市政设施排水工程施工技术交底

篇2：市政排水雨水管施工技术交底记录

市政排水工程雨水管施工技术交底记录

市政基础设施工程

工程名称

部位名称

工序名称:排水工程雨水管施工

交底日期:年月日

交底单位

交底人

接收单位:排水工程雨水管施工班组

接收人

交底内容:

1.本工程雨水管材的选用:管径Ф600mm~Ф1200mm采用玻璃钢夹砂管(RPM)(覆土≤4.0m)或钢筋混凝土管(覆土>4.0m);管径Ф1350mm~Ф1800mm采用钢筋混凝土管;管径>Ф1800mm采用相当断面钢筋混凝土箱涵。

2.管道基础:

(1)玻璃钢夹砂管(RPM)的基础做法:当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时,采用原状土作为基础;当土壤承载力为50~70Kpa时,采用经夯实后的原状土作为基础,夯实密度应达到95%;当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡土质而不宜作沟底基础时,应挖除后做人工基础,基础厚度应为0.3~0.5倍管径,且不得小于150mm。

(2)钢筋混凝土管基础做法:>Ф1200mm~Ф1800mm钢筋混凝土管基座做法按国家建筑标准设计《给排水标准图集》(20**)S2(下)95S516执行。

3.管道接口:>Ф1200mm~Ф1800mmRPM管采用双‘O’型橡胶接口;管径Ф1200mm~Ф1800mm钢筋混凝土管采用企口式,接口采用‘q’形橡胶圈。

4.管道基础施工前应修整槽底,复核标高,清除淤泥与碎石,若出现超挖,则采用砂砾回填,并人工夯压密实,不得使用土回填。

5.管道基础垫层(300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂)施工,应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应挖预留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完成后,随即用砂填实。

6.在管道下管前应检查和修整沟(槽)底标高和管道基础的质量,经监理验收符合施工规范及设计要求后,才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物,检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷,不符合质量要求的,不得使用。

7.根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥,切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管,一定要根据管子的重量和直径选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊下管。

8.玻璃钢夹砂管(RPM)的铺设:

(1)管子下管后,要进行水平、垂直调整。把管道放在管沟中,使其全部长度均匀压在垫层或沟底上,切勿用永久性垫块为管道调平。

(2)清理干净承口、连接区域和插口密封槽,并在承口内部涂一层中性润滑脂。用涂有中性润滑脂的合格的橡胶密封圈套住密封槽的下部,并用力向上提,使其全部落入密封槽内,槽中的密封圈不得有捻。

(3)将两节管子的轴线方向找正找直,并使插口慢慢接近承口,当密封圈接触到承口时,检查密封圈和其他部位,确保密封圈位置正确且不粘有粘土等。然后将管子慢慢插入,当插入一半时,需停下来,检查密封圈的位置,以确保其位置正确,接着继续插入,直至规定的插入长度为止,在上一节管子未被回填或固定之前,禁止下一节管的插入。

(4)每个承插口连接完毕后,必须随时检查密封圈的位置。用长大于200mm,宽15mm,厚0.4~0.5mm的钢板尺或其他金属,能在承口与插口之间的缝隙内顺利插入。将金属条或钢板尺插入,沿环向滑动,检查密封圈是否有相同的深度,以此判断密封圈的深度是否一致,位置是否正确。

(5)承插时,在承口前放一块比管径稍大的厚木板,用挖掘机的挖斗顶住木板,慢慢使其插入。

9.钢筋混凝土管的铺设:

(1)铺设前应将所需的一切材料与设备准备就绪,并做好工地组织工作。施工期间,为防止杂物进入管内,每天收工后,都应将管道端部包封。

(2)管道铺设从下游向上游,管节承口对向上游,插口对向下游。管道接口采用承插式橡胶圈接口。

(3)在地形坡度较大的管沟中铺管时,应考虑横向固定,以防止管道移位。固定型式和间距的选择以及所有补充要求,应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前,在管沟内适当间隔设置止水装置,以防止管沟基础和回填土被冲刷。

10.管道的铺设质量要达到以下要求:

(1)管道中心线允许偏差20cm

(2)管内底标高允许偏差+20cm,-10cm之内

(3)承口中、插口之间外表隙量允许偏差<9mm

(4)高度允许偏差±20mm之内

会签栏

参加单位

参加人员

复核人:记录人:年月日

篇3：建筑室内排水工程技术交底（6）

建筑室内排水工程技术交底(六)

一.工程名称:

二.分部工程:给排水

三.分项工程名称:室内排水工程

四.交底内容:

1、建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

2、建筑排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。

3、建筑排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。

4、建筑排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

5、建筑排水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。

6、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

7、建筑排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。

8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。

11、铸铁管道(PVC管道)坡度应符合下表要求:

项次管径(mm)标准坡度(%0)最大坡度(%0。)

150(50)35(25)25(12)

275(75)25(15)15(8)

3100(110)20(12)12(6)

4125(125)15(10)10(5)

5150(160)10(7)7(4)

620085

12、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。应每层设一个,伸缩节上平比地面上平高4cm,做2cm防水台,上露2cm。

13、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。

14、在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:

(1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差+20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。

(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若未污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。

(3)在转角小于135’的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

(4)污水横管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。

15、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。

管径(mm)

立管1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.6

16、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

(1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

(2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

(3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。

(4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

17、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排水管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

18、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

19、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。

20、允许偏差(mm)

坐标:15

标高:+5

PVC横管纵横方向弯曲(每m)1.5

PVC立管垂直度(每m)3

5m以上不大于15

篇4：室内塑料排水管道安装技术交底记录

室内塑料排水管道安装工程技术交底记录

年月日

工程名称:**小区二期**楼分部工程:采暖与卫生设备安装工程

分项工程名称:室内塑料排水管道安装工程

交底内容

1、材料要求:

1)管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀;色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩,光滑无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

3)其它材料,粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

2、主要机具:

1)手电钻:冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手,手锤、水平尺,套丝板,毛刷、棉布、线坠等。

3、作业条件:

1)埋设管道应挖好槽沟要平直,必须有坡度沟底夯实。

2)暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞,预埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作场地清理干净,安装高度,超过3.5米应搭好架子。

3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成,安装场地无障碍物。

四、操作工艺:

1)工艺流程:安装准备工作预制加工干管安装

立管安装支管安装卡件固定资产

封口堵洞闭水试验通水试验

2)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验,不得全部插入,一般为平口的3/4深度,试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。

3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标,标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托求吊架。施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm上覆筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

4)立管安装:首先按设计要求将洞口预留或后别,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水份。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口,根据管段长度调整好坡度。合适后固定,卡架,封闭各预留管口堵洞。

6)器具连接管安装:核查建筑物地面,墙面做法,厚度。

找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预洞口,分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口堵洞。打下一层立管扫除口服液,用充气橡胶堵封闭上部,进行用水试验。合格后撤去橡胶堵,封好扫除口。

7)排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道,必须进行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨粗糙。

9)粘接剂易挥发,便用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,运离明火。

5、质量标准:

1)保证项目

①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

②隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格36。

③管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

④管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

⑤排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。

⑥排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

2)基本项目

①管道支架及管座(墩)的安装应符合以下规定。

A排列整齐,支架与管子管子接触紧密。

B托架距离应符合下列规定。

公称直径(mm)5075100

支架间距(mm)0.60.81.0

3)允许偏差项目:

水平管道纵横方向弯曲每1米1.5mm

全长125米以上不大于38mm

立管垂直度每一个米3mm

全长5米以上不大于是15

6、成品保护

1)管道安装完成后,应将所有管口封闭严

密,防止杂物进入造成管道堵塞。

2)安装完的管道应加强保护应加强保护,尤其立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护。

3)严禁利用塑料管道梆为脚手架支点或安全劳的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

4)油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

7、应注意的质量问题:

1)应注意预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。

2)接口处外观不清洁,关观,粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

3)粘接口漏水。原因是粘拉接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

4)地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。

立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

技术负责人:交底人:接受人:

篇5：排水管道安装施工质量技术交底

排水管道安装施工质量技术交底卡

分部工程:给排水工程

施工项目部位:排水管道安装

1铺设所用混凝土管及钢筋混凝土管必须有出厂合格证及符合质量标准,不得有裂纹,管口不得有残缺。

2排水管道的敷设,可以用平基、稳管、管座、抹带四个工序一起施工的方法。首先在垫块上稳管,然后灌筑混凝土基础及抹带的方法,或者可用先打平基,等平基达到一定强度,再稳管,打管座及抹带的方法。

3凡暂时不接支线的预留管口,应予砌死,并用水泥砂浆抹严,但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。

4稳管前应钭管子内外清扫干净,掌握高程以量管内底为宜,调整高程时,垫块必须稳固,并在稳管工序结束后用碎石在两边卡牢。稳管后不得出现倒坡现象,缝宽应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

5管道接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口表面应平整密实,不得有间断和裂缝等现象。

6水泥砂浆接口的材料,水泥应用425号,砂子应过2MM孔径的筛子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂浆各种接口的养护,宜用草袋或草帘覆盖,并洒水养护。

7配合管道铺设,应及时砌筑检查井。检查井的井壁应垂直,灰浆应饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有通缝、空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺,踏步安装牢固,位置准确,不得有杂物。

8检查井井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。井盖的设置必须严格按设计要求及标准图进行。

9检查井施工同时应具备红砖试压报告及砂浆配合比设计报告,所用水泥、砂必须有试验报告才能施工。

10管道安装、检查井的工序允许偏差应符合CJJ3-90表3.3.2-3.6.4的具体规定。

11闭水试验应在管道填土前进行,并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜后进行。施工单位应先进行自检,然后通知公司会同有关单位进行正式试验,无特殊原因不达到规范要求将追究施工单位工号负责人的责任。

12闭水试验测定时间应超过30分钟,允许偏差应符合CJJ3-90表3.7.2-1的规定。

13.0指导文件

13.1CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准;

13.2SOP10.3施工过程的检验和试验程序;

13.3市政施工技术规程;

13.4给排水管道工程施工及验收规范;

13.5**三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定;

14.0记录

14.1水泥、砂、石、红砖合格证和试验报告

14.2管道合格证

14.3砂浆配合比设计报告

14.4管道安装隐蔽验收记录

14.5管内标高检测记录及管顶标高复测记录

14.6闭水试验记录

14.7管道安装、接口质量检验评定表

14.8检查井质量检验评定表

14.9雨、污水管道工程技术要素表

承接人:

(签名)年月日交底单位或部位:交底人:

(签名)年月日