空压机安全操作制度
1开机前的准备
(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(3)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(4)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(5)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(6)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2开机
(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转
3运行
(1)润滑油压力为1~5kg/cm2,不得低于1kg/cm2。
(2)排气压力不得超过8kg/cm2,否则应检查压力调节器。
(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。
(4)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
(5)经常检查各部位机件运行是否正常。
(6)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
(7)注意各种防护设备是否可靠。
(8)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗1次。
(9)每小时巡回记录1次运行情况,保持设备周围清洁。
(10)运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油中断;②排气压力突然升高,安全阀失灵;③空气压缩机或电动机中有不正常音响;④电动机或电气设备等出现异常情况。
4正常停车
(1)关断电源、使机器停止运转。
(2)放出各级排气管处的压缩空气。
(3)电源切断后应恢复到变动前状态。
(4)空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5安全技术
(1)压缩机进、排气管较长时,应加以固定,以免引起振动。
(2)对气体管道和阀及贮气罐,每0.5年进行1次清洗工作。
(3)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。
(4)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好
日期:2011-5-11
篇2：空压机操作工作规范
1.检查皮带轮及转体部位无缠杂物,机油高于“可视孔”警戒线,不足时给予补给。
2.拧开油箱盖加入适量的空压机专用机油,检查达标“警戒线”后拧油箱盖。
3.打开主出气孔,放净储气箱内气体,再拧开储气箱的底孔阀,放净箱内的积水,切忌最后关闭底孔阀。
4.打开空压机的主电源,空压机自动运转。
5.检查电机转动方向应与传送带上的箭头一致。
6.检查正常后关闭空压机房门。
7.空压机规划放置区域禁止堆放物品,空压机上禁止放置物品。
8.保持机房地面干燥,防止打滑。
9.空压机(特殊设备)检修、校验,非专业人员禁止拆卸,机房禁止随意出入。
10.定期空压机日常保养(每周至少排放一次气压水,定期检查补给机油)。
11.气路检查、搬挪设备前必须关掉电源。
篇3：空压机组安全操作规定
1每天使用前要检查各连接部位有无松动,如有要立即紧固。
2启动前压力表要回复“0”位。
3合总电源,开启空压机,当罐内空气压力达0.05-0.1Mpa时,打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物,关闭排泄阀。
4当排气压力接近0.75Mpa时,轻轻拉起安全阀顶杠,安全阀应产生排放动作。
5当排气压力接近0.75Mpa时,压力开关应能切断电源使空压机停止工作。
6每天使用完毕要关闭空压机,并打开储气罐下部的排泄阀,放掉罐内污物。
7空压机运行时每班至少要巡视两次,检查空压机运行是否有异常声音或振动,如发现异常要立即停机修理。
8夏季相对湿度较大,要每小时检查一次气水分离器,如分离器内有水要放掉。
9空压机消声过滤器每月要清洗一次。
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