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铲运机操作司机安全技术规程

编辑:制度大全2019-03-09

1、铲运车操作司机必须是经过严格的专业培训,持证上岗;

2、不得在驾驶室里边吸烟边操作;

3、在操作过程中一定要思想集中,严格按操作程序执行,设备不得带病操作;

4、进入工作面必须进行通风检查确认,首先检查处理顶、邦浮石,进行喷雾洒水、洗壁,洒水程度以碴潮透为准,检查迎头,发现瞎炮,残药及其它不安全隐患,处理后方准作业。

5、操作铲运车前应检查各转动部位是否灵活、各种安全防护设施是否完好、各油管接头是否有漏油现象。安全防护设施包括有:灭火器、防护棚、三角垫木;

6、铲运车铲装时,除操作者外,铲运车周围不准站人、过往人员应与操作者联系,待铲运车停稳后才能过往,严禁人员在铲斗扬起时从铲斗下停留或过往,只有在大臂被固定销固定后,方可进行检查或检修;

7、严禁操作人员站在铲运车驾驶室以外的任何机体部位上进行操作;

8、操作时不允许把头、手、臂等部位伸出驾驶棚外;

9、在上、下斜坡时,首先必须进行刹车系统检查,确认可靠后,采用一档,严禁使用空档和运行中换档;

10、在上、下斜坡时,铲斗应朝下方,且放到最低(距地面30cm左右,以不碰底板石块为准);

11、在斜坡道不准停车,在特殊情况下时,须靠帮停车,并采用手刹,对四轮加垫,确认不会溜车,方可熄火带钥匙离开;

12、操作者离开铲运车时,必须放下铲斗,关闭电瓶电源、手制动开关后方可离开;

13、装碴完毕,应清扫残留在铲运车机体各部位的积碴,并将铲运车退至安全地点,关闭所有电控开关;

篇2:电铲司机安全技术规程

第一节电气作业

1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。

2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。

3、停送电时操作人员必须佩带好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。

4、雨雪过后需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。

5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。

6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。

7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。

8、进入车下进行检查、维护、保养时,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。

9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。

第二节作业时

10、开动前,应发出开车信号,互相联系好,做好呼唤应答,

11、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。

12、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。

13、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。

14、作业时,必须注意掌子面的变化情况,发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区

15、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛仍工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。

16、在排土场或其它作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。

17、电铲尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米(4M3电铲为500毫米)。

18、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔时,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。

19、禁止将装满货物的铲斗悬在空中等待装车。

20、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。

第三节移车时

21、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,互相之间联系好,做好呼唤应答。

22、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。

23、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。

24、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。

第四节倒装台作业

25、倒装台每端必须保留不小于15米货源,不得挖成直角或锐角。

26、最大挖掘高度以下部分的坡面角不大于65度。

27、电缆必须沿铁路路基敷设,不得侵占受矿坑的位置。

28、出现故障时,应尽可能开出翻货区进行处理。

29、备品备件及其它物件不得放在受矿区内。

30、交接班前后必须检查和清理道心和道边。

第五节其它

31、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。

32、更换大绳时,新旧大绳不得与电缆接触,使用的麻绳必须结实可靠,拽大绳时天轮下不得有人。破大绳劲时注意钢丝绳扭劲伤人。(10M3铲必须检查车上小卷扬各部是否符合使用要求)

32、电铲无人时,必须切断隔离开关。

篇3:运药车司机安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程、厂内道路运输规程及交通规则。

2、出车前,必须检查车辆的方向、刹车、喇叭等各部是否正常,且灵敏可靠,禁止带病车辆运行。

3、运输炸药的车辆必须设有明显的危险标志(红旗或黄色顶灯)及导除静电接地装置,柴油车的排气管必须装设防火帽。

4、驾驶室内只允许乘坐押运人员、领路人员,其它人员禁止乘坐或客货混运,必须按规定的速度行驶,采场、库区内的行驶速度不大于15公里/小时,其它道路的行驶速度不大于40公里/小时,禁止超速行驶。

5、运输途中,禁止吸烟,远离明火,按指定路线行驶,且对运输路线要认真观察确认,禁止盲目行车。

6、车辆的箱斗必须铺设橡胶板,装卸炸药时必须轻拿轻放,禁止抛仍、拖拽等。

7、禁止超负荷运载,轻型车辆每次运输散装药为0.5吨,小药卷为50包,雷管必须放在专用保险箱内,数量不得超过400发。

8、司机必须在押运人员在场及用户领路人员的指引下,将炸药送到指定地点,核对清楚数量,双方签字,准确无误后,方可返回。

9、禁止擅自将运输的炸药、雷管转交他人或挪用,不得丢失等。

10、遇到雷雨天、下雪天时,必须制定可靠的安全措施,且经有关领导许可后,方可出车。

篇4:运矿汽车司机安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程、厂内道路运输安全规程及交通规则。

2、运矿汽车司机,必须经过六个月专业理论知识和安全技术培训(电动轮和机械车两种车型),转入实习驾驶员,在指定司机的监护下,分别在电动轮和机械车两种车型上实习三个月,经考试合格后,方可独立驾驶运矿车辆。

3、禁止将运矿汽车擅自交于非专业司机驾驶。

4、驾驶室内禁止超员(只限两人),室外任何部位禁止乘坐或放置其它物件。(除调试车辆,但必须调试牌)

5、箱斗内及护板上禁止任何人员乘坐,禁止运载易燃、易爆等危险物品。

6、车辆上必须配备齐全灭火器材,并保持完好。

7、进行维修、保养时,必须悬挂标点检牌及取下车钥匙,未经修理人员许可,禁止动车。

8、维修、保养后的车辆,必须经车管人员的检查合格,取走作业牌后,方可动车。

9、上下车时,应检查车梯踏板、扶手、栏杆等有无断裂、开焊处及冰雪、油污等易滑物,站稳扶牢,禁止跳上跳下。

10、车辆起步前,必须检查各种仪表、开关、方向、灯光、喇叭及制动器等是否正常,检查主风缸截止阀是否打开,若有缺陷和制动气压不足5公斤/平方厘米,禁止起步。

11、起步时,必须检查车辆周围有无其它来往的车辆、行人及障碍物等,确认无误后,方可鸣笛示警,缓慢起步行驶,驶出停车场后,必须试验车辆的制动和转向。

12、车辆行驶到转弯、岔道口、桥涵及视线不清路段时,必须减速行驶,车速不得超过5公里/小时,过铁路、公路道口时,应认真了望,作到“一停,二看,三通过”。

13、禁止超速行驶,车速不得超过30公里/小时,同方向两车前后必须保持30米的距离,视线不清及道路泥滑时(烟尘粉尘大、结冰、下雪、下雨、大雾),平路车速不得超过15公里/小时,下坡车速不得超过5公里/小时,两车前后距离平路不小于50米,下坡不小于70米,当视线不足20米时,应靠右停车,打开车辆前后指示灯,司机不得离开驾驶室。

14、行驶途中因故需要停车时,必须选择道路宽敞的地段靠右停车,并打开黄色指示灯,司机不得离开驾驶室,禁止在转弯、岔道口、桥涵附近及高压线下和陡坡道上停车,因车辆发生故障必须在陡坡道上停车时,必须给上停车制动,并采取止轮措施。

15、通过各种高低压线路时,必须减速缓慢行驶,顶部与线路必须保持安全距离:6000V为1米;380V为0.7米。若发生刮碰电线事故,在未确定脱离危险时,禁止司机及其它人员上下车,禁止碾压各种电缆及管道。

16、拖拉故障车辆时,故障车辆的转向、制动系统必须灵敏可靠,必须有专人负责指挥和安全监护,选择好符合使用要求的钢丝绳或拖车杆,按规定进行绑挂、栓扣及连接,两车之间禁止任何人员通过和停留,夜间禁止拖拉故障车辆。

17、各种运矿汽车禁止超车,遇有故障车辆时,应认真了望,在确认故障车靠右停放稳妥及前方150米距离内无来车时,方可超越故障车。

18、下坡时,禁止熄火或空挡滑行,车速不得超过20公里/小时,行驶途中禁止随意停车时,车辆轮胎外缘距掌子面边缘必须保持5米以上的距离,车辆在行驶途中,禁止将驾驶室左侧车门打开。

19、驶入修路地段时,应减速慢行,鸣笛示警,服从修路人员的指挥,遇有爆破时,必须服从爆破警戒人员的指挥,禁止强行通过。

20、驶近电铲装车地点前,必须试验车辆的制动,观察气压仪表,车速要慢,不大于5公里/小时,与其它待装车辆必须保持50米的安全距离,严禁无故进行倒车作业。

21、必须在确认装车地点没有车及推土机作业,且得到电铲发出的倒车信号后,方可进入装车地点(铲窝),一般情况下采取左进右出回转方式,如因采场工艺条件限制,可采取折返式装车,但必须有专人指挥和监护,以电铲和车辆的左侧为参照物。

22、车辆进入装货地点后,必须使用锁定装置,电动轮长时间等待装车时,必须同时使用停车制动,任何情况下司机离开驾驶室,车辆必须使用停车制动。

23、在电铲装货旋转范围内等待或装车时,禁止司机上下车和到驾驶室外部,禁止将头、手伸出窗外和开门探身了望,特殊情况必须与电铲司机取得联系,得到许可后,方可进行。

24、运矿汽车与电铲联系信号为:

一声为前进或停车;

一短声为电铲装完车的起步信号;

二短声为倒车信号;

一长一短为收车停止作业信号。

25、进入翻卸地点作业时,车速不大于5公里/小时,必须确认翻卸标志和指挥工站立的位置,以指挥翻卸标志进行回转调头,无翻卸标志,禁止作业,车辆调头后,必须服从指挥工的指挥,进行倒车作业,无人指挥禁止倒车和翻卸作业。

26、翻卸标志为红白相间的铁架,白天上面插红旗;夜间设闪烁的红灯。

指挥信号为:白天红绿信号旗,绿旗左右摆动为倒车;红旗上下摆动为停车。夜间使用信号灯,绿灯左右摆动为倒车;红灯上下摆动为停车。

27、翻卸地点挡墙不符要求,有下沉、裂纹、伞檐等危险现象时,应距崖边5米外翻卸。

28、在翻卸地点进行倒车作业时,车辆应倒正,与挡墙或崖边成直角,两后轮应同时靠住挡墙后方可进行翻卸。

29、在转载台翻卸时,运矿汽车不得与电铲在同一垂直段面上同时作业,禁止与推土机在同一翻卸地点同时作业,翻卸后,箱斗未落回原位,禁止起步开车。

30、停车时,必须使用停车制动,与相邻的车辆保持3米以上的距离,禁止对准库门停车。

31、运矿汽车进行加油作业、处理发动机故障或在油库等有易燃、易爆物品附近停车时,必须熄火,禁止吸烟。

篇5:液化气槽车司机安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程及道路交通规则。

2、出车前,必须检查车辆的方向、刹车、喇叭等各部是否正常,且灵敏可靠,禁止带病车辆运行。

3、运输液化气的车辆必须设有明显的危险标志(黄色顶灯)及导除静电接地装置,柴油车的排气管必须装设防火帽。

4、驾驶室内只允许乘坐押运人员,其它人员禁止乘坐或客货混运,必须按规定的速度行驶,禁止超速行驶。

5、运输途中,禁止吸烟,远离明火,按指定路线行驶,且对运输路线要认真观察确认,禁止盲目行车,休息时,必须远离人口密集区。

6、装卸槽车时,必须检查槽车上各部阀门是否正常,发现问题应立即处理,排除后,方可装卸。

7、装卸槽车时,车辆必须熄火,关闭车上的收录机等,必须接好槽车的接地线,司机必须坚守岗位,监督操作。

8、装卸槽车时,周围50米之内禁止有任何车辆启动及可产生静电、火花等作业,雷雨天禁止装卸。

9、装卸完后,必须检查各部阀门是否关紧关牢,各种液、气管道全部排空拆除后,方可拆除槽车接地线,将车辆开走。

10、遇到雷雨天、下雪天时,必须制定可靠的安全措施,且经有关领导许可后,方可出车。

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