住宅楼主体结构砌筑工程施工方法
住宅楼主体结构(砌筑工程)项目施工方法
材料及主要机具
砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。
水泥:本工程采用325号普通硅酸盐水泥。
砂:中砂,应过5mm孔径的筛。按要求配制砂浆,砂的含泥量不超过5%;并不得含有草根等杂物。
掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具:应备有砂浆搅拌机、瓦刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子,小线、筛子、扫帚、八子靠尺板、钢筋卡子、铁抹子、扫帚等。
作业条件
完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续
按标高抹好水泥砂浆房潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m为宜。
砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模。
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
组砌方法:砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗品的位置左右移动。若有破活,七分头或西砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
选砖:砌清水端应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲,裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根桶线、中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,时照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,"上跟线,下跟棱,左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定,洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后易凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,两端支承点的长度应一致。
构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并板构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高主度方向的尺寸不宜超过3cm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。
冬期施工
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应顶光做防腐处理,一般涂防锈漆两道。
保证项目
砖的品种、强度等级必须符合设计要求
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌休砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度的80%。
外墙转角严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。
砖砌体接槎处灰将应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差
不超过一皮砖。
构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。
清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
l、砌筑工艺流程。
2、砌筑方法
A、砌块排列时,必须根据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸的准确和灰缝分布均匀。
B、砌筑前,应将楼地面标高找平,并立好皮数杆;
C、砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满;
在一般情况下,铺灰长度应控制在1m以内;
D、砌体的上下皮砌砖应错缝组砌。
临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。
砌体落地灰清理干净。
3、砌体质量标准
序号项目允许偏差检验方法
1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查
2基础或楼面标高±15用水平仪和尺量检查
3垂直度每楼层5用2m托线板检查
全高10m以下10用经纬仪或吊线和尺量检查
10m以上20
4表面平整10用2m靠尺和塞尺检查
5水平灰缝平直度7拉10m线和尺量检查
10
6水平灰缝厚度+10,-5皮数杆比较和尺量检查
7垂直灰缝宽度+10,-5尺量检查
8门窗洞口宽度(后塞口)高度±5,+15,(-5)尺量检查
9清水墙面游丁走缝宽度20吊线和尺量检查
4、成品保护
⑴墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
⑵砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
⑶在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
⑷在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
⑸尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。
5、应注意的质量问题
⑴基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
⑵清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
⑶灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
⑷窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
⑸砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外墙三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
⑹混水墙粗糙:舌头灰不刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
⑺构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰,砖渣杂物必须清理干净防止混凝土内夹渣。
质量要求
基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过规定。如超过限值时,必须采用临时支撑等有效措施。
搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。当设计无具体要求时,应采用1∶2.5的水泥砂浆。
砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时撑措施。
分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。
砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。
砌筑砂浆
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批以同一生产厂家,同一编号为一批
当在使用中对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求;1.对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;2.对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;3.人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
配制水泥石灰浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
拌制砂浆用水,不质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列
规定:1.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2mm;2.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的泵浆不得少于3min;3.掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆就分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
抽检数量:每一检验批且不超过250m?砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:1.砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;2.对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;3.砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm。
砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
篇2：高层办公楼砌筑工程施工方法工艺
高层办公楼砌筑工程施工方法、工艺
1、设计概况
本工程200和250厚内隔墙均采用陶粒空心砖砌筑。
2、施工准备
1)主要材料、机具:
砌块:陶粒空心砖,强度≥MU2.5,容重≤10KN/m3,出具完备的出厂合格证、检验报告。材料观感颗粒均匀,无明显缺棱掉角及疏松现象。
水泥:PO.32.5普通硅酸盐水泥,使用前分批对强度、安定性进行检查;砂:中砂,配制砂浆标号M5,含泥量不大于5%,并且使用前过5mm筛。
主要机具:托线板、小白线、皮数杆、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。
2)作业条件:
弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线、墙边50线等,并标识清楚,验收合格。
项目试验室做好砂浆试配,准备好砂浆试模。
3、陶粒空心砖施工流程
基层处理→测量放线→构造柱钢筋→砌块润湿→制备砂浆→砌块排列→砌筑→构造柱混凝土→检查验收
1)基层处理:地下3层完成室内房心土回填,配筋垫层施工完毕。其余层地面清扫干净。依据建筑1m线进行检查找平,如果偏差较大,用细石混凝土按标高找平。
2)测量放线:由项目测量班牵头,各队配合,将墙体轴线、墙边线、门窗洞口线、墙皮50线、建筑标高1m线等测放完毕,标识清楚。不得有缺、漏项,符合图纸及洽商要求。
3)构造柱、拉接钢筋:砌筑之前应将构造柱钢筋按设计要求绑扎完毕并经验收合格。墙体长度大于4m必须设构造柱。构造柱钢筋主体预留,上口预埋钢板,变更或错位的部位采用植筋。沿墙高在两侧墙体、框架柱或构造柱上每40cm设2Φ6拉结筋一道,长度70cm,钢筋与结构采用植筋的方法连接。
4)砌块湿润:在砌筑的前2天将砌块浇水湿润,但不得使用含水率过大甚至达到饱和的砌块施工。
5)制备砂浆:砌筑砂浆按照试验室出具的配合比,采用砂浆搅拌机机械搅拌,搅拌时间不应少于1.5min。砂浆取样:
每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;
每一楼层的每一分项取样不得少于一组;
每一楼层或每250m3砌体中同强度和品种的砂浆取样不得少于一组;
6)砌筑:砌块在构造柱部位必须留马牙槎,要求平直通顺,且沿墙高度方向间隔40cm预埋Ф6钢筋2根,每边各深入墙内1m,末端加90度弯勾。
墙体高度大于4m时,在墙中设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;
门窗洞口上方设贯通配筋带,高度60mm,配筋2Ф8,分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高,增加1Ф12,箍筋Ф6@200;门洞口做10cm混凝土抱框,配筋2Ф12,拉钩Ф6@200。
在砌筑墙顶放置一根Ф6通长筋,每隔1米在顶棚打射钉,与通长筋点焊,留50mm以上空隙用细石混凝土填实。
7)质量标准:
序号项目允许偏差(mm)检验方法
1轴线位移5经纬仪或拉线尺量检查
2垂直度52m托线板检查
3表面平整度82m靠尺、塞尺检查
4水平灰缝平直度10拉10m线,尺量检查
5门窗洞口宽度±5尺量检查
高度±15-5
8)应注意的质量问题:
严禁使用过期水泥或砂浆,计量要准确,搅拌时间要保证。砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。砂浆应随搅拌随用,不得浪费。
墙体顶端阴角部位注意保证顺直、方正,以免偏差过大影响后续施工质量。
构造柱部位留马牙槎应符合规范要求,如无法保证可从构造柱开始排砖将小砖、半砖赶在墙体中部。
当门、窗洞口尺寸大于1200mm,洞口过梁按照《结构施工总说明》取用。
门窗洞口结构尺寸应比设计尺寸每边各宽5cm,留足够的安装空隙。
9)安全事项及成品保护:
虽然施工现场在室内,但工作台上的施工人员提前做好安全措施,防止摔倒、坠落。
作业高度超过两米,必须搭设稳固的施工脚手架,作业人员佩带安全帽和安全带。
暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。
氧气、乙炔使用前开具动火证。
手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体成品。
篇3：排水沟排水池等砌筑工程施工方法
排水沟、池等砌筑工程施工方法
一、施工工艺
测量放线--沟槽土方开挖--沟底夯实--沟(池)底砌筑单砖--沟(池)壁砌筑--二侧土方回填--沟(池)内抹水泥砂浆隔水层。
二、施工方法
排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业,底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90%。沟(池)底全部采用单砖进行砌筑施工:本工程采用红砖砌块,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证明及试验单,中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砖必须浇水清洗干净,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时,可直接坐浆砌筑;砌体顶面用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。最后用水泥砂浆进行抹灰。
篇4：饮水工程砌筑施工方法规程
饮水工程砌筑施工方法
1浆砌石体砌筑
(1)一般要求
①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。
砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
(3)料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(4)卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。
③人字砌法,平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石;品字砌法,在水平方向每隔1m,竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。
2干砌石体砌筑
(1)一般要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。
⑤宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;叠砌是指用薄石重叠,双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。
不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上砌筑。对矩形而言,可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。
(2)干砌料石(条石)工程:
①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm。
④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。
(3)干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。
②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
③砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。
④为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3养护
砌体外路面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。
4砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保
持湿润,避免碰撞和振动。
篇5：砌筑及隔墙工程施工方法
砌筑及隔墙工程的施工方法
本工程室内隔墙形式有陶粒混凝土空心砌块隔墙和增强水泥空心条板隔墙两种。
一、陶粒混凝土空心砌块隔墙施工
(一)、砌块砌筑前的准备工作
1、砌块砌筑前,要备好相应的施工机具及材料,并检查砌筑用砖(砌块)是否符合质量要求。不合格的材料坚决不用。
2、根据砌筑砂浆的强度等级设计出施工配合比,确定各种材料的用量。
a、确定每立方米砂浆中的水泥用量可按下式计算:
砂浆强度等级(Mpa)
水泥用量(kg)=×1000
K(调整系数)*水泥标号(Mpa)
调整系数K值按表1选用。
b、确定每立方米砂浆中的石灰膏用量可按下式计算:
石灰膏用量(kg)=350-每立方米砂浆中的水泥用量(kg)
c、确定每立方米砂浆中的砂用量可按表2选用:
表1水泥标号砂浆强度等级
M10M5M2.5
425#0.9530.8110.632
325#0.9890.8420.690
表2水泥砂浆砂浆强度等级
M10M7.5M5.0M2.5
425#1:5.51:6.71:8.61:13.6
325#1:4.81:5.71:7.11:11.5
3、根据墙体尺寸、砌块规格、结构净空高度、门窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能减少现场切割量。
(二)、砌筑施工
本工程砌体砌筑采用整砖平砌法。
1.砌块的排列顺序
砌块砌筑前要预先排列。排列按以下原则进行:
a、使墙体受力均匀,整体性、稳定性好,并尽量对称;
b、尽可能采用规格砌块,不足一块时可用副规格代替,并尽量不镶砖,如一定要镶,也要分散布置;
c、上下皮砌块应上下错缝搭砌,搭砌长度不小于1/3砌块高;
d、纵横墙交接处也应错缝搭砌。如不能搭砌,应采用钢筋网片加强。
2.砌筑
a、砌筑前,在基础平面或楼层平面上,按砌块排列图放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线;
b、砌筑砂浆的稠度控制在5--7cm。砌筑顺序按先头角后墙身,先下后上;
c、每层隔墙的底部至少砌3皮实心砖。外墙勒脚部位也应砌实心砖;
d、砌筑时从转角处或定位处开始按顺序推进,不应在两块中间插砌块。内外墙应同时砌筑,纵横墙交错搭接;
e、砌块砌筑时先铺灰,后安装就位。就位时应缓慢垂直下落,避免冲击。砌筑时,表面拉通线,并用靠尺校正水平度和垂直度;
f、砌体的全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝的饱满度不低于80%。砌体每日砌筑高度不应超过1.8m;
g、砌筑门窗洞口时,应用标准砖错缝镶砌,以保证洞口稳固,方便预埋木砖;
3、砌筑施工注意事项
a、砌筑前对砌块进行外观检查,并浇水湿润。砌块表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净;
b、当砌体较长较高时,应在墙中加砌实心砖带或铺设拉结条。实心砖至少砌3皮。拉结条可用3φ8钢筋。
c、门窗口两侧3/4砖和转角1/4砖范围内,不得留设脚手眼。宽度小于1m的窗间墙,选用整块砌筑;
d、墙中的洞口、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋。
e、砌体的接槎:
砌体的转角和交接处应同时砌筑,若不能同时砌筑又必须留槎时,可砌成斜槎,斜槎的长度不小于高度的2/3。若墙体的临时间断处留斜槎有困难,转角处也可留成直槎,但必须设置拉结条,沿墙高每500mm设置2φ6钢筋,埋入长度每端不小于500mm,末端做成弯钩状。外墙转角不得留直槎。
二、增强水泥空心条板隔墙施工
1、产品规格及选用
增强水泥空心条板隔墙的厚度按图纸要求,宽度为600mm,长度为各层净高减去50mm。
2、节点构造
a、条板隔墙上、下部位连接
条板隔墙上、下部位的连接采用"粘结下楔法",即在板的上端抹粘结砂浆,与楼板或梁底部粘结,板的下端先用木楔顶紧,再在下端木楔空间内填入细石混凝土,待混凝土达到强度后取出木楔,补填混凝土。
b、转角和"丁"字墙节点连接
条板隔墙的转角和"丁"字墙交接处,采用粘结砂浆粘结固定。
c、条板隔墙板材间的连接
条板隔墙采用垂直安装法安装,板与板之间用粘结砂浆粘结固定。
d、门洞口过梁块的连接构造
门洞口的过梁块用墙板根据具体尺寸切割,连接构造见后页图。
3、安装工艺
①、按照图纸要求,在楼板(或梁)底部和楼面上弹好墙板位置线;
②、采用"粘结下楔法"安装,其步骤如下:
【门洞口过梁块的连接构造】
a、墙板安装前,先将粘结面用钢丝刷刷去油污并清除渣末等;
b、采用"粘结下楔法"安装墙板。使用下楔法安装条板时,应使条板垂直向上挤压严实。即在条板的上顶部及一侧涂上已调配好的胶粘剂后,将条板对准预先弹在楼(地)面上的边线就位,一人在另一侧推,一人用撬棍在条板底部向上顶,一人在下打木楔使条板挤紧,以手推板不再移动为准。于此同时,还应有一人用靠尺检测墙面的平整并用托线板检测立面的垂直,以便及时校正。如需调整,必须在胶粘剂未凝固前调整完毕。
c、板与板间的拼缝要满铺粘结砂浆,拼接时要以挤出砂浆为宜缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。
d、墙板固定后,在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土。待填塞的砂浆或混凝土具有一定的强度后,再将木楔撤除,用1:2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。
e、墙板的安装顺序,当有门洞口时,应从门洞口处向两端依次推进;当无门洞口时,应从一端向另一端顺序安装。
f、每块墙板安装完毕,应用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。
g、有门窗洞口的墙体,门窗采用后塞法安装,洞口余量最多不超过10mm。
h、墙板原则上不得横向开槽埋线管。当竖向走线时,开槽深度不宜大于25mm。
4、条板隔墙安装注意事项
①、条板安装前,应进行合理选配,将误差较大、受潮变形的条板挑出,以保证隔墙的安装质量。
②、墙位放线位置应准确、弹线清楚。隔墙下端较为光滑的楼面应先凿毛,再填细石混凝土,最后粘胶。
③、粘结砂浆前,应将楼面(或楼板底)的杂物、尘土、油渍等清除干净,并洒水湿润。如粘结缝隙较大,可分次填灌砂浆。
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