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振动筛安全保养规程

编辑:制度大全2019-03-10

一、开机前的准备:

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物,以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。

二、运转注意事项:

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后,合上事故开关,筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项:

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关,关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓,如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养:

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓,每周应检查其紧固性,不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

篇2:设备检修维护保养制度

2.1岗位实行人机负责制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责,挂牌包干;

2操作人员通过岗位培训,对所使用的设备,做到四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会:会使用、会维护保养、会排除一般故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后,才能持证单独操作设备。

3操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备,格按操作规程进行操作,严禁设备超压、超负荷运行,使加气站设备与仪表等处于良好状态。

4当班操作人员负责设备的维护保养工作,严格执行设备巡回检查制度,及时发现并排除设备故障和异常情况,消除“跑、冒、滴、漏”现象,并做好设备维护保养记录。

5严格按照“十字操作法”,对设备、法兰、阀门、接头等动静密封点进行维护保养,遇有紧急情况,应按紧急措施处理;

6站长负责组织并监督做好设备维护保养工作,对存在缺陷的设备和设备出现的异常情况进行正确的记录,并及时进行处理,做到谁发现谁处理,确保设备运行正常。

7站长应组织好轮班人员,按照设备制造厂商的维护保养要求,认真做好设备的正常维护工作,并做好设备维护保养的记录。

8操作人员必须做好以下工作:

(1)严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车;

(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;

(3)认真做好设备润滑工作;

(4)严格执行交接班制度;

(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。

9维修人员必须做好以下工作:

(1)定时定点检查设备运行情况;

(2)及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要详细记录,及时上报,并采取措施避免发生设备运行事故。

(3)对于一时不能消除的设备缺陷和故障,要通过设备检修及更新改造予以解决。

10备用设备应有专人负责定期检查维护,作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使备用设备处于完好状态。

11设备管理人员应对设备维护保养情况进行监督检查,并作好记录和总结,不断改进和提升设备维护保养水平。

12设备日常保养

a.检查确认设备上各附件是否齐全。

b.检查设备、管线是否有泄漏情况,及时处理出现的泄漏。

c.检查设备防腐情况,及时对设备进行除锈防腐维护。

d.确认紧急切断阀系统状况是否完好。

e.检查仪器仪表的显示和警戒线是否正确、清晰。

f.检查静电、接地设施无松脱、完好。

g.消除设备周边环境火险隐患。

13设备定期保养

a.每周检查一次法兰与阀门、阀门与阀门、法兰与法兰间紧固情况。

b.每周检测一次紧急切断系统的动作状况。

c.每周对液位计进行检查维护,防止气阻。

d.每月对消防器材进行检查。

e.在生产运行中设备出现故障,当班无法检修时,由班长向站长反映,并组织人员进行设备的抢修。如果加气站内部无法完成维修,应立即向公司相关部门反馈,由公司做出调度。

篇3:维修设备维护保养安全管理制度

为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

篇4:水处理设备维修保养工作制度

1.水处理设备的维修保养是在不停炉的状况下所进行的经常性维护修理。

2.结合巡回检查发现的问题在影响正常生产能维修时进行维修。

3.维修保养得主要内容:

3.1一只液位计塑料管损坏、漏水、漏气时,及时检修并更换损坏的液位计。

3.2压力表损坏或表盘不清时,应及时更换。

3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的应及时检修或更换。

3.4检查维修给水泵、循环泵、给水管道阀门,排浓管道阀门等。

3.5检查维修二次仪表及保护装置。

3.6清除设备及附属设备上的灰尘。

4.对安全附件试验或校验的要求:

4.1安全阀手动放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。

4.2压力表正常运行时每周冲洗一次,压力表每半年至少校验一次,并在刻度盘上划出指示工作压力红线,检验后铅封。

4.3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置,每月至少作一次报警联锁试验。

5.设备维修保养和安全附件试验及校验情况,要详细作好记录,水处理管理人员应定期检查。

篇5:设备运行保养管理制度

1、所有机电设备都要实行包机制,定专人操作、专人维护。

2、各种设备司机和维护人员要经常检查设备零部件,大型设备要制定巡回检查路线并有检查记录,发现问题及时汇报处理。

3、按各类机器的要求,定期给设备注油。

4、按设备管理规程规定,并参照结合我矿实际情况,列出各种设备检修周期,按检修周期检修设备。

5、经常保持设备的清洁卫生。

6、司机和维护人员要爱护设备,并经常学习设备操作规程,熟悉设备性能,严禁违章操作。

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