应急演练评估制度

篇2：应急演练制度

第一节总则

第一条为提高应对风险和防范事故的能力,评估公司应急准备状态、应急能力,发现并及时修改应急预案和执行程序中的缺陷和不足,识别资源需求,澄清相关机构、组织和人员的职责,改善不同机构、组织和人员之间的协调问题,检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能。根据《煤矿事故应急救援预案》,制定本制度。

第二节细则

第一条单位主要负责人应根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)组织相关单位(部门)按照规定编写本单位应急预案。当应急救援相关法律法规、部门职责或应急资源发生变化,以及实施过程中发现存在问题或出现新的情况时,应及时修订完善应急预案。

第二条应急预案编制完成或修订完善后,应进行评审。评审由本单位主要负责人组织有关部门和人员进行。外部评审由上级主管部门或地方政府负责安全管理的部门组织审查。评审修订后,经生产经营单位主要负责人签署发布并按规定报有关部门备案。发布实施的应急预案应每年评审一次。

第三条预案评审的主要内容应包括:总则、危险性分析、组织机构及职责、预防与预警、应急响应、信息发布、后期处置、保障措施、培训与演练、奖惩、附则等。

第四条预案评审的主要效果应包括:评估预案描述的应急准备状态是否满足要求,提出应急预案执行程序中的缺陷和不足;评估预案确定的重大事故应急能力是否满足要求,识别资源需求,澄清相关机构、组织和人员的职责,改善不同机构、组织和人员之间的协调问题;评估预案规定的应急响应人员对应急预案、执行程序的可操作性是否可行可靠,进一步提高应急响应人员的业务素质和操作能力。最终达到确保应急预案的充分性,确保应急设备的保障能力。

第五条针对已批准的应急预案,各单位应编制对各类专业应急人员、企业职工的年度培训计划,并组织实施。职工应熟悉避灾路线,掌握危险自救和互救知识。特殊作业人员(如救护人员、特殊环境、关键岗位人员等)在学习和考试后,应进行相应的训练和演习。应急预案如有修改补充,要组织职工重新学习。

第六条应急响应中心会同有关部门,通过各种宣传手段,对公司周边公众广泛宣传应急法律法规和应急意识。

第七条培训结束应编制应急培训总结,内容应包括:培训时间、培训内容、培训师资、培训人员、培训效果、培训考核记录等。

第八条各单位每年至少要组织一次应急预案演习,三年内完成应急预案中所有项的演练。

第九条应急演习可采用包括桌面演习、功能演习和全面模拟演习在内的多种演习类型。

第十条各单位应成立应急演习指挥策划小组,根据选定的演习类型制定应急预案演习方案,演习方案包括下列事项:确定演习时间、目标和演习范围,演习方式,确定演习现场规则,指定演习效果评价人员,安排相关的后勤工作,编写书面报告,演习人员进行自我评估,针对不足及时制定改正措施并确保实施。

第十一条应急演习结束后,应进行演习评价总结,并编制演习评价报告。应急预案的演习检验下列效果:人员配置的合理性、充分性,参与人员的反应能力与处理能力,应急预案的操作性,应急设备的充分性、可用性与有效性,应急预案的组织协调性,外部机构响应的及时性,应急预案的经济性及有效性。

第十二条应急演习结束后,演习指挥策划小组应对演习发现进行充分研究,确定导致该问题的根本原因、纠正方法、纠正措施及完成时间,并指定专人负责对演习发现中的不足项和整改项的纠正过程实施追踪,监督检查纠正措施的进展情况。

第十三条演习结束后,各单位要依据演习中暴露的问题及时对应急预案进行修订,保持应急预案的持续改进。

第三节附则

第一条本制度与上级有关规定不符的,执行上级规定。

第二条本制度由安检部负责解释。

篇3：质量安全风险评估工作指导制度

1、目的

建立并维持程序以评估所有作业或活动的质量安全风险,并对评估出的质量安全风险以登录和区分,列出重点和优先次序,以便采取相应的措施对风险加以控制。

2、适用范围

本程序适用于产品标准的制造、使用等质量安全评估。

3、权责

3.1由安全经理(厂长)会同各部门质量安全负责人定期对危险因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施;

3.2各部门相关人员给予协助、配合;

3.3相关部门负责落实预防整改措施;

3.4安全主任对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性;

4、术语

4.1质量

一组固有特性满足要求的程度。要求是指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。

4.2安全

是指消除了不可接受的风险。

4.3服务

需要与顾客接触的过程的结果。

4.4质量安全

产品质量必须符合国家法律、法规和强制性标准的要求,产品不得存在对人体健康、人身安全全造成或者可能造成任何不利影响的质量安全问题包括潜在的危险。

4.5风险评估

对已经存在或者潜在的风险及危害因素进行识别、分析,寻找危险源及分布,确定危险程度。将出降低并控制危害生产的解决方案。

4.6质量安全评估

运用系统工程的原理和方法,对产品及产品生产过程是否存在影响人体健康、人身安全的质量安全问题进行识别分析,寻找危险源及分布,确定危险程度,提出解决方案,降低并控制危害的生产。

5、程序内容

5.1成立评估小组

5.1.1质量安全风险评估由安全经理(生产经理)负责。

5.1.2成立由各部门主管组成的质量安全评估小组。

5.1.3小组成员需对该作业有深入的认识或经验,以及具备对质量风险有一定的分析能力。

5.1.4对具重大风险者,如公司内部缺乏合适的分析评估人员时,会聘请或咨询外部有关专业人士。

5.2确定风险评估的准则

5.2.1根据公司生产经营实际情况,确定适宜的评估风险的准则。

5.2.2质量安全风险不仅针对产品质量,也包括人员健康伤害、造成生产财产损失及环境冲击。

5.2.3在评估质量安全风险的过程中,须考量下列各相关项:

生物性污染:微生物、寄生虫、有毒生物组织、昆虫等;

化学性污染:天然毒素、化学物质、杀虫剂、残留农兽药、食品添加剂、色素、放射性污染;

物理性污染:金属、玻璃、石块、粉尘等;使用磁铁、金属探测器、筛分过滤网、去石块*光机等设备可控制物理污染。

5.2.4在执行评估质量安全风险时,必须考虑下列事项:

质量标准必须符合国家法律、行政法规和强制性标准的要求,不得存在危及人体健康和人体财产安全的不合理危险。

产品质量安全是指产品质量状况对使用者健康、安全的保证程度,用于消费者最终消费的产品,不得出现因产品原料、包装问题或生产加工、运输、存储过程中存在的质量问题对人体健康、人身安全造成或者可能造成任何不利的影响。

5.3先期质量安全审查

5.3.1审查的目的,在于涵盖所有的质量安全风险,了解公司质量安全状况,以做为建立质量安全管理系统的基础,同时提供明确的数据与结果,作为日后持续改善质量安全绩效的基准。

5.3.2审查必须涵盖四类关键课题:

a法令规章之要求事项。

b重大安全卫生风险之鉴别。

c所有现行质量安全管理措施与程序之检视。

d以往突发事件调查结果回馈之评估。

5.4评估的方法

5.4.1按照“物(不安全状态)--人(不安全行为)--环境--管理”进行分类,采用查核表、访谈、直接的检查与量测、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析、危害分析和关键控制点等方法来进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危害因素,包括危害设备、危险物质和危险工种。

5.4.2将存在危险因素的工作分成若干顺序的步骤,并对每个步骤进行安全分析,识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物。

5.4.3对这些潜在危险可能造成质量安全的风险程度进行深入的分析、评估;通过审查,对合类作业或活动进行筛选和分类,对评估出的风险予以登录,并列出重点和优先次序。

5.4.4根据公司阶段性政策、作业或活动特性、成本/效益分析和技术面的取舍,对具质量风险(尤其是具显著风险者)的作业或活动采取相应的措施(包括技术和管理两个方面),以控制或降低其风险,制定针对性的预防整改措施。

5.4.5对相关资讯、文献和案例的搜集、整理和分析,为后续设计、改造、控制及鉴别与评估质量风险提供借鉴与指引。

5.5评估的频率

5.5.1对已经评估出的具质量安全风险的、每年从新评估一次;如在日常运作或检查中发现风险有增加的趋势或重大变化时,则应适时进行重新评估;并采取相应措施。

5.5.2引入新的具危害性的作业或活动,有关责任扔应及时将情况报质量安全评估小组,由质量安全评估小组适时进行风险评估,并根据评估结果采取相应措施。

5.5.3根据重新评估的结果,维持对质量安全风险登录表之更新。

6支持文件

6.1质量安全评估记录

篇4：风险评估管理实施细则制度

1目的明确安全生产风险评估管理要求,运用有效评估方法,进行风险评估,确定风险等级,落实风险管控措施和方案,并对风险管控效果进行评价。2?适用范围适用于国华徐州电力检修公司所有业务领域的风险管理。3引用标准及关联子系统3.1引用标准风险管理子系统3.2?关联子系统生产安全与健康管理子系统运行管理子系统检修管理子系统危险物品管理子系统环境保护管理子系统变更管理子系统外界服务管理子系统紧急应变与关注公众管理子系统生产工程项目管理子系统4?专用术语定义4.1风险风险是指危险源造成危害的可能性(机率或概率)。危害后果和危害发生的可能性是风险两个要素。危害后果是危险源本身固有的性质,危害发生的可能性是指危害后果出现或发生的几率。4.2危险源危险源是可能对人、财产、环境造成危害影响的根源或状态。4.3风险管理风险管理是对危险源进行辩识、分析,并在此基础上有效地处置危险源,使风险保持在可接受水平。是一种以较低成本投入、超前控制手段,实现最大安全保障的科学管理方法。风险管理是一个PDCA的管理模式,通过危险源辩识、风险分析、制定并实施风险管控措施与方案、风险管控评价等程序,实施风险管控,使风险保持在可接受范围。4.4风险评估根据既定的标准或准则,评价系统发生危害的可能性及其严重程度,并确定其是否在可承受范围的全过程。4.5风险等级风险等级是标志风险影响程度的概念。依据企业承受风险的能力一般可分为可接受风险和不可接受风险两大类。可接受风险表示此类风险对企业生产经营、人员安全和健康没有影响,或者影响程度很小,在可接受范围,不需要专注控制的风险,或者控制风险的成本极大于风险造成的损失。不可接受风险表示此类风险对企业生产经营、经济效益和社会信誉造成严重的影响,对人员的安全和健康构成较大威胁,已超出企业可接受范围,必须采取措施予以控制,否则,风险一旦成为事实,企业将蒙受财务损失以及信誉危机。对不可接受风险等级描述为重大、较大、一般。对可接受风险等级描述为低。见半定量评估细则要求。4.6重大危险源重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。4.7?风险概述?风险概述指区域风险评估、工作活动风险评估、故障模式评估结合总称。5?执行程序5.1风险管理组织机构5.1.1成立以公司分管生产的副总经理为组长的风险评估领导小组,小组成员包括总工程师(副总工程师)、相关部门经理和专业主管、风险管理主管。5.1.2故障模式评估小组,按照专业进行划分,成员包括工程管理部专业主管、相关部门专工、班组长。5.1.3区域风险评估小组,成员包括部门安健环主管、运行检修专业主管、班组成员。5.1.4工作活动风险评估小组:成员包括部门安健环主管、运行检修专业主管、点检员、班组成员。5.2进行风险评估方法选择与培训5.2.1风险评估方法选择5.2.1.1半定量风险评估:应用与各个生产流程中存在的人身、健康和环境方面的风险评估。5.2.1.2故障模式评估:应用于生产系统设备评估。5.2.1.3工作安全分析(JSA):应用于工作进行前的风险识别和控制的风险评估。5.2.1.4?定性风险评估:主要适用于相对初级的风险识别和风险等级的确定,不需要进行深入风险评估的项目。5.2.1.5专题风险评估:根据特殊需要或突发异常情况的评估,如:化学危险品、照明、通风、培训管理、风险费用管理等带有专业性质的专题评估;出现风险评估范围之外的异常情况要做专题评估;5.2.1.6?项目管理风险评估,参照项目管理实施细则执行。5.2.1.7对于在年度评估后部门又新增的工作,其风险分析执行工作安全分析方法并将结果应用在作业前的风险控制单中,安健环专责人负责对分析结果的审核把关,确保开工前风险预控。5.2.1.8财务、经营风险评估参照其专业规定执行。5.2.2?风险评估培训5.2.2.1?培训应包括外请专家进行风险评估方法的讲座、国华公司的风险评估培训、公司安健环处组织的风险评估方法培训,以及部门内部的相关培训。5.2.2.2?培训人员应包括,风险评估组织机构内的人员,各级领导及基层员工。5.2.2.3?培训目的应根据不同的人员达到不同的水平。5.3?制定风险评估工作计划5.3.1?风险评估专业小组每年12月份应制定下一年度的风险评估工作计划,并报风险评估领导小组审核通过,列入公司的年度工作计划同时分解至各月完成,故障模式评估计划按照其细则要求执行。5.3.2?责任部门每月按下发的风险评估计划执行,安健环处或风险评估专业小组每月对计划完成情况进行检查和考核。5.3.3?根据实际工作需要,如需对工作计划进行调整,须经风险评估专业小组进行调整并经风险评估领导小组批准,不得随意变更风险评估计划。5.4?危害辨识根据对人身健康、人员心理、自然环境、生产环境、生产流程、财务等方面的影响,进行危害辩识。识别发电生产流程中存在的危险源。识别各种作业活动中存在的危险源。识别作业场所存在的危险源。识别工作秩序和生产秩序变化时产生的危险源。识别人员变化时产生的危险源。识别项目变更发生时产生的危险源。5.5?风险评估5.5.1对辩识出的危险源具有的危害进行分析,危害分析应考虑安全、健康、环保三方面的影响。依据对危险源固有危害的分析,评价其原始风险等级。5.5.2风险等级5.5.2.1判定风险等级可依据风险后果与发生几率的综合状态考虑;也可依据风险的危害进行单一考虑。5.6?风险控制5.6.1依据风险的实际状况,运行人员、维护人员制定对危险源的监视、控制措施,以及整改方案。落实各项措施及方案的实施时间、实施责任人、实施监督人。5.6.2对实施监视、控制措施之后的风险等级进行评价,评价现时风险等级。5.6.3重大风险公司监督控制、较大风险部门监督控制、一般风险班组控制。5.6.4编制风险评估报告,落实整改计划。5.6.4.1各风险评估小组编制风险评估报告,制定和下发整改计划,对需要进行重大变更才能消除和控制风险的项目应列入重大技改或重大修理予以立项。5.6.4.2?风险评估整改计划应经风险评估领导小组审核后批准下发。5.7?编制风险评估概述5.7.1?在风险评估的基础上,风险评估小组编制公司的年度风险概述,明确公司的重大危险源和公司的风险状况。5.7.2?风险概述应上报至风险评估领导小组和总经理,使其明确下一步的工作方向,为其决策提供参考。5.7.3?风险概述应下发至班组,使每一名员工了解企业的风险状况。5.8?编制紧急预案5.8.1?对于那些已经采取措施或目前不能采取措施而又有较高风险的隐患,相关专业技术人员应编制紧急应变计划,明确相应人员在事故发生后的职责和处理流程,将事故发生后的损失降低至最低水平。5.8.2?紧急预案需经风险评估领导小组审核并经总经理批准后下发。5.8.3?风险评估小组应组织对相关人员进行培训。6?职责6.1细则执行负责人6.1.1?安健环处经理担任制度负责人。6.1.2?负责收集细则执行中的信息及反馈意见,不断完善。6.1.3?对本公司细则执行情况进行监督,掌握风险管控的总体状况。6.1.4?对公司风险管理工作监督并提出改进建议。6.2?细则执行人6.2.1安健环处风险主管担任细则执行人。6.2.2负责本公司年度风险概述、专项风险评估等工作的组织、协调和安排。6.2.3负责风险评估文件的编制、汇总、发布。负责有关信息的发布和传达。6.2.4对风险评估中确定的风险监视、控制措施和整改方案的实施情况进行监督。6.2.5负责对风险概述进行定期更新和发布。6.2.6负责本公司风险评估工作执行情况的检讨,并反馈改进建议和意见。6.3?公司总经理及风险评估领导小组6.3.1负责本公司风险评估的全面管理。6.3.2负责对风险管控提供人、财、物等资源支持。6.3.3负责对本公司风险管理工作情况进行评审。6.3.4负责批准发布本部门风险评估报告及公司年度风险管控计划。6.3.5负责审阅年度风险评估概述,明确本部门的风险状况。6.4?各部门风险评估专业小组6.4.1参与公司风险评估工作,负责具体风险评估的实施,负责组织本专业危害辨识与分析,编制风险监视、控制措施和整改方案,并对措施、方案的准确性和实效性负责。6.4.2制定年度风险评估计划,编制本部门年度风险评估概述。接受安健环处对其工作的监督检查。6.4.3组织本部门员工开展部门风险评估活动,制定本部门的风险评估计划,并严格执行本部门下发的风险评估计划。6.4.4组织本部门人员参加风险评估的各项培训以及学习本部门紧急预案。向安健环处提出风险评估工作的建议。6.5部门安健环主管6.5.1组织本部门风险评估工作,并对风险评估工作的开展进行监督和指导。6.5.2每月组织对本部门风险预控措施的落实情况进行抽查。6.5.3负责部门风险评估的培训工作.6.5.4负责收集风险评估改进的建议和反馈。6.6?员工接受各种风险评估培训。严格执行风险评估流程,并逐渐形成风险意识。对风险评估工作提出改进建议。完成自己负责的风险评估整改后的计划。7检查、评价与反馈7.1每月对风险管控情况进行评价,对风险概述、安全隐患等文件进行更新。7.2每年对全年风险管控情况进行检讨和评价,以确定下年度的风险管控计划。7.3在风险管理实施中,各部门应随时向安健环处反馈本细则在执行中发现的问题,并给予改善。8附录附录1:年度风险概述填报表

附录1:年度风险概述填报表格年度风险概述填报单位:填报日期:序号存在风险分类影响范围危害影响原始等级监视措施责任人控制措施责任人现时风险风险治理方案责任人完成期限完成确认此表:适用于隐患治理或故障模式结果的应用

篇5：培训效果评估方法制度

近年来,企业对员工的培训越来越重视,通过对员工的各项培训以提高企业的竞争力,从而实现企业的可持续发展。但员工培训后所学到的知识、技能有多少被转化到工作中培训的质量和效果如何评估面临的这项问题迫切需要解决。定义:培训效果评估就是指针对特定的培训计划及实施过程,系统地搜索资料,并给予适当的评价,以作为筛选、修改培训计划等决策判断的基础。那么如何才能让企业乐于培训并确实看到培训本身给企业带来的经济效益呢科学的培训效果评估体系的建立,对于企业了解培训投资带来的经济效益、界定培训对企业的贡献、证明员工培训做出的成绩是非常重要的。下面就企业的培训情况介绍几种培训效果评估方法及在实际培训中的应用。一、闭卷考试法主要通过闭卷测试学员对知识的了解和吸收程度以及叙述技能的操作要点与程序的能力,有一定的实际意义,但也有一定的局限性,因为在工作中太多的能力与技巧是无法用试卷“考”出来的,因而常常出现培训考试成绩不错的员工,回到工作岗位后的工作绩效并没得到明显改善的现象,因此这种方法只适用于培训时间较短,如一、两天的培训,具体如公司一些重要文件、制度、作业指导书等以书面知识教学为主的培训。二、现场评估法培训结束后,针对培训活动内容、讲师授课技巧、课堂活跃气氛、组织工作等进行现场调查。主要形式为提问式和现在操作式,如集体学习、现场操作技能演示等。三、柯克帕特里克培训四级评估模型1、反应层,即学员反应。在培训结束时,可通过问卷、面谈、座谈、电话调查等形式要求学员对培训内容、讲师、方式、场地、报名等程序进行总体评价。2、学习层,即学习效果。确定学员对原理、技能等培训内容的理解和掌握程度。如采用闭卷考试、演示、讲演、讨论、角色扮演等方式考核学员对所学内容的掌握情况,这个层面的评估对学员有一定的压力,会督促他们认真学习;当然对讲师也有压力,这样会督促他们认真准备每一节课。3、行为层,即行为改变。确定学员培训后在实际工作中行为的变化,如培训结束后在工作岗位的工作态度、工作热情、工作效率的变化以判断其所学知识、技能对实际工作的影响。这一层面的评估可以通过对学员的调查跟踪,如:观察学员培训后的表现,主管领导及同事、下属对该培训学员培训前后的评价,来了解学员对培训内容的掌握及应用情况。4、结果层,即产生的效果。可以通过一些指标来衡量,如在培训结束后的三个月至半年左右时间里,将企业关心的产品质量、数量、安全、事故率及工作积极性、顾客满意度等指标与培训前进行对照,拿出令人信服的调查数据,以此来评估培训效果。最后将四个层面的评估结果汇总形成培训评估总结报告,它主要由三个部分组成,一是培训项目概况,包括培训目的、培训时间、培训主题、培训内容、参加人员、培训地点等;二是受训员工的培训结果,包括合格人数及不合格原因分析及处置建议;三是培训项目的评估结果及处置办法,效果好的项目保留,效果不好的取消,并将此评估报告送给受训学员、其直接领导、培训教师及培训组织管理层传阅,这样有利于对今后培训工作的改进。此项评估有很强的系统性,评估所耗费的成本也相对较高,主要应用于外聘培训师及外送培训等专业课程的评估。下面将列表概括以上评估方法及适用的《培训效果评估表》表(一):序号评估方法适用的培训方式备注1闭卷考试法重要文件、制度、作业指导书等的培训学习2现场评估法集体学习、现场操作技能演示等的培训3柯克帕特里克培训四级评估模型外聘培训师、外送培训等专业课程表(二):培训效果评估表说明:此表是为了评估员工培训工作的效果,进而为我们培训工作的持续改善提供参照,请完整而诚实地回答,并在相应的数字上划圈。评分标准:5=非常同意4=同意3=中立2=不同意1=非常不同意项目名称培训日期举办单位培训地点课程目标这个课程目标与我工作的相关54321课程内容达到我的期望程度54321课程设计与安排课程内容组织符合逻辑,易于学习54321课程的程度安排妥当54321课程难易适中54321课程讲授的时间安排54321所学知识能在工作中应用54321培训讲师课前的准备54321专业水平54321讲课亲切度54321课程内容表达54321课程中使用技巧、案例分析的有效54321有机会让学员参加54321学员参与度本人很认真的参与了54321其他学员积极参与了54321您对这次培训的整体评价54321您觉得此次培训最有价值的三点是什么您觉得此次培训最不喜欢的三点是什么您建议我们以后的同类培训作哪些调整