生产管理图表制定规范
生产管理图表的制定
生产管理的图表体制
对於一企业的整个管理图表体制而言,生产管理的图表体制仅是一小部分,或称为子系统,此一体制又可分为若干个子系统,诸如程度控制、工业工程、绩效控制、品质管制等等。各企业的经营专案不同,经营环境不同,经营观念不同,因此几乎没有两家企业的图表体制完全相同。
生产形态
工厂的生产形态:一般包括订货生产(订产),计划生产(量产)两方式。
生产管理与生产管理图表体制
生产管理具有生产计划、生产作业管理、监督与生产控制的功能,以其功能大致可划分为制造管理、成本管理、用料管理(即物料管理)、品质管理、效率管理与产销配合等六项。
生产管理图表设计的原则
生产管理图表设计与一般管理图表相似,但因考虑:
1、企业生产类型为订货生产或计划生产。
2、企业生产产品的性质,产品种类的多少,订单的多少。
3、企业的规模。
4、企业的经营、管理习惯。
生产管理图表设计的步骤
生产图表设计也按照一般管理图表的步骤进行,以下步骤则仅针对生产管理图表而列:
1、确定图表体制的功能及管理需要。
2、分析企业的生产类型,决定所要采行的图表制度,并决定图表的简化与详尽程式。
3、决定图表所需具备的资料,并研究其来源。
4、制定表格的格式。
5、研究图表资料的提供单位,使用单位与应通知人员。
6、决定图表填制,审核人员。
7、订定图表的流程。
8、研究图表的联系、管理方法等。
9、公布会议施行。
工程标准图表
产品的工程标准主要包括产品的规范说明、制造程式、工时、品质标准等专案,具体见标准文案。
篇2：制造车间生产管理规定
某制造车间生产管理规定
1.加强生产管理,有效的运用物料、人力、设备(机器、工具),并在时间上、数量上、空间上能适当地配合,以便提高生产效率、质量并降低成本,获得最大的经济效益,特制定本规定。
2.业务部于下年度开始前1~2个月,提出年度业务计划,生产管理部依据年度业务计划,制定出年度生产计划。
3.生产管理员依据年度生产计划、业务部开出的制造通知单以及现有库存量(成品半成品)拟订月生产计划。
4.生产管理部门接到业务部开出的制造通知单时应结合有关生产信息作出以下安排:
4.1安排生产进度预定表;
4.2诸所需的主辅料(何时再需要),并在采购时间之前通知存量管理部门,安排原料;
4.3将外协加工计划通知给外协管理部门,以寻求适当的厂商。
4.3.1生产管理部门,依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周安排次日起7天内的生产进度单。
4.3.2生产管理部门按照预定和实际的生产进度,发出工作命令(发出前要确知物料情况)和发料单。
4.3.2.1工作命令一联给现场制造各科组(同时要附工程程序图、操作标准、检查标准等),一联通知质量管理部门;
4.3.2.2发料单一联给现场制造各科组,一联通知仓库备料;
4.3.2.3一般要在开工3天之前发出工作命令和发料单,但特殊情况除外。
4.3.3由现场各科每日递交报表,了解生产进度。
4.3.4现场制造各科组,当无法按照进度如期限完成或有任何困难时(机器模具损坏、停电等),应尽快将原因通知生产管理部门,予以调整工作。
4.3.5制造完工后,将工作命令单填写有关内容,送回生产管理部门备案。
4.3.6生产管理部门在每批产品(订单)完工后,要将有关资料,如生产日报表、工和命令、发料单、外协加工等资料汇总,并将实际生产所发生的问题进行研讨,提出改善措施,防止再次发生;必要时还需整理成本分析资料等,所有资料要建档备查,以利作业的进行。
4.3.7生产管理部门要经常地与业务部、外协管理部门、质量管理部门、技术部门以及现场制造各科驵保密切联系,确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后,并要能弹性地应变。外协管理部门在管理外协加工以及协制造的半成品或零件时,应适时适量地配合生产进度。
篇3：企业生产管理概念
企业生产管理的概念
所谓生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说,生产管理是根据企业的经营目标和经营计划,从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发,采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、资金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制,通过对职工的教育、鼓励,各项规章制度的贯彻执行,以期更好地完成预定的生产任务,生产出消费者需要的产品等一系列活动的总称。
生产管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。企业生产系统包括生产输入、生产转换过程、生产输出和反馈四个环节。生产系统的输入包括两个方面:一是生产指令的输入,具体规定了生产的品种、质量、数量和进度等要求;二是资源的输入,它包括资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等生产技术要素及各种标准。生产的转换过程是指产品的具体生产过程,这一过程的主要内容是进行生产过程的组织、生产活动分工与协作,按照预定的产品生产流程,完成产品的制造过程。生产输出的是产品和信息。信息反馈即是将输出的信息,如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中,并与输入的信息,如计划、标准等进行比较,比较结果若发现有差异,则查明原因,采取措施,消除差异。信息反馈执行的是控制职能。
概括地说,广义的生产管理是指对人、财、物等资源及计划、标准输入,经过生产转换过程到产品信息输出、并利用反馈的信息实行控制的全部活动过程的管理。
狭义的生产管理通常是指产品生产过程的管理,即根据企业的生产类型,进行生产过程的计划、组织、控制和协调,使企业的各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间、空间上平?衔接,紧密配合,组成一个协调的生产系统,以达到在行程上、时间上和耗费上的最优组合,为实现企业的经营计划和经营目标创造有利的条件和提供可靠的物质基础。
篇4：生产管理常见违章指挥表现
生产管理15种常见违章指挥的表现
1、在有事故隐患、安全防护装置缺少或失灵的设备上,强行安排生产任务;明知有事故风险,强令工人冒险作业。
2、多工种、多层次同时作业,现场无人指挥和监护,不制订安全措施;或者安全措施制定不准确,缺乏针对性和严密性。
3、分配工作缺乏适当的程序,用人不当,指派身体健康状况不适应本工种要求的人员上岗操作。
4、安排生产任务和技术任务交底时,未进行安全指令和安全措施交底,或交底不认真。
5、申批签发安全作业票不认真、不把关、走过场;发现职工违章作业时不及时制止、纠正。
6、制定检修计划时,未同时制定安全措施和检修方案;安排检修任务时,安全措施不到位;在机电设备检修的同时,没有把安全防护保险装置项目纳入检修计划。
7、对已发现的事故隐患,没有认真按照“方案、资金、人员、责任、时限”,“五落实”原则及时整改,又不作整改规划。
8、为了赶工期、赶进度、赶产量,在无安全生产保障措施和考核制度的情况下,布置工人拼设备、拼体力、抢时间、争速度。
9、劳动纪律松驰,生产管理混乱;工作现场脏、乱、差,放任自流,不积极治理,影响安全生产。
10、新建、改建、扩建、挖潜革新项目,不执行“三同时”规定,不履行审批手续;不按有关规定要求设计施工,乱改乱建;不经竣工验收、擅自决定投入使用。
11、设备安装不按照技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交;对在检查验收中提出的问题尚未解决前就擅自投入使用。
12、不按安全教育规定对新工人、复工工人、换岗工人进行教育;没有对从事特种作业的工人,进行专业培训和考核发证;在采用新工艺、新技术、新设备、新材料生产时,操作者未经学习教育;节假日加班不进行安全教育等。
13、不按要求及时批转、传达贯彻上级有关安全生产方面的文件、规定、通知等,或借故拖延、积压、拒不执行者。
14、对安全监察等相关部门已发出的停止使用通知单上的设施,未消除隐患,擅自安排使用。
15、发生工伤事故,不按“四不放过”的原则,认真接受教训和采取必要的防范措施,仍继续冒险作业。
《安全生产法》第二十二条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责:(六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。
第五十一条从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
篇5：生产管理常用报表单据
生产管理常用报表与单据
1、QOYR-日报表
有关这几个月即将出货数量(MDS)、现有库存(STK)、未结工单(WIP)这个月已存仓数量(outputMTD)及这个月已出货数量(shipMTD)的报表。
2、WAA-维护工单报表
生管开立工单时,在未备料前,为确保BOM正确性,须先把此报表传到物管
去维护KITFILE,已免备出的材料有错误。
3、RGLC
制度专栏
