大厦机电设备安装施工准备

篇2：给排水设备安装施工方法措施

给排水设备安装施工方法

工艺流程:

基础检查验收→设备运输→设备就位→设备保护→现场配管安装→试验→系统调试

技术要求:

(1)水泵、热交换器、消防水箱等设备安装前,应认真熟悉施工图纸,设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等),针对使用情况对装箱单进行复核,有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。开箱时,对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点,确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符,检查设备在运输过程中是否受到损伤,及时发现供货时可能发生的错误和损坏,各方有关负责人在开箱报告、《进场设备检验记录表》及有关技术资料上签字。

(2)在土建施工完毕,现场清理干净后,按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查,符合水泵、热交换设备、等主要设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,发现问题及时解决,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线,并填写《预检工程检查记录》。

(3)设备搬运及安装:针对各设备特点,采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运前,仔细阅读有关技术资料,设备二次搬运过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输,应根据现场具体情况,尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔,及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管,水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时,若设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定严格按供货厂商要求进行。

(4)消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除其内部污垢和杂物。安装中断时,其敞口处应封闭。

(5)消防水泵和稳压泵安装

*消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

*消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。

*当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。

(6)消防水箱安装和消防水池施工

*消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。

*消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

*消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

(7)消防气压给水设备安装

*消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

*消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。

*消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。

(8)水泵安装的允许偏差和检查方法应按照下表要求进行。

检查项目允许偏差(mm)检查方法

泵体水平度(1m)0.1水平尺和塞尺检查

联轴器

同心度轴向倾斜(1m)0.8水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查

径向位移0.1

(9)水泵安装泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进出口部位的阀门应灵活。轴承升温应符合产品说明书的要求。

(10)软化水装置罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书的要求进行。

(11)换热器的安装应固定牢固、平整。

篇3：机电设备安装冬期雨期施工措施

机电设备安装冬、雨期施工措施

一、冬、雨季施工技术措施的编制与实施

(一)冬雨季施工技术措施的编制

1、项目部在实施项目施工过程中,在每年要经历冬、雨季的施工。雨季施工时间从每年5月15日至8月15日,冬季施工从当年11月15日至次年3月15日。这两季节的施工对建筑结构和安装工程均有一定程度的影响,是施工质量和安全事故的高发期。

2、项目部在进入冬雨季施工前由项目部总工程师组织单独编制《项目部雨季施工技术措施》和《项目部冬季施工技术措施》,编制完成经批准后组织实施。

3、项目部冬季和雨季施工技术措施要下发各专业施工队,项目部应由总工程师组织对项目部全体人员进行交底,项目部由专业技术负责人组织对专业施工队进行专项交底,并作好交底记录,记录上签字要齐全。

(二)冬雨季施工技术措施的实施

1、项目部由项目经理负责按照技术措施的要求组织配备适当的资源,各专业技术负责人负责组织实施冬雨季施工技术措施,项目部各专业技术人员、质量检查员、安全员参加落实措施的相关内容,并组织各专业施工队具体实施。

2、项目部冬雨季施工技术措施的具体实施由各专业施工队进行。施工工长、班组长要根据本施工队承担的具体施工项目向班组人员交底,落实具体内容,以保证冬雨季施工在技术和安全等方面的保证。

3、项目部专业技术人员在冬雨季施工时,要组织相关人员对各专业施工队施工情况进行检查,发现问题,及时提出,限期整改。对问题严重的要下放《隐患通知书》,或采取处罚措施。

4、项目部应组织人员对发现的问题进行复查,直至问题解决为止。

(三)冬雨季施工施工技术措施包含的主要内容

1、冬雨季施工组织机构的建立和职责的划分。

2、施工准备工作

3、材料和设备的保管

4、施工的主要技术措施

5、安全、消防措施

6、检查工作的具体要求

二、技术措施内容

项目部在冬、雨季到来之前应按照实际施工内容编制冬、雨季施工技术措施。

(一)雨季施工主要注意事项

在雨季施工前应对现场所有动力照明线路及变压器进行一次全面检查。遇雨时应停止室外高空作业和电器操作。雨后必须检查电源线、焊把线有无漏电、短路现象,经检查无问题时,方可合闸施工。

设备禁止雨期运输,其它设备、部件如露天放置,应加以覆盖,并不得被水浸泡,防止锈蚀。

雨季到来时,出屋面的施工孔洞暂不继续施工时应采取有效措施防止雨水进入。

雨季到来时,屋面以上的金属管道、设备若电气专业未进行防雷接地施工,应采取措施临时接续至地,防止遭受雷击破坏。

地下室,建筑物入口雨季应做好遮挡、封闭防止雨水灌入。因地下室雨季较易潮湿,易锈蚀的部件应避免雨季安装,安装时应注意避免破坏保护层,已经安装的应采取如外覆防水材料等措施避免受潮。对空气湿度有一定范围要求的部位,为保护成品,必要时可采取使用排风机排出潮湿空气等措施。

遇有潮湿过大,超过管道焊接许可范围,应停止焊接。如焊条受潮,应进行烘干。

雨期场内运输金属材料应注意防滑,并采取遮盖,防止遇雨锈蚀。

材料应注意防止受潮,雨期应停止运输易受潮或受损材料。现场存放应放置在库房内,禁止露天堆放。存放在建筑物内的,应注意远离未砌筑封闭的建筑物外墙,防止雨淋,并进行遮盖。

雨季应采取措施防止库房内过潮,使材料、部件受损。

夏季配合结构施工尤其遇雨时应注意检查电焊机漏电保护器完好有效、使用正确,焊把线完好,防护用品正确使用,避免人身伤害。雨大时应停止施工。

高温雨季期间,应做好防暑降温工作,注意劳逸结合,防止中暑。

(二)冬季施工主要注意事项

冬施期间使用的各种电气、机械设备要经检查完好性,合格后方可使用,有故障或破损及时维修。

冬季到来前应及时清除管道和设备内的积水。冬季施工中,不宜试水。如必须试水,须制定方案,采取加温、防冻措施,试水后务必及时将管内积水排尽,必要时可采取高压气体吹除的方法。要及时拆除所有临时盲板和临时连接短管,核对记录,将系统恢复,防止受冻。

在下雪及刮风气候条件下焊接,焊接部件必须有相应的遮护条件,防止雪及风的侵袭,施焊前必须将工件的积雪、冰块除掉,焊缝附近的水分应擦干或烤干。焊接场所尽可能保持在0℃以上,以保证焊接质量和提高劳动效率。当焊接环境湿度低于0℃时,焊接钢材均作预热,使被焊母材有手温感,有预热要求的钢材焊接,则应将预热温度适当提高。施焊管段的两头应采取防风措施,防止冷风贯穿加速焊口冷却,应一次性焊完不得中断,以免应力集中产生裂缝。

注意材料的耐低温性能,确保其在低温下堆放、搬运和施工时不龟裂,不脱落。

大风雪前后必须组织现场检查,主要是机械设备,临时供电线路等防护措施和完好性,经检查合格后方批准进行施工作业。

冬季大风天气较多,现场存放材料等应做好遮挡防护,材料码放不宜过高。现场动火施工应注意遮挡、采取防风措施并具备消防手段。施工完毕后,必须检查施工现场无隐患后方可离开。

冬季气温较低,需做好防冻工作。办公、住宿等场所人员采暖手段和器具须符合北京市和总包相关规定并经常检查,保持完好。

雪后场内运输应将运输道路积雪清扫干净,清除道路结冰,并注意防滑。

篇4：机电设备安装施工方法规程

机电设备安装施工方法

工艺流程:

基础检查验收→设备运输→设备就位→设备保护→现场配管安装→试验→系统调试

技术要求:

(1)设备安装前,应认真熟悉施工图纸,设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等),针对使用情况对装箱单进行复核,有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。开箱时,对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点,确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符,检查设备在运输过程中是否受到损伤,及时发现供货时可能发生的错误和损坏,各方有关负责人在开箱报告、《进场设备检验记录表》及有关技术资料上签字。

(2)在土建施工完毕,现场清理干净后,按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查,符合风机等设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,发现问题及时解决,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线,并填写《预检工程检查记录》。

(3)设备搬运及安装:针对各设备特点,采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运前仔细阅读有关技术资料,设备二次搬运过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输,应根据现场具体情况,尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔,及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管,水平运输采用手动插车或滚杠。吊装时,若设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定严格按供货厂商要求进行。

(5)整体安装的通风机,搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上,通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支承,各种管路与风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力,风机安装后,不应承受其他机件的重力。

(6)空调机、新风机组的入口装置做法均为统一做法。水管与空调机、新风机连接处设橡胶接头,各冷水机组及水泵进出口处设橡胶软接头。

(7)风机盘管与水管连接采用金属软管。

(8)新风机、空调机的凝结水管均根据现场情况引至机房内的地漏或排水沟,管径均为DN32。

篇5：水泵设备安装施工方法措施

水泵设备安装施工方法

1.工艺流程

1)水泵到货后要进行开箱检查,无包装时也要做检查,开箱时检查其零部件完好情况,对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全,并做好开箱记录。

2)水泵的基础做验收,检查其平整度,预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。

3)每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。进出口须配有法兰,供管道连接。

4)泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震台座,其水平度及垂直度要符合产品说明书要求,并用地脚螺栓固定。如下图

5)水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。

6)进行泵的配管时,注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式,可挠性短管的同心度,法兰螺栓的紧固方法要符合要求,安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。

7)管道系统试压冲洗合格后,由电气专业配合,方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目:

1)基础的尺寸,位置标高及型号应符合设计要求。

2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖完好。

3)水泵盘车应灵活,无卡阻现象,并无异常的声音。

4)合格证、质保书齐全。

5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分,底座的水平加工面为基准进行测量。

6)水泵安装牢固,不应有明显的偏斜,泵体水平度不得超过0.1mm/m。

7)离心水泵的联轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过0.1mm/m。

8)主动轴与从动轴找正,连接后,应盘车检查是否灵活。

9)水泵与管路连接后,应复校找正,如由于管路连接不正常时,应调整管路。

10)多台水泵安装示意及管路配置图如下图

3.水泵的管路安装应符合下列要求:

1)钢管内部和管端应清洗干净,并清除杂物。

2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中,不能借法兰螺栓或管接头强行连接。

3)水泵管路与水泵连接后,不应在水泵上部进行焊接或气割,防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。

4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。

4.污水泵安装

1)污水泵安装前,污水泵坑、集水井内应清理干净,底部应平整;污水坑内有防水要求的,污水泵的安装应在防水做完后进行,安装时应注意不要破坏防水层。

2)考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多,为避免水泵叶轮在工作中受损,在水泵的底部应设置杂质隔离网(可用不锈钢丝网现场制作)。

3)安装污水泵时,应使用水泵自带的吊环为吊装受力点,切忌不要拽污水泵的电源线,同时保证电源线的绝缘良好。

4)安装示意图如下:

导轨必须保证垂直,以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。

5)水泵外壳需保裹保温物料。所有保温需有外层保护金属外壳,以能防止不入侵而破坏保温层。详细安装方法需提供给给监理及项目工程师审核。