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建筑工程原材料检验制度(八)

编辑:制度大全2019-03-14

建筑工程原材料检验制度(八)

建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施:

一、原材料检验制度

1.原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。

2.所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。

3.所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。

4.严格执行材料有见证送检制度。

二、检验范围

1.本工程中所采用的各类建筑材料如:粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及防水、砼砌块等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。

2.按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。

3.回填土检验。

4.其它材料。

三、检验结构及方式

1.有见证送检

进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行,见证人须是经业务培训合格并到**市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章,可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。

2.监督抽检

**市质量监

督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制,由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验,抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5%。

四、取样数量及其有关规定

(一)钢筋

1.钢筋原材料

每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件,不足60T也抽取一组,每组4根试件,进行抗拉、抗弯等性能检验。

2.钢筋接头

(1)本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊和墩粗直螺纹套筒连接等四种连接方式。

(2)每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200个接头抽取一组试样,共6根试件,其中3根进行拉伸试验,3根进行冷弯试验。

(3)每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样,共3根试件,进行拉伸试验。

(4)直螺纹套筒连接接头按每500个接头抽取一组试样,共3根试件,进行拉伸试验。

3.进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析,以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋,如需与国产钢筋或预埋件焊接,应先进行焊接试验和质量检验,不合格时,不得焊接。

(二)钢板

钢板应成批验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。每批重量不得大于60t。

钢板在端部垂直于轧钢方向切取拉力、冷弯及冲击样坯。从厚度小于或等于25mm的钢板取下的样坯应加工成保留原表面层的矩形拉力试样;厚度大于25mm时,应根据钢材厚度,加工成相应的圆形比例试样,试样中心线应尽可能接近钢材表面,即在头部留不太显著的氧化皮。每批钢板应根据有关规定进行拉伸、冷弯、冲击等性能试验。

(三)砂、石骨料

1.砂

以400m3或600T为一批,从料堆自上而下,不同方向均匀选取9点抽取,试验项目包括:颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。

2.碎石

碎石的取样方法同砂一样,试验项目包括:颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。

(四)掺合料

1.砼外加剂

生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀,分为两等份,一份按标准规定的项目如:减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

2.粉煤灰

本工程使用袋装粉煤灰。以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t者也为一批。粉煤灰的数量按干灰的质量计算,从每批任取10袋,从每袋中分取试样不少于1kg,混合拌匀,按四分法,缩取出比试验所需量大一倍的试样,进行细度、烧失量、含水量等检验。

(五)混凝土

1.抗压试块

预拌混凝土按规范GBJ107-87的规定制作试块,在标准养护池养护28天后,试验其抗压强度,为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。

2.抗渗试块

本工程地下室底板、外墙、水池为抗渗砼,抗渗等级为S6,应按每种标号每500m3取一组试样,每组试样做6块抗渗试块。

(六)加气砼砌块

同品种、同规格的砌块,以500m3为一批,不足500m3亦为一批,随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差,外观检验。其中不合格品不超过5块时,判该批砌块为合格品。从合格品中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,另制作3组试件做干容重检验。(100mm×100mm×100mm立方体,试件一组3块)。

(七)防水材料

防水材料按每班的生产量为一批进行抽检,根据交货产品的桶数来确定取样数量,随机抽取整桶样品,逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀后,取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。

五、检验设备

检验材料设备名称

钢筋、钢板万能材料试验机

砼标准养护箱、压力机、回弹仪、抗折试验机

砂浆砂浆稠度仪、压力机

水泥水泥净浆搅拌机、沸煮箱、水泥净浆标准稠度仪

砂、石试验筛、天平、摇筛机、烘箱、干燥器

砌块材料试验机、天平、电热鼓风机干燥箱、钢板直尺

土壤烘箱、干燥箱、铝盒、

环刀、击实仪

共用仪器TN托盘扭力天平,游标卡尺

档案管理制度

篇2:工程原材料与构件质量检验制度

工程原材料与构件质量检验制度

1、原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。

2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明,并按规定需进行质量检查复检的材料。送交质监站检验确认合格后,方可投入施工,未经复检或复检不合格的材料不得投入工程使用。

3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。

4、严格执行材料见证送验制度。

1)材料取样必须在"见证人"按(**建设局颁布的文件执行)监督下进行现场取样。

2)材料送验报告须在"有见证人"陪同监督下进行,不得在无"见证人"见证的情况下进行材料送检工作。

3)材料送验报告须盖有"见证人"的样章。

4)材料送验必须提前通知"见证人",见证人到场后,方进行送验工作。

篇3:原材料检验员岗位职责

原材料检验员岗位职责

1.负责制定进料检验标准,确实执行进料检验。

2.负责进料质量异常的妥善处理。

3.负责对原料规格提出改善意见或建议。

4.负责原料供应商,协作厂商交货质量实绩的整理与评价。

5.检验仪器,量规的管理与校正。

6.负责进料库存品的抽验,及鉴定报废品。

7.资料回馈有关单位。

8.办理上级所交办事项。

篇4:金属制品公司原材料检验规程

金属制品有限公司文件

名称:原材料检验规程

一.目的:

确保产品在生产前的原材料符合产品生产要求,满足客户的质量要求和国家标准要求。

二.范围:

本公司采购回来的所有生产用原材料。

三.职责:

1.质检部负责本规程的执行与修正。

2.检验员负责执行《原材料检验规程》,填写《进料检验记录表》。

四.依据标准:GB5237-2000

五.检验规程:

1.每种原材料应当按照采购合同要求出示由技术监督部门填写的质量证明书。

2.每批原材料在进仓检验前,供方必须附有产品检验记录。

3.铝型材(基材)

3.1尺寸:产品尺寸必须符合我方的产品图纸,公差在规定的范围内。

3.2外观质量:

3.2.1型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡等缺陷存在。

3.2.2型材表面不允许有严重的压坑,碰伤、擦伤存在,其允许深度见GB5237-2000.5.6.2。

3.2.3

篇5:原材料检验管理制度

1试验室负责对进场的原材料进行成品检验、记录。

2物资科采购产品到场后,对进场的原材料收取对应的合格证及质量保证单,对试验室进行委托,试验室对采购材料按检验标准进行取样、试验。

3试验室按检验规范进行检验合格的,填写相关的试验检测记录及报告。

4检验不合格的原材料及时通知物资部,进行清场,不合格品严禁使用,未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。

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