设备运行维修保养制度
为正确使用、维护设备,延长设备使用寿命,提高设备完好率,减少机电设备事故率,结合格宜煤矿花大沟井实际情况,制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一.?设备的运行管理制度
1.?对设备操作者要求
(1)?设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证,持证上岗。
(2)?设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(3)?设备操作者应掌握一些润滑基本常识,所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识,切实做好设备润滑工作。
(4)?设备操作者应责任心强,做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(5)?设备操作者在操作和运行中应注意力集中,精心操作,发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2.?创造良好的工作环境
(1)?设备使用单位应根据现场工作条件,搞好环境卫生和设备卫生,创造整洁、通畅的设备运行环境。
(2)?根据设备使用和维护的要求,配备设备安全保护装置,确保其灵敏可靠,并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
(3)?对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所,并对监测诊断仪器、仪表定期校验,确保准确可靠。
3.?建立健全必要的设备运行管理制度
(1)?建立设备的操作规程和岗位责任制
设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理,建立完善的操作规程和岗位责任制,操作规程和岗位责任制应包括的内容:
A.?设备的主要性能和最大允许负荷;
B.?正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项);
C.?设备运行过程应注意事项;
D.?设备的记录填写要求;
E.?设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求;
F.?操作者和维修者应具备的基本素质;
G.?操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定;
H.?设备与人身的安全注意事项。
(2)?建立交接班制度
对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行,在交接班时,应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查,主要内容包括:
A.?交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查;
B.?接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查;
C.?交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查;
D.?交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接;
E.?交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接;
F.?交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查;
G.?交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。
(3)?建立设备包机制度
设备使用单位必须建立设备包机制度,每台设备、每个小型电器均包机到人,明确责任落实到人,包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查,确保设备完好运行,包设备和工作环境卫生,确保干净整洁。
4.?建立设备经济运行制度
(1)?对大型固定设备,应根据设备的额定负荷确定其运行负荷,不得使设备在长期超载情况下运行。
(2)?对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行,通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时,应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。
(3)?对采掘设备应在规定的额定值下运行,完善电机综合保护装置,确保其灵敏可靠,防止设备损坏事故发生。
(4)?根据负荷情况及时调整设备运行方式,减少空载损耗。
二.?设备维护保养制度
1.?设备维护主要内容和要求
(1)?设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。
(2)?设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘,使设备和环境保持清洁。
(3)?按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。
(4)?设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度,制度明确日检内容、检查部位,旬检检查内容,检查部位,月检检查内容,检查部位。通过定期检查,发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。
(5)?及时对安全保护装置进行试验,调整确保其灵敏可靠。
(6)?对设备的紧固件松动情况进行检查,并及时紧固。
(7)?检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄(油、水、汽、气、电)等情况,发现问题及时处理。
2.?建立设备维护保养制度
设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容;
(1)?设备构造简图和主要技术规格、参数;
(2)?设备巡回检查路线和设备巡回检查制度;
(3)?设备润滑部件,油质标准、注油周期和润滑制度等;
(4)?主要运行部件的调整及运行参数;
(5)?常见故障及排除方法;
(6)?大型固定设备技术测试制度;
(7)?电气设备预防性试验、负荷整定等;
(8)?设备检修制度,包括小修、中修、大修检修内容及要求。
3.?设备的维护方法和措施
设备维护措施包括:日保制度、一级保养制度和二级保养制度。
(1)?日保制度
由操作工负责,主要内容包括:
A.?对设备、环境进行清除、打扫;
B.?通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况;
C.?通过仪表、仪器数据记录设备运行状态,掌握设备变化情况;
D.?按照巡回检查制度要求,对设备各方位进行巡回检查。
(2)?一级保养制度
由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养,主要内容包括:
A.?对设备局部和重点部位进行拆卸、检查,查看部件磨损情况;
B.?彻底清洗外表和设备内脏,疏通油路,清洗各部位,油线、滤油器等,对漏油部位进行处理,更换密封垫等。
(3)?二级保养制度
以维修人员为主,操作工人参加的保养,主要内容包括:
A.?对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查,确定部件优劣程度,确定是否更换;
B.?对磨损超限部件进行更换;
C.?对安全保护装置进行试验调整;
D.?对设备油池、油箱,设备内部换油,彻底清洗;
E.?实施中修、大修制度规定的检修内容。
4.?建立完善的设备定期检修制度
(1)?根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度,明确每种设备小、中、大修内容,检修周期,检修部位、质量标准要求等。
(2)?利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查,对设备存在的重大隐患进行彻底处理。
(3)?编制预防性检修计划,对设备进行针对性维修。
5.?建立完善的润滑管理制度
设备使用单位根据应设备使用说明书要求,制定每一类型设备的润滑管理制度,其主要内容包括:
(1)?制定设备润滑材料及替代品种;
(2)?制定设备润滑周期、润滑方法,一次注油量;
(3)?制定润滑剂换油周期,清理方法;
(4)?制定润滑剂失效的鉴别方法;
(5)?建立设备润滑工作档案。
篇2：机电设备运行维修保养制度
1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查,按规定对各润滑部位进行加油。在设备运行期间必须按规定,认真进行巡回检查设备的运行状况,并做好记录。发现问题及时汇报有关领导和部门,并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作,交班时认真填写好交接班记录,交班时,要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚,双方签字。
3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件,按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养,努力提高设备完好率。大型固定设备的维修保养,要建立健全专门档案。连续运转的大型固定设备,要坚持一台运行一台备用的原则,保证备用设备随时能够起动运行。
5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。
7、各种设备要制定完善的维修保养制度,按维修保养的时间周期进行维护,确保设备安全运行。
篇3：安全设备器材检查维修管理制度
1、煤矿井上井下安全生产设备、仪器仪表、器材必须分类由专人管理、检查、维修,按通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、防灭火系统等方面统一管理,统一发放,其他单位不得擅自保管。
2、安全装备、仪器仪表、器材等必须按标准进行检查、维护,并定期送到有资质的单位进行效验、检定,否则不得投入使用。检查维修必须按规定填写检查维修记录,否则按有关规定进行处罚。
3、各系统安全装备、仪器仪表、器材主要包括如下:
(1)通风系统有主要通风机、井下局部通风机、空压机以及瓦斯监控系统,器材有瓦检器、便携式瓦检仪等。
(2)运输系统有主要提升机、架空人车、人车、调度绞车、钢丝绳、保险绳、轨道、挡车器等。
(3)供电系统有地面变压器、配电柜、主要通风机、提升机房的各类开关;井下各类电器设备的开关、电煤钻、电缆、各类通讯器材设备等。
(4)排水系统有井下排水用的大小水泵、排水管以及防尘设施等。
(5)防灭火系统有消防水管、消防化学药剂、沙袋等器材。
4、煤矿必须每周组织一次井上井下安全生产设备专人专项检查工作,对检查出的井上、井下不能正常安全工作的设备,必须及时运出地面进行修理。
5、每一个项目检查组或检查人必须严格依据相关项目的技术操作规程进行检查,对存在的问题或隐患必须作好相应的记录。
6、每一个项目检查完毕后,在由机电矿长或机电副总、技术负责人主持的检查工作情况汇总会议上进行汇报,做出检修方案或措施,再派专人进行修理。
7、地面必须有备用的安全生产设备,以便井下的设备损坏时能及时更换,被损坏的设备必须尽快修好。
8、地面库房必须把备用或已检修好的安全生产设备分类堆放,不得与已坏的设备、器材混堆在一起。
9、对已被损坏的安全生产设备、器材,在无法修理时,必须及时购买更换,以备急时之需。
篇4：安全设施设备管理和检维修制度
检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具体,应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。
3、检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗臵换和有效隔离,方可作业,作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗臵换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。
检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续,检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
5、凡检修用的临时照明,应使用36V或者12V电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
6、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
7、遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
8、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。
9、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《危险作业许可证》。
10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
竣工验收
1、检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装臵是否恢复齐全。
4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
5、检维修设备(设施)竣工验收单,签字验收后,交由设备(设施)管理人员存档备案。
编制/日期:审核/日期:批准/日期:
篇5：安全生产责任制:设备操作维修工
一、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一,预防为主”的思想,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中精力进行安全生产。
二、认真学习安全技术操作规程,熟知安全知识,按规定组装各类设备,精心操作,拒绝违章指挥,不违章作业、冒险蛮干。
三、坚持班前对所操作的机械设备进行全面检查,排除不安全因素,不得超负荷或带病运转,确认合格后方可正式作业,用后及时切断电源,同时对设备进行定期或不定期的维修保养,始终保持良好的运转状态。
四、不得任意变更、拆除安全防护设施。
五、正确使用防护用品,衣着整齐,带好安全帽,高处检修应系好安全带,加强自我防护。
六、对各级检查提出的隐患,按要求及时整改。
七、积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育,随时检查工作岗位周围的环境和操作的设备,做好设备的维护保养工作。
八、发生事故或未遂事故,立即向主管领导报告,参加事故分析,吸取事故教训,积极防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
制度专栏
