皮带输送机安全技术交底

篇2：主斜井皮带输送机回撤安全技术措施

一、工程概况

1401工作面顺槽巷道及切眼掘至到位,同时由于矿方要求,准备拆除主斜井皮带。为了确保施工期间生产安全,特制定本安全技术措施,望认真贯彻执行

二、施工内容

1、拆除主斜井胶带输送机。

2、预计施工时间:2013年8月1日

三、施工准备

1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签到。

2、回撤时每班必须指定一名施工安全负责人和工作负责人,负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。

3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。如绳套、倒链扳手、起吊设备等。

4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量,指定现场工作负责人和安全负责人。

四、拆除步骤

拆除工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。

1、把胶带扣转到胶带机尾处,将机头处的开关打至零位并闭锁,将负荷线拆掉,将闲置喇叭嘴用挡板堵好。

2、从机尾处将原主斜井胶带接口处抽掉柔性销,然后再松掉卡子,将胶带拆开。

3、在确定胶带尾部接口处拆开后,人员撤到安全地点,用装载机顺着主斜井向外拉胶带,将胶带从井筒全部拉出运至材料场并码放整齐。

4、待胶带全部运至材料场时,由两个人负责用倒链将机尾滚卸掉,拆掉机尾架,安排人员将拆下的物件运到1#联巷并码放整齐。

5、待上面所有拆下的物件运完后,开始安排人员由上向下拆中联管、三节辊、直滚和h架,一边拆一边将拆下的物件运至井口材料场并码放整齐。

6、拆机头时,用吊车的钢丝绳套拴住电机起吊环,向上起吊,待受力平稳后拆掉电机固定螺栓,然后将所吊物件运至主斜井井口西侧材料场。

7、同样的方法在拆掉电机后,依次再拆除减速器、联轴器、机头卸载滚、机头架、从动轮等大部件,由跟班队长负责及时将拆下的设备运至主斜井井口西侧材料场,并码放整齐。

五、施工安全技术措施

1、设备拆除时每班必须指定现场负责人,全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。

2、拆卸设备前,要严格执行敲帮问顶制度,在确认作业地点安全无误后,方可进行施工。

3、拆卸设备时,应严格执行停送电制度,要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌,并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员,按事先确定的顺序进行拆卸。

4、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重;必须拆下的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。

5、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责,检查起重运输设备工具,保证牢固平稳,不准超负荷起重。

6、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。

7、胶带机拆除时所有人员要精神集中,互相配合好,听从负责人的统一指挥。

8、回撤下来的胶带要用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。卷胶带人员要配合好,防止挤伤手脚。

9、装载机向外拉运胶带时,胶带下方严禁有人行走或停留,防止胶带滚下伤人。

10、拆卸设备竣工后,要认真检查一遍,有无丢下的零部件。清点工具及剩余的材料、备件,清理现场卫生。

11、保存好拆除时的技术资料详细记录,以备整理上报、验收,按规定存档。

12、井下运输皮带机大件过程中要时刻注意巷道支护情况,如碰坏必须及时处理,保证支护质量。

13、井下运输物件需通过1#联络巷风门时,严禁两道风门同时打开。

14、起吊重物时,必须有专人负责。起吊前认真检查起重工具。起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。物件必须捆绑牢靠,在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物,用u型绳卡卡钢丝绳套时,u型绳卡不得少于两个。

15、吊装作业时,必须首先检查巷道顶板支护情况,专门打设吊装锚杆,强度必须满足起吊重物的要求,无不安全因素时方可作业。

16、吊运物件要充分估计重量,使用足够的人力和相应的工具,不得勉强工作,使用起重、运输工具严禁超载。起重时要先将货物吊离地面试吊,然后起吊。

17、已吊起的重物下面,严禁有人工作和穿行。

18、吊装前必须详细检查好所用的绳扣、鸭咀、螺丝等挂钩工具是否安全可靠,确认无误后方可使用。

19、使用手动葫芦前,要首先检查好吨位是否合适,大小逆止轮装置是否齐全完好,吊挂部件所使用的钢丝绳必须是不得小于6分新绳,不得使用有死弯、断丝、断股的旧绳。

20、重物起吊后,周围3m范围内不得有人进行其它工作,重物倾斜方向严禁有人。需要进行设备摆正、转动等工作,要用绳拉或长柄工具推,指挥操作要安排专人,其它人不得乱发信号。

21、两人抬皮带件等物件时两人必须沟通好统一行动,防止一方在另一方毫无准备的情况下放手,导致重物弹起伤人。

22、拆除时需使用专用工具的,必须按规定使用专用工具拆除,防止因使用工具不当对设备产生损害。

23、回撤过程中必须行动一致听从班长指挥,不许乱发信号。

24、电工在拆除电气设备时,操作必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌制度。

25、施工过程中禁止交叉作业。如确需交叉施工时必须指定专人指挥,作业人员要相互联系好,确保施工安全的前提下方可施工。

26、运输工作中发生人身事故或其它重大事故时,要立即向领导和上级调度部门汇报,并采取应急措施,调动人力、物力、车辆进行抢救。

六、运输安全技术措施

1、在运输拆除后设备过程中必须指定专人负责指挥运输。

2、运输卸载滚筒及卸载架、驱动部和驱动装置、储带仓导轨及储带仓架等大型物件时必须对所经过的道路事先勘察,检查是否有障碍物需要事先清理。

3、大型物件在吊运时严禁从重物可能倾倒的方向及重物下方行走,防止物件掉落伤人。

4、搬运物件时必须有人统一指挥,搬运人员必须统一思想和行动,防止因不能统一行动造成挤手碰脚。

5、运输物件车辆不得同时乘人,防止物件倾倒伤人。

6、运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行,防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。

七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定执行。

篇3：煤矿皮带输送机安装安全技术措施

一、工程概况

1211工作面运输巷设计全长300米,为满足1211对拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装时间:2012年7月15日--7月22日

三、安装地点:1211工作面运输巷

四、施工组织:

施工负责人:、、

技术负责人:、、、、

五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。

3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。

六、施工方案

先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。

七、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿h架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。

9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

八、皮带机安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

九、注意事项

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

3、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

4、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行。

5、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生。

6、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求。

7、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

9、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠

10、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安。

机电科

2012年7月10日

十、施工人员学习签字:

篇4：煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施注意事项

安装前的准备

1:技术性准备

a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。

b:准备好皮带安装技术资料。

2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。

3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。

4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

二、安装方法:

1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带

2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。

三、安全技术措施

1、运输方法

采用5t电机车和jd-11.4绞车配合运输,5t及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。

2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:

a起吊工器具必须完好齐全。

b起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

c起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

d起吊工具器必须有专人检查。

3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理

篇5：拆除主斜井皮带输送机实施方案安全技术措施

我矿为实现综采机械化采煤的目标,尽快进行改扩建工程建设、下放液压支架需对主斜井进行拉底重新铺设轨道,经研究决定对主斜井原有的带式输送机进行拆除,为了保障拆除工作有组织有纪律的安全与顺利进行,特制定此方案:

一、工程概况计划

为满足主斜井下放综采支架之需,初步设计主斜井铺设2股道,将现有15kg轨道拆除并改为30kg轨道居于巷道中央铺设。

拆除皮带初步计划:

一部皮带根据巷道情况选择性拆除。

1)将井口至50米处将皮带架整体移到巷道一侧。

2)50米至250米处拆上架将下架立起背靠巷道墙壁。

3)250米至一部机尾整体推移到巷道一侧。

(2)二部机头偏帮整体推进靠近巷道侧帮。

(3)二部机头至450米处拆除靠近巷道墙壁摆放。

二、拆除工程及施工顺序

输送带。

皮带输送机机尾、托辊、架管和h支架。。

皮带输送机转载机头

三、拆除工期

2011年8月?日至2011年8月日

四、组织机构

组?长:董社社

副组长:董全生、任占学、孙玉东

成?员:刘永科、王彦龙、王文学、任军伟

五、职责与分工

组长:董社社全面负责拆除过程中的安全与协调工作。

副组长:董全生全面调度参与拆除工作的各小组,确保拆除工作的顺利进行。任占学全面负责拆期间的电气设备拆除工作。孙玉东负责相关安全技术措施的编制工作。

成员:负责皮带输送机的拆除、清点、回收及摆放紧固工作。

六、拆除方法

1、拆输送带

先断开输送机电源,开始下一步的拆除工作。拆输送带时,在原接口处断开。

2、拆托辊及中间架(根据巷道情况需要的地方进行拆除)

①输送带拆除完毕后,由两人一组(每头一人)进行拆除中间架上的三节辊、直辊,并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。

②四人扶住一片中间架(每头两人),一人用扳手将该硬架的螺丝松开,四人慢慢将中间架放倒。根据实际情况将中间架调整好搬运位置,并由人工搬运靠巷道墙壁摆放整齐并稳固。用同样方法将其余中间架拆除完毕。

二部机头(转载机头)

在一部机尾及二部机头巷道顶板上打2根l=8000mm的锚索做为起吊支架。将煤溜链穿过锚索绳利用索具将其固定好,用马蹄环连接,马蹄环满丝紧扣,挂上5吨倒链。用钢丝绳配三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固,挂在倒链钩上。然后由人工松开架子与基础的联接装置,最后人员将架上的螺丝卸下,拉动小链,将其整体拉入预先做好的墙洞内。

一部机尾

用与二部机头同样的方法将机尾整体挪移靠紧巷道侧帮。

七、安全措施

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

主斜井拆除工作开始前,必须先停止主斜井的一切作业,严禁非作业人员进入主斜井。并在井口和井底车场分别设置警戒。

3、设备在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

5、主斜井拆除作业过程中矿安监员、瓦检员必须亲临现场监督作业,杜绝一切违章操作。

6﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带按要求放置到指定的地点。

7﹑皮带拆除完毕后,开始拆除所有的托辊将其运出地面,并放到指定的地点。

8、在拆除输送带、h架、托辊时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

9、拆除皮带架及托辊时要从主斜井口开始到井底车场逐段进行拆除,不得在主斜进内上下段同时进行拆除作业。

10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位,以防挤伤手。

11、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。

12、在利用矿车运输部分设备时,在主斜井内严格执行行车不行人,行人不行车的制度。

13、在矿车运输前主斜井所有作业人员必须进入躲避硐室内,待矿车停止运输时方可恢复主斜井内的拆除工作。

14、运送前,由机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查,且绞车性能必须符合运送条件。

15、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查,如果发现断丝、锈蚀严重应及时更换,保证钢丝绳有足够的安全系数。

16、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠,确保信号清晰。

17﹑拆除二部机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

18、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

19、在拆除期间需用电氧焊时,必须严格执行电氧焊下井作业的审批制度(见《主斜井使用电氧焊安全技术措施》)。

20、用倒链起吊机头部分的安全措施。

(1)施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

(2)起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

(3)在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围严禁有人员进行其它工作,保持精力集中,保证退路畅通无阻。

(4)严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

(5)起吊重物时,要首先检查起吊处顶板及锚索的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚索的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

(6)重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

(7)运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

八、主斜井使用电氧焊安全技术措施

(一)组织机构

施工总负责人:董社社

现场负责人:董全生

施?工?人?员:电焊工2名、现场安全员1名、瓦检员1名

(二)施工现场人员安排及职责

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、开工前必须先由安全员、瓦检员、综合队三方人员共同确认,然后由综合队人员汇报矿调度,由矿调度通知安监处、通风科等有关单位,不经矿调度批准不准施工。

3、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。

4、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。

5、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。设置供水管路,有专人负责喷水,洒水灭尘,上述工作地点应至少备有2个灭火器。

6、进行焊割作业时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

7、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度,同时在井口20m设警戒,工作地点附近20米瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊,所有人员必须服从瓦检员指挥。

8、电工负责电焊机的接线、拆线,外壳接地工作,接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、安全员负责检查施工人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的安全情况。

10、安全员负责现场监督,负责现场的安全工作,发现问题立即停工及时向上级领导汇报并迅速处理,保证现场安全作业。

11、焊割作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,如发现异状,立即处理。

12、施工现场负责人要统筹安排,焊割作业时必须至少配备两人,一人工作,一人监护。

13、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

(三)施工现场安全技术措施

1、施工前必须检查各工具及开关、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况,不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。

2、氧气、乙炔瓶要求分装分运,装运过程必须轻装轻放,支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动。

3、焊割地点附近必须无易燃物。

4、氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米,以保证安全作业距离。

5、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化,发现异常立即通知停止施工。

6、整个焊割过程不得停水,若停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

8、焊工必须背风作业,风大时应设挡风设施,工作过程中一定要站稳站实。

9、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂,以防遇氧燃耗爆炸。

10、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时,必须立即停止作业检查处理。

11、焊割工作完成后,在焊割地点再洒水一次,并指派专人观察一小时以上,防止火灾。其它人员必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面,不得在井下存放。

九、主斜井拉底放炮安全技术措施(简述详情见施工单位编写的安全技术措施)

1、放炮时放炮员、瓦斯员等必须在避难峒室内放炮,并在此安装压风自救器。

2、放炮时的撤人范围及人员撤出的安全地点规定:

主斜井所有作业地点的人员在放炮时均必须撤出。靠近井口的人员撤出井口,靠近井底车场的人员撤至井底车场。

3、加强放炮撤人及警戒工作。

4、放炮前的停电范围及保护用电设备和电缆的规定:

放炮前必须由调度室通知综合队停掉整个主斜井所有非本质安全型电源。

在放炮前由矿调度通知施工单位将放炮涉及范围内的电缆、电铃、电话、开关和荧光灯用废旧皮带或者有效保护材料遮护完好,以防放炮过程中飞溅的碎石损坏电缆和荧光灯。待放炮后确认无危险由调度室通知恢复送电。

5、必须坚持放炮员、瓦检员、班组长、安全员“四人联锁”的放炮制度。

6、放炮时必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。

7、所有进入主斜井作业的人员必须认真学习本措施,增强自主保安意识,在放炮撤人时间内自觉撤入警戒线以外。

综合队

2011年8月4日