平板拖车安全操作交底规程
平板拖车安全操规程交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:平板拖车
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.行车前,应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定。
2.运输超限物件时,必须向交通管理部门办理通行手续,在规定时间内,按规定路线行驶。超限部分白天应插红旗,夜晚应挂红灯。超高物体应有专人看管,并应配电工随带工具保护途中输电线路,保证运行安全。
3.拖车装卸机械时,应停放在平坦坚实的路面上,轮胎应制动并用三角木楔塞紧。
4.拖车搭设的跳板应坚实,与地面夹角:在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时,不应大于15°;装卸履带式推土机、拖拉机时,不应大于25°。
5.装卸能自行上下拖车的机械,应由机长或熟练的驾驶人员操作,并应由专人统一指挥。指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。上、下车动作应平稳,不得在跳板上调整方向。
6.装运履带式起重机,其起重臂应拆短,使之不超过机棚最高点,起重臂向后,吊钩不得自由晃动。拖车转弯时应降低速度。
7.装运推土机时,当铲刀超过拖车宽度时,应拆除铲刀。
8.机械装车后,各制动器应制动住,各保险装置应锁牢,履带或车轮应楔紧,并应绑扎牢固。
9.雨、雪、霜冻天气装卸车时,应采取防滑措施。
10.上、下坡道时,应提前换低速档,不得中途换档和紧急制动。严禁下坡空挡滑行。
11.拖车停放地应坚实平坦。长期停放或重车停放过夜时,应将平板支起,轮胎不应承压。
12.使用随车卷扬机装卸物件时,应有专人指挥,拖车应制动住,并应将车轮楔紧。
13.严寒地区停放过夜时,应将贮气筒中空气和积水放尽。
14.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。
15.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
16.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。
补充作业指导内容:
篇2：井架搭拆作业安全技术交底
井架搭拆作业的安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:井架
作业内容:
交底部门;交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.井架搭拆高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用
2.井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1m;如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8根,轧桩用75mm×75mm角钢,打入地下深度为1.2m,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
3.高度为10~15m的井架应设缆风一组(4根~8根);每增高10米加设一组,缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。
4.井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计算;井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5.井架搭至11m高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°~60°,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后必须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15cm,埋深不少1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。
6.高度在30m以上的井架,其缆风绳上的花篮螺丝,必须加以保险,穿越马路时,要采取可靠的安全措施。
7.缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。
8.井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
9.井架运输道宽度不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。
10.井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m,防止手推车等物件滑落;吊篮的焊接必须符合规范。
11.井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。
12.井架必须装设可靠的避雷和接地装置,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
13.卷扬机应采用点动开关。
14.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
15.装设起重把杆的井架,底部应有3~4t的压重物,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45°~70°之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置,把杆不得碰到缆风绳。
16.井架吊篮内严禁乘人。
17.井架进行保养维修工作时,必须停止使用。
18.井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
19.拆除井架,应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,放可拆除顶层缆风绳。
20.搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩带安全带。
补充作业指导内容:
篇3：履带式起重机安全操作交底规程
履带式起重机安全操作规程交底
工程名称:
施工单位;
设备名称:履带式起重机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:
1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
2)钢丝绳及连接部分符合规定;
3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;
4)各连接件无松动。
4.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33-20**第3.2节的规定启动内燃机。
5.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
6.作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是,不得超过78°
7.起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
8.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
补充作业指导内容:
篇4：塔式起重机轨道基础施工安全技术交底
塔式起重机轨道基础施工的安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:塔式起重机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.起重机的轨道基础应符合下列要求:
1)路基承载能力:轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~150kN)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;
2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过±3mm;
3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;
4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm;
5)距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块;
6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
2.起重机的混凝土基础应符合下列要求:
1)混凝土强度等级不低于C35;
2)基础表面平整度允许偏差1/1000;
3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3.起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。
4.起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。
5.起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω
补充作业指导内容:
篇5：平面锯作业安全技术交底
平面锯作业的安全技术交底
工程名称:
施工单位:
设备名称:平面锯
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。
5.刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
6.被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在15nn,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
7.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
8.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端里刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。
9.机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去一定挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
补充作业指导内容:
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