检验计划检验指导书编制原则实施细则

篇2：工厂定置管理实施细则

工厂定置管理实施细则QNJ/TB01.002.011-20061、总则为加强工厂现场管理特制定工厂定置管理实施细则,本细则适用于工厂各部门车间。2、定置管理的实施公司的定置管理分为厂区定置、办公室定置、库房定置和车间定置管理。2.1厂区定置2.1.1定置范围:各生产车间及各科窒(办公室〉以外的区域及公共设施的定置范围。2.1.2定置依据:厂区定置图。2.1.3定置对象:定置范围内的建筑(厂房、库房、办公建筑〉、电气设备、照明设施、动能设施、绿化区、道路、卫生时也和特别定置,2.1.4定置要求:对上述定置对象进行统一编号(或设标志牌〉,建立、健全相应台帐,并做到物、帐、牌、号、量、位置相符。2.1.5定置步骤:按下表要求实施。序号内容要求方法负责部门1厂区定置图绘制厂部办公室2厂区定置板制作统一制作工会3厂区建筑定置进行统一编号按厂区定置图给定的编号进行,编号的位置、厂办4厂区电气设备、照明设施定置编号生产部5厂区水、电、油等能源设施定置编号、挂牌,并标明责任部门和责任人资源供应部序号内容要求方法负责部门6主要绿化区、道路定置统一命名、设牌式样、色彩、规格由负责部门统一制定。工会7卫生设施定置统一编号、设牌、立台帐工会8特别定置生产部8.1消防器材定置统一编号、设牌、标出负责人生产部2.2办公室定置2.2.1定置范围:所有各种办公用场所(门卫、食堂、会议室等场所)内的定置均属定置范围。2.2.2定置依据:各办公室内的平面定置图。2.2.3定置对象:各办公室内的桌、椅、柜、橱、风扇、照明灯具、卫生器具及办公用品的定置。2.2.4定置要求:2.2.4.1清理办公室内与工作无关的一切物品(可放置少许的生活必须用品),办公室内不得作为仓库使用。2.2.4.2合理调整、摆放定置对象,使室内整齐、清洁、明亮、合理、走道通畅,桌、椅、柜、橱内要整齐、清洁、摆放合理。2.2.4.3室内做到六面光亮、清洁、色调和谐,除去四壁与工作无关的画刊、纸张,所挂文件、资料、台帐要统一、整齐。2.2.4.4对定置对象进行编号或挂牌。2.2.4.5绘制平面定置图。2.2.5定置步骤,按下表要求实施。序号内容要求方法负责部门1清理整顿办公室除去与工作无关的一切物品清扫、合理调整各职能部门(或办公室)2桌、椅、柜、橱的定置统一编号,建立台帐编号方法、式样、色彩、规格等由负责部门统一制定。厂办3办公室定置统一挂牌厂办4办公室风扇灯具定置统一编号,建立台帐5绘制办公室平面定置图按调整好的办公室绘制桌、椅、柜、橱按平面外形绘制,其他对象按实际位置用符号标出。各职能部门(或办公室)6建立办公室值日制度确定卫生值日制度和门、窗、灯、扇管理制度用表格张贴于墙壁同上2.3库房定置2.3.1定置范围:厂内及车间内各种仓库(包括露天仓库)内的定置范围。2.3.2定置依据:各仓库的定置图。2.3.3定置对象:各仓库内被存放的物件,被用于存放物件的柜、橱、架、容器等工位器具及被用于运输、传递物件的运输工具。2.3.4定置要求:2.3.4.1彻底清除库房内的报废物品和不相关物品,库房内的办公场所与库房区要明确区分。2.3.4.2根据存放物品的保管方式、存放数量、存放时间、存放的安全程度、存取的方便程度决定存放位置并标识。2.3.4.3对仓库内的有毒、有害、污染环境、易燃、易爆物品、化学物品、消防器材等物品进行特别定置。2.3.4.4绘制仓库内的定置图,并对被存放的物品按相应标志进行编号,建立卡片和台帐,使帐、物、卡、图、号及存放定置相统一。2.3.5定置步骤,按下表要求进行。序号内容要求方法负责部门1清理除去报废物品和不相关物品所有仓库2调整将库房内的办公场所与存放区明确区分围栏、隔离同上3区域位置的定置按2.3.4.2要求确定区、排、层、号物品要分类摆放、同类物品按规格大小依一定顺序摆放,做到齐、方、正、直。同上4库房通道定置保持库内道路畅通,存取方便,设立物件临时停滞区同上5设置标志按摆放的实际位置,建立区、排、层、号的位置标志必要时还要建立物件的规格、数量标志。标志要设置在醒目位置,标志的式样、规格由仓库决定,但要相对统一。同上6特别定置对仓库内的3.4.3中的特殊物品要建立特殊标志。标志的式样、规格色彩等由负责部门统一制定。同上序号内容要求方法负责部门7仓库定置管理建立台帐,对特殊物品要建立特殊台帐。生产部8绘制平面定置图根据仓库的实际摆放位置及确定的标志绘制仓库平面定置图所有仓库2.4车间定置2.4.1定置范围:各车间区域内的定置均属车间定置范围。2.4.2定置依据:车间定置图。2.4.3定置对象:各车间范围内的区域、工艺设备、工具箱、工位器具等。2.4.4定置要求:2.4.4.1区域定置:A、区域的划分,将车间划分为通道、各类物件的存放区域、各工序的加工区域三大类区域。a、车间内通道的划分按车间定置图的要求进行,做到清晰、畅通,人、物流向合理、方便,最大限度减少或杜绝不安全因素。b、各类物件存放区域划分按:原材料、毛坯存放区、半成品存放区、成品存放区、废品存放区等进行划分,位置的设置要做到流向合理,存取方便。c、各工序的加工区域按车间工艺流程将零部件加工和装配进一步分类、定名,如车加工区、钳加工区、焊接区、总装配区、检验区、油漆区等。B、区域定置标记(1)采用白色的油漆或采用其它方式(各车间可根据本部门的实际情况选取这些方式,但同一车间内选取同一方式)将区域与区域之间及通道明确划分。(2)各区域内制作统一的标牌进行标志、挂牌的式样、规格、大小、色彩、材料及挂牌方式按规范要求统一制订。C、存放物件区域内的物件摆放,加工面或使用面不直接接触地面,并做到防止零部件的磕、碰、划,可采用合适的工位器具或地面垫起的方式进行存放物件。D、各车间需建立区域定置图。2.4.4.2工装设备定置a、车间需按生产部确定的工装设备的标准编号用统一方式标志在工装设备的醒目位置,并建立相应台帐,所建立的台帐反映工装的具体使用情况。b、对车间内的自制、非标准工装设备的定置要求同a(如无统一的标准编号,则车间要会同技术部、生产部进行清理、清点,并按生产部的统一编号办法进行编号)。c、对能影响设备安全和人身安全的关键的机械设备和电气设备,生产部需进行特别定置,设立禁令标志或警告装置和能反映这些调和极限能力的标志(如行车吨位、装配架限位高度等)。2.4.4.3工具箱定置a、各车间工具箱需按工序或生产班组集中摆放在各区域的四周并靠边放置,不得占道,不得占用工序加工区域和物件的存放区域。b、各车间工具箱必须做到区域和生产班组内的统一(统一规格、统一式样、统一色彩),摆放要有一定秩序。c、工具箱表面应清洁,无任何物品,工具箱内部应清除与工作无关的一切物品(可存放少量的日常工作学习资料和日常生活用品)。d、工具箱需由车间统一绘制工具箱定置图、工具清单表,并张贴于工具箱门的内侧,做到工具箱号、使用人、图、表、卡、物及位置相符。工具、量具、刀具等物品的摆放,应做到存取方便,整齐清洁,学习、生活(均少量)与工具、量具、刀具等物品要严格分开摆放。2.4.4.4工位器具定置a、工位器具的设置应符合工序要求和零部件存放要求,同类物件的存放应采用相同的工位器具。b、工位器具的位置放置应做到合理、正确、不占用通道,不占用加工区域。c、对车间现有的工位器具根据定置情况,对已经不适用的工位器具可以进行改制或更换,或按实际情况增添部分工位器具。2.4.4.5特别安全定置(1)生产部需对车间内的要害区域进行特别定置。对这些要害区域设立相应的禁令或警告装置。(2)生产部对各车间的消防器材和消防设施进行特别定置。确定特别定置区域,确保这些区域的通道畅通,拿取方便,确定专职人员进行定期检查,设立相应标志,建立特殊定置台帐,反映定置区域、数量、使用情况,交换情况及检查情况,要区别设置生产用和应急用的消防器材,并设立区别标志。(3)生产部需对车间定置区域内的易燃、易爆品进行特别定置,确定特别定置区域,确保特别定置,建立特别定置台帐。(4)生产部需对有明火作业的场所进行特别定置,确定特别定置区域,确保明火作业区远离易燃、易爆物品的存放区域,并设立特别标志,明火作业区域界限明显、明确,必要时可采用围栏的方式加以限制。特别说明:1、各车间每天下午下班前十分钟,用于设备的保养清洁和生产现场的清扫整理,公司质量委员会对车间进行不定期检查,对不按照规定执行的车间进行处罚。2、各车间下班前必须关闭电源(总电源、设备电源),同时关好门窗。每个职工应爱护公司的一切生产设施,如造成设施损坏,必须照价赔偿。

篇3：浆砌石施工监理实施细则

总则1.1编制依据:阳曲县小型水库除险加固工程施工合同;工程设计文件与图纸;监理规划;经监理部批准的《施工组织设计》1.2适用范围:本细则适用于阳曲县小型水库除险加固工程的各类砌体工程。1.3监理人员与职责分工序号工程项目监理人员负责具体内容备注1砌石工程组长方案审查、现场巡视检验、内部组织与协调值班工程师现场检查、工序签认、单元工程评定监理员跟踪、平行试验、现场记录等1.4适用规范《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84;《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999。《水电水利基本建设工程单元工程质量评定标准》(试行)SDJ249-881.5发包人应提供的必要条件提供施工用地:根据合同文件发包人负责办理施工现场范围内的征地,向承包人提供施工用地。施工用电;施工图纸。2开工审批内容和程序2.1申请内容、2.1.1水泥砂浆配合比设计砂浆配合比必须通过试验选定,配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求。2.1.2原材料报验石料:承包人应在砌体工程开工前14天,将工程采用的各种石料的材料试验成果,报送监理批准。胶凝材料:包括水泥、砂、水等应有产品合格证、检验报告、质量保证书等。同时承包人应按有关施工技术规范中规定的数量和批量进行抽样检验。在使用前填写CB07《材料/构配件进场报验单》报送监理部审查认可。2.1.3施工措施计划砌石工程开工前14d,承包人应根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制砌石工程施工措施计划,填写CB01《施工技术方案申报表》报监理部审批。施工措施计划应包括(但不限于)以下主要内容:1、工程概况(包括施工部位、平面图、剖面图等)。2、砌体工程施工方法和程序。3、施工进度计划(包括工期安排及周、月砌筑强度)。4、原材料及供应计划(包括水泥、砂、石料等)5、设备配置与劳动力组织。6、场地排水措施。7、质量和安全保证措施。2.2审批程序1、上述文件在经承包人项目经理签署后报送监理部,监理部审批后限时返回审签意见。2、承包人上报的各种文件在得到监理部的批准后,可向监理部提出开工申请。监理部将于接受承包人申请后的7d内开出相应工程的开工通知。3质量控制的内容、措施和方法3.1质量控制标准3.1.1水泥砂浆的配合比应满足设计要求和规范规定,并通过试验确定。砂浆稠度为30~50mm。3.1.2石料应新鲜、完整,质地坚硬,无风化剥落层或裂纹,表面无污垢、水锈等杂质。物理力学指标为:干密度2100~2400Kg/m3,线膨胀系数9.02~11.2(10-6/℃),干抗压强度45~100Mpa,饱和抗压强度40~60Mpa,抗拉强度1.0~3.0Mpa,抗弯4~8Mpa,弹性模量4~12Gpa。毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3.1.3铺浆应均匀,无裸露石块。3.1.4砌缝砂浆应饱满密实,无架空。3.1.5砌石体地密度、空隙率、吸水率应符合设计规定。3.1.6平缝宽度为20~25mm,竖缝宽度为20~40mm。3.1.7轮廓线地允许偏差:平面为±4mm,高程±3mm。3.2质量控制措施、方法3.2.1事前控制3.2.1.1审批施工单位报送的施工措施计划,审批内容至少包括:施工布置是否合理、施工方法是否可行、质量保证措施是否可靠并具有针对性等。3.2.1.2核查开工条件(设计文件、施工技术、措施、计划及质量标准、工程项目划分等已交底;主要施工设备、机具到位;施工安全、工程管理和质量保证措施到位;原材料、半成品报验合格;施工组织和人员组合安排完成;风、水、电等必需的辅助生产设备就绪;场地平整、交通、临时设施和准备工作就绪;主要材料供应已落实等),签署开工意见,发布开工令。3.2.1.3查验施工测量放线成果(包括内业资料、外业成果),签署查验意见。3.2.1.4检查需要定期率定的设备、仪器的率定证明。3.2.1.5签认混凝土(砂浆)配合比试验报告单。3.2.1.6查验原材料报验。3.2.2事中控制3.2.2.1巡视检验。根据施工情况,对施工现场进行有目的的巡视检验。对浆砌石工程要加强巡视检验。3.2.2.2旁站监理一、旁站监理的部位:对关键部位的浆砌石进行旁站监理。二、旁站监理的人员:监理员、监理工程师、组长等。三、旁站监理的要求:1、首先应做到常规监理岗位职责范围内的全部监理工作。旁站监理人员必须坚持现场跟班,不能擅离职守。2、在施工现场,对各个工序参加的承包人员、机械设备、施工方法、试验测试手段、所用材料、以及操作程序等,进行跟踪监督检查,必要时需及时采取现场检测措施,当发现对质量有影响的因素时,应及时向承包人提出,加以改善。3、在旁站监理过程中,若出现承包人严重违规操作,工程质量没有保证的情况下,应及时提出,加以制止,同时报告组长或总监理工程师,以便尽快采取有效措施。4、做好现场旁站监理记录及交接班工作。3.2.2.3跟踪检测。对水泥、砂子、石料的试验、水泥砂浆的均匀性检查、沉入度、抗压强度进行跟踪检测,检测数量为承包人检测数量10%,对所有砌体容重和空隙率检查进行全程见证。3.2.2.4平行检测。对水泥、砂子、石料、水泥砂浆的均匀性检查、沉入度、抗压强度、砌体容重和空隙率进行承包人检测数量3%的抽检。3.2.2.5发布文件:采用通知、指示、批复、签认等文件形式对施工全过程进行控制和监理。3.2.3事后控制3.2.3.1依据设计文件和有关验收评定规程,及时核定单元工程质量等级,签署核定意见。3.2.3.2返工、停工当工程质量未达到规定的标准和要求存在严重的质量问题,对结构的使用和安全构成重大影响,且又无法通过修补处理的情况下,监理部将要求承包人对工序、单元、分部甚至单位工程进行返工处理。3.2.3.3缺陷处理对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成施工单位先写出质量缺陷调查报告,提出处理意见,当监理工程师审核后(必要时报发包人和设计单位认可),批复施工单位处理,处理结果重新进行验收。严禁未经许可私自进行处理、覆盖。对需要返工处理或加固补修的选题缺陷,应责成施工单位先写出质量缺陷调查报告,提出处理意见,总监理工程师应签发《整改通知》或《暂停施工通知》,并与发包人和设计单位研究,由设计单位提出处理方案,监理机构批复施工单位处理。处理结果应重新验收。3.2.3.4质量事故处理质量事故产生的原因可能有设计上的缺陷,施工监理的疏忽、自然灾害、地质原因以及设备材料不合格或有缺陷等等。质量事故处理规定:质量事故发生后,承包人应按规定及时提交事故报告。监理机构在向发包人报告的同时,指示承包人及时采取必要的应急措施并做好现场保护,做好相应记录。监理机构应积极配合事故调查组进行工程质量事故调查、事故原因分析,参与处理意见等工作。监理机构应指示承包人按照批准的工程质量事故处理方案和措施对事故进行处理。经监理机构检查合格后,承包人方可进入下一阶段施工。质量事故处理原则:工程质量事故处理应坚持“四不放过”的原则,即事故原因不查清不放过、事故主要责任者和职工未受教育不放过、补修措施不落实不放过、主要领导责任不查清不放过。3.3施工过程质量控制3.3.1施工过程质量控制点3.3.1.1石料1、砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。2、毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3、石料应制样进行强度试验,并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。3.3.1.2水泥砂浆1、配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。2、拌制水泥砂浆应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%;砂为±3%;水、外加剂为±1%。3、水泥砂浆拌合过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。4、水泥砂浆应采用机械拌,拌合时间不少于2~3min。5、水泥砂浆应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌合,已初凝的不得使用。3.3.1.3浆砌石砌筑1、基面验收。在浆砌石砌筑前,上道工序应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行砌筑施工。2、石料应清洁、湿润。在砌筑之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水,石料表面如有泥土和水锈应清洗干净。3、砌筑要领:认真挂线,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整,注意美观。4、应采用铺浆法砌筑,铺浆厚宜3-5cm,应先铺浆后砌石。砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。5、上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露表面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm。6、砌筑第一层时,如基底为土,可直接坐浆砌筑;如基底为岩石,应将其表面清洗后再坐浆砌筑。砌筑时,石块应将大面朝下,第一层及其转角、洞穴、孔口处均应选用较大的平整毛石。7、每皮石块砌筑时,每0.7m2墙面至少设置一块拉结石,拉结石应上下皮错开。镶面石应丁顺相间或一丁二顺排列,砌缝应横平竖直,缝宽不超过3cm。8、砌体每天砌筑高度,不应超过1.2m,砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯斜槎,其高度不应超过1.0m。9、清缝应在毛石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。10、勾缝。砌体外露表面必须勾缝,勾缝砂浆标号不应低于砌体砂浆标号。勾缝应保持块石砌合的自然接缝,勾平缝,严禁勾假缝、凸缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。11、养护。砌体砂浆凝固后,即进行洒水养护,保持表面湿润,养护期不少于21d。3.3.1.4干砌石砌筑1、砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。且上道工序应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行砌筑施工。2、面石砌筑禁止使用小块石,不得有通缝、对缝、浮石、空洞。无缝宽在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝。3、砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝,底部应垫稳填实,严禁架空。4、不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于20cm。5、砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。6、墙类砌体的基础第一皮石块应选较大块石,并将大面朝下,有基础扩大部位时,如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶弱点石块的1/2。相邻阶梯的毛石应相互错缝搭配。7、墙体型构筑物不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。3.3.1.5夏、冬季和雨天施工1、夏季最高气温超过28℃,应停止砌筑。2、夏季施工应加强养护,外露面在养护期必须保持湿润,为避免日晒应加草袋等物遮盖,并延长养护期。3、在冬季当日最低气温低于0℃应停止砌筑。在养护期内砌石体的外露面隐含采取保温措施。4、遇雨(包括小雨)天气应停止施工,入遇中雨、大雨、暴雨应妥善保护表面,雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位,如砂浆尚未初凝,应加铺水泥砂浆砌筑,否则应按工作缝处理。3.3.1.6质量检查1、水泥砂浆的沉入度每班检查两次。2、水泥砂浆的强度:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3、水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每m3不得大于35kg。4、砌石坝的砌体强度必须符合设计要求。(砌体极限轴心抗压强度应大于10Mpa;)5、砌体容重和空隙率检查:在坝高每砌筑5m高挖试坑一组,所测的容重和空隙率必须达到施工图纸规设计定的要求(大于2.2t/m3)。6、砌体密实性:坝高每砌筑5m高进行压水试验一次,透水率应小于5Lu。3.3.1.7承包人的记录1、试验记录:包括在拌和楼对原材料的检测记录、水泥沙浆拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器精度的检测记录、原材料的称量记录、砂浆的沉入度等;2、养护记录;3、砌筑记录;4、施工日志;3.4工程质量评定程序3.4.1一般规定工程质量评定按单位工程、分部工程和单元工程三级进行。不合格单元工程必须经返工或补工合格并取得监理工程师认证后,方准予进入下道工序或后序单元工程开工。3.4.2单元工程质量评定单元工程质量等级评定、依据《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》(试行)SDJ249-88执行,工程承建合同文件技术规范有特别或更严格要求的,按其要求或规定的标准执行。第一个单元工程在分部工程开工申请获准后自行开工,单元工程(工序)完工后承包人对工程质量进行自检,自检合格后报监理工程师按照有关技术标准和施工合同的规定进行检验,检验合格后在单元工程质量评定表上签字认可。承包人自检不合格或自检资料不完善的单元(工序)工程,监理工程师有权拒绝检验。后续单元工程,凭监理工程师签发的上一相关单元工程施工质量合格证后方可开工。3.4.3分部工程质量评定分部工程质量评定在所有单元工程完工,并经单元工程质量评定合格后进行。3.4.4原材料质量评定原材料每月进行一次评定。3.4.5水泥砂浆拌和质量评定每月进行一次混凝土拌和质量的评定。3.4.6单位工程验收的外观质量的评定,监理工程师按规定参加。3.4.7评定资料的要求单元工程、分部工程、单位工程完成后,监理工程师监督承包人真实、齐全、完善、规范地填写质量评定表,承包人应有工序、单元质量的“三检”资料。同时监理部要有工序、单元的质量检验记录,作为评定、复核质量等级的依据,确保工程质量可追溯性。4其他1、材料、构配件和工程设备质量控制、工程质量检测试验、进度控制、投资控制、安全控制、合同管理、信息管理、验收与移交的有关内容按相应监理实施细则和有关监理工作程序进行。2、本细则未尽事宜,按合同文件、设计文件和有关施工技术规程、规范及质量评定标准执行。3、本细则至发布之日起实行,至保修期满时止。4、本细则由山西省水利水电工程建设监理公司石膏山水库工程监理部负责解释。5附录5.1评定表单元评定表采用《水利水电工程施工质量评定表》(试行)(建地[1995]3号)所示表格。重要隐蔽工程、分部工程、单位工程、工程项目评定表采用《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)。5.2承包人用表表式应全部采用《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)附录E所示表格。5.3监理用表表式应全部采用《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003)附录E所示表格。

篇4：安全生产监督管理方案实施细则

A安全生产监督方案

a)编制安全生产监督管理方案

b)监理规划中应包括安全生产监督管理方案;

c)监督管理方案应根据法律法规的要求、工程项目特点以及施工现场的实际情况,确定安全生产监督管理工作的目标、重点、制度、方法和措施,并明确应编制安全生产监督管理实施细则的分部分项工程或施工部位。安全生产监督管理方案应具有针对性;

d)监督管理方案的编制应由总监理工程师主持,专职(兼职)安全生产监督管理人员和专业监理工程师参加。安全生产监督管理方案由监理单位技术负责人审批后实施;

e)监督管理方案应根据工程的变化予以补充、修改和完善,并按规定程序报批。

f)监督管理方案中应包括安全生产监督管理制度。主要安全生产监督管理制度如下:

①施工组织设计、专项施工方案中安全技术措施等内容的审查制度;

②执行法律法规和强制性技术标准规范制度;

③施工单位资质、安全生产许可证及项目经理、安全管理人员、特种作业人员资格审查核验制度;

④检查验收制度;巡查、旁站制度;督促安全问题(监理工程师通知单、工程暂停令等)整改制度;

⑤安全隐患处理、报告制度;

⑥工地例会制度;定期召开工地例会,针对安全薄弱环节,提出整改意见,并督促落实;

⑦资料归档制度;指定专人负责监理内业资料的整理、分类及立卷归档。

B安全生产监督管理实施细则

a)编制安全生产监督管理实施细则

b)安全生产监督管理实施细则中应包括本工程安全生产监督管理工作的实施内容;

c)安全生产监督管理实施细则应按照安全生产监督管理方案的要求编制,安全生产监督管理实施细则应具有可操作性;

d)危险性较大的分部分项工程施工前,应已编制安全生产监督管理实施细则;

e)安全生产监督管理实施细则应针对经审批的施工单位编制的专项施工方案和现场实际情况,依据安全生产监督管理方案提出的工作目标和管理要求,明确监理人员的分工和职责、安全生产监督管理工作的方法、措施和控制要点,以及检查方案;

f)安全生产监督管理实施细则的编制应由专业监理工程师主持,专职(兼职)安全生产监督管理人员参加。安全生产监督管理实施细则由总监理工程师审批后实施;

g)安全生产监督管理实施细则应根据工程的变化予以补充、修改和完善,并按规定程序报批。

篇5：监理旁站实施细则范本

一、旁站监理措施

1、旁站监理人员,在总监理工程师的指导下,由监理工程师负责安排,具体由现场监理人员实施。

2、关键部位、关键工序施工时旁站监理人员在进行旁站监理时,不得擅自离开施工现场,如需暂时离开,必须要有其他监理人员顶替,确保施工过程中有旁站监理人员在施工现场。

3、旁站监理人员必须是经过培训的监理员或是专业监理工程师。

4、旁站监理人员应按规定填写监理旁站记录,认真做好旁站记录。

二、旁站监理人员的主要职责

(1)检查施工准备工作是否齐备,检查内容包括:

A、检查施工现场人员

①施工过程中,质检员必须掌握施工现场的工程质量动态;

②特殊工种人员必须持证上岗,无证人员不得上岗操作;

③施工现场操作人员配备齐全,各工种间能互相协调配合,确保施工顺利进行。

B、检查原材料的质量

①施工所使用的主要原材料在进场时应办理报验手续,并经监理同意;

②主要原材料应经过监理见证员见证取样试验,试验结果报监理试验工程师审查并同意方可使用;

③原材料存放时间未超过规定期限,无因保存不当而导致使用质量降低的缺陷;

④材料的储备、供应能与施工进度相适应;

⑤核查商品砼的出厂合格证、质量检验报告及混凝土配比单。

C、检查机械设备

①机械设备进场时应向监理报验并经审查同意;

②材料称量的?器均应经过校验,并有校验记录;

③机械设备的性能应能满足达到工程质量等级目标的要求;

④机械设备的数量应能满足施工需要。

(2)检查施工安全

A、检查用电安全

①临时架设的电线用绝缘物支撑,绝缘良好;

②各种电气设备配有专用开关,室外使用的开关、插座应装入防水??,在操作处加设绝缘垫层;

③移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护;

④现场配电箱采用三相五线制,零线、接地线不得混接,并复测接地电阻是否符合临时用电要求。

B、检查各种支架

①受力支架经过设计计算,并报监理审查;

②支架基础牢固,能承受其上可能承受的最大荷载;

③杆件连接牢固,竖杆无倾斜、弯曲,纵横向连接能确保支架的整体稳定;

④走形板搭设牢固,板端头无悬空,各凌空处设有安全栏杆。

(3)施工程序及工艺操作的监督检查

A、前一道工序经监理检查验收合格后方可进行下道施工;

B、施工部位经过测量放样,测量资料上报监理,经监理复核认可后方可进行下道工序施工;

C、施工程序及施工工艺与经监理审查批准的施工组织设计或施工方案相符;

D、严格按设计图纸和规范要求进行施工;

E、特殊工艺要求的施工项目,应按经施工现场试验后确定并经监理批准的施工参数、操作程序及有关规定进行施工;

F、督促施工单位按规定取样制作试块,并有监理见证员见证。

(4)在旁站过程中发现有违规施工或有关质量问题,应及时向施工单位的现场质检员提出,督促其立即整改,已经影响施工质量的,应立即向监理工程师及总监报告,并采取补救措施。

(5)认真做好旁站记录,做到记录全面、真实,具有可追溯性。