电气工程主要施工方法
电气工程的主要施工方法
一)施工顺序
电气安装施工程序图
二)主要的施工方法
1、电气配管
(1)所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。
(2)暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面的混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用管帽或堵头封堵。
(3)钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次打磨处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至
少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
(4)直径>25mm的明配钢管固定采用角钢支架;
(5)明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具工接线盒、箱边缘的距离为300mm。
(6)钢管丝扣连接时应在管头的两端装设专用接地跨接线,如上图
(7)钢管进入盒、箱时,应使用盒、箱的敲落孔,并使用锁落紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。
(8)现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒(可定做)用铁钉钉在模板上进行定位,再配管,管口有效封堵后线盒(可定做)用铁钉钉在模板上进行定位,再配管,管口有效封堵后接盒内装入锯木屑,以防止沙浆进入接线盒,最后盖上接线盒后盖,并在模板上做出标记,如下图所示。钢制接线预埋前应刷防绣漆。
2、地面内金属线槽安装
(1)地面内金属线槽安装前,应配合土建施工,根据现场情况,及时进行弹线定位;
(2)安装时,首先将压板和线槽组合好,并装好卧脚螺栓,然后将组合好的线槽沿线路走向水平放置在模板上(如图),并进行线槽的连接,支架设置于线槽接头、线槽进入分线盒200mm处;
(3)地面内金属槽交叉、分支、弯曲或直接超过6m时加装分线盒;
(4)安装完成后,应根据地面高度仔细调整出线口的高度使其于室内地坪线平齐,然后将各盒盖盖严,以防水泥浆进入。
3、桥架及线槽安装
(1)施工程序:
桥架、线槽检查--支吊架定位--支吊制作安装--桥架、线槽安装--桥架、线槽接地
(2)支架安装:首层、二层等天花板处采用预埋件安装支架(见下图)
(3)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝或直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活。
(4)桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
(5)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定。
(6)喷塑桥架之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。
(7)桥架经过变形缝和装设伸缩节等处,桥架接地用软铜导线跨接应留有伸缩余量。
(8)桥架应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%,全长允许偏差不超过20mm。
4、母线安装
(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观,必须无损伤、变型,实测绝缘电阻不得低于20兆欧。
(2)吊架、支架安装时应符合产品技术文件,拐弯处及母线连接处必须加支架。支线段支架间距不应大于2米,在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动,严禁焊接;封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。
(3)封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密,最大误差不得超过5mm;穿紧螺栓时,使用力矩扳手,使用前应确认力矩扳手矩值是否符合要求,安装榆各条母线安装是否达到设计和厂家的技术要求。
(4)封闭插接母线直线长度每40m加装膨胀节,过伸缩处也需加装膨胀节。
(5)封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时,在母线周围填充防火堵料。
(6)封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行,则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。
(7)母线通电前,必须认真对母线进行严格的绝缘测试,绝缘电阻不得低于20兆欧,如果低于20兆欧,必须对母线进行干燥处理,必要时通知厂家进行通电干燥处理,母线送电前必须低于电房及受电柜进行电气检查。
5、电缆敷设
A、聚氯乙烯绝缘敷设
1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。
2)施工前,应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,并计算出电缆长度,以防电缆的交叉和混乱。
3)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相箱,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。
4)电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,电缆敷设不应交叉,应排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应即时卡固一根。在支架上敷设时,支架间距不得大于1.5m,要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于270mm。
5)标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20米设一标志牌。电缆敷设好后,要检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。
6)电缆穿保护管时,保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定,管口应用成喇叭形状,管口磨光无毛刺。
7)电缆进入建筑物内的保护管敷设见图
8)敷设结束后,在每路电缆的两端及中间每隔30米等部位分别挂上电缆铭牌,铭牌上标注电缆型号规格、长度、起始配电箱、终端配电箱、施工年月等,以利于日后的维护、检修;
9)管内穿线
(1)管内扫管穿带线:管内扫管穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即结束后,应
按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
10)配电箱、柜的安装
(1)配电箱、柜安装前应对箱体进行检查,箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,箱内无件安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。
(2)配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查,核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内,同类箱盘的高度应一致。
(3)暗装配电箱安装时,预先了解面粉刷层厚度,如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定。
(4)电线管进配电箱开孔要排列整齐,用开孔钻开孔,电管进入箱内要绞丝,并加锁母、护口,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定,盘面孔出线及引进导线应留有适当余量,以便于维修。
(5)配电柜落地安装应有基础,当无砼基础时,用10#槽钢按柜大小做好基础。
(6)配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
(7)配电箱、柜本体要安装好保护接地线,箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
(8)导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应用压线端子压接。
(9)配电箱在强电井内安装时,因强电井常有杂物堕落。安装固定后,应进行防护,可采用硬纸板、塑料纸等,绑扎牢固,以防混凝土溅入损坏箱面。
(10)配电箱通气试运行;配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。
11)照明器具安装
(1)开关插座的安装
①安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物,因预埋过深(≥3.5mm)的个别箱盒要重新安装,加装套盒。
②同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm,暗开关之间留有一定的距离,并距门框0.15-0.20mm。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关,暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。
③电器灯具的相线应经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为保护接地线,左孔为工作零线,右孔为相线。
④先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,再将芯直接接入线孔内,并用顶丝将其压紧,然后将开关或插座推入盒内,并与墙面平齐,并上紧固定螺丝。
⑤在装修墙面上安装开关插座,应与装修工作配合进行。
(2)灯具安装
①安装程序:灯具检查--组装--灯具安装--通电试运行
②灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落,灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。
③照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500伏,其最小线芯截面应符合规范要求。
④灯具的安装严格按说明书、标准图进行,必须格外注意感质量、标高位置要正确可靠。安装应牢固。
12)防雷与接地装置安装
(1)本工程属于第二类防雷建筑物,在屋面敷设镀锌圆钢作为接闪器,利用竖向结构主筋作防雷引下线,本工程电气保护接地采用TN-S系统,利用结构基础、底板内面筋作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置。
(2)施工顺序
(3)屋面避雷带的安装:本工程在建筑物屋面敷设ф12镀锌圆钢作接闪器,雷带距屋面高度为100,支持件距离均匀设置,在直线段的间距为1米,偏差为±20mm;在直角、转弯处的支架间距为500mm,且两侧对称;避雷带高度为100mm。
(4)防雷接地利用结构主筋及钢构架作防雷引下线、并与屋面避雷带焊接相连,连接处的跨接长度、倍数应按国家规范执行,跨接线的截面不得小于100平方毫米。当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊时,其接头处不再焊接跨接线。用做防雷引下线的结构主筋应做好明显的标识,以保证防雷接地系统的可靠连接。
(5)接地装置施工按图中指定部位将地板梁和地下层底板内两条结构主筋焊接连通,并与所经承台及柱内的有关钢筋焊接,不同标高处利用两根竖向结构主筋上下贯通。
(6)外露的接地点应涂防锈漆,并加挂薄铁皮制的标志牌,写明用途。
(7)建筑物内的大型设备、管道、电缆桥架,电梯轨道、钢构架等主要金属物,应与接地装置或等电位带相连;金属管道及电缆的金属外皮,在进出建筑物处就近与接地装置相连。
(8)建筑物外墙上的门窗金属构件通过Q6接地点与接地装置或等电位带相连。
(9)变配电房内采用4×40镀锌扁钢接地环,并与Q1、Q2、Q3接地点相连,配电间内Q8接地点作PE线重复接地用。
(10)质量控制要求
防雷接地、保护接地镀锌扁钢的厚度不得小于4毫米,截面不得小于100平方毫米,埋地敷设采用40*4镀锌扁钢(圆钢)的搭接不得成"T"型,严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍(圆钢为直径的6倍),且不得小于三个棱边焊接,两个长边必焊。焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮打磨。焊接部位药渣应及时清楚干净。并刷二度防锈漆(埋地刷二度沥青漆)。接地电阻的测试值≤1Ω,并得到防雷检测所的复核检验。
13)送电调试
整个电气系统的调试分阶段进行,照明系统可得用临时电提前予以送电试亮,动力系统调系统须在配电房通正式电后进行。
(1)照明调试要求
A、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
B、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电,送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。
C、分部分项送是,名回路送电检查完毕,确认无误后,方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试,即切断该部分电源,进入下一部分的调试工作。
(2)动力调试要求
A、电机试动转:在电机运转之前进行电机绝缘电阻检查,确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转
。同时要记录电机的各项技术数据,在送电试运转时,先点动试验,检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转负荷运转试验,两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度,并做好电动机检查试运转记录。
B、其它大型用电设备试运转:其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时,要求生产厂家派专业技术人员协同调试,以保证调试顺序进行。
C、系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统,其联动、异地控制调试可以与水防报警系统一齐进行,一消防无关的系统,其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
(3)调度准备
A、进行各照明线路检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;
B、进行各消防联动线路检查,确保各送电回路符合送电要求;
C、检查机房各设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查,确保送电回路符合送电要求;
D、对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查,确保送电回路符合送电要求;
(4)调试步骤
A、机房绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电子标识;
B、主电源柜受电后,分别对各主机、冷冻泵、冷却泵、冷却塔及各柜机和风机盘管配电;
C、楼层主电源供电电缆绝缘检查后,通知低压配电房可以送电,配电房电工确认可以送电后,合闸后挂上通电标识;
D、楼层主电源箱、柜受电后,参照上面的步骤对各支路配电,配电到各分配电箱完毕后,挂上送电标识;
E、电源送至各配电箱后,对各灯具插座回路再次绝缘检查后,开始送电,送电完毕后挂上送电标识;
F、其它动力设备参照上面的步骤进行送电调试。
以上工作必须在专业施工员的监督检查下进行,由主管生产的项目副经理安排统一安排。由于变配电设备不在本招标范围内,各项调试工作开始前,须做好相关的协调配合工作。
雨后使用脚手架堆荷要适当减少,使用脚手架要有防滑措施。
篇2：某安置房电气工程施工技术措施
安置房电气工程施工技术措施
(一)工艺流程
1、动力、照明
预制弯管切管→测定箱盒位置及固定→管路连接→地线焊接→线路检查绝缘测试→检查开关、灯具等器具
箱、盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收
槽钢基础→配电盘柜检查→安装→试验调整→送电运行验收
2、桥架电缆敷设流程:
弹线定位→预留孔洞或预埋吊、支架→螺栓固定支架与吊杆→桥架安装→保护接地线→质量验收
3、防雷接地工艺流程:
建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带→其它金属构件等接地→接地总调试
(二)照明、动力系统、防雷接地系统施工方法
1、配合土建预留预埋:
在土建施工时,要有序组织好电工,及时暗埋好敷设的PC管。预埋前认真依照图纸,熟悉施工验收规范,预埋时根据土建进度适时插入,楼板预埋时待土建底板模板支完后,根据图纸放线定位,并作好相应油漆漆号,土建扎面筋前将所有的电管,灯头盒全部敷设完毕,并可靠接地,管口处进行密封。在土建拆模后及时对其进行疏通。
2、线路敷设:
各种水平支线均穿PC管暗埋敷设,地下室沿桥架、线槽和PC管敷设的各种强弱电水平干线穿越施工缝时改穿防水金属柔性套管。各种强电水平干线和控制电缆在地下室沿电缆托盘敷设。
3、开关面板安装:
1)暗装开关、插座工艺流程;开关、插座接线+安装开关(插座)芯线或连同盖板+安装盖板。
2)插座面板的安装不应倾斜,面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞。插座的接地(零)线应单独敷设,不应用工作(零)线兼做保护接地(或接零)线。
4、电缆敷设:
电缆敷设前列出详细电缆表,根据电缆表对电缆进行详细检查并进行绝缘检测。电缆终端及中间接头应由高级技工严格遵守制作工艺规程操作。
5、桥架安装
在支架吊装之前要放线,调整是要拉线校正。为保证安装标高,水平敷设的桥架、金属线槽、紧密式母线等底边距梁底25Omm。如果与水管、风管交叉或平行并且无法保证足够间距者,则在交叉或平行前将托架过梁后沿45°角升至其底边距板底25Omm处敷设。
6、裸母线、封闭母线、插接式母线安装:
1)绝缘子的底座、套曹的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸鼻导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
2)母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列规定:
(1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范的规定,用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合规范的规定;
(2)母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;
(3)连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;
(4)螺栓受力均匀,不便电器的接线端子受额外应力。
3)封闭、插接式母线安装应符合下列规定:
(1)母线与外壳同心,允许偏差为士5mm;
(2)当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力;
(3)母线的连接方法符合产品技术文件要求。
4)室内裸母线的最小安全净距应符合规范的规定。
5)高压母线交流工频耐压试验必须按GB50150-91《电器装置安装工程电器交接试验标准》的规定交接试验合格。
6)低压母线交接试验应符合本规范GB50150-91《电器装置安装工程电器交接试验标准》规定。
7)母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时,焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时,选用的螺栓应适配,连接应牢固。
8)母线与母线、母线与电器接线端子搭接,搭接面的处理应符合下列规定:
(1)铜与铜:室外、高温且潮湿的室内,搭接面搪锡;干燥的室内,不搪锡;
(2)铝与铝:搭接面不做涂层处理;
(3)钢与钢:搭接面搪锡或镀锌;
(4)铜与铝:在干燥的室内,铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所,铜导体搭接面搪锡,且采用铜铝过渡板与铝导体连接;
(5)钢与铜或铝:钢搭接面搪锡。
9)母线的相序排列及涂色,当设计无要求时应符合下列规定:
(1)上、下布置的交流母线,由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上,负极在下;
(2)水平布置的交流母线,由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后,负极在前;
(3)面对引下线的交流母线,由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左,负极在右;
(4)母线的涂色:交流,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流,正极为红色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧lOmm以内不涂色。
10)母线在绝缘子上安装应符合下列规定:
(1)金具与绝缘子间的固定平整牢固,不便母线受额外应力;
(2)交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;
(3)除固定点外,当母线平置时,母线支持夹板的上部压板与母线间有1~1.5mm的间隙;当母线立置时,上部压板与母线间有1.5~2mm的间隙;
(4)母线的固定点,每段设置1个,设置于全长或两母线伸缩节的中点;
(5)母线采用螺栓搭接时,连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于5Omm。
11)封闭、插接式母线组装和固定位置应正确,外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确,连接紧固。
(三)消防报警及联动控制系统
1、施工工艺流程:
电气线路安装→元器件、末端装置安装→设备安装调试→控制设备性能测试、接线→系统手动调试→系统自动调试
2、元器件、末端装置安装:
输入输出界面因其进出线多,接线前做好线的标识,接线准确、牢固。探头、广播安装牢固、美观,遇到灯具、风口等避开。
3、设备安装
安装前逐项检查消防中心外装工程己达设计要求。设备机柜安装牢固美观,水平度、垂直度符合厂家规定。搬运和安装时,小心轻放,以免损坏设备内部元件。逐项对照产品说明进行设备性能测试,调整至各项均符
合要求。
4、线路测试:
对整个系统线路进行测试,排除线路短路、断路故障,填写线路绝缘电阻测试报告。
5、设备性能测试、接线:
对需控制的相关设备,如水泵等首先进行手动测试,功能符合要求后,短接其控制接点,确认正常后接入控制线,接线准确牢固。
6、系统手动调试:
确认线路正常、接线准确后调试方可进行。调试前把消防主机手动/自动开关置于手动档。
1)对消防报警探头进行喷烟、加温实验,调整至报警正常;
2)模拟手动报警按钮、消火栓按钮动作状态,调整至报警正常。
7、系统自动调试:
置消防主机手动/自动开关于自动档,对照消防控制系统设计模拟火情发生状态,调整至各控制系统动作正常。
(四)安全措施
1、严格执行深圳市建筑安全施工法,建立建全各种安全生产责任制,及施工安全操作规程,凡进放现场的施工人员,必须进行安全知识和现场文明施工,职业道德的培训学习,提高安全生产意识和技能。
2、进入施工现场注意"四口""五边"的防护设施,坚持戴好安全帽,高空作业栓安全带。
3、建立建全安全生产保证体系,定期进行安全检查,班组安全值日,把安全生产列入劳动竞赛,完成各项指标的重要地位。
4、进入竖井工作时,注意将上一层洞口遮盖好,防止落物堕落。
5、低压配电柜属于笨重设备,运输过程中除采用运输手推车外,应由专人负责指挥,防止盲目乱干,预防事故发生。
6、严格执行施工现临时用电安全技术规范,手动电动工具,应采用一机一闸,坚持使用漏电开关,电焊机套丝机,切割机等电动设备,操作人员必须外壳接地。在潮湿环境使用电动人具及设备,操作人员必须穿绝缘鞋。所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查检验。
7、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。剔槽、打眼时,锤头不得松动,楼板、砖墙打透眼时,板下墙后不得有人靠近。
8、人力弯管器弯管时,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。管子穿带线时,不得对管口呼唤,吹气,防止带线弹力勾眼,穿导。
9、带电作业必须有人监护,夜间施工必须有足够的照明。
10、班组库房应尽量做到文明、整齐,对易燃物品加强管理,杜绝火灾事故发生。
篇3：公寓楼电气工程施工方法（15）
学生公寓楼电气工程的施工方法(十五)
1.钢管暗敷设:
(1)钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。
(2)钢管暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。
(3)暗配金属线管采用套管连接时,根据规定,套管长度宜为连接管外径的1.5~3倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接,线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应小于圆管直径的6倍,并必须两面施焊,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。
(4)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求,其工艺流程为:暗敷钢管→预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒)→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)→暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管)→地线焊接(跨接地线、防腐处理)
(5)在管路敷设之前,对工程概况有个了解,特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容,根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品,检测不合格的产品不允许用于工程中,从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。
a、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,用工具切管,管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取,并应考虑套管长度,套管长度为连接管外径的2~3倍。b、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便,都采用专用机械工具进行冷煨,冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯,但应保证弯曲半径符合规范要求。
c、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应扳手,将管子用台虎钳或龙门压架固定,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑丝扣干净清晰。
d、钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理,进入混凝土内的管子外壁除外,埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管,镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。
(6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳盒时再接短管,这样可以保证箱盒标高准确,盒口与饰面平齐。
3)暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密,不得空鼓,箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。
4)线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊3~5处,烧焊处必须做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。
5)地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径不同而变化。
2.PVC管敷设:
(1)PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。
(2)管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
(3)敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有三个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。
(4)剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。
(5)管子的弯曲,管径在25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。
(6)热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。
(7)管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。
(8)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。
(9)管内穿绝缘导线及导线连接
1)导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。
2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm,
(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2,(c)出户导线预留长度应为1.5m,(d)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
3)管内穿线:
A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。
B.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
C.当两个穿线时,应配合协调一拉一送。
4)导线连接:
A.导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。
B.导线连接:用压线帽,用专用压接钳压实,与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。
篇4：公园园林电气工程施工方法
公园园林建筑电气工程施工方法
一、线路敷设
全数检查导线连接,导线连接必须紧密、牢固,连接处严禁有断股和损伤;导线的接续管在压接或校直后严禁有裂缝。
电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻符合施工规范规定。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;真埋敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设。
电缆终端头和电缆接头封闭严密,填料灌注饱满、无气沧、无渗油现象;蕊线连接紧密,绝缘带包装严密,防潮涂料涂刷均匀;封铅表面光滑,无砂眼和裂缝。
电缆支、托架安装将位置正确,连接可靠,固定牢靠,油漆完整,在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板完全。
电缆保护管安装管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好。弯曲处无弯扁现象,其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径;出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密。
由变电所引来的电源线采用电缆穿钢管暗敷,埋深不小于0.7m。管线敷设遇下列情况时加入过路盒:1>直线超过30m;2>有一个弯目超过20m;3>有两个弯目超过15m。
二、电气照明器具及其配电箱安装
a)大型灯具安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。
b)器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
c)配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;暗式配电箱箱盖紧紧贴墙面;零线经记流排(零线端子)连接,无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
三、主要技术措施
(1)当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲埋,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
(2)钢管的连接应符合下列要求:
①当采用螺纹连接时,管端螺纹长不应小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑,无缺陷。
②采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密。
(3)钢管与盒(箱)式设备的连接应符合下列要求:
①明配的钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或铜丝套固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
②当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管后引入设备的连接盒内,且钢管管口应包扎紧密,对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
(4)镀锌钢管的接地跨接采用专用接地线卡,安装电气的部位应设置接线盒。
(5)钢管与电气设备、器具间的金属软管的长度不宜大于2米,且不应退胶、松散,中间不应有接头;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管长宜安装在自灯具、器具边缘起距软管长度的1米处。
(6)当配线采用多相导成时,其相线颜色易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物内导线颜色选择应统一,保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
(7)导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。
(8)塑料电线管、塑料线槽敷设时应符合下列要求:
①管与管之间采用套管连接时,对口处应位于套管的中心。
②线管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。
③明配硬塑料管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡间最大距离符合要求。管卡与终端转弯中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150-500毫米。
④塑料线槽敷设时接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。
⑤线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定。
⑥线槽敷设应平直整齐;水平或垂直度允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm;并列安装时,槽盖应便于开启。
(9)灯具的安装应符合下列要求:
①采用钢管作灯具的吊杆时,钢管管径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。
②吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与灯链编叉在一起。
③同一室内线场所排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。
④灯具固定应牢固可靠,安装位置应便于检查和维修。
(10)插座的接线应符合以下要求:
①单相两孔插座,面对插座的右孔或孔与相线相接,左孔与零线相接。
②单相三孔插座的接地线应接在上孔。
③暗装的插座采用专用盒,盖板应端正,并紧贴墙面。
(11)电缆桥架及电缆敷设时应符合以下要求:
①安装电缆桥架首先根据现场走向配备弯头及配件,现场接线量好尺寸再下料安装。
②电缆桥架支吊架采用槽钢制作,支吊架要通线安装,确保整齐、美观。
③电缆敷设时应按走向将电缆的顺序排列好,避免电缆在桥架上交叉或重叠。
④电缆敷设必须测试泄漏电流、耐压试验和绝缘电阻,电缆接头、终端头的制作固定牢固,包扎封闭严密。敷设完毕后挂上线路编号标志牌。
(12)配电箱安装牢固,垂直度偏差不应大于2mm,暗敷设时,其面板四周边缘应紧贴墙面。配电箱上应标明用电回路。
篇5：高层住宅电气工程施工程序措施
高层住宅电气工程施工程序
1、电力工程施工程序:
施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱→动力配电箱安装→电缆桥架安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。
2、照明工程施工程序:
施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→电缆及预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。
3、防雷及接地工程施工程序:
施工准备→基础接地极施工→确定引下线轴线位置→逐层连接柱内二根主筋或剪力墙内四根主筋上、下贯通焊接作为引下线→根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带→根据图纸要求连接等电位连线→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→电源进户端重复接地连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体、45米以上外墙栏杆及金属门窗等较大金属物与避雷装置连接→各户内卫生间金属部件等电位联结→接地电阻测试→竣工验收。
4、弱电工程(有线电视、可视对讲、电话、网络、集中抄表)系统施工程序:
施工准备→配合土建预埋管→配管至各接线盒及插座盒→盒、箱埋设安装→金属线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→终端设备接线→分专业调试→试运行→竣工验收。
5、消防及火灾报警工程施工程序:
施工准备→根据图纸配合土建预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→配管至模块盒及各种线盒→管内穿线→检测绝缘电阻→各种设备就位→设备及探测器、模块、消防广播等安装→单体调试→联动调试→竣工验收。
制度专栏
