工作人员禁止入内。2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放,严禁与各种化学危险品,油类易燃易爆物品混放,且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m,当环境条件不允许时,在采取可靠的防护措施的前提下,必须保证不得少于5m。3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施,设备设施应用独立的静电处置设施。各类阀门应静电短接,防止因静电造成事故。4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐,瓶阀冻结时,禁止用火烘烤,禁止与油类接触,瓶内气体不能全部用完,必须留有0、2兆帕的余压气体。5、所有气瓶不得靠近明火热源,应与明火热源相距10米以上,如采取隔热措施,但不得小于5米。且使用过程中,所有气瓶与作业点距离不得小于5米。6、漏天使用气瓶时,要有遮阳措施,夏季使用时,要求有降温措施,避免爆晒、雨淋、高温。7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。8、严禁超压使用,严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器阀门。9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢固,软管是否有打结。10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明,并且要分开存放,以免混淆。六、液氧罐使用操作规程1、液氧罐禁止倒放。无论是使用、运输、存放,在任何情况下罐体都应处于直立位置。2、液氧罐采用真空夹层的绝热方式。使用中罐体不应遭受翻倒、坠落、碰撞、挤压等任何形式的损害,以免破坏真空绝热条件,酿成事故。3、液氧罐应放置在合适的安全地点。距离5米以内禁止动火,禁止堆放易燃物。4、一般不要移动罐体。必须移动时,禁止直接用手提、抬罐体。?5、液态氧温度极低(低于-184℃)对液氧罐作任何操作时,应穿长袖工作服、带防护手套、佩戴护目眼镜。避免液体意外排出时造成伤害。7、使用中,管路的联接和各阀门的操作应严格按《使用说明书》的相关条款进行。6、对于*L-45、*L-50型液氧罐,其自带的内置式气化器(盘管蒸发装置)供气流量不大于9、2m3/h、使用时应控制用氧器具的数量,维持供气、用气平衡。避免低温液体排出造成火灾、爆炸,或损坏工具、设备。7、一般情况下,增压阀是不需开启的。如罐内压力低不能满足使用要求,可开启增压阀,将罐内压力调整到合适大小。停止用气时应及时关闭增压阀。?8、外部输气管路结霜或结冰严重时,可能的原因是气体排放率大于蒸发率、增压阀开启过大,导致罐内压力增高,未气化的液体流入外部管路。此时应停止用气或减小用气量。禁止给管路加热或使管路快速升温。七、氧气管道及分配器维修及技术升级作业管理制度1、按规定组织专项安全交底,编制作业预案;2、管道及分配器的修理和技术升级必须做到:(1)结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。(2)管道的补焊、更换分配器等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。八、液氧罐及附属氧气管道、分配器异常状态应急处置预案燃烧危险特性禁忌物:易燃或可燃物,活性金属粉末、乙炔危险特性:是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。消防措施:用水保持容器冷却,以防受热爆炸,急剧助长火势,迅速切断气源。用水喷淋保护切断气源的人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。贮运储运条件:不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。远离火源、热源。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。

篇5：沼气地下管道安全管理制度

1、严禁动用明火,在已废弃的沼气管道上动火时仍要进行气体检测,待确认安全后,方可动火。

2、沼气管道施工需要降压、并用氮气置换,在漏气严重的场所检修管线时不得使用碘钨灯等高温强光用具。

3、对于已经燃烧的的沼气管线,要采取隔离警戒措施,并及时关闭两侧阀门,以便灭火。

4、沼气管道必须有消除静电和必要的防雷措施,周围不可存放易燃易爆物品,压缩机房内沼气管道及阀门要每月进行一次密闭检查,发现问题要立即消除。

5、沼气管道不能靠近高温热源,靠近的要采取隔热措施,在寒冷地域要采取防冻措施。

6、不准在地下室敷设沼气管线,因生产需要,应加装套管,并在两端连接室外通风管,以防沼气泄漏。

7、沼气管道长距离埋地钢管,除妥善包扎绝缘保护层外,还应采用阴极保护措施;短距离钢管埋地也应采取牺牲阳极防腐。

8、沼气管道埋地后应进行严格测漏。检查管道泄漏状况是确保防火安全的重要环节,必须通过验证合格标准,才能通气,并定期检查沿线漏气情况。要防止沿土壤裂缝窜漏到附近房屋地平下引起燃烧、爆炸或中毒。

9、长距离沼气管道,应按一定距离安装阀门,以备火警时切断气源。

10.地下沼气管道检修动火,除遵守一般动火要求外,还应注意下水道、阴沟地缝内积存沼气,引起爆炸。