物质库存管理人员工作细则

篇2：（企业公司）库存量管理作业细则

企业(公司)库存量管理作业细则

□存量基准设定

第一条预估月用量设(修)订

(一)用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量,并参酌今年营业的销售目标与生产计划设定,若产销计划有重大变化(如开发或取消某一产品的生产,扩建增产计划等)应修订月用量.

(二)季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年3.6.9.12月的25日以前,依前三个月及去年同期各月份的耗用数量,并参考市场状况,拟订次季各月份的预计销售量,再乘以各产品的单位用量,而设定预估月用量

第二条请购点设定

(一)请购点采购作业期间的需求量加上安全存量.

(二)采购作业期间的需求量采购作业期限乘以预估月用量.

(三)安全存量度采购作业期间的需求量乘以25%(差异管理率)加上装船延误日数用(欧,美地区15天用量,日本与东南亚地区7天用量)

第三条采购作业期限

由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定,其作业流程及作业日数(公司自订)经主管核准,送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考.

第四条设定请购量

(一)考虑要项:采购作业期间的长短,最小包装及最小交通量及仓储容量.

(二)设定数量:外购材料的欧美地区每次请购三个月用量,亚洲地区为二个月用量,内购材料则每次请购25天用量.

第五条存量基准呈准建立

生产管理人员将以上存量管理基准分别填入"存量基准设定表"(附表13.1.5)呈总经理核准,送物料管理建档.

□请购作业

第六条请购单提出时由物料管理单位,利用电脑(人工作业)查询在途量,库存量及安全存量填入以利审核,其无误后送采购单位办理采购。

□用料差异管理作业

第七条用料差异管理基准

(一)上旬(1-10日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(二)中旬(1-20日)实际用量超出该旬设定量×%以上者(由公司自订)。

(三)下旬(即全月)实际用量超出全月设定量×%以上者(由公司自订)。

第八条用料差异反应及处理

生产管理人员于每月5日前针对前月开立"用料差异反应表",查明差异原因及拟订处理措施,研判是否修正"预估月量",如需修订,应于反应表"拟修订月用量"栏内修订,并经总经理核准后,送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施。

第九条库存查询

物料管理人员接获核准修订月用量的"用料差异反应表"后应立即查询"库存管理表",查询该等材料的在途量反进度,研判别是否需要修改交货期。

第十条采取措施

物控人员研判需修改交货期时,应填具"交货期变更联络单"送请采购单位采取措施,采购单位应将处理结果于"采购单位答复"栏内填妥,送回物控人员列入管理。

□存量管理作业部门及其职责

第十一条物控人员

为材料存量管理作业中心,负责月使用量基准设(修)订,用料差异分析及采取措施。

第十二条采购单位

负责各项材料内,外购别的设(修)订,采购作业期限设(修)订及采购进度管理与异常处理。

篇3：企业生产经营活动库存控制规范

企业生产经营活动的库存控制

1.从企业生产经营活动的全过程而言库存是指企业用于生产和(或)服务所使用的以及用于销售的储备物资。库存的形态主要包括:原辅材料、在制品、产成品和外购件四大类,是企业拥有的财富的象征。

2.企业生产与服务都需要一定的资源,资源在企业生产、服务(包括人们的日常生活)过程中,形成两种状态;一种是使用状态,即:直接被加工、被消耗的状态;另一种是闲置状态,即:生产、服务、生活中资源处于储存、待用状态。库存既是生产、服务系统合理存在的基础,又为合理组织生产、服务过程所必须。但是,维持一定的库存往往要付出高昂的代价。因此资源处于闲置状态的关键问题,主要是库存控制。

3.设置库存的根本目的是要保证在需要的时问、需要的地点,为需要的物料提供需要的数量。在保证这一根本目的的同时,(1)出于防止缺货、提高服务水平目的的要求,可以设置安全库存(缓冲库存);(2)出于节省开支、降低成本目的的要求,可以设置周转库存;(3)出于保证生产,销售过程顺利进行目的的要求,可以设置运输库存;出于提高生产均衡性,调节季节性需求目的的要求,可以设置预期库存。

4.库存控制是指根据企业生产、经营的需要,在库存动态变化的基础上,按照经济合理的原则,采用适当方法对库存进行调节、控制的活动。

5.库存成本项目一般包括以下方面:

(1)物料成本:指购买或生产该物料所花费的费用,等于物料的单价(生产成本)乘以年总需求量。

(2)订货成本,又称采购成本,指用于对外订货时每次订货或采购所发生的全部费用。计算公式为:订货总成本=年总需求量/每次订货量×一次订货成本=订货次数×一次订货成本

(3)工装、设备调整费,又称作业更换成本、生产准备成本,指在批量生产方式下,加工对象发生变化(即作业更换)时所发生的费用。计算公式为:调整总费用=计划期产量/加工批量×一次调整费=调整次数×一次调整费

(4)库存保管成本,又称储存成本、保存成本。指储存、保管库存物料所发生的各项费用,计算公式为:

单位物料储存总成本=平均库存量×单位物料储存费=平均库存量×物料单价×单位物料储存费率。其中单位物料储存费率--由库存物料货款利息以及其他项目库存保管费用占总库存价值的百分比综合确定。

(5)缺货成本,指生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失,包括直接损失和间接损失或机会损失。

6.现代库存管理的核心内容是对生产过程中的库存进行有效的控制,ABC管理法是控制库存规模的一种有效方法。

ABC管理法的基本原理是对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序,以分清主次,抓住重点,并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数(A类)和次要的多数(B类和C类),并对关键的少数进行重点管理,以收到事半功倍的效果。

7.独立需求,又称市场需求,指对一种物料的需求,在数量上、时间上与其他物料的需求无关,只取决于市场和顾客的要求。从库存控制的角度理解,其本质含义是指那些具有不确定性,企业自身不能控制的需求。

独立需求最显著的特征,是需求趋向于连续或由于随机因素的影响而波动,需求量虽不能精确、确定,但可以通过预测,进行估算。

从属需求,又称相关需求、非独立需求,指对一种物料的需求,在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。从库存控制的本质含义指那些具有确定性、企业自身能够控制的要求。

从属需求最明显的特征,是可以根据对最终项目(产品)的独立需求精确地计算出来。

8.确定性需求是假定对库存的需求,对库存的需求率和订货提前期是已知的、恒定的,并且不存在资源的限制。

9.定量订货模型以库存余量为基础。当库存余量降低到预先设定的重新订货点时,库存控制系统便开始订货。

10.经济订货批量(EOQ)是指年库存总成本最低时的订货批量、涉及的全部公式有:

(1)年库存总成本=全年物料成本+全年订货成本+全年保管成本+缺货成本

(2)全年订货成本=年需求量(D)/订货批量(Q)×一次订货成本(S)

(3)全年保管成本=订货批量(Q)/2×单位物料年保管成本(H)

式中:H=物料单价(P)×年保管费用率(h)

(4)年库存总成本(TC)=(D/Q)S+(Q/2)H

11.随时间的变化而改变的对库存的要求,称为时变需求或动态需求。时变需求的特点是每一期间需求是已知的或是可以预测的;但在由一个期间转到另一个期间时,需求会发生改变。所以时变需求的本质是一种确定性的非均匀需求。

应用动态规划方法可以得到时变需求下库存控制的最优解,但由于其计算过程较为繁琐,实践中大多采用一些比较简便的启发式方法,得到时变需求下库存控制的满意解,即:库存总成本最低时的订货批量和订货次数决策。

12.对于具有任意的,不确定变化特性的库存需求称为随机性需求。对库存的随机性需求指对库存的需求量或日需求率不总是均衡、固定的,而是变化的,不确定的。

在随机性需求的库存控制模型中,整体库存通常由经常性库存和安全库存两部分组成。

篇4：三九医院药品库存控制制度

人民医院药品库存控制制度

为保证药品库存的合理性,加快药品周转,减少药品积压的同时,确保药品的正常供应,建立药品库存控制制度。

1、在药剂科主任统一领导下,由药剂科各部门负责人实施库存管理。

2、药库保管员根据使用部门实际领用情况,拟订采购计划单,经科主任审核,院领导审批后,由采购员组织实施采购。

3、各部门每季度盘存一次,做到帐物相符、帐帐相符。根据盘存情况,及时分析发生盘存误差的原因。

4、定期对在库药品养护,根据实际情况可分重点养护品种和一般养护品种,重点养护品种逐月养护,一般养护品种,一季度内要求全部养护一次。

5、防止药品损坏,人为损坏应按医院规定处理,非人为原因引起的应及时报损处理。

6、防止药品过期,药品采购员按月汇总近效期、滞销药品情况,并通知各部门,近期药品做到及时调换;临床必需且用量不大引起的过期按医院规定处理,确实有过期药品应征求主任同意后及时报损处理。

7、防止药品遗失、被盗、挪用,一经发现立即向科主任汇报,由科主任向院领导报告,由医院协助科室查明原因。

8、除因抢救、急救等特殊原因要求立即使用药品外,药品一律不得外借。

篇5：三华医院设备库房管理人员职责

人民医院设备库房管理人员职责

(一)在科长的领导下,负责本单位各类医疗科研设备、器械、卫生材料、生化试剂等物品的保管和发放工作。

(二)与采购人员共同依据发票或送货单验收货物,并按类别及时上帐入库。发现帐物不符、质量问题时,有权拒收,并及时报告。

(三)对一般器械、消耗品负责按月编制采购计划。抢救物品随时编制采购计划。经常深入科室了解需求,解决供应和使用中存在的问题。

(四)负责定期做好盘点工作,做好盘点报表。做到帐物相符。防止积压霉烂、生锈、失效,一旦发现问题及时报告,并及时处理。

(五)负责做好安全工作,经常检查仓库,做好防火、防爆、防盗工作。