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工程冬期施工越冬维护技术措施

编辑:制度大全2019-03-21

工程项目冬期施工及越冬维护技术措施

为了确保冬期施工质量,入冬前必须制定详尽、切实可行的技术方案,做好充分准备,做到外加剂、保温材料进场,锅炉具备点火条件,以防寒流突然袭击。建立健全各项检查,检验及管理制度,使每道工序都在可控中进行。外加剂的选用,要符合国家、省、市等有关规范、规定的要求。同时要经过公司技术部门审批,严格按配合比进行填加,并设专人负责。根据工程现有条件,结合工程冬期施工特点,本着质量第一,节约资金,注重经济效益的原则,因地制宜组织施工。

1冬期施工准备

a准备工作要纳入计划,设专人负责。

b冬期施工用的锅炉、热源设施等,在施工前检修完毕,经过打压调试验收合格。

c临时水管,供水装置,做好保温防冻工作。

d关注天气预报,指定专人做好大气温度测量工作,每日三次:7:30、14:00、21:00做好记录。

e做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。

f按冬期施工要求,分批有序备足冬期施工所用的材料。

g向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。

h做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。

i组织现场施工管理人员学习冬期施工方案,冬期施工方法,日常技术操作的要点,提高操作技术,加强质量意识。

j上冻前,做好办公室、厨房、宿舍的保温,搭设取暖设备,保证职工工作生活正常运行。

2施工过程中的管理

a水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放,砂、石入棚前,把冰雪清净,不得含有冰块和大于1cm的冻结块。

b黏土空心砖砌筑前要清除上面的冰霜,不得浇水湿润,不得使用被水浸和受冻后的砌块。可适当加大砂浆稠度,一般控制在8~12cm。

c施工现场设一台2t锅炉,用来加热砂子和施工用水。

d砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌,同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温,保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。

e拌制砂浆和混凝土时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。

3本工程采取特殊的技术措施

a混凝土工程

(1)混凝土搅拌:搅拌前,用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间比常温延长50%,且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃。入模温度不得低于10℃。正温养护时间在24h以上。

混凝土运输与浇筑:混凝土浇筑前,要清除模板与钢筋上的冰雪与污物,但不得用蒸汽直接融化冰雪,以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时,要先在底部铺填-10cm厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m时,采用串筒,溜管下落混凝土。

混凝土养护:负温下,混凝土浇筑完后,盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必须保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为3.5MPa。搞好混凝土的测温工作,临界强度以前每2h测一次,以后每6h测一次。试块做四组,一组标准养护,三组与结构同条件养护。

掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到,当室外最低气温不低于-15℃时不少于4.0N/mm2,当室外最低气温在-15℃~-30℃时不低于5.0N/mm2。

混凝土使用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5号,最小水泥用量不少于300kg。

混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。

分层浇筑厚大结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。

混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖,对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2~3倍。混凝土在养护期间做到防风防失水。

掺防冻剂的混凝土的温度,在强度未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测量一次。

全部测温孔编号,并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深为10~15cm,或板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时测温仪表采取与外界气温隔离的措施,测温表留置在测温孔内的时间不少于3min。

冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求,不提前拆模。

B钢筋工程:钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行,但温度不宜低于-20℃。负温下钢筋冷拉后,要逐根检查,其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于-20℃时,严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接,宜在室内进行。必须在室外施焊时,最低气温不宜低于-200,而且应采取防风雪措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。气压焊不宜在-150以下环境中进行焊接,焊接后未冷却的焊接接头应避免碰到冰雪。钢筋负温焊接,采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方法,采取预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3级风时,焊接处采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

C空心砖砌筑工程:砌筑采用“三一砌砖法”砌筑,即一铲灰,一块砖,一挤揉。水平灰缝控制在10mm以内。砌块堆放,必须采取防潮措施,以免堆放时相互冻结,无法分开,或由于砖的吸潮,冻结成霜,影响砌体的粘结强度。冬期砌砖,不采用浸水措施,采用防冻剂砂浆法,砂浆稠度可较常温下稍大,但不得超过13cm。

砂浆尽量采用热搅拌。运输过程中,采用保温措施,确保砂浆的可塑性。当气温低于-10℃或大风天气不得施工。试块预留,增加同条件养护两组。

(4)越冬维护措施

本工程主体施工完毕后,就不再进行冬期施工,即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬,采取如下越冬维护措施:

a编制切实可行的越冬维护方案,制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。

b做好现场材料的清理归堆码垛工作。

c机械设备全部断电,采用现场封存或送库保管。

d现场备用一套防火用具与修理防护工具,确保消防安全与现场围护设施的完整。

e建立健全值班责任制度,做好各项检查记录,交接班记录,遇事向上级报告。

f做好大门、围墙的修缮工作,确保工程安全越冬。

篇2:钢筋工程冬季施工措施(7)

钢筋工程冬季施工措施(七)

1.在负温条件下,使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3.钢筋负温度闪光对焊工应挖制热影响区长度,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加适当增加。

4.当钢筋负温电弧焊时,可根据钢级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤和裂缝等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

篇3:混凝土工程冬期施工措施(7)

混凝土工程冬期施工措施(七)

冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。

1.冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:

普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的40%。但砼强度等级为C10及以下时,不得小于5N/mm2。

2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号,最小水泥用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。

3.拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。

4.模板外及砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜。对于在掺用防冻剂的砼养护时严禁在负温情况下浇水,外露面必须覆盖,同时砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到时要立即采取措施。

5.砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当仍不能满足时,对骨料进行加热、水。骨料加热最高温度:标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥拌合水≯80℃,骨料≯60℃;标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,拌合水≯60℃,骨料≯40℃。

6.配制与加入防冻剂,应由专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入,使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度,当发现浓度有变化时,应加强搅拌直到浓度保持均匀为止。

7.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

8.冬季施工拆模后,混凝土表面温度与外界温度差大于15度时拆模后的混凝土表面应立即覆盖,使其缓慢冷却,防止表面裂缝。

9.在冬季施工过程中应填写“冬季混凝土施工日记”。

篇4:住宅楼工程电梯井地下室外墙防水砼施工措施

住宅楼工程电梯井及地下室外墙防水砼施工措施

[1电梯井及地下室外墙结构自防水砼施工关键技术

为确保电梯井及地下室外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。

1、砼配合比设计

提前进行商品砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性地提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化势较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。

2、外加剂

本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术,不仅可以啬砼的密实性与搞渗性,同时在砼硬化阶段可能产生(2~4)×10-4限制膨胀率,在砼中建立起的自应力值为0.2~0.7MPa,用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。

掺UEA砼膨胀剂的同时,掺适量的高难度效减水剂,改善砼的坍落度,以减少用水量,防止砼施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成砼裂缝及防水缺陷。

3、购造改进措施

根据以往的施工经验,电梯井及地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂,为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角外增加适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝。

建议电梯井墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧,同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.1~0.5%,并尺可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。

4、模板的选择

由于本工程电梯井及地下室外墙体外露面积较大,采用钢模板会过早散热,不利于砼内外温差的控制、经比较,电梯井墙模板选用70系列的钢框釉面竹胶板,同时不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温。

模板拼逢由质量员逐一检查,控制在规范允许范围内,避免模板接缝处砼漏浆。

5、电梯井及地下室外墙砼浇捣顺序

墙砼采用一台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼,分两个方向合扰,不留任何施工缝。

6、砼二次振捣工艺

外墙砼尽量放在晚上浇筑,以降低砼的入模温度;外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。

第一次振捣:待砼入模后,用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。

第二次振捣:待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝前,再将高频振捣器二次插入砼中振捣,这一时间为初次振捣后的2~3小时左右,当缓慢拔出振捣棒,砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。

7、砼养护

拆除模板前,在模板上挂草袋保温养护,同时在电梯井及地下室外墙砼上口浇水养护;待砼拆模后,在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。

[2电梯井及地下室外墙面水平施工缝的防水处理

1、电梯井及地下室外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径,同时注意新旧砼的接缝处理,并加强砼的振捣。

2、在砼浇筑前,施工缝表面均采用高压力混合物冲洗湿润,使新旧砼之间有良好的接槎。

[3模板穿墙螺杆的防水处理

该工程所有电梯井墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3m厚80×80止水片,并在外侧模上衬厚度20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此螺栓,用防水水泥沙浆封口。

[4管道穿墙部位的防水处理

严格按设计图纸的要求施工,如图纸未交待或交待不清时,在征得设计同意后,做到:

1、所有穿墙管道孔均采用比穿墙管径大100mm的防水套管预留,防水套管中部焊接3mm厚,200mm宽钢板止水环,钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。

2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。

3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。

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篇5:住宅楼项目工程冬雨季施工措施(10)

住宅楼项目工程冬雨季施工措施(十)

[1冬季施工

1、密切注意天气预报,分析气温变化趋势。当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,应采取冬季施工措施。

2、施工前编制好详细的技术、安全施工方案,由施工员作详细的冬季施工技术和安全交底。

3、冬季施工中所用的各种化学药品,必须指定专人负责保管,建立合理的管理领用制度。现场使用的机械、电气设备应按冬季使用有关规定操作和维修。

4、冬季施工时,砼出料入模温度均须控制,出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5'C。

5、尽量减少砼拌合物的倒运次数和运输时间,浇筑前,将附着在模板、钢筋及运输通道上的冰雪、污垢全部清理干净。

6、砼浇筑抹平后,立即在模板外覆盖草包并用薄膜遮盖严密,延长拆模时间,以促进砼的强度增长。

7、本工程抹灰期间若正值冬季,必须在抹灰阶段对外窗部位作封闭处理,气温连续几天低于5℃时,停止抹灰作业,以防冻伤。

8、钢筋在低温施焊时易冷脆,因而在低于5℃时停止作业。

9、保证砼在受冻前达到临界强度,拆除墙柱模板砼强度达到4Mpa,拆除墙柱模板时间以现场同条件试块抗压强度为准。

10、适当增加现浇楼板的模板套数,放慢周转速度,以提高砼强度,新浇砼上人作业时间,作业荷载均在技术部门的控制之中。

11、推广新科技、新材料采用抗冻早强剂、减水剂降低砼的冻结速度。

12、焊接钢筋时,适当延长通电时间,增大焊接电流,延长保温时间。

13、为保证砌筑质量实施砌砖不浇水,适当加大砂浆的稠度,一般控制在10~12Cm。

14、结合冬季施工时期,制定切合实际的冬季施工保证工程质量、保证安全生产技术措施,做好广泛宣传教育工作。

[2雨季施工

1、施工现场指定专人专门收集有关气象资料,并认真做好记录,接到台风、暴雨警报后立即通知各施工班组,做好防台防汛的准备工作,各级负责人亲自值班,落实防范措施。

2、台汛期间设专人值班,巡回检查机械设备是否淹水、浸水,脚手架、防护棚拉结是否牢靠,现场排水是否通畅,发现异常立即汇报并及时处理。

3、在施工准备阶段全面考虑对整个施工现场的"三通一平"进行统一的规划,雨季来临前进行有组织的检查,疏通排水管沟,加强管理,防止堵塞。准备必要的抽水设备及时排除现场积水,同时,组织专人负责雨季施工中的排水工作。

4、雨季来临前,对现场道路进行修整,整个现场采用硬地坪,保证运输畅通。

5、经常测定砂、石的含水率,及时调整砼、砂浆配合比,确保拌合物质量。加强对钢筋堆场的管理,钢筋绑扎前做好除锈工作。

6、砼浇筑尽量避开大雨天气,无法避开时,砼浇筑结束要立即用草包、薄膜等进行覆盖,防止水泥浆流失。雨天同样不宜进行外粉,以防雨水冲刷。

7、加强现场建筑物四周的回填土的观察,以防雨季雨水浸泡造成悬空或下陷,所有堆放构件的支座必须牢固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后主可重新使用。

8、现场室外使用的中小型机械必须按规定搭设防雨罩或搭设防雨棚闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。

9、剪力墙施工中受大雨的袭击时,应停供砼料,将模板中的砼振捣密实,经保持砼面水平,待雨后清洗浇结合砂浆100厚振捣铺面,再加结构砼重新振捣密实。

10、大风天气,要做好大型高耸物件的防风措施,大模板应顺风并靠近建筑物堆放,临时工棚、班房应做好防风支撑,支撑与锚地结合,塔吊与双笼电梯按要求做好附墙。

11、所有的机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备要采取防雨、防淹措施,安全接地要可靠。

12、不可抗拒的自然灾害损失,应向业主和政府部门书面报告,并请来现场勘查。

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