管道工程安装规定（5）

篇2：HDPE双壁波纹管管道安装施工工艺（二）

HDPE双壁波纹管管道的安装施工工艺(2)

一、HDPE双壁波纹管管材选用

1.01本工程的污水管道采用明挖施工,管材选用HDPE双壁波纹管,环刚度≥4000N/m2。

1.02HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3‰;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。

二、HDPE双壁波纹管施工原则

HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施:

2.01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。

2.02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

2.03管道接头,按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

2.04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。

2.05沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。

2.06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

2.07管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

2.08从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。

2.09沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采取限位措施。

2.10回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。

2.11所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用。

篇3：给水管道安装（PPR管）技术交底记录

给水管道安装工程(PP-R管)技术交底记录

年月日

工程名称:**小区二期**楼分部工程;建筑采暖卫生与煤气工

分项工程名称:给水管道安装工程(PP-R管)

交底内容

一、施工条件:

1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。

2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;

3、施工人员经过技术培训。

4、预留孔洞经复核无误。

二、PP-R管材的运:

1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。

2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。

3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1。5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。

三、管道敷设安装:粒径不宜大于12

篇4：室内塑料排水管道安装技术交底记录

室内塑料排水管道安装工程技术交底记录

年月日

工程名称:**小区二期**楼分部工程:采暖与卫生设备安装工程

分项工程名称:室内塑料排水管道安装工程

交底内容

1、材料要求:

1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩,光滑无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

3)其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

2、主要机具:

1)手电钻:冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。

3、作业条件:

1)埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。

2)暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。

3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。

四、操作工艺:

1)工艺流程:安装准备工作预制加工干管安装

立管安装支管安装卡件固定资产

封口堵洞闭水试验通水试验

2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。

3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

4)立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。

6)器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法,厚度。

找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。

7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。

9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,运离明火。

5、质量标准:

1)保证项目

①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36。

③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

④管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。

⑥排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

2)基本项目

①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。

A排列整齐,支架与管子管子接触紧密。

B托架距离应符合下列规定。

公称直径(mm)5075100

支架间距(mm)0.60.81.0

3)允许偏差项目:

水平管道纵横方向弯曲每1米1.5mm

全长125米以上不大于38mm

立管垂直度每一个米3mm

全长5米以上不大于是15

6、成品保护

1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严

密,防止杂物进入造成管道堵塞。

2)安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护。

3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

7、应注意的质量问题:

1)应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。

2)接口处外观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

3)粘接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

4)地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。

立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

技术负责人:交底人:接受人:

篇5：排水管道安装施工质量技术交底

排水管道安装施工质量技术交底卡

分部工程:给排水工程

施工项目部位:排水管道安装

1铺设所用混凝土管及钢筋混凝土管必须有出厂合格证及符合质量标准,不得有裂纹,管口不得有残缺。

2排水管道的敷设,可以用平基、稳管、管座、抹带四个工序一起施工的方法。首先在垫块上稳管,然后灌筑混凝土基础及抹带的方法,或者可用先打平基,等平基达到一定强度,再稳管,打管座及抹带的方法。

3凡暂时不接支线的预留管口,应予砌死,并用水泥砂浆抹严,但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。

4稳管前应钭管子内外清扫干净,掌握高程以量管内底为宜,调整高程时,垫块必须稳固,并在稳管工序结束后用碎石在两边卡牢。稳管后不得出现倒坡现象,缝宽应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

5管道接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应平整密实,不得有间断和裂缝等现象。

6水泥砂浆接口的材料,水泥应用425号,砂子应过2MM孔径的筛子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂浆各种接口的养护,宜用草袋或草帘覆盖,并洒水养护。

7配合管道铺设,应及时砌筑检查井。检查井的井壁应垂直,灰浆应饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有通缝、空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有杂物。

8检查井井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。井盖的设置必须严格按设计要求及标准图进行。

9检查井施工同时应具备红砖试压报告及砂浆配合比设计报告,所用水泥、砂必须有试验报告才能施工。

10管道安装、检查井的工序允许偏差应符合CJJ3-90表3.3.2-3.6.4的具体规定。

11闭水试验应在管道填土前进行,并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜后进行。施工单位应先进行自检,然后通知公司会同有关单位进行正式试验,无特殊原因不达到规范要求将追究施工单位工号负责人的责任。

12闭水试验测定时间应超过30分钟,允许偏差应符合CJJ3-90表3.7.2-1的规定。

13.0指导文件

13.1CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准;

13.2SOP10.3施工过程的检验和试验程序;

13.3市政施工技术规程;

13.4给排水管道工程施工及验收规范;

13.5**三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定;

14.0记录

14.1水泥、砂、石、红砖合格证和试验报告

14.2管道合格证

14.3砂浆配合比设计报告

14.4管道安装隐蔽验收记录

14.5管内标高检测记录及管顶标高复测记录

14.6闭水试验记录

14.7管道安装、接口质量检验评定表

14.8检查井质量检验评定表

14.9雨、污水管道工程技术要素表

承接人:

(签名)年月日交底单位或部位:交底人:

(签名)年月日