产品仓皮带走廊工程土方施工方法

篇2：江堤工程土方回填施工方法措施

江堤工程土方回填施工方法

1工作内容

利用削坡开挖并符合监理人对材料检验要求的合格土料,对坡面上亏欠的坑、槽、沟进行回填,本标段土方回填工程量2452,回填工作量较小。

2填筑施工顺序

施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平、洒水、碾压→修坡成型。

3坡面填筑、压实施工方法

(1)对所需填筑坡面进行测量放样,确定填筑范围及坡脚线。

(2)清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾;有水的基面,先排干坑内积水,并清除坑内淤泥或采用导排水措施,以确保填土固结;回填横断面的坡度陡于1:3时,将地面坡度削至缓于1:3使之满足填筑基面设计要求。

(3)坡面填筑前,选取典型坡面进行现场生产性试验,以便取得最终的施工参数,对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果,包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层,结合不良等情况,则分析原因,提出改善措施。

(4)根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数,填筑从坡面低层开始,逐层进料,下一层填料按规定参数施工完毕,经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前,对压实层表面进行刨毛、洒水等处理,以免形成各层结合不良的现象。

(5)在接合的坡面上,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。坡面采取刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。

(6)填筑料运输采用削坡土方开挖出渣5t自卸汽车,将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。

(7)由于本次填筑是对部分岸坡坡身欠坡部位进行补坡,填筑料选用削坡土料,一般情况下压实土料为砂壤土和粉质黏土,碾压设备按此考

虑主要选用蛙式打夯机。

(8)坡面填筑压实,遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。土方填筑施工工艺如图4-1。

4填筑进度计划、强度及设备配置本标段土方填筑部位与排水沟开挖、砌石配合施工,因此,填筑进度计划安排与开挖、砌筑、排水沟同步进行。

由于填筑量不大(约2452),填筑土料挖装设备利用削坡开挖设备,碾压设备选用2台HW25A蛙式夯实机、1台4000L洒水车进行施工,可满足其强度要求。在机械填筑施工时另配普工3人,配合修坡填土整平工作。

5冬雨期施工

(1)雨期施工执行《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213-83和《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。

(2)填筑面略向坡外侧倾斜,以利排水,下雨前采取覆盖、压光面等措施,以防雨水下渗;雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工,雨后复工前,坡面不允许践踏,禁止车辆通行。

(3)在冬期低温下施工时必须采取可靠的保温措施,黏性土含水量控制不得大于塑限的90%;铺土厚度比常规要求适当减薄,回填土中不得夹冰雪。

6填筑质量控制

(1)填筑料的质量满足设计文件的要求。

(2)施工过程中重点检查以下项目是否符合要求:1)碾压参数;2)随时检查碾压情况,以判断含水量是否适当;3)有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等;4)填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合,纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等;5)黏性土料填筑满足压实度不小于0.92的要求,砂性土料填筑满足相对密度不小于0.65的要求。

(3)压实检查项目和取样试验次数参照《堤防工程施工规范》(SL260-98)。质量检查的仪器和操作方法,按《土工试验规程》(SD128-87)、《土工试验方法标准》(GBJ123-88)进行。

(4)填筑合格及外观质量合格标准按《堤防工程施工规范》有关规定执行。填土压实质量检验程序见图4-2。

图4-2填土压实质量检验程序

7特殊情况处理

填筑区域出现塌滑时,根据监理工程师指示精神将塌滑料清除,直到形成稳定边坡并修复损坏的部分,且按前面所述有关要求重新填筑,或同监理协商,采用块石回填。

篇3：高层大厦基坑降水土方开挖施工方法

高层大厦基坑降水和土方开挖工程施工方法

1、基坑降水

本工程基坑属于深基坑,坑底标高为-10.7m,局部-10.8m、-12.0m;浅基坑部分标高为-9.20m,局部为-10.10m、-10.69m、-11.4m;自然地坪-0.30m。本工程基础采用正、逆施工方法相结合的施工方法。主楼为正施工,裙房为逆施工。

基坑降水采用大口井,在基坑范围设置16m深降水井23个,12m深降水井3个,间距14-16m,直径均为Ф600。其中正施工部分设8个井点,逆施部分设18个降水井点;并在基础的西、南两面相应设置了测试点和观测井各两个,用以观测基坑降水过程中地连墙的位移情况及地连墙外地下水位变化情况,以便于针对变化情况采取相应措施。(详见井位平面布置图)

(1)、管井施工

管井采用潜水钻机成孔,先根据井点平面位置放出井位,由钻机成孔,成孔时严格控制井孔垂直度,成孔后,要彻底清除孔底沉渣和井壁泥皮,然后下无砂混凝土管,在井管周围回填粒径3-15mm砾石作过滤层。地面下0.5m以内用粘土填充夯实。

(2)、降水运行

降水安排在水泥搅拌桩施工后开始进行,至±0.00以上结构施工完为止。在土方开挖前降水时间不少于10天,降水时选用扬程为25m的QY-25型潜水泵,每井设一台,共26台,另备用4台。

沿地下连续墙外轮廓线设600mm宽排水沟,沟壁、沟底用红砖铺设,坡度5‰,在现场东南角设沉淀池,井内水及时抽出后排入沉淀池内,经沉淀后,再用水泵抽走,排入市政排水系统。

降水正常运行后,要作好水位升降记录,并设专人负责,24小时值班,发现异常情况,立即汇报及时研究处理。

(3)废井处理

降水结束后,拆除水泵,用砂石料将并填实。

(4)注意事项:

a、潜水泵安装严格按出厂说明书进行,并严格按现场用电规定接线,防止漏电伤人。

b、潜水泵入井时应仔细居中下沉,防止碰坏井壁。

c、降水过程中应随时检查泵体工作是否正常,如发现异常情况,应立即停机排除障碍后,方能继续运行。

d.经常检查供电线路是否正常,尤其在大风大雨后,必须全面检查线路后,才能启动水泵。

2、土方开挖:

本工程土方开挖具有基坑深,土方量大,场地小等特点,因此土方开挖本着多快好省原则,合理选择施工机械,精心安排工作面,保证机械连续作业。

(1)机械配备:

选用两台0.8m3日产小松挖掘机,最大挖掘深度可达6m,配备8台15T自卸车(视运在情况可适当调整),配备带风镐头的挖掘机一台,小空压泵四台(带风镐头八个)。

(2)、准备:

按平面图放出基坑开挖边线,注意定位桩的保护,坡道及现场出入口处应安警灯,保证足够可见度;地连墙上口焊设临时围护栏杆,以保证施工安全。

根据平面图,在降水期间挖出原支护环梁,利用带风镐头的挖掘机及空压泵人工配合清除。

(3)、开挖方案:

土方的开挖分三步进行,第一步控制挖到-3.50m,第二步挖土深度为3.0m,第三步开挖至槽底,应留200mm土层由人工清槽,地连墙边缘处土体挖土坡度及深度以设计院提供的数据为准.开挖时间控制:正施土方开挖时间为30天;剩余土体为逆作法时开挖。

(4)具体施工方法:

①、土方开挖在降水10天左右进行,具体根据降水情况确定,第一步开挖至-3.50m,地连墙处不留设平衡土体。为确保地连这墙体稳定,本工程选择两个部位对地追堵位移情况进行监测:D轴、北地连站处为第1点;④轴与东地连这处为部点。每个部位采用竖向测斜仪进行变形观测,观测点在垂直方向从地面直到地下连续墙的底部共设10个测点,自第一步挖土至逆作法地下二层底板完,应连续观测,并专人负责,认真填写水平位移表,确保围护结构安全。在位移监测的同进也要进行地下水位的观测。

②、土方开挖:土方开挖至-3.50m,对于基槽影响车辆通行的原废工程桩用风镐打掉,用汽车吊吊出,然后二、三步土体同时开挖,见开挖示意图。基坑边坡采用机械大致挖出轮廓,人工进行修坡,机械倒土、外运。于坑东北角密设坡道,以便于车辆进出。如第二步土体界面合水率较高,可局部铺设厚15mm钢板,确保不陷车,同时应挖设排水沟,确保基坑表面无积水。挖至槽底标高,破除桩头,验槽,打混凝土垫层。

③、挖土至废桩顶标高各桩较密集部位时,桩间土机械无法开挖,人工清除至垫层底标高,废桩及工程桩桩头由风镐打掉,汽车吊配合吊出.

④、土方开挖过程中,道作法处降水井应注意保护,降水应一直进行。直至逆作法处土方开挖完,地下二层结构施工完毕为止。

⑤、逆作法处土方开挖待零层板混凝土强度达到100%时进行,地下一层土方采用10t自卸汽车由自行车车库坡道直接运出,地下二层土方由零层板和地下一层板上预留洞口处用垂直提升架倒运至零层板上再外运。施工顺序按设计要求的间隔式开挖法进行.详见开挖顺序图。为确保工期,地下二层土方倒运应24小时进行。

篇4：土方工程主要施工方法措施

土方工程主要施工方法

本工程基础土方及施工场地多余的土方开挖均采用机械开挖、人工辅助的方法进行。

1资料收集:

土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。

2土方开挖:

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

采用机械开挖,人工配合的方法进行。现场先用WY-100型反铲挖掘机1台,运土距离按根据建设单位指定的地点计算,配置自卸汽车4台,可以满足施工要求。

土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200~300mm土层由人工修整;夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地。基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。

开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。

3排水措施及环境保护

场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后,排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。

篇5：基础施工土方回填主要施工方法

基础施工及土方回填主要施工方法

1基础施工

本工程基础采用条形基础。

基坑开挖完毕后,现场验槽然后方能施工基础。

施工重点如下:

1.基础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。

2.砼浇筑前应将模板内杂物清除干净,并浇水湿润模板。

3.基础砼施工时派木工、钢筋工跟班,随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位,尤其是上部柱子的插筋,上口一定要加设定位箍筋,并用钢管架加固。

4.砼施工完毕6小时内即开始淋水养护,温度高时,应立即用草包覆盖浇水养护,砼养护不少于7天,养护由专业班组定人、定时专职进行。

2回填土

砖基础施工完后,进行四周回填土,回填工作要求:

1.回填材料采用粘性土,预先对土的含水率进行试验,使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。

2.坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。

3.控制每层填土厚度不超过300,将土铺平后,用蛙式打夯机压实。

4.每层施工完毕,进行环刀取样试验,压实系数不小于0.9后方进行下一层的施工。