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安全生产考评奖惩细则

编辑:制度大全2019-05-07

一、全体员工及驾驶员应牢固“安全第一,预防为主”的思想,及时消除各类安全隐患,防止各类事故的发生。

二、公司与全体驾驶员签订《上岗协议》,年终组织目标考核验收,考核结果作为年终评优重要依据。

三、对重、特大交通事故肇事者,除公安交警追究的法律责任外,取消评优资格,取消年终安全奖,并按照本公司管理制度给予处罚。

四、对于重特大交通事故肇事者,公司将给予歇岗半月,责令其进行交通法规学习,或者终止其用工合同。

五、年度优胜奖评定标准为截止结算日止,趟次最多、无重特大安全事故、按时参加安全知识学习、工作六个月以上无主要责任事故。

篇2:安全奖惩事故责任追究制度

第一条公司所属车辆必须建立驾驶员安全技术档案。从到公司驾车之日起按时准确地记录驾驶员安全行车里程、违章、肇事及表彰、奖励等情况,作为参加各类评奖的有效依据。

第二条对下列在安全管理和安全行车工作中做出显著成绩的单位和个人,除给予精神鼓励外应给予相应的物质奖励:

1、本公司职业驾驶员每月安全行车二十天以上,每季六十天以上无大小事故,并能积极参加各项安全活动及安全会议者,奖励六十元;全年安全行车二百四十天以上无大小事故及无会议缺席情况,奖励一百元。

2、在每季度车辆安全技术检查评比中,保养质量达九十分以上的车辆,奖励驾驶员五十元;连续四个季度均达到九十分以上者,年终加奖一百元。

第三条对发生责任事故的驾驶员,根据其性质、责任和认识、表现,按下列规定标准给予停止驾驶工作、取消个人累计安全里程及追究赔偿等处理:

1、轻微事故(直接经济损失200元以下):负同等以上责任,赔偿30%至40%经济损失,取消五千公里安全里程。

2、一般事故(直接经济损失200元以上,30000元以下):负一定、次要责任,停驾五至十天,赔偿10%至20%经济损失,取消六千公里至一万公里安全里程;负同等以上责任停驾十至三十天,赔偿30%至40%经济损失,取消一万至六万公里安全里程。

3、重大事故(直接经济损失30000元以上100000元以下):负一定、次要责任,停驾一至三个月,赔偿10%至20%经济损失,取消二十万至三十万公里安全里程(属死亡事故,取消三十万至五十万公里);负同等以上责任,停驾三个月以上,赔偿30%至40%经济损失,取消全部安全里程,货运事故损失赔偿限额,同等责任以下最高不超过一千元,主要责任以上最高不超过二千元。

4、特大事故:凡负有责任的,停驾半年以上,取消全部安全里程。

第四条驾驶员在一年内累计发生三宗同等以上交通责任事故,每宗直接经济损失5000元以上者或发生交通死亡事故负同等责任以上者,取消其在本公司的驾车资格。

第五条其他违章处罚:

1、未经请假无故不参加安全学习,每次罚款二十元;累计三次不参加学习,除按规定罚款外,停止驾驶工作一个月;累计五次以上,停止驾驶工作三个月。

2、未经请假无故不参加肇事办班学习,除责成补课外,每次罚款五十元;重犯者加倍处罚。

3、违反“九不准”一至六项其中一项,以及不按规定装载危险品、易燃品、易爆品的,处以一百元罚款。

4、私自动用公司车辆带他人学车或将车辆交给非公司驾驶员及无证人员驾驶的,每次罚款500元。重犯者加倍处罚。若造成事故,其一切经济损失概由驾驶员本人负责。

5、非工作需要和未经公司领导同意私自动用车辆办私事,或在运输途中无故驶离托运路段运私货,经查获,其行驶里程双倍计收运费。私吞之运费则十倍处罚。若造成车辆损坏或事故,其一切经济损失概由驾驶员本人负责赔偿。

6、驾驶员在行车中发生交通事故,不报告当地公安交警部门及公司处理,其一切后果由驾驶员本人负责。事态发展,牵涉到公司派人处理的,其事故赔偿加倍追究。

7、驾驶员在行车中因违章驾驶或无携带驾驶证、行驶证、营运证、路费证、入城证、保险证等,其被查获的违章罚款,由驾驶员本人负责。

第六条公司各部门工作人员因失职,渎职造成特大交通安全事故和其他特大安全事故的,依照有关规定给予处分;构成犯罪的依法追究刑事责任。肇事单位和个人的刑事处罚、行政处罚和民事责任,依照有关法律、法规执行。

第七条各部门应当组织员工按照职责分工对容易发生特大安全事故的车辆、设施和场所安全事故的防范明确责任。采取措施,并组织对上述车辆、设施和场所进行严格检查。

第八条各部门对本单位存在的特大安全事故隐患,超出其管辖或者职责范围的,应当立即向有管辖权或负有职责的上级主管部门报告;情况紧急的可以立即采取包括责今暂时停产、停业在内的的紧急措施,同时报告。

第九条特大安全事故发生后,运输企业应按照规定的程序和时限立即上报,不得隐瞒不报,谎报或者拖延报告。并应当配合、协助调查,不得以任何方式防碍、干涉事故调查。应当迅速组织救助,应当服从有关部门指挥调度,参加或者配合救助,将事故损失降到最低限度。

第十条实施安全责任追究,应当遵守合法、公正、公平、及时的原则,坚持有错必纠,违法必究。

第十一条凡因安全原因受到企业通报批评的,企业组织离岗学习三天,凡受运管部门通报批评的离岗学习七天;存在重大安全隐患,未引起重视的,将取消其从业资格,造成一般责任事故,离岗学习七天;重大故负主要责任的吊销其从业资格,三年内不得从事该项工作。凡因违反安全生产规定和管理问题造成重特大责任事故的企业、运管部门将视其情况暂停经营资格。

篇3:风险评估管理实施细则制度

1目的明确安全生产风险评估管理要求,运用有效评估方法,进行风险评估,确定风险等级,落实风险管控措施和方案,并对风险管控效果进行评价。2?适用范围适用于国华徐州电力检修公司所有业务领域的风险管理。3引用标准及关联子系统3.1引用标准风险管理子系统3.2?关联子系统生产安全与健康管理子系统运行管理子系统检修管理子系统危险物品管理子系统环境保护管理子系统变更管理子系统外界服务管理子系统紧急应变与关注公众管理子系统生产工程项目管理子系统4?专用术语定义4.1风险风险是指危险源造成危害的可能性(机率或概率)。危害后果和危害发生的可能性是风险两个要素。危害后果是危险源本身固有的性质,危害发生的可能性是指危害后果出现或发生的几率。4.2危险源危险源是可能对人、财产、环境造成危害影响的根源或状态。4.3风险管理风险管理是对危险源进行辩识、分析,并在此基础上有效地处置危险源,使风险保持在可接受水平。是一种以较低成本投入、超前控制手段,实现最大安全保障的科学管理方法。风险管理是一个PDCA的管理模式,通过危险源辩识、风险分析、制定并实施风险管控措施与方案、风险管控评价等程序,实施风险管控,使风险保持在可接受范围。4.4风险评估根据既定的标准或准则,评价系统发生危害的可能性及其严重程度,并确定其是否在可承受范围的全过程。4.5风险等级风险等级是标志风险影响程度的概念。依据企业承受风险的能力一般可分为可接受风险和不可接受风险两大类。可接受风险表示此类风险对企业生产经营、人员安全和健康没有影响,或者影响程度很小,在可接受范围,不需要专注控制的风险,或者控制风险的成本极大于风险造成的损失。不可接受风险表示此类风险对企业生产经营、经济效益和社会信誉造成严重的影响,对人员的安全和健康构成较大威胁,已超出企业可接受范围,必须采取措施予以控制,否则,风险一旦成为事实,企业将蒙受财务损失以及信誉危机。对不可接受风险等级描述为重大、较大、一般。对可接受风险等级描述为低。见半定量评估细则要求。4.6重大危险源重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。4.7?风险概述?风险概述指区域风险评估、工作活动风险评估、故障模式评估结合总称。5?执行程序5.1风险管理组织机构5.1.1成立以公司分管生产的副总经理为组长的风险评估领导小组,小组成员包括总工程师(副总工程师)、相关部门经理和专业主管、风险管理主管。5.1.2故障模式评估小组,按照专业进行划分,成员包括工程管理部专业主管、相关部门专工、班组长。5.1.3区域风险评估小组,成员包括部门安健环主管、运行检修专业主管、班组成员。5.1.4工作活动风险评估小组:成员包括部门安健环主管、运行检修专业主管、点检员、班组成员。5.2进行风险评估方法选择与培训5.2.1风险评估方法选择5.2.1.1半定量风险评估:应用与各个生产流程中存在的人身、健康和环境方面的风险评估。5.2.1.2故障模式评估:应用于生产系统设备评估。5.2.1.3工作安全分析(JSA):应用于工作进行前的风险识别和控制的风险评估。5.2.1.4?定性风险评估:主要适用于相对初级的风险识别和风险等级的确定,不需要进行深入风险评估的项目。5.2.1.5专题风险评估:根据特殊需要或突发异常情况的评估,如:化学危险品、照明、通风、培训管理、风险费用管理等带有专业性质的专题评估;出现风险评估范围之外的异常情况要做专题评估;5.2.1.6?项目管理风险评估,参照项目管理实施细则执行。5.2.1.7对于在年度评估后部门又新增的工作,其风险分析执行工作安全分析方法并将结果应用在作业前的风险控制单中,安健环专责人负责对分析结果的审核把关,确保开工前风险预控。5.2.1.8财务、经营风险评估参照其专业规定执行。5.2.2?风险评估培训5.2.2.1?培训应包括外请专家进行风险评估方法的讲座、国华公司的风险评估培训、公司安健环处组织的风险评估方法培训,以及部门内部的相关培训。5.2.2.2?培训人员应包括,风险评估组织机构内的人员,各级领导及基层员工。5.2.2.3?培训目的应根据不同的人员达到不同的水平。5.3?制定风险评估工作计划5.3.1?风险评估专业小组每年12月份应制定下一年度的风险评估工作计划,并报风险评估领导小组审核通过,列入公司的年度工作计划同时分解至各月完成,故障模式评估计划按照其细则要求执行。5.3.2?责任部门每月按下发的风险评估计划执行,安健环处或风险评估专业小组每月对计划完成情况进行检查和考核。5.3.3?根据实际工作需要,如需对工作计划进行调整,须经风险评估专业小组进行调整并经风险评估领导小组批准,不得随意变更风险评估计划。5.4?危害辨识根据对人身健康、人员心理、自然环境、生产环境、生产流程、财务等方面的影响,进行危害辩识。识别发电生产流程中存在的危险源。识别各种作业活动中存在的危险源。识别作业场所存在的危险源。识别工作秩序和生产秩序变化时产生的危险源。识别人员变化时产生的危险源。识别项目变更发生时产生的危险源。5.5?风险评估5.5.1对辩识出的危险源具有的危害进行分析,危害分析应考虑安全、健康、环保三方面的影响。依据对危险源固有危害的分析,评价其原始风险等级。5.5.2风险等级5.5.2.1判定风险等级可依据风险后果与发生几率的综合状态考虑;也可依据风险的危害进行单一考虑。5.6?风险控制5.6.1依据风险的实际状况,运行人员、维护人员制定对危险源的监视、控制措施,以及整改方案。落实各项措施及方案的实施时间、实施责任人、实施监督人。5.6.2对实施监视、控制措施之后的风险等级进行评价,评价现时风险等级。5.6.3重大风险公司监督控制、较大风险部门监督控制、一般风险班组控制。5.6.4编制风险评估报告,落实整改计划。5.6.4.1各风险评估小组编制风险评估报告,制定和下发整改计划,对需要进行重大变更才能消除和控制风险的项目应列入重大技改或重大修理予以立项。5.6.4.2?风险评估整改计划应经风险评估领导小组审核后批准下发。5.7?编制风险评估概述5.7.1?在风险评估的基础上,风险评估小组编制公司的年度风险概述,明确公司的重大危险源和公司的风险状况。5.7.2?风险概述应上报至风险评估领导小组和总经理,使其明确下一步的工作方向,为其决策提供参考。5.7.3?风险概述应下发至班组,使每一名员工了解企业的风险状况。5.8?编制紧急预案5.8.1?对于那些已经采取措施或目前不能采取措施而又有较高风险的隐患,相关专业技术人员应编制紧急应变计划,明确相应人员在事故发生后的职责和处理流程,将事故发生后的损失降低至最低水平。5.8.2?紧急预案需经风险评估领导小组审核并经总经理批准后下发。5.8.3?风险评估小组应组织对相关人员进行培训。6?职责6.1细则执行负责人6.1.1?安健环处经理担任制度负责人。6.1.2?负责收集细则执行中的信息及反馈意见,不断完善。6.1.3?对本公司细则执行情况进行监督,掌握风险管控的总体状况。6.1.4?对公司风险管理工作监督并提出改进建议。6.2?细则执行人6.2.1安健环处风险主管担任细则执行人。6.2.2负责本公司年度风险概述、专项风险评估等工作的组织、协调和安排。6.2.3负责风险评估文件的编制、汇总、发布。负责有关信息的发布和传达。6.2.4对风险评估中确定的风险监视、控制措施和整改方案的实施情况进行监督。6.2.5负责对风险概述进行定期更新和发布。6.2.6负责本公司风险评估工作执行情况的检讨,并反馈改进建议和意见。6.3?公司总经理及风险评估领导小组6.3.1负责本公司风险评估的全面管理。6.3.2负责对风险管控提供人、财、物等资源支持。6.3.3负责对本公司风险管理工作情况进行评审。6.3.4负责批准发布本部门风险评估报告及公司年度风险管控计划。6.3.5负责审阅年度风险评估概述,明确本部门的风险状况。6.4?各部门风险评估专业小组6.4.1参与公司风险评估工作,负责具体风险评估的实施,负责组织本专业危害辨识与分析,编制风险监视、控制措施和整改方案,并对措施、方案的准确性和实效性负责。6.4.2制定年度风险评估计划,编制本部门年度风险评估概述。接受安健环处对其工作的监督检查。6.4.3组织本部门员工开展部门风险评估活动,制定本部门的风险评估计划,并严格执行本部门下发的风险评估计划。6.4.4组织本部门人员参加风险评估的各项培训以及学习本部门紧急预案。向安健环处提出风险评估工作的建议。6.5部门安健环主管6.5.1组织本部门风险评估工作,并对风险评估工作的开展进行监督和指导。6.5.2每月组织对本部门风险预控措施的落实情况进行抽查。6.5.3负责部门风险评估的培训工作.6.5.4负责收集风险评估改进的建议和反馈。6.6?员工接受各种风险评估培训。严格执行风险评估流程,并逐渐形成风险意识。对风险评估工作提出改进建议。完成自己负责的风险评估整改后的计划。7检查、评价与反馈7.1每月对风险管控情况进行评价,对风险概述、安全隐患等文件进行更新。7.2每年对全年风险管控情况进行检讨和评价,以确定下年度的风险管控计划。7.3在风险管理实施中,各部门应随时向安健环处反馈本细则在执行中发现的问题,并给予改善。8附录附录1:年度风险概述填报表

附录1:年度风险概述填报表格年度风险概述填报单位:填报日期:序号存在风险分类影响范围危害影响原始等级监视措施责任人控制措施责任人现时风险风险治理方案责任人完成期限完成确认此表:适用于隐患治理或故障模式结果的应用

篇4:乡镇村级安全生产目标管理考核办法细则

第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,强化村委的安全生产责任意识,预防和减少各类事故的发生,保障人民群众生命和财产安全,根据《安全生产法》、《安徽省安全生产条例》等法律法规,以及区政府关于安全生产目标管理考核的有关规定,制定本办法。

第二条本办法适用于***乡辖区各村的安全生产目标责任考核。

第三条安全生产目标责任考核分为工作目标考核和事故控制指标考核。

工作目标主要考核组织领导、机构建设、责任制落实、预防措施、安全投入、应急救援、建章立制、事故处理、宣传教育、专项整治、隐患治理、落实和执行上级工作部署以及安全生产日常监控等。

事故控制指标主要考核安全生产各类事故起数、事故死亡人数等。

第四条乡政府年初向各村下达安全生产责任目标或签订年度安全生产目标责任书。各村委会必须按照责任目标承诺的要求,认真履行工作职责,层层分解安全责任,强化措施,狠抓落实,确保完成各项工作目标和事故控制指标。

第五条安全生产目标责任考核分为平时考核与年终考核相结合,由乡安委会统一组织,乡安委办和有关部门具体实施。

第六条考核采取百分制,逐项对照考核标准打分。有下列情况之一的为安全生产不合格单位同时实行一票否决。

1、年度内被乡安委会通报批评三次的;

2、村辖区有非法采矿的;

3、村辖区有非法储存危险化学品,烟花爆竹未及时上报的;

4、未成立安全生产领导机构和义务消防队的,发生火灾等其他事故,村未积极组织救援,未能消灭初期火灾的;

5、村安全管理工作不到位,村辖区年度内发生一次死亡1人(含1人)以上安全生产事故1起;或发生其他安全生产事故造成重大社会影响的。

第七条安全生产工作考核结果,纳入村岗位目标责任制考核和村主任政绩考核内容。

篇5:安全生产产品质量劳动纪律考核细则

为加强利源管业集团生产过程中职工的安全、质量、劳动纪律、成本意识特制定以下考核细则:一、安全1、进厂房内必须穿好工作服、劳保鞋,戴好安全帽,扣好安全帽带,穿戴不全者,考核10元/次,安全帽未戴者,考核10元/次,帽带未扣者考核10元/次,一月内,上述违规累计超过三次(包括三次)者,所有考核自动翻番。2、严禁当班职工横跨(钻)安全护栏,如发现,考核当事人20元/次,上述违规累计超过三次(包括三次)者,所有考核自动翻双倍。注:在生产过程中,特别情况下,(如处理故障等)在确保安全的前提下,经当班领导批准,违上述两者,不在考核之列。3、严禁班中睡觉,违者考核50元/次。4.、上班时间不许玩手机,不许听音乐,不许看与工作无关的书籍,违者考核20元/次,设备运行时违者考核翻番。5、严禁班中饮酒,违者考核100元/次,酒后上班,考核100元/次,并勒令其停止当天一切工作回家待岗。6、车间内严禁吸烟,违者考核20元/次,班组长和工段长督促。8、各机组操作台上的操作工开始操作前必须和底下工作人员取得确认,不可盲动,因盲动造成工伤事故者,视情况轻重,除按有关制度考核外,考核该操作工50∽500元/次。9、一旦发生安全事故,所发工段必须在班后组织安全事故分析会,查明事故原因、过程,制定今后预防措施并做好记录,最后将开会内容以书面形式在事故发生后24小时内呈送上级领导,有关事故责任按公司相关规定执行。与会人员:工段全体职工、工段长、生产厂长,无故不参加者考核50元/次。二、设备1、每天每班接班后,按规定首先停机半小时,必须对生产设备进行检修、给脂和防松,没有特殊情况,不得推迟,违者考核当班调度主任50元/次。2、严禁轧制冷钢,因轧制低温钢而造成对设备损害者整体考核热轧系统中穿孔、轧管、定径三机组共计100元/次,考核当事人20元/次。连带考核工段长20元/次。(工段长负有对钢温高低准确判断的责任)。3、稀油站,液压站严禁烟火,站内吸烟考核100元/次,两站周围进行维护作业时,要有配套的灭火设备和防护措施,以防火灾,无防护措施致或在发生者,考核保供工段100∽500元/次,当事人50元/次,保供工段长50元/次。三、锯坯组1、对本班新锯而不直接上炉的钢坯应规范、整齐放置,并用相应油漆标识清楚已锯钢坯的钢种、外径、长度、支数、炉号、批号,违者据数量多少考核当事人20∽30元/次。2、锯坯组应严格按计划要求的长度规范锯坯,特别是对定尺料、倍尺料的锯切要严格注意其长度公差。定尺料的长度公差为正20mm负0mm,违者考核锯坯工10元/支。3、对锯错钢坯规格材质的行为,考核当事人20元/支。4、在负责锯坯的同时,锯坯班长负有对本班时间内新回坯料进行检查的责任,(弯曲度、椭圆度、外径),并将抽查结果以简单书面形式向当班调度汇报,违者考核该班长10元/次。当班调度必须在白班中将结果向上级反映。四、上料1、上料工应该根据生产计划的钢种、规格、长度、支数准确上料,误上、多上、少上者考核上料工5元/支,加热炉班长负责领导责任,连带考核3元/支。(除调度安排外)2、严禁两端均经过碾轧又同时未被切割的回炉钢进炉,一经发现,考核上料工20元/支。3坯料进炉前上料工应对坯料前后两端的椭圆度、直径进行检查,应避免直径过小的一头朝向穿孔机组方向进炉。一旦发生此现象,并因此导致回炉超3支(不包括3支)者,考核该上料工5元/支,坯料通长过小或成批椭圆度过大不在此考核之列。4、班与班之间应放置隔开标记(通常以废坯为标识,无废坯时以空管或空三步等作为标识,但交接班时必须讲明),以便查对各班上料状况,违者考核10元/次。5、不同钢种、规格、长度应放置隔开标记,违者考核上料工20元/次。6、回炉料的处理:1)对当班中能跟批进炉的必须进炉,表格中可不予记录;2)不能跟批进炉的应规范存放,并标识明确,违者考核环形炉班长或当事人5元/支。五、煤发炉、加热炉1、严格按本岗位的安全操作规程规范作业。2、加热工在其当班生产中,要及时掌握热轧组的生产状况,并根据当时的生产状况,对温度作出及时调整,以防坯料过热或过烧,一旦发生坯料过热或过烧,依据其支数多少考核加热工全体50元/支。(任何情况都不应成为过烧或过热的理由)六、穿孔1、穿孔操作工必须精心操作,因操作失误或不当而导致抱顶头、抱顶杆,考核该操作工10元/次,造成中废者考核20元/次,(因抱顶头、抱顶杆而导致钢温过低虽过轧管机但无法过定径的视为穿孔中废)。2、穿孔严禁空轧,每出现一次考核该操作工30元/次。3、因简单调整不到位(如调定心辊、量辊距、导距等)而导致中废考核当班班长20元/支。4、为保钢管内表质量,严禁使用过分磨损的顶头穿孔,对顶头磨损程度把握标准时,须请示班长,违者考核该穿孔看料工10元/次。5、生产时,穿孔操作台只准一名穿孔机组人员在其上操作,其他穿孔机人员不得逗留操作室内,违者考核逗留人员10元/次(教练新操作工不在考核之列)6、穿孔机组人员应不定期地到冷床观察钢管内外表面的质量——内螺,外螺,内翘皮,麻坑。七、轧管1、点动穿棒2、毛管不好咬入时,或轧完后停于轧管后台辊道无法前进时,要及时关闭冷却水。3、严禁空轧,违者考核30元/次。4、因操作失误而致中废,考核20元/次。5、换辊时,芯棒入池前,必须逐根测量其规格,因测量不到位致使用芯棒中混有其他规格芯棒者,依据轧错壁厚成品管支数考核测量人10元/支。6、正常生产时,轧管机组人员只准一人留操作台操作,其他轧管机组人员不准逗留其内,违者考核逗留人员10元/次(教练新操作工不在此考核之列)7、轧管机组人员应不定期地到冷床观察钢管内外表面的质量——内螺,外螺,外表划伤,麻坑。八、微张减1、定径机组人员换规格时应正确输入给定的工艺轧制转速表,因输入错误导致机械设备损坏或生产钢管不合格时,考核50元/次。2、装错微张减机架,考核50元/次。3、没有冷却水致使轧辊破裂者,考核50元/次。4、微张减人员除应据当班班长指令即时取样外,轧制正常时,要主动隔时取样,时间相隔为大约30根一次,并将取样结果主动用对讲机报告当班班长,违者考核机组班长10元/次。5、微张减为主要质量控制点,该机组应不定时察看冷床钢管内外表质量(内螺,外螺,内翘,外伤,麻坑),并及时将钢管质量情况汇报给当班主任,一旦冷床发生有批量质量问题管超5支而微张减未及时发现,考核微张减机组5元/支,班长加扣10元。6、换规格时,要对冷床钢管做标识,并通知下面机组,标识不清而导致混钢者,考核该微张减班100元/次。九、矫直1、矫直机组人员必须与微张减机组人员相互配合,时刻监看钢管内外表面质量(内螺,外螺、内翘、外伤)一旦有批量质量问题管超过5支,在微张减未发现前提下,矫直也未发现,考核矫直机组5元/支,班长加考核10元/次2、因调整不当而将钢管矫凹致废者,考核调整工20元/支,因调整不当,所矫钢管直度不合格者,必须重矫,违者考核调整工10元/支3、各班矫直工应不折不扣的完成当班调度指派的任务,及时矫直当班中存在的弯顶杆,弯芯棒,违者考核20元/次4、要严格根据上面机组换规标识通知下面切管机组,严禁混钢,一旦混钢,考核矫直班100元/次。十、切管1、对定尺管、倍尺管头尾的锯切,首先保证长度,然后考虑壁厚,一旦发生:(1)钢管原始长度不够,(2)切后长度能达到要求,但壁厚超差两种情况,要及时向当班调度反映,由当班调度主任裁决,切管工不得擅自做主将管切短,否则考核10元/支2、要严格对所切钢管的规格、钢号等进行明确标识,并明确通知检验机组,严禁混钢,一旦混钢,考核切管机组100元/次。十一、检验包装1、钢管壁厚检验应按照三期内部壁厚检验标准进行,外径检验标准为+0.8%,-0.8%2、对钢管端部肉眼可视的,经修磨可清除细微缺陷,打包入库前必须进行修磨,违者考核当班检验工5元/支,考核支数以从成品库查出的支数为准3、经回切可消除的端部壁厚不均必须进行回切4、对钢管的判定把握不准时应立即报告当班调度,由调度裁定,不可枉判、误判,违者考核该检验工5元/支5、发现批量缺陷(如:S不均,内外螺严重等)要及时向调度和领导反映,并查明哪班生产,以便查明原因和进行处理,各班不得瞒报,违者考核检验工50元/次十二、液压水气电工1、按本岗位安全操作规程规范作业‘2、必须定时对本岗位责任区域进行巡检3、液压水气值班人员在巡检时必须到穿孔操作台巡检记录本上签到(1次/小时),未签到者据本上所缺次数考核5元/次,穿孔操作台对签到真实性进行监督,不准许其弄虚作假,一次多签4、当班生产中,值班电工必须有一人留在热轧现场,特殊情况下(如到他出处理故障)可例外,但事先必须和当班车间主任报告,违者考核10元/次。十三、交接班1、班与班必须当面对口交接2、除口头交接外,各班组在交接班记录本上必须详细填写本班生产状况,详细如下:(班长填写)1)锯坯组填写:a本班中有没有回坯如回坯是何外径、钢种、长度b已切坯多少支已切至计划单中何处还差多少支接班者将需切什么2)加热炉填写:(班长填写)a填写原始记录,进料情况,存炉情况,出炉情况,温度执行加热制度。b本班为接班者准备如何c回炉料是否用油漆标识清楚,并规范存放。3)煤气炉填写:本班加热情况,接班者应注意哪几个事项4)穿孔机,轧管机,微张减各自填写:本班轧制情况、所用工具及现在轧制计划中何处位置,其中着重要介绍本班生产中遇到的不正常情况5)矫直,切管,检验,包装组对应填写:a本班已干、正干、未干规格,钢种支数,是否定尺等,填写原始记录准确交班。b本机组设备运行状况或者曾经发生的设备问题提醒接班者。?3、除做好当面对口交接和填写交接班记录外,有关机组还必须做好如下工作1)当班未用的新顶头、新导板送回库房销账2)本班中弯顶杆,弯芯棒必须当班处理,不得遗留于下班(特殊情况由调度之间交接,得到相互首肯可例外)3)成品检验要做好成品取样的记录工作4)标识清楚,支数准确,不得混钢5)彻底打扫各自卫生区6)上班未轧完的规格,尺寸质量合格时,下班时不得更改已调整好的工艺参数,影响接班正常生产对违反交接制度的行为,据情况之轻重处以考核:1、口头未交接的:10元/次2、未记录的:5元/次3、未干完的(未拨料,弯曲物未矫直,卫生未打扫):20~50元/次,没有允许不得下班4、主观破坏的:10元/次,严重者辞退十四、当班调度有权调动其所辖时间段中的一切车间员工,对工段员工的其他不在考核之列的违纪行为有权进行直接考核,金额大小为10~50元/次十七、利源管业内定取样,检验标准Sma*–Smin——同一钢管取样截面最大壁厚与最小壁厚之差值。Sma*——为取样截面的最大壁厚值Smin——为取样截面的最小壁厚值(1)如无特殊说明,根据微张减特性,定径取样结果必须达到:8点同一截面壁厚平均值比标准壁厚大0.5mm,才可大量轧制具体如下:标准壁厚定径取样检验上报调度裁定回切或改规SSma*–SminSma*Sma*–SminSma*–SminSma*–Smin80.78.70.80.8~11已上100.710.711~1.21.2已上120.712.711~1.21.2已上141151.21.2~1.51.5已上161117.21.21.2~1.51.5已上181.219.21.21.2~1.51.5已上201.221.21.51.5~1.81.8已上221.223.21.51.5~1.81.8已上251.526.51.81.8~22已上281.529.51.81.8~22已上301.831.822~2.22.2已上321.833.822~2.22.2已上351.836.822.52.5已上2)在定径取样中,当轧制壁厚8—12的钢管时,Sma*–Smin值大于0.7mm以上,调度和有关调整工必须尽最大努力尝试调整,使再次取样结果控制在Sma*–Smin≤0.5mm之内(并非要求一定达到,但必须作出尝试和努力)3)对定径取样中当轧制当轧制壁厚12—35的钢管时,Sma*–Smin≥1mm时,调度和有关调整工必须尽最大努力尝试调整,使再次取样结果控制在Sma*–Smin≤1mm之内(并非要求一定达到,但必须作出尝试和努力)2),3)条中未作努力尝试调整者,考核调度100元/次,班长50元/次4)表中标准为内部应达到的最低标准,实际应高于此标准才为正常注:1、考核全班资金月底张榜公布,罚单当天公布,作为当月对工作积极、表现好的个人奖励资金,全部分发出去2、十四条之考核资金归总公司3、考勤(迟到,早退,旷工,假)扣款资金归入奖励资金统筹安排其他未尽事宜按公司相关规定处理?

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