带压堵漏安全管理规定
1?目的和范围
为规范带压堵漏安全管理,降低作业风险,确保作业人员安全,特制定本规定。
本规定适用于各装置运行状态下的设备、管道、法兰、阀门等泄漏部位带压、带温堵漏的安全管理。
2?管理职责
2.1?设备部负责带压堵漏作业的管理。
2.2?带压堵漏单位负责制定带压堵漏安全操作规程、作业方案等,负责带压堵漏作业的实施及管理。
2.3?各分厂、车间负责带压堵漏作业过程中的工艺管理,提供工艺、设备相关参数及相关安全要求。
2.4?HSE管理部对带压堵漏作业进行监督检查。
3?管理流程
3.1?总体要求
3.1.1?设备部对带压堵漏单位、操作人员的资质进行审核,确保满足带压堵漏作业要求。
3.1.2?带压堵漏作业专用工具和施工工具必须满足耐温、耐压、防火防爆和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的工具。
3.1.3?带压堵漏作业防护用品必须符合标准。
3.1.4?每次作业前都必须取得公司相关部门的同意后,才能按方案进行带压堵漏作业。
3.2?带压堵漏作业风险分析及方案、防护措施的制定
3.2.1?泄漏介质分为普通介质和危险介质,其中危险介质有:高温高压介质、有毒介质、腐蚀和烧灼介质、易燃易爆介质等。
3.2.2?作业前,施工单位对现场进行检查,对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小,外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚,认真记录,彻底了解现场工况,针对泄漏的介质及带压堵漏操作可能带来的风险,制定施工方案和安全措施。
3.2.3?带压堵漏作业单位及作业所在分厂、车间按制定方案落实相应的安全措施,并对作业人员及工艺操作人员进行安全交底后,方能进行带压堵漏作业。
3.3?带压堵漏作业
3.3.1?泄漏现场要设置明显的警示标志,禁止无关人员出入。
3.3.2?带压堵漏安全防护
带压堵漏现场作业时,施工操作人员按泄漏介质、温度和压力,可选择以下防护用品:
a)?水和其它温度不很高的一般介质,戴有防护眼镜的安全帽,穿防水耐油的工作服,戴耐中温的长袖手套,穿普通防护鞋。
b)?带压堵漏高温介质时,施工操作人员需戴有面罩的安全帽(个别情况应戴封闭式耐高温防护帽-带眼镜,连脖子也在防护范围内),穿耐高温工作服(石棉或铝箔),戴耐高温手套,穿高温防护鞋(或带护罩的防护鞋)。
c)?带压堵漏易燃易爆介质时,施工操作人员要戴有防护眼镜的安全帽,穿防静电工作服,戴耐温长袖手套,穿防静电鞋,用无火花工具施工。
d)?根据需要,戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。
e)?在高处施工操作时不能系安全带,而应架设带围拦的操作平台,并设置能快速撤离现场的安全通道。
3.3.3?带压堵漏作业时,施工操作人员要站在泄漏处的上风口,或者用工厂风或水蒸汽把泄漏介质吹在一边,避免泄漏介质喷出伤人。
3.3.4?防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏作业,要有专人监护,制定严密防范措施,现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。
3.3.5?为了保证带压堵漏安全,有下列情况之一者,不能进行带压堵漏;若需作业,必须采取措施后,才能进行带压堵漏:
3.3.5.1?管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏未及时采取措施,导致裂纹扩大时,不能进行带压堵漏。
3.3.5.2?透镜垫法兰泄漏时,不能用通常在法兰间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。
3.3.5.3?管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚时,不得带压堵漏。
3.3.5.4?纯氧设备或管线泄漏时,不得带压堵漏。
3.3.6?带压堵漏作业应急措施与方法
3.3.6.1?堵漏现场着火时,应立即停止堵漏作业,根据不同的着火介质采用不同的灭火方法,并及时报火警。
3.3.6.2?堵漏现场操作人员中毒时,应立即停止堵漏作业,迅速把中毒人员撤离至空气流通清新的地方,必要时把中毒人员送附近医院急救治疗。
3.3.6.3?堵漏现场操作人员受伤时,应停止堵漏作业,根据不同的损伤性质和程度,采取不同的应急措施和方法。
4?相关文件
《中国石化总公司带压堵漏技术暂行规定(试行)》。
5?记录
无
6?术语和定义
无
7?附则
本规定主要起草单位:大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司HSE管理部。
本规定起草人:王红红。
本规定审核人:李?锋。
本规定批准人:张瑞兵。
本规定编号:Q/GL-HSE-008-2011。
本规定自2011年07月10日起开始执行。
篇2：带压堵漏作业安全管理规定
1.?范围
本标准规定了**公司从事带压堵漏作业中有关安全作业管理事项。
本标准适用于**公司(以下简称公司)范围内从事带压堵漏作业的任何单位和个人。
在公司各装置进行带压堵漏作业,也应参照本规定执行。
2.?规范性引用文件
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国安全生产法》
《石油化工企业设计防火规范》
3.?管理职责
3.1.?安全环保部负责施工作业的现场安全监督。
3.2.?作业所在部门设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责审批甲类带压堵漏作业的施工方案,协调现场的带压堵漏作业工作。
3.3.?带压堵漏施工单位负责制定具体的施工方案,实施带压堵漏作业,办理带压堵漏相关作业票证(检维修作业票)。
3.4.?作业所在部门生产、设备管理人员(设备经理、设备工程师等)负责配合带压堵漏作业工艺条件的调整,确认带压堵漏的工艺条件和风险评价。
3.5.?作业所在部门安全管理人员负责确认带压堵漏的安全措施,监督作业现场的安全秩序。
3.6.?带压堵漏作业中由于泄漏物质危险特性可能引发重大人身事故或其它重大事故的,施工单位负责人和作业部门生产、设备、安全管理人员必须到现场监护带压堵漏工作。
3.7.?带压堵漏作业由施工单位实施,作业所需工艺条件由作业所在部门提供,施工单位按照安全施工方案和规章制度执行。
4.?管理内容与要求
4.1.?作业范围
4.1.1.?在线带压堵漏作业分甲类作业和乙类作业。
4.1.2.?甲类在线带压堵漏作业:
4.1.2.1.?压力高于1.0MPa的甲类气体物料系统堵漏作业、高毒物料的堵漏作业。
4.1.2.2.?压力高于1.0MPa、物料温度高于自燃点的液相易燃易爆物料系统堵漏作业;
4.1.2.3.?压力虽低于1.0MPa,但是泄漏物料温度高于250℃的易燃易爆物料系统堵漏作业;
4.1.2.4.?温度高于400℃或压力高于4MPa、管道直径100mm以上的蒸汽系统在线堵漏作业;
4.1.2.5.?甲A类液态烃泄漏达到瞬时爆炸条件、有毒气体泄漏量达到人体中毒的最低浓度的在线带压堵漏作业。
4.1.3.?乙类在线带压堵漏作业:除甲类以外的在线带压堵漏作业。
4.2.?带压堵漏作业准备
4.2.1.?漏点所在部门和施工单位充分了解漏点的详细情况,针对性的准备施工人员的安全防护用品。
4.2.2.?带压堵漏作业人员正确地按照受压元件的有关规定,进行设计、计算、选材和制造堵漏器具。
4.2.3.?办理相应的检维修作业票、工业用火作业票、临时用电作业票、高处作业票等票证书,识别作业风险,制定风险消减措施,并贯彻到作业人员,参加施工的人员熟知避险的措施,特殊工种人员经过专业培训取得资质,作业人员无职业禁忌症。
4.2.4.?带压堵漏作业点设置安全通道,高处作业设置紧急避险索或避险网措施。
4.2.5.?夜间作业有足够的夜间临时照明并符合有关规定。
4.2.6.?防爆工具等准备完毕,现场监护人员到场。
4.3.?带压堵漏安全要求
4.3.1.?带压堵漏甲类作业填写《设备大修任务书》并按要求进行安全审批,带压堵漏乙类作业填写《设备检(维)修作业工作票(风险评价、检修记录)》并按要求进行安全审批。
4.3.2.?作业前对泄漏介质进行空间测爆,空间泄漏介质浓度必须低于爆炸极限。
4.3.3.?施工人员必须经过专门的培训训练,进行安全教育,注意防火、防爆、防毒、防烫、防坠落、防噪音等。
4.3.4.?施工人员在带压密封操作时,必须穿防护服,戴安全帽、戴防护手套、戴面罩或护镜、防护面具。
4.3.5.?带压密封有毒介质时,戴防护面具。
4.3.6.?高处作业时,作业人员系好安全带。
4.3.7.?噪音较大时,戴防噪音耳塞。
4.3.8.?带压堵漏施工现场,需用电或在特殊情况下需用火作业时,必须按有关规定办理临时用电作业票或工业用火作业票,严禁在未办理任何手续的情况下用电或用火。
4.3.9.?带压密封易燃、易爆介质时,用水蒸汽或惰性气体保护,用无火花工具施工,防止引起火灾和爆炸事故。
4.3.10.?带压密封操作时,要避免泄漏介质真接喷射到人身上。操作时,人员站在上风口;或用蒸汽或氮气,把泄漏介质吹向另一边;或用专用工具,使操作人员远离泄漏介质。
4.3.11.?严格控制注射压力及注入密封剂数量,防止密封剂进入介质内部系统中。
4.3.12.?为保证注入密封剂操作安全,在联接注射枪,取下注射枪,取出推料杆(柱塞)加密封剂时,都必须首先关闭注射阀上的旋塞。
4.3.13.?带压消除法兰垫片泄漏时,要审查法兰连接螺栓的受力情况,调查螺栓的损伤程度,以便采取相应的措施。绝对防止在注入密封剂操作时,发生法兰连接螺栓断裂事故。
4.3.14.?带压消除设备、管道、阀等器壁上的泄漏时,要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度,必要时用高温测厚仪测量其厚度,以便从夹具的设计上,注入密封剂操作等方面采取相应措施,防止把器壁压坏,导致事故。
4.3.15.?在法兰和填料盒上钻孔,先不要钻透,攻丝拧入注射阀以后,再用小钻头钻透。钻孔时要加水(或油)冷却,防止钻孔时出现火花。
4.3.16.?在法兰连接螺栓上装螺孔注入接头,只适用于小于4MPa压力的泄漏系统。松开螺母前,应先在其附近装上特殊卡子,禁止同时拆卸相邻的两个以上(含两个)螺栓。
5.?检查与考核
6.?安全环保部依据本规定实施监督检查。
7.?安全环保部依据有关规定对施工单位和作业所在部门实施考核和处罚。
制度专栏
