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铝合金门窗工程安装施工方法

编辑:制度大全2019-03-22

铝合金门窗安装的施工方法

1、安装准备

⑴根据门窗图纸、检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形平整度检查校正,合格后方可安装。

⑵按设计要求检查门洞口尺寸,及时清理洞口残余砂浆。

2、安装

⑴铝合金门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。

⑵安装密封条应留有伸缩余量,一般比门窗装配边长20mm~30mm,在转角处应斜面断开,并有胶粘剂贴牢固,以免产生收缩缝。

⑶门窗外框与墙体缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深槽口填嵌密封材料。

⑷铝合金窗选用零附件及固定件,除不锈钢外均应作防腐蚀处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。

3、质量检验要点

⑴作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。

⑵铝合金门窗关闭严密,间隙均匀,门开关灵活,扇与框搭接量符合设计要求,弹簧门自动定位准确,开启灵活到位,门扇对口缝,扇与框之间立横缝符合设计要求。

⑶铝合金门窗附件安装,附件齐全,安装位置正确牢固灵活,适用达到各自功能,端正美观。

⑷铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

(二)木门窗扇安装

1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。

2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,保证挺宽一致,上下冒头也要画线刨直。

3、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。

4、将扇放入框中试验合格后,在两头按扇高的1/8~1/10处,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。

5、木门窗安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。

6、木门窗安装质量要求

⑴木门窗安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。

⑵木门窗框与墙体间应嵌填严密,并作好防腐处理。

⑶木门窗扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

⑷木门窗小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。

⑸木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。

⑹木门窗安装的允许偏差及留缝宽度,见下表:

页次

项目

允许偏差(mm)

Ⅰ级

Ⅱ级、Ⅲ级

1

框的正、侧面垂直度

3

2

框对角线长度差

2

3

篇2:中海房地产铝合金门窗安装工艺标准

中海地产铝合金门窗安装工艺标准

中海的工程不愧是业内标杆,就连铝合金门窗安装这样的细项,都能将规范精细到安装操作工艺、质量标准、成品保护甚至安装的允许偏差范围。值得借鉴!

一、施工准备

1.材料

(1)铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。

(2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。

(4)325号以上水泥;中砂按要求备齐。

(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

(6)焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。

(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

(8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。

(9)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。

2.作业条件

(1)结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。

(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十1250px水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

(4)铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

(5)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整性,如有破损的,应补粘后再安装。

二、安装操作工艺

1.门窗安装工艺流程

弹线找规矩(即上述作业条件中的"三线")→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装。

2.弹线找规矩

在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。在条件许可的情况下,高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+1250px水平线为准,往上或往下反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

3.墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜(窗距外墙面的距离以排砖的模数为准,并留5mm的凹槽,以利打密封胶)。

4.安装铝合金窗披水

按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

5.防腐处理

(1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

(2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

6.就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

7.与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

(1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用┍型φ6钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm,且不可直接装在中竖框、中横框的横档上。

8.处理门窗框与墙体缝隙

铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用聚氨酯发泡密封胶填塞缝隙,门窗洞口应干净干燥后打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙中,严禁切割,防止发泡剂外膜破损,打发泡胶填缝前,应将窗框临时固定木块全部拆除。

外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,建议最好采用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌聚合物防水水泥砂浆,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。投标人应根据设计节点大样同时根据外墙贴石材、贴面砖、刷涂料、外保温等各种情况绘制节点深化大样图,并附设计施工说明。深化设计须得到业主及监理的批准。施工样板得到业主及监理验收通过后方可大面积施工。

9.安装窗扇及五金配件

待砂浆强度达到且清理完,移交检查后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

10.安装玻璃

(1)玻璃就位:当玻璃单位尺寸较小时,用双手夹住就位,尺寸较大时,使用玻璃吸盘将玻璃吸紧后就位。

(2)玻璃不得与玻璃槽直接接触,要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

(3)边框上的垫块采用聚氯乙烯胶固定。

(4)将玻璃装入窗框内,用玻璃压条将其固定。

11.安装铝合金纱门窗

(1)绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定。

(2)挂纱扇。

(3)装五金配件。

12.地弹簧座的安装

根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

三、质量标准

1.保证项目

(1)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)铝合金门窗的安装位置、开启

方向必须符合设计要求。

(3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。

(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;建议最好不用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

(5)建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30、45、60米以上的外窗,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。

2.基本项目

(1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定

a.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。

b.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

c.弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。

(2)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

(3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料方法符合设计要求。

(4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

(2)允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范要求。

四、成品、半成品保护

1.铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

2.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

3.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材,必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘结效果好的防腐保护层;而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂表面处理的铝型材,可不再涂刷防腐蚀涂料。

4.抹灰前应将铝合金门窗用塑料簿膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

5.铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

6.铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。

7.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

8.建立严格的成品保护制度。

五、应注意的质量问题

1.铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。拼樘料应与结构层可靠联结。

2.地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

3.面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。

4.表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

5.漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。

六、质量记录

工艺标准应具备以下质量记录:

1.铝合金门窗的出厂合格征。

2.铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。

3.密封材、保温材的材质证明及产品合格证。

4.水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。

5.焊条的品牌、型号及合格证。

6.隐蔽工程验收记录:预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、防雷、防水等填嵌处理。

7.质量检验评定记录。

七、质量验收及检查办法

1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

2.门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

3.门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

4.门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

5.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检验方法:观察。

6.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:用弹簧秤检查。

7.门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程难以记录。

8.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检验方法:观察;开启和关闭检查。

9.有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置数量应符合设计要求。

检验方法:观察。

10.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。(略)

篇3:花园住宅楼门窗安装施工方法

花园住宅楼门窗安装的施工方法

塑料门窗安装

1.材料

塑料门窗框、扇,均为工厂制作成品,配件有膨胀螺丝、镀锌固定铁、连接件、密封条等。

2.工具

冲击钻、螺丝刀、锤子、线坠、木楔

3.操作程序

⑴抄平放线

为了保证门窗安装位置准确,外观整齐,安装门窗时要抄平放线。先通长拉水平线,用墨线弹在侧壁上,多层楼层从顶层洞口找出,吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线坠吊直。

⑵安装定位

安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置和具体情况,按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内,找好塑料窗本身中线,放入洞口中,与洞口侧壁弹线按中线对正找平后,用对称木楔内处塞紧,确定固定后拉对角线,调整窗位置。

⑶取扇固定

门窗定位后,可取下扇做好标记存放备用,在砖墙上用电锤打洞装入中号塑料膨胀螺丝,用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上,使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。

⑷塞缝抹口

在框上与洞口之间应塞入毡条或浸油麻纱,以保证窗框有伸缩余地,抹灰时灰口包住塑料窗框。

⑸安装玻璃

内外墙饰面完成后,将玻璃用压条压在扇上,按原有标记的位置将扇位置将扇安在框上,并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。

4.施工注意事项

⑴塑料门窗在运输时要注意保护,每樘窗要软用线毡隔开,下面用方木垫平,竖直靠立。每五樘扎在一起。装卸时要轻拿轻放。存放地点应远离热源,基地平整、竖实,防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形,最好放在室内,并加盖缝布。

⑵窗的尺寸过大时,不用小窗组合,在两樘之间,用50mm×60mm扁铁与窗框连接,扁铁上端与过梁预埋铁件焊接,下端插入砌于墙体的600mm×240mm×240mm混凝土墩内,或焊在预埋件上。竖框扁铁安装前应先接400mm间距钻连接孔,除锈刷防锈漆二道,外露部分刷白漆二道,外露部分刷白色漆二道,然后用φ6螺丝将两窗连拉成整体。

木门窗安装

门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸预先留出。预留洞口应比门窗洞口跑龙套30~40mm。砌墙时,洞口两侧按规定砌入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m。

安装门窗框时,先将门窗框塞入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正无误后,用钉子扰门窗钉牢在木砖上,每个木砖应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。这种塞樘子的做法也要注意门窗的开启方向;樘子到墙面距离要一致;对于窗樘还需注意门窗的开启方向;樘子到墙面距离要一致;对于窗樘还需注意亮子的位置。

门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。要明确开启方向,而后量出门窗框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。

修刨时,在门窗扇高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;在宽度方向上应净门窗扇立于门窗框中,检查与门窗配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。

修刨好的门窗,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10,此位置利于合页的受力,又可避开楔头。然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。在检查合格后,再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

门窗安装后要试验其启闭情况,以开启自然停止为好,不能有自开或自关现象。如果发现门窗在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面;在宽度上可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面。

铝合金门窗必须经过严格的性能试验,达到规定的性能指标后才能安装。主要指标为三项基本性能指标、隔声性能指标、保温性能标和启闭性能指标。

门窗成品的装饰表面不应明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不应超过各等级的有关控制规定。

门窗上相邻构件的着色表面,不应有明显的色差。

门窗表面应无铝屑、毛刷、油斑或其他污迹存在;装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

铝合金门窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。

对已进场的门窗框、扇,要按不同的规格种类分别堆放整齐。底层需垫实垫平;同时要有保护措施,防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。

铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应采用弹性连接固定,不得将门窗外框直接埋入墙体。

门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,外表面嵌填密封材料。

安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。

安装铝合金门窗扇时所选用的五金配件必须要配套,要使门窗安装后启闭灵活自如。

若门窗为明螺丝连接时,应使用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

安装密封条时应有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。

检查门窗洞口与预埋件;铝合金门窗安装一般为后塞口,在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出。在门窗框加工时,其尺寸比洞口略小,门窗框与结构之间的间隙尺寸,应根据不同的饰面材料而定。如果内外墙均是抹灰,因抹灰层的厚度一般在20mm左右,故门窗框的实际外缘尺寸每侧便要小20mm。如果饰面层是大理石、花岗石一类较厚板材,其镶贴构造厚度一般是50mm左右,所以门窗框的外缘尺寸应比洞口尺寸每一侧小50mm左右。总之,饰面层在与门窗框垂直相交处,其交接应该是饰面层与门窗框的边缘恰好吻合,而不可让饰面层盖住门窗框。

根据设计图纸和土建施工提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口墙体上弹出门窗框位置线,放线时注意,在同一立面的窗在水平与垂直方向应做到整齐一致,对于预留洞口尺寸偏差较大的部位,应采取妥善措施进行处理。根据设计,门窗可以立于墙的中心线部位,也可将门窗立于内侧,使门窗框表面与内饰面齐平,但在实际工程中将门窗立于洞口中心线的做法较为普遍,因为这样做便于室内装饰的收口处理,门的安装须注意室内地面的标高,地弹簧的表面应与地面饰面的标高相一致。

按照弹线位置将门窗框立于洞内,调整正、侧面垂直度、水平度

和对角线合格后,用对拔木楔作临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力部位,以防止铝合金框料由于被挤压而变形。

铝合金门窗的周边填缝,应该作为一道工序认真进行。

铝合金门窗扇的安装,须是在土建施工基本完成的条件下方准进行,以保护其免遭损伤。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。平开窗的窗扇安装前,先固定窗铰,然后再将窗铰与窗扇固定,推拉门窗应在门窗扇拼装时于其下横底槽中装好滑轮,注意使滑轮框上有调节螺钉的一面向外,该面与下横端头边平齐。对于规格较大的铝合金门窗,当其单扇框宽度超过900mm时,在门扇框下横料中需采取加固措施,通常的做法是穿入一条两端带螺纹的钢条。安装时应注意要在地弹簧连杆与下横安装完毕后再进行,也不行妨碍地弹簧座的对接。

铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。门窗框与墙体间缝隙填塞前应进行检查并做好隐蔽记录。

木门窗工程

当墙体砌筑天到室内地坪时立门樘;砌筑到窗台时立窗樘。立樘前应先在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高,如有不直不平之处即时纠正。不垂直可挪动支撑加以校正;不平处可加垫木片或以砂浆调整。砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗框进行校正,防止门窗框出现位移。砌筑到放置木砖的部位时,要校核是否垂直,如有偏差,在放木砖时随即纠正,否则当木砖砌入墙体后将门窗框固定,再行纠正就比较困难。

同一面墙的门窗框应安装整齐,要进出一致。可先立两端的门窗框,然后拉通线,其他框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。

立樘子施工要注意两点,一是注意门窗的开启方向。防止出现错误;二是注意图纸上所规定的门窗框位置是在墙中,还是在墙里皮。如果是在墙里皮,门窗框应出里皮墙面20mm,这样待内墙面抹灰后,门窗框即与墙面齐平。

采用塞樘子安装门窗框时,门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸预先留出。预留洞口应比门窗洞口大30~40mm。砌墙时,洞口两侧按规定砌入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于1.2m。

安装门窗框时,先将门窗框塞入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正无误后,用钉子扰门窗框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。这种塞樘子的做法也要注意门要注意门窗的开启方向;樘子到墙面距离要一致;对于窗樘还需注意亮子的位置。

门窗扇安装前,应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。要明确开启方向,而后量出门窗框口的净尺寸,考虑风缝的大小,再确定扇的高度和宽度,即进行修刨。

修刨时,在门窗扇的高度方向先刨平下冒头,以此为准再修刨上冒头;在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中,检查与门窗框配合的松紧度,根据留缝要求进行修刨,由于木材的干缩湿胀,而且门窗扇,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度,所以安装时要留缝,包括上述的风缝。门窗安装的留缝宽度要求。

修刨好的门窗扇,用木楔临时立于门窗框中,安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗高度的1/10,此位置利于合页的受力,又可避开楔头。然后再把扇取下,用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅,里边深,其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页,上下合页各拧1颗丝钉将扇挂上,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平,扇能否关好。在检查合格后,将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装,还需注意其错口工序,按其开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。

门窗扇安装后要试验其启闭情况,以开启后自然停止为好,不能有自开或自关现象。如果发现门窗在高、宽上有短缺,在高度上可将补钉板条钉于下冒头下面;在宽度上可在安装合页一边的梃上补钉板条。为使门窗开关方便,平开扇的上下冒头可刨成斜面。

木门窗框的安装位置必须符合设计要求;必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。

篇4:芷清园住宅楼门窗安装施工方法

清芷园住宅楼门窗安装施工方法

一、施工准备:

1、材料:

由生产厂家供应木门框,木材含水率不得超过12%,进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。

2、作业条件:

(1)、结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线己弹好。

(2)、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、榫槽间结合处无松离,如有上述情况要进行修理。

(3)、门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平,垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。

(4)、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行;门扇安装应在饰面完成后进行。

二、操作工艺

1、门框安装

(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放,用通线线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

(2)、砌墙前安框,应按设计要求在边框预留木砖。

(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时:

A、在砌体中预埋木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8-0.9m。用木楔墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉或钢钉钉牢。

B、在砌体不留木砖时,用宽30mm,长80mm,厚1.5-2mm直脚铁,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞内后,用射钉枪或钢钉钉牢。

C、安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。

篇5:门窗安装主工施工方法

门窗安装的主工施工方法

1材料要求

门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。

进场前要先对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2作业条件

主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,要及时处理。

按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。检查门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,不得使用。

3施工操作工艺

1.划线定位

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准,向反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2.防腐处理

门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。安装门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀门窗。

3.门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

4.门窗的固定

当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。

(1)门窗框与墙体间缝隙间的处理

门窗安装固定后,要先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,

外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗四周外表面进行防腐处理后,填曲水泥砂浆或细石砼。

(2)门窗扇及门窗玻璃的安装:

门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

(3)安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固,使用灵活。

4质量标准

1.主控项目

门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗框安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。

门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

2.一般项目

推拉门窗关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。

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