地产工程部进货检验指导书
项目工程部进货检验指导书
工程桩(钢筋砼预制方桩)进货检验指导书
一、工程桩尺寸允许偏差:
项目允许偏差(MM)
横断面边长±5
桩顶对角线之差10
保护层厚度±5
桩身弯曲矢高≤1‰桩长且≤20
桩尖中心线10
桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3
锚筋预留孔深-0至+20
浆锚预留孔位置5
浆锚预留孔径±5
锚筋孔的垂直度≤1%
二、桩的表面应平整、密实,掉角的深度不应超过10MM,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%,并不得过分集中。
三、由于混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20MM,宽度不得大于0.25MM,横向裂缝长度不得超过边长的一半。
四、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。
五、每批进货中按100%全检。
六、每批检验中,10%以上不合格者,则认为该批为不合格。
塑钢门窗进货检验指导书
一、窗框、窗扇外形尺寸允许偏差:
窗高度和宽度尺寸范围300-900901--2000>2000
窗尺寸允许偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5
二、窗框、窗扇对角线尺寸之差不大于3.0MM。
三、窗下槛应有出水槽。
四、窗框、窗扇表面应平滑、色泽均匀一致,无污染、无裂纹、无气泡、无扭曲、无弯曲,焊缝平整,无明显划痕、杂质、磨点等缺陷。
五、窗用增强型钢及其紧固件的表面应经防锈处理,增强型钢的壁厚应不小于1.2MM。增强型钢不得松动,用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距应不大于300MM,距型钢端头应不大于100MM。
六、五金配件的型号、品牌及数量等应符合合同规定。
七、馐门窗四角所用材料为吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有贴膜保护,应有防雨措施并保持清洁。
八、塑钢门窗的玻璃需无明显划痕(以1.5M距离肉眼看不见为准)、无气孔。
九、运输、装卸过程中捆扎稳妥,以保证产品不受磨擦损伤,表面完好。
十、每批进货中按100%全检。
十一、每批检验中10%以上不合格者,则认为该批不合格。
进户门进货检验指导书
一、尺寸允许偏差:
项目允许偏差(MM)
门框翘曲3
门扇翘曲2
框、扇对角线长度2
一平方米内平整度2
框高、宽+0-1
扇高、宽+1-0
裁口、线条和结合处0.5
冒头或棂子对水平线±1
二、表面应净光或砂磨,并不得有创痕、毛刺和锤印。
三、框、扇的线型应符合设计要求、割角、拼缝应严实平整。
四、配件型号、品牌及数量均需符合要求。
五、每批进货中按100%全检。
六、每批检验中,10%以上不合格者,则认为该批为不合格。
篇2：甲供材料设备进货检验指导书
甲供材料、设备进货检验指导书(通用)
一、检查进场材料(设备)供货厂商的法人、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告等资料是否相符及齐全。
二、检查进场材料(设备)的数量是否符合合同要求及供货计划要求。
三、检查进场材料(设备)的色泽及材质(指材料)、外观等是否符合设计及合同要求。
四、检查进场材料(设备)的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
五、检查进场材料(设备)的品牌是否符合合同要求。
六、检查进场材料(设备)是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求需达到的标准。
七、检查进场材料(设备)与"产品封样"是否相符。
八、检查进场材料(设备)合同要求的配件等是否齐全正确(主要指设备)。
九、检查进场材料(设备)的产品保护措施是否到位。
十、检查进场材料(设备)的存贮及堆放是否符合要求。
十一、以上进场材料(设备)的检查,检验必须做到100%,由工程部负责会同监理公司,总承包公司及设计部等有关单位共同参与进行。
篇3：进货检验规范作业指导书（防雷击管）
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购防雷击管的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司E风201智能电话机或其它电话机所用的同型号同性能的防雷击管。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:耐压测试仪(DF2672)或满足测试条件的交流电源,防雷击管测试工
装,游标卡尺,锡炉,测力计,浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III,抽样方案为:n=6,Ac=0,Re=1。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
防雷击管两端加上测试电压AC120V,无过压保护现象
耐压测试仪及工装
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后,外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
8
引出端强度
水平拉力10N,时间5S,无可见损伤
测力计
√
9
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名审核人签名制定人签名
批准日期审核日期制定日期
篇4：进货检验规范作业指导书（集成电路）
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购集成电路的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的集成电路。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关技术、设计参数资料。
3规范内容:
3.1检验环境:防静电
3.2检验方法:验证外包装袋上的标识,不允许开封检验。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法有工具
1
规格型号
符合设计要求
对比目测
2
标识
标识清晰、完备、准确、无错误
目测
3
封装
标识正确
目测
4
包装
包装良好,防潮、防震、防静电,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
篇5：进货检验规范作业指导书（麦克）
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购麦克风的质量符合要求。
本检验规范适用于**制造有限公司HSM9968TSD型短信录音电话机或其它电话机所用的同型号同规格的麦克风。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:驻极体传声器测试仪(HY6061型),游标卡尺,恒温铬铁,
3.2抽检方法:依《汉王制造进货验收标准》HWJS-7007
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
感度与误差
符合技术要求
驻极体传声器测试仪
√
2
感度
70HZ与1000HZ感度相差3dB以上为不合格
驻极体传声器测试仪
√
3
消耗电流
符合设计要求
驻极体传声器测试仪
√
4
封边
无漏气现象,即70HZ指针来回摆动在1dB范围外或触底
即为不合格
驻极体传声器测试仪
√
5
尺寸
符合设计要求
游标卡尺并对比标准样
√
6
外观
铝壳无凹陷或变形,防尘布不可脱落或翘起,无异物
目测
√
7
标识
标识完备、清晰、无错误
目测
√
◆8
可焊性
温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽,稳固
恒温烙铁
√
◆9
耐焊接热
温度260±10℃,时间2S后,以上各项检验项目均符合要求
恒温烙铁
√
10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
制度专栏
