安全生产守则:钣金车间 - 制度大全
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安全生产守则:钣金车间

编辑:制度大全2019-03-09

1、车辆放置要有足够的通道,工具、配件、损坏件要按规定的地方放置、摆放整齐;

2、工作时必须按规定着装,电气焊应戴好防护用具,车间严禁吸烟;

3、使用校正台拉展时,人员要注意防范,以免脱落伤人;

4、严禁在存放易燃易爆物品附近进行焊接作业;

5、电气设备注意线路绝缘,手锤注意牢固情况;

6、点燃焊枪不准对着人,不用焊枪时,应及时熄灭,严禁在点燃状态放下或作照明使用;

7、使用角磨设备时,注意切削物品不可对着人飞溅,避免伤人;

8、现场必须配置足够数量的消防器材;

篇2:机床钣金车间工作制度

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。一、质量管理1、?必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。2、?车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。3、?对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。4、?认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。5、?车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。6、?车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1、?严格贯彻执行工艺规程。2、?对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。3、?对原材料进入车间后要进行自检,如果遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。4、?严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。5、?合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。三、定置管理1、?车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。2、?工具箱内各种物品要摆放整齐。3、?车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。4、?加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。5、?安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。6、?消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。四、设备管理1、?车间的设备应指定专人管理。2、?坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。3、?坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。4、?设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。5、?制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。五、生产车间管理1、?严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。2、?车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。3、?经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。4、?员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。5、?车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。6、?车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。7、?坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。8、?余料及废料等分类放到指定地点存放。9、?认真考核,须秉持公平、公正之原则。六、安全生产管理1、?严格执行各项安全操作规程。2、?生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。3、?严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备。4、?新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。5、?操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。6、?经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。7、?贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。8、?作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。9、?员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。10、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。11、发生事故及时上报。12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。13、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。售后服务中心员工薪酬考核办法为了充分发挥公司员工的工作积极性,鼓励员工为公司的发展做出长期贡献,确保公司员工队伍的稳定,减少人才的流失,保证公司经营目标的实现,根据公司的长远发展规划,特制售后服务中心员工薪酬考核办法如下:一、指导思想1、按照各尽所能,按劳分配的原则,在公司经济效益增长的同时,适当调整员工薪酬。2、以员工岗位责任、劳动绩效、劳动技能、工作年限等指标综合考核员工薪酬,向工作能力突出的、责任重大的、技术含量高的和在公司工作年限长的人员和岗位倾斜。3、实行管理岗位与非管理岗位、技术岗位与非技术岗位、简单劳动与复杂劳动的薪酬档次管理,员工实行岗位薪酬制,易岗易薪,建立有效的薪酬激励机制。二、岗位设置1、管理人员工作岗位设置如下:主要管理层:站长、服务经理、配件经理、车间主管(技术总监)管理层:索赔员、售后顾问、业务接待辅助类:配件计划(保管)2、车间生产员工的岗位设置:主要生产岗位:机电机师、喷漆机师、钣金机师辅助生产岗位:洗车工。机电机师、喷漆机师、钣金机师各配备学徒1名。三、薪酬构成及定义员工的薪酬由基本工资、岗位工资、绩效工资、通讯费、生活补贴等构成。1、基本工资:按照岗位、学历、职称、工作年限确立。2、岗位工资:按照职务高低、岗位责任确立。根据公司经营状况的发展,适时调整岗位工资标准。3、绩效工资:按照完成公司下达的工作任务、经营指标、遵章守纪情况、出勤情况以及公司下达的其他工作任务考核结果考核确定。4、生活补贴:按公司有关规定执行。5、通讯费:按公司有关规定执行。四、薪酬计算方法1、管理人员的薪酬计算(1)基本工资及岗位补贴:职?务站长服务经理配件经理车间主管索赔员售后顾问业务接待配件计划基本工资---?----?----?----?----?----?----?----岗位补贴----?----?----?----?----?----?----?----(2)管理人员的绩效工资:服务经理、配件经理的绩效工资为售后服务中心当月的工时毛利、配件毛利(扣税后)之和的1%。车间主管的绩效工资为售后服务中心当月的工时毛利之和的2%。索赔员的绩效工资为当月售后服务中心索赔产值的1%,去除首保和配件含税部分。售后顾问:当月推介的增值服务项目或指定的维修项目提成。项目和提成标准另行规定。业务接待:当月推介的增值服务项目或指定的维修项目提成。项目和提成标准另行规定。2、车间员工基本工资及岗位补贴:工?种机电技师喷漆技师钣金技师机电学徒喷漆技师钣金技师洗车工基本工资-----?----?-----?-----?----?----?----岗位补贴组长200组长200?(2)车间员工的绩效工资:机电技师、钣金技师的绩效工资为当月完成的工时总额的10%以及公司规定的装具、增值服务提成额的合计额。喷漆技师的绩效工资为当月完成的工时费总额的10%,扣除30%材料成本后的额度。学徒工第1年内,----元,满1年到2年----元,2年到3年----元。学徒期间,如技术水平、工作态度确有突出表现的学徒工,考核后,经公司董事长(总经理)同意后,可以适当提高工资水平。学徒在本公司工作满3年后,根据其技术水平,解决车辆技术问题能力和综合表现,经公司考察同意后,报请公司董事长(总经理)批准后,享受相应工种技师待遇。洗车工每月----元。根据洗车的增加量,向采用基本工资加提成的薪酬方法过渡。五、薪酬的考核办法1、薪酬考核由公司按月进行考核,根据其履行岗位职责、经营状况、安全、CSI、出勤等情况,由站长负责售后服务中心员工的薪酬考核。站长由公司董事长(总经理)负责考核。2、站长按照公司员工薪酬管理办法计算售后服务中心员工工资并制作售后服务中心月度工资表。3、如管理岗位人员离职,新聘用的员工从事其岗位,原则上降低起薪标准。但工作能力优异,公司难以招聘的人才可提高其起薪标准,必须经董事长(总经理)批准同意后,方可执行相应的薪酬。4、公司内部员工调整到售后服务中心任职的员工,其薪酬由董事长(总经理)确定。5、新招聘的员工,原则上试用期2个月。试用期结束后根据其岗位职责、技术水平、工作能力等,由公司董事长(总经理)确定其薪酬水平。招聘人员如免除试用期,必须经公司董事长(总经理)同意确定。6、根据同地区、同行业、同工种的薪酬水平,当管理人员或机电、喷漆、钣金技师的工资水平增高到一定额度情况下,公司适时调整基本工资和绩效工资考核办法。7、员工对薪酬如有疑义,可向站长或董事长(总经理)咨询、商榷。美格机床钣金有限公司2012年5月

篇3:公用砂轮机安全守则

1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。

3.操作者必须戴上防护眼镜。

4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。

6.换新砂轮,必须认真选择。

7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。

9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。

10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。

11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。

14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

篇4:手电钻安全守则规范

1.使用时,首先领取电钻及绝缘手套,然后找电工接线严禁乱拉乱接。

2.电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

3.使用时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上工作,以防触电。

4.电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

5.停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

6.如用力压电钻时,必须使电钻垂直于工件,而且固定端要特别牢固。

篇5:建筑机械设备使用安全守则

1施工现场使用的机械、车辆应严格按国家建设部《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定操作。2凡是进行起重机械作业、机动车辆驾驶的人员,必须经过体检合格,经国家劳动、交通部门考试合格,取得有效证件,方可上岗。3必须认真履行交、接班手续,严格执行“四交”、“八查”制度:四交:(1)交施工作业环境;(2)交各种机构和安全装置运转情况;(3)交安全注意事项;(4)交随机工属具是否齐全和完好。八查:(1)查燃油,压力油及润滑油是否加足;(2)查冷却水是否加足;(3)查灯光、喇叭、仪表、线路、电瓶是否正常;(4)查机架、门窗、玻璃有无损坏;(5)查转向制动机构性能是否完好;(6)查各部件连接有无异常;(7)查轮胎气压是否正常,车轴螺栓、弹簧钢板是否完好;(8)查钢丝绳接头、滑轮及起升链条是否完好,钢丝绳及链条是否在滑轮槽内。4.交、接班完毕后,交接人员均要在“运行日记”上签字,事后出现问题应由接班人员负责。5.操作人员必须严格执行本机种安全技术操作规程。6.遵守“道路交通管理条例”进入施工交叉路口时,要“一慢、二看、三通过”。7.履带式及轮胎式起重机行走时,前面应有人员指挥带路,避免挂碰高空电源线等。8.司机在施工中应做到:(1)按指挥人员的指挥信号进行操作,听到紧急信号,应迅速判明情况,采取应急措施;(2)细心观察仪表工作情况,发现机械有异响、怪味、应立即停车检查;(3)遇到机械性能不能满足要求或雨、雾、大风等影响安全操作时,应主动与有关部门联系采取措施;(4)吊钩不得触地,以免钢丝绳或链条从滑轮中脱出,钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈;(5)在作业时发现水箱缺水,不得马上开启水箱盖,应让水温降低后,方可加入冷却水。9.机械、车辆施工中“十不准”(1)不准超负荷作业;(2)驾驶室外不准带人,室内不准超员;(3)不准酒后操作机械及驾驶车辆;(4)不准做与工作无关的事;(5)不准擅自把机械交给无证或执照不符者开,驾驶证、操作证随身携带;(6)不准高速强行行驶,遵守施工现场限速规定;(7)不准用冷水冲洗热发电机和电气部分;(8)不准将吊重物悬空和不熄火离开机械;(9)不准用机械推、拉其它重物及重型机械,必要时按特殊作业处理,有措施方能进行;(10)不准在发动机运转时加注燃油。10各种机械、车辆在行驶中必须做到“十慢”。即:起步慢;对海行驶慢;转弯慢;车多、人挤慢;道路不平慢;上、下坡慢;交叉路口慢;临到作业地点慢;出入库门慢;装吊重大物件、危险品、贵重物品慢。11作业完毕后,机械、车辆应停放在规定的安全场所,各操纵杆应放在空挡位置,切断电源,拉好手刹,关好门窗。

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