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公司年度设备大修安全管理规定

编辑:制度大全2019-03-09

根据公司2014年度停产检修工作计划,公司将于1月份对1#水泥磨和烘干窑等设备进行大修。为确保本次设备大修工作圆满完成,公司特重申以下安全规定:

一、本公司安全管理:

1、公司年度设备大修作业前,为确保安全检修意识得到认真落实,公司所属生产、仓储、供销等处室领导要召开所有参加检修人员专题安全会议,对本处室员工进行安全教育,以确保安全检修意识得到认真落实并严格执行安全操作规程。检修人员安全教育落实情况必须经本人签字后报公司安全负责人,否则不得进入现场开展检修工作。

2、各部门负责人和本次大修项目负责人是安全责任人。

3、进入检修现场人员必须严格执行南京江南水泥有限公司各项安全规章制度和本次大修安全管理暂行规定。进入检修现场人员必须戴好安全帽和口罩,穿好安全防护鞋,2m以上的独立高空作业必须系好安全带。

4、检修中必须严格执行操作牌制度,转磨人员转动磨机前必须确保磨内人员撤出,磨体下方严禁站人,以免发生安全事故。

5、烘干窑炉膛内检修使用安全照明,照明电线必须用木杆挑起来,防止电线烫毁和压坏,确保安全用电。炉膛内搭设脚手架必须确保牢固,大于2米时要系安全带,拆除耐火砖时确保安全,搬运装卸材料时要切实注意手足安全。

6、检修现场因施工需要吊开的栏杆、孔洞、盖板等,施工人员必须采取可靠的临时安全防护措施。

7、特种作业人员必须持证上岗。氧气、乙炔气瓶按规定放置。

8、检修工作中禁止交叉作业,无关人员禁止进入检修区域。

9、公司原安全管理规则、规程仍然有效。

二、外包单位安全管理:

1、检修开工前,承包方必须对每个员工进行安全教育,并将安全教育落实情况经本人签字后报南京江南水泥有限公司安全负责人,否则不得进入现场参与检修。

2、检修期间应严格遵守南京江南水泥有限公司各项《安全管理制度》及本暂行规定,认真执行操作牌制度。检修工作中必须戴好安全帽和防护鞋,高空作业系好安全带。氧气、乙炔气瓶按规定放置。

3、检修期间,外包单位应指定现场安全负责人并对现场情况进行安全检查、监督、跟踪。

4、特种作业人员,外包单位应提供有效资质证原件及复印件,严禁无证作业。检修工作中严禁交叉作业。

5、外包单位必须接受南京江南水泥有限公司安全负责人的检查监督,对施工中查出的不安全问题,必须无条件整改。否则我公司有权做出处罚,责令停业整顿直至终止工程承包合同。

三、安全考核

1、发生人身轻伤事故按南京江南水泥有限公司《安全生产责任制》的有关条款对相关处室进行考核和处罚。

2、发生重伤及以上事故和火灾事故按南京江南水泥有限公司《安全生产责任制》的有关条款执行并加重处罚。

3、对外包单位发生的安全事故按双方签订的安全合同执行。

4、凡发生习惯性违章者,按公司有关规定进行处罚,同时对责任单位进行通报并经济处罚。

南京江南水泥有限公司

二0一四年一月十六日

篇2:设备设施大修检修维保安全管理制度

一、为加强我部设备设施大修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保大修期间的安全作业和大修后的安全正常生产,特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施大修以及临时停机抢修范围。

三、在设备设施大修前,必须认真做好下列工作:

(一)部门必须明确大修内容,检修开始时间和检修完成时间。

(二)确定大修项目安全负责人或安全监督员和参加大修的人员。明确大修项目安全负责人或安全监督员对参加大修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。大修项目安全负责人或安全监督员必须掌握大修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况,以便科学安排大修分工,进行安全警示。

(三)所有参加大修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。

(四)重大大修项目必须制定好安全预案,特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业,制冷系统、运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施,向参加检修的人员作技术交底,并部门经理签署意见,工厂安全环保主管审批。

(五)设备设施大修的安全用具和大修工具、器具应进行严格检验,确认安全可靠。

(六)必须坚持班前派班制度,明确工作内容,注意事项,安全防范措施,加强对班前大修人员的安全思想和防范意识教育,确定好联保对子,做到大修项目安全措施到位,项目负责人不盲目指挥,检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施大修中应做好下列工作:

(一)进入大修岗位必须做好安全确认,确保无危险因素后方可作业。

(二)特殊工种岗位的大修作业,必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促,自觉做到“四不伤害”。

(四)大修项目安全负责人或安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作,对大修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止大修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。

(五)严格穿戴好劳动保护用品,杜绝酒后作业等行为。

(六)每天按大修进度以及大修完成情况做好大修记录。

五、设备设施大修结束后,必须做好如下工作:

(一)拆除大修临时设施,确保设备设施试运行的安全条件,保证安全通道畅通。

(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复,完善生产工作现场安全防护技术措施,做好清洁卫生工作。

(三)认真做好大修项目的总结工作并形成记录。

篇3:设备大修管理制度

1、根据设备的使用年限及实际情况,合理安排,按设备原值25%提取大修理费用,并能按时绘制全矿机电设备大修计划。

2、设备大修前,对所修设备要组织有关人员进行详细的鉴定,然后根据鉴定情况,确保大修理内容,并按规定编制大理详细明细。

3、设备大修,无论委托矿属单位或外委进行,大修前必须通过机电科办理大修理设备合同书,按合同签署的内容进行大修。任何单位及个人无权安排大修设备,否则财务部门不予结算。

4、设备大修后,组织有关工程师、技术员、有专业技术的工人,根据合同书严格验收,验收情况必须有书面记载,并存入设备档案。

5、设备大修后,由机电科设备组负责组织机电工程师、技术员根据设备修理情况及实际测试作出合理的经济、技术论证,并存入设备档案。

篇4:煤矿企业大修设备安全监察办法

具有备用的大型固定设备(如主扇、主压风机、主排水泵、锅炉、瓦斯泵等),采掘运输和其它移动设备搬家、倒面时(如采煤机、运输机、装煤机、耙岩机、泵站、移变等)实行定期轮换检修制。一般情况下,每年逐台中修一次,每两年大修一次。中大修后由机电动力工区验收做好记录,留存各种技术资料、数据等。大型固定设备的中大修,应结合各种设备的技术资料,运行方式,由机电动力工区技术组定出具体的检修周期及检修计划,机电动力工区应根据计划实施。

矿井主副提升系统(如主皮带、主绞车、副提升绞车等),采区运输设备、洗选系统、变配电系统等平时不能检修的设备,实行停产检修制度。一般情况下每年停产检修两次。

全矿机电停产检修计划,由矿生产技术部牵头,机电动力工区配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期、负责人。重点检修项目由机电动力工区委托承修单位,并组织现场跟工程,确保检修工作的顺利进行。

机电动力工区要加强大型机电设备及设施的预防性检测工作,通过对设备油脂的检修、零部件的探伤、设备性能的测定、预防性试验等手段,捕捉或诊断设备的运行状态信息,及时提出和安排检修,确保设备完好和性能正常。

第一条煤矿企业必须建立健全的大修设备管理制度。加强对大型设备的动态管理定期对系统完好情况进行检查,加强系统维护,保证系统处于正常的安全可靠状态;并把对压风自救系统的管理纳入到煤矿应急预案管理之中,每年组织进行一次全面应急演练;建立技术管理档案,准确记载安装、使用、维护和应急演练等相关信息。

固定设备的值班员必须严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行全面检查和维护并作好记录,发现设备运行中有异常变化时,要及时向有关领导汇报,影响安全的问题要立即进行处理。

大型固定设备必须按照《检修周期表》的内容和周期(详见附表),实行强制性检修,各矿每年停产检修日不得少于12天,并严格执行每日两小时停产检修制度,月度检修计划要按照下列要求编制和申报:

大型固定设备的关键部件必须按照有关规定进行强制性探伤,探伤报告存档备查,对在探伤中发现的问题,要立即采取措施进行处理。

加强设备的润滑油脂管理。合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书等有关技术要求,使用之前必须经过化验,压缩机油必须经过闪点试验,化验和试验单要纳入技术档案管理,并记入设备检修履历簿内(厂家有特殊要求的必须严格按规定执行)。

机电施工安全技术措施的编制和审批要严格按照集团公司有关文件、规定执行,并符合以下要求:

1、编写主要项目施工安全技术措施,必须经调查研究、现场勘察后方可进行。

2、施工安全技术措施的主要内容包括:措施名称、施工负责人、安全负责人、技术负责人、施工地点、施工时间、施工内容、施工顺序与施工方法、安全技术措施、质量要求、技术要求、注意事项、施工进度(24小时及以上的施工项目要制定施工进度表)和劳动组织等。

3、下列施工项目必须制定施工安全技术措施:

(1)停产检修的主要项目。

(2)在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接。

(3)连续工作8h及以上的检修项目。

(4)大型固定设备的电控系统调整;1.2m及以上绞车减速机、滚筒、制动系统、润滑系统解体检查检修,更换轴套、轴瓦、齿轮、联轴节、滚筒板、闸板、支轮、联接键、传动轴和制动系统的主要零部件等。

(5)水平排水泵房和变配电硐室的安装撤除;采区变电所的安装撤除。

(6)20m3/min及以上压风机、4t及以上锅炉、滚筒直径1.2m及以上绞车和主要工作面的安装撤除。

(7)主扇风机的检修、安装和撤除。

(8)钢丝绳牵引皮带机、钢丝绳芯皮带机、宽1m及以上的皮带机安装撤除;钢丝绳牵引皮带机、钢丝绳芯皮带机主机解体检查、检修和更换主要零部件;钢丝绳牵引皮带机更换钢丝绳;钢丝绳芯皮带机更换皮带。

(9)主井升降人员、从罐笼和箕斗顶或底以及摘掉罐笼、箕斗升降大型物件;罐笼、斜井人行车做脱钩、非脱钩试验。

(10)在井口、井底和井筒作业(不包括正常检修)、更换摇台和罐座。

(11)35kV主变压器吊芯检修、安装撤除。

(12)井下6kV、10kV高压电缆敷设、撤除和运输。

(13)井架安装、撤除、检修及高空作业。

(14)6kV及以上高压架空线路架设、撤除和检修。

(15)起吊、运输大型物件及“三超”物件时。

(16)更换和检修天轮、导向轮、箕斗、罐笼、减速机和主电动机等。

(17)水泵联合试运转和主扇风机反风、救灾演习等。

(18)试验推广新技术、新工艺、新设备和新材料。

(19)处理大型机电事故要有应急措施。

(20)电气设备、下井电缆、采区电缆的电气试验。

(21)钢丝绳牵引皮带机运送物料。

(22)高压架空线路(杆)的安装、维修或更换。

(23)更换主提升机钢丝绳、尾绳,更换立井井筒罐道、罐道梁,更换天轮衬皮、轴承等。

4、措施的审批:

(1)停产两天及以上的检修、安装和对大型固定设备重点部位进行改造等项目的施工措施。

(2)规程规定报上级审批的施工措施要报集团公司审批,其它措施由本单位审批。

5、措施的传达贯彻:报集团公司审批的措施由矿机电副总工程师组织传达学习,其它项目的施工措施由分管技术员传达贯彻,传达学习要有记录,参加学习人员要进行考试、签字,。

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