圆锯机操作安全规定
1?操作前应检查,锯片应垂直、无裂纹、无缺齿、无损坏,螺丝应紧固可靠;圆锯起动后,须待转速正常后方可进行锯料。
2?锯片上方应装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面,离齿10~15mm处,应安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
3?导尺须按所需尺寸,校对正确;进料时,应紧靠导尺,不应用力过猛,遇硬疖应慢推,接料应待料出锯片150mm,不应用力硬拉。
4?木料进入锯口或出锯口时,速度应慢,以保护锯片;严禁猛拉、猛推。如发现锯片突然停止,应立即关闭电源进行检查。
5?锯短窄料或锯到末尾时,应使用推棍,接料应使用刨钩,手距锯片不应小于100mm;不应将手或身体探过锯片拿取东西;送料时不应将木料左右晃动或高抬,遇木疖应缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
6?被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的发兰盘的直径应为锯片直径的1/4?。超过锯片半径的木料,严禁上锯。
7?锯线走偏,应逐渐纠正,不应猛扳。
8?锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗。连续工作1~2h,应换另一锯片。直径600mm以上的锯片在运转时应喷水冷却。
9?工作完毕,须等锯片停止转动后,才能离开锯床,严禁用木片或其他物件制动锯片。
篇2：带锯机操作安全规定
1?作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,连续缺齿2个和接头超过3个的锯条均不应使用。裂纹长度在以上规定内的,应在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适度后,先空运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。
2?作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不应站人,严禁在运行中上、下跑车。
3?圆木应紧靠车桩车盘,钩未挂好不应松动撬杠。操作时手脚不应伸出跑车边缘。
4?非操作人员不应上车,跑车未停稳严禁下木料。
5?圆木进锯前,应调好尺寸,进锯后不应调整,进锯速度应均匀,不应过猛。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6?在木材的尾端越过锯条50cm后,方可倒车。倒车速度不宜过快,应注意木槎、疖疤碰卡锯条。
7?平台式带锯作业时,送接料应配合一致。送料、接料时不应将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。木料回送时,应离开锯条50mm以上,并须注意木槎、疖疤碰撞锯条。
8?装设有气动吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
9?锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不应用增加重锤重量的办法克服锯条口送或串条等现象。
10?操作小带锯,左右手应相互配合,不应猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。
篇3：带锯机使用安全管理规定
1作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过1Omm,锯条接头处裂纹长度超过1Omm,以及连续缺齿两个和接头超过二个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常,无串条现象时,方可作业。
2作业中,操作人员应站在带锯机的两侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
3原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。
4在木材的尾端越过锯条500mm后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快。要注意木搓、节疤碰卡锯条。
5平台式带锯作业时,送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时,应用推棍送料。回送木料时,要离开锯条5Omm以上。
6装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中清理管口。
7锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
篇4：锉锯机使用安全管理规定
1使用前,应先检查砂轮有无裂缝和破损,砂轮必须安装牢固。
2应先空运转,如有剧烈震动,找出偏重位置,调整平?,方可使用。
3作业时,操作人员不得站立在砂轮旋转的离心力方向上。
4当撑齿钩遇到缺齿或撑钩妨碍锯条运动时,应及时处理。
5每分钟锉磨锯齿,带锯应控制在40~70齿之间,圆锯应控制在26~30齿之间。
6锯条焊接要求接合严密,平滑均匀,厚薄一致。
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