地砖楼地面施工工艺（3）

篇2：高层住宅楼地面施工方法

高层住宅楼地面工程施工方法

电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面;消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面;水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大堂二次装修,底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。

1、地砖楼(地)面:

(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。

(2)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。

(3)冲筋:从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一,道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。

(4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。24小时后浇水养护。

(5)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。

(6)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。

2、水泥地面:

(1)工艺流程:

基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。

(2)地面面层铺抹水泥砂浆时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。

3、细石混凝土地面:

工艺流程:弹+50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺细石混凝土→抹面

细石混凝土浇筑后用长杠刮平,铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水养护7天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。

地下室地面面层施工时,用玻璃条做分隔处理或预留6×6m分隔缝。

篇3：新校区楼地面工程施工方法

新校区楼地面工程主要施工方法

一、防滑地砖

1、材料要求:

根据设计要求,由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

水泥使用325号普通硅酸盐水泥。

黄砂使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)。

2、机具设备:

砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。

3、作业条件

等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后,基层已施工完成,弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。

防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时,取出后分隔阴干一会,不得有明水滴滑。

4、操作工艺

将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净,并用清水冲洗,按控制标高与坡度(地漏方向)先在四周基层上做好灰饼,每隔1.5米(卫生间或小房间内不必使用)用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后,在基层面均匀洒水湿润,然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大,必须随刷随铺找平层(防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂)搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后,在上面弹线,先弹中心十字线,再按防滑地砖的模数弹分格线,若尺寸不合整块砖的时候,可截半砖用于边角处,尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润(冬季不宜)或再用素水泥浆刷一度,接着抹粘结层水泥砂浆(5厚1:2水泥砂浆)铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖,找好规矩,再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线,使缝顺直,将已铺好的砖块,拉线调匀直缝隙,将我余砂浆扫出,将砖面压实,如有坏砖,及时调整。

勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行,用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。'

铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护,或用锯末覆盖洒水养护不少于

7天。

踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色,立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块,出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准,挂线铺贴,铺贴完后将砖面清理干净。

成品保护:防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫,运输时要轻拿轻放。

面层铺贴完后房间封闭,不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋,纸板等加以保护,严禁在已完成的面层上拌和砂浆,堆放材料。

二、楼梯花岗岩板铺贴

1、工艺流程:基层处理→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺砌板材→铺踢脚板→擦缝、打蜡。

2、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。

3、刷水泥浆及铺砂结合层:试铺后基层应重新清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比0.4~0.5,刷的面积不宜过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度,拉好控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般用采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手

篇4：某迁建项目楼地面工程施工方法

迁建项目楼地面工程施工方法

楼地面工程,特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,把影响面层厚度的凸出部位剔除平整;楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净,尤其是板面凹坑内和板缝内的污物,如基层有油污,用10%的火碱水刷洗,并用清水冲扫其上的碱液。

1.水泥楼地面:水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。毛地面施工按上述要求进行后,表现用抹子粗光,然后用特制工具压毛处理。

2.地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓,板面层表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,缺棱掉角现象,踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。

3.在做好楼地面的同时重点处理好卫生间渗水部位,地漏低于楼地面5~10mm,穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,蹲便器下均增加防水处理层。

篇5：住宅楼主体结构楼地面工程施工方法

住宅楼主体结构(楼地面工程)项目施工方法

本工程以水泥楼地面为主,按图纸设计楼地面均做至基层,由于水泥楼地面工程量大,故对该项施工的好坏直接影响本工程的评优,必须高度认真对待。

施工基本要求

(1)执行《建筑地面工程施工及验收规范》及国家有关标准、规范。

(2)所用材料、品种、规格、配合比、强度等级应符合设计要求选用对进场材料应抽样复验,确认合格方可使用。

(3)按规定做好试块的制作、养护和检验。

(4)基础夯实施工应在基础隐蔽验收合格的基础上进行。

(5)地面各构造层交接时,做好交接检查,下一层构造检查符合要求后,方可进行上一层构造施工。

(6)地面面层完工后,做好保护工作。

施工准备

a.面层施工宜在室内抹灰工程基本完工后进行,并应做好基层处理工作制作施工方案,进行技术交底。

b.抄平放线,将统一标高线弹在各房间墙壁上,控制面层标高。

c.基层表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。

材料要求

a.水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其标号不应小于S.P32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

b.砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大干3%。

施工要点

a.水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀、颜色一致,搅拌时间不应小于2min。

b.施工时,先刷水灰比0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥终凝前用木抹子抹平压实。

c.面层抹光用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压实压光工作应在水泥终凝前完成。

d当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撤水干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。

e.当面层需分格时,应在水泥初凝后进行弹线分格先用木抹槎一条约一抹子宽的面层,用钢皮袜子压光,并用分格器压缝分格缝应平直、深浅要一致。

f水泥砂浆面层如遇管线等出现局部厚度减薄处并在10mm及10mm以下时,必须采用防止开裂措施,符合设计要求后可铺设面层。

g.水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木屑覆盖,并在7~10d内每天浇水不少于一次,如室温大于15℃时,开始3~4d内应每天浇水不少于两次。

h.当水泥砂浆面层在砼垫层上铺设时,可采用干硬性水泥砂浆铺设,砂浆以手捏成团稍出浆为准施工工艺是:基层处理好、刷一遍水泥浆,先摊铺一层20mmm厚的干硬性水泥砂浆,经整平、滚压、刮平、打毛,再在面层洒l~1.5mm厚水泥砂浆,用钢皮袜子收光,随上浆压光,一般不压第二遍,收光18h后浇水养护7d。

i.当水泥砂浆面出现局部起砂等施工质量缺陷时,可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰施工工艺是:基层处理好、表面洒水湿润,涂刷801胶水一道,满刮腻子2~5遍,厚度控制在0.8~1.5mm,洒水养护,砂纸磨平、清除粉尘,再涂刷纯801胶一遍或作一道蜡面。

施工操作工艺

刷素水泥浆结合层

宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

打灰饼、冲筋

根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。

水泥砂浆地面操作

混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团,不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1∶2,操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍,要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。

质量要求

面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查试验报告和测定记录

面层与基层结合必须牢固,无空鼓

检验方法:用小锤轻击检查,空鼓面积不大于400cm?,无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计。

水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定

合格:表面无明显脱皮和起砂,局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面,但面积不大于800cm?,且在一个检查范围内不多于二处。

优良:表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。

检验方法:观察检查

地漏及泛水应符合以下规定:

合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏。

优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏结合处严密平顺。

检验方法:观察或泼水检查

踢脚线的质量应符合以下规定:

合格:高度一致;与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。

优良:高层一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。

检查方法:用小锤轻击尺量和观察检查。

踏步台阶应符合以下规定:

合格:宽度基本一致,相邻两步高差不大于20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。

优良:宽度一致,相邻两步高差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查

5.楼地面面层起砂的技术措施

(l)正确选用原材料:

a.水泥标号应采用不低于S.P32.5号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥(不得用粉煤灰水泥)。

b.砂宜用细度模量>

2.2以上中、粗砂,但最大粒径不大于5MM,含泥量不大于3%或含有其他物质。

(2)地面或楼地面的砼垫层(基层),砼强度达到1.2Mpa以上,上面脚踩不留痕迹者方可施工面层。

(3)严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。

(4)面层粉刷后,应按季节做好养护工作一般养护时间不少于7天,夏季应防止曝晒、雨淋;冬季应防止凝固前受冻(一般应达到强度30%以上)。

综上所述:水泥质量不好,水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等,因此原材料一定要经试难合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm;掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不应少于7昼夜。

6、地面空鼓:其原因有为砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物,要求基层上有毛面。

7、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

(1)认真按规程操作。

a.基层应隔夜浇水湿润。

b.粉刷前将基层上的积水清除。

c.水泥砂浆配合比不直低于1:2(体积比),稠度不宜大于35MM,基层为砼时,应用干硬性,手捏成团为准。

d.正确使用接浆法,边扫浆,边铺灰,掌握时间和遍数,完成后注意养护时间,一般不少于7大。

7、安全技术措施

⑴清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

⑵剔凿地面时要带防护眼镜。

⑶夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备。

⑷非机电人员不准乱动机电设备

⑸用卷扬机井架作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。

⑹室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。

8、产品保护

⑴推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护手推车轴头碰撞门框。

⑵施工时不得碰撞水暖立管等。

⑶施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。

⑷沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

⑸养护期内,严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。

细石混凝土地面

找标高、弹面层水平线:根据墙面已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

基础层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

刷素水泥将结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆负干导致面层空鼓。

浇筑细石混凝土:

细石混凝土搅拌:细石混凝土面的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定制作混凝土试块,每一建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m?时,每增加1000m?各增做一组试块,不足1000m?按1000m?计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上,紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂拌合料,要撒匀,再用2m长刮杠刮平。

抹面层、压光

当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

养护:面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d。

冬期施工的环境温度不应低于5℃。

粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫层时,同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点。

质量标准

面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水,不渗漏、无积水、与地漏结合处严密平顺。

有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

成品保护

在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

面层抹压过程中随印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。

面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污造成表面起砂现象。

面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

应注意的质量问题

面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂干拌合料,撒厚一致,木抹子槎压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。