墩柱与帽梁质量保证措施

篇2：T梁预制质量保证措施

T梁预制的质量保证措施

1.预制前须对底模进行检查,以确保地基承载力能满足构件预制及张拉时对沉降的要求。

2.严格执行钢筋工程的质量保证措施,预应力管线定位须准确。钢筋网成型后进行腹板、顶板和翼板的安装,安装过程中注意线型标高和垂直度必须满足设计和规范要求,做到拼缝严密、顺直、整齐。

3.模板检查验收标准必须符合各项指标,模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高进行复测、钢筋预埋件、模板预留孔施工以自检合格后报工程师及监理验收合格后进行混凝土浇注。

4.T梁的浇注应分层进行,先浇注"马蹄"部分,然后浇筑腹板,最后浇注顶板、翼板。泵送混凝土应连续不断地输出,砼振捣采用附着式和插入式振捣器,确保振捣密实。

5.浇筑混凝土后及时进行麻袋覆盖淋水潮湿养护7天以上,以免产生裂纹。

6.对预应力构件在砼施工时,除取试样进行标准养护外,留取一组试件进行现场养护,以确保张拉强度达到设计规定值。

篇3：预应力张拉分项工程质量保证措施

预应力张拉分项工程的质量保证措施

1.张拉前先熟悉图纸,并复核计算张拉应力及延伸量提交现场监理工程师审核。

2.预应力张拉作业,必须专门指派富有经验的技术人员,以及通过专门训练的预应力设备操作人员。

3.所有设备最少每间隔两个月进行一次检查和保养。

4.预应力张拉顺序按照图纸要求严格执行。

5.预应力砼强度必须满足设计图要求,张拉应力应按设计图纸规定进行。

6.预应力张拉中出现断丝,千斤顶漏油,油压表不回零或调换千斤顶油压表时,所有的设备应重新进行校验。

篇4：孔道灌浆分项工程质量保证措施

孔道灌浆分项工程的质量保证措施

1.压浆前,必须认真检查压浆设备情况,发现问题及时维修保养或重新购置,压力表在第一次使用前应加以核准。

2.水泥浆应由精确称量的不低于425硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成,水灰比控制在0.3~0.4之间,所用的水泥龄期不超过一个月。

3.水泥浆的泌水率最大不应超过4%,拌和后3小时泌水率应小于2%,24小时后泌水全部被浆吸收。

4.在灌浆前,先吹入无油份的压缩空气清洗管道。

5.水泥浆的拌和先将水加于拌和机,再放入水泥,充分拌和后,再加入膨胀剂(铝粉),膨胀不超过1%,任何一次投配以满足一小时的使用即可,稠度应在18S左右。

6.压浆时每一工作班应留取不小于三组立方体试件(70.770.770.7mm)标准养护28天,检查其抗压强度作为水泥浆的质量评定依据。

7.压浆宜在夜间进行,在灌浆后两天应检查水泥浆密实情况,需要时进行处理。且有完备的灌浆记录及现场监理工程师签认手续。

篇5：T梁安装分项工程质量保证措施

T梁安装分项工程的质量保证措施

1.预制梁安装前仔细检查支座位置及高程,并在帽梁上划线确定每片梁的位置。

2.T梁吊装前砼强度必须达到设计要求并得到监理工程师的同意后方可进行。

3.按顺序出运梁,出运梁时注意梁的编号及方向。架桥机在安装梁前,须进行试安装以对电气及机械性能进行检查,以策安全。

4.梁的安装由现场主管进行统一指挥,各负其责。每片梁就位后均须仔细检查,位置合格后方能吊装下一片梁。