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电脉冲操作规程办法

编辑:制度大全2019-03-20

一、点检设备,检查电器、油路是否正常,控制器各部件是否灵活可靠。

二、加注各润滑点的润滑油。

三、选择合适的加紧定位装置固定工件,用百分表找正夹具或工件并紧固。

四、正确安装电极,校整电极在*、Y、Z三个坐标的平行、垂直度。

五、启动设备根据工件的加工精度要求调整合适的电流、电压、脉宽、间隔等加工参数。

六、用电极在工件或对刀块上放电对刀,确定电极与工件的相对位置并把数显坐标置零。

七、移动坐标使电极走到电打位置,设置电打深度。

八、启动油泵马达,加足煤油,使油位超过工件50mm以上。

九、加工完毕,降低油位,卸下工件,擦净油污,测量加工尺寸是否符合图纸要求,如不符再修整。

十、工作结束应切断电源,清理废料、保持机器清洁。

篇2:电闸箱操作规程办法

一、此箱只允许电器专业人员操作,其他人不得操作;

二、作业时,必须按规定配戴好劳保用品和绝缘用具

三、严禁带负荷拉隔离开关;

四、断电时先断漏电保护器或自动空气开关,然后再断隔离开关;

五、送电时,先合隔离开关,然后关闭闸箱门,由闸箱门外部漏保开关门合漏电保护器或自动空气开关;

六、必须做好外壳可靠地接零保护;

七、严禁带点移动或用电缆拖拉箱体;

八、分配箱插座严禁直接与电器设备连接;

九、带电检修或作业时,不准一人单独作业,应有一人监护,并采取必要的安全措施。

篇3:电石生产出炉岗位操作规程

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常,钢丝绳是否有断股,接头是否牢固,小车连板是否可靠,电石锅是否有插板并已垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面,电石锅不可过满,防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉,当电石基本流净,堵眼以前。用钎子深拉一次(最少深入眼内1.5米)。

4、堵眼泥球用耐火土加水,做成圆锥体或方锥体,其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软,冬季要保温不能结冰,以防发生爆炸。

6、堵好眼以后将电石渣清理,铺好泥,为下炉作好准备。

7、炉眼要定期维护,用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m,炉眼深度及高度要稳定,禁止有大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回,防止跑眼。

10、保持炉前地面干燥,严禁炉前有水的情况下出炉。

11、烧眼时禁止带负荷(炭棒接触炉眼)合拉开关。

12、吹氧操作;

A:注意事项:

(1)、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

(2)、铁管接头一定要焊严,不能漏气,各接头一定要严密。

(3)、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。

(4)、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握,一个监护。

(5)、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。

B、吹氧操作手续;

(1)、一切准备就绪后将铁管插入炉眼,通过视孔对正眼。

(2)、铁碰到眼后。后拉1公分,防止憋气,将气路崩开伤人。

(3)、关闭视孔,掌管人通知开氧,开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

(4)、当眼吹开后将铁管往炉内深插,以彻底吹通。

(5)、撤管前通知关氧,但不可关死,防止回火发生危险。

(6)、将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时,把铁管拉出,然后再把氧全部关死。

(7)、如一次吹不开可反复操作。

(8)、监护人随时注意保护操作人员。

篇4:电石生产焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5mm以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装,间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

篇5:电石破碎包装岗位操作规程

1、严格检查电石桶,严禁用潮湿有水的桶装电石,以防爆炸。

2、严禁砸未凝固的电石,以防电石水烫伤。

3、严禁用天车吊砸电石。

4、严禁用天车给用户装电石,防止吊环电石桶,损伤外单位人和车辆。

5、重电石桶轻装轻放,桶两头禁止站人。

6、储存电石必须柠紧桶盖,以防漏水,电石受潮发生事故。

7、严禁把大块电石放在桶上用锤砸,以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。

8、非天车司机严禁开天车。

9、给乙炔、炭黑车间的电石,不准超过60°C,包装电石要保持保量,桶桶过磅,对工厂和用户要负责。

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