注氮管路安装安全技术措施

篇2：压风管路安装安全技术措施

根据安排,对压风管路进行安装。预计安装工程量1600米。(具体见安装路线图)为保证安装工程的顺利进行以及人员、全矿井的安全,特制定如下安全技术措施:

施工时间:2012年10月7日——2012年10月30日

施工地点:贵州松河煤业管理公司大沙地井区

施工负责人:王德礼(生产副区长)

安全负责人:王福安(安全副区长)

一、施工方法:

1、由地面电焊工在机电加工车间统一对￠108mm×9000mm规格的钢管进行加工成￠108mm×3000mm或￠108mm×4500mm规格的安装压风管,并焊接两端法兰盘,焊接后由机电部门逐一检查焊接质量,不得出现假焊、虚焊及间隙漏气孔现象,并对管路进行防锈处理,经机电部门检查合格后,方可使用。

2、使用装载机或汽车运至风井井口场地,搬运时必须采用8#鉄丝固定好,防止超宽、超高。装载机必须固定专人,并能熟练驾驶的专职司机。搬运时作业人员带好手套,由班组长统一指挥,统一用力同起同放,防止伤人。安全员现场进行安全监督,不安全不搬运,无固定安全防护措施不搬运。

3、从风井井口安全出口小风门处逐根运入井下,按安装线路逐根摆放,不得影响矿井正常通风,并组织人员进行安装。

4、对巷道拐弯地段,由机电部门电焊工现场测量弯头大小,在地面加工车间进行加工。

二、施工组织措施

1、作业方式:采取三班作业。每班指派班组长统一指挥、安全员现场进行安全监督。

2、严禁人员单独作业。

3、矿指定一名副区长(王徳礼)专项负责此工程的工作协调,对此工程的工作全面负责。

4、安全副区长(王福安)对此工程的安全工作全面监管,并对每作业班安全员进行指派和管理。

5、机电部门做好配合,负责在地面管路、弯头、三通等特殊部件的加工,必要时,指派专职钳工现场指导安装。

6、技术部门负责按《开采方案》、《安全专篇》等设计要求,进行现场技术指导,使安装工程符合设计要求。

三、安装施工工程技术质量要求

1、严禁与瓦斯抽放管路、电缆布置在巷道的同一侧,与电缆布置在巷道的同一侧时,管子必须敷设在电缆下方,并保持0.3m以上的距离。

2、管子的敷设高度自轨面起不低于1.8米,并每隔3米采用钢筘固定。

3、接口处采用法兰垫,每一个螺丝都必须使用弹簧垫并上紧螺帽使弹簧垫压平,使接头严密不漏气。

4、严禁使用未经防锈处理或法兰焊接不合格的管路。

5、拐弯处平缓,使用专用弯头材料加工,弯度不小于90°,严禁拐死弯。

6、在巷道最低处设置放水器,每一个分支管三通处设置闸阀。

7、按规定要求,必须对入井管路进行防雷电装置安装。

8、安装结朿后,由技术、安全、生产部门联合进行试压验收,出现漏气则由施工队伍进行返工处理。

四、施工安全技术措施:

1、开工前,所有参与施工人员认真学习本措施,并在措施签字表上签字后方可参与施工。(前附措施贯彻学习签字表)

2、开工前,施工负责人请示矿安全负责人,征得同意后,方可下令开始施工。

3、施工负责人对施工人员统一指挥,任何施工人员不得擅自行动。

4、加强入井检身工作,严禁酒后作业。严禁患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不允许井下作业的人员参与施工。

5、在传递工具、物件时要将所传递物件传至接物人手中,严禁抛掷。

6、起吊管路及其它材料时,要将被吊物捆绑好再起吊;管路起吊后,施工人员不得站在被吊物可能脱落的范围内。

7、施工前,要将工具、安全用具、材料、配件检查好;施工时,要将安全用具佩戴好。

8、严禁打开风井井口的防爆门、及同时打开2道安全门(包含小门)运送材料。确实需要时,必须经主管矿领导同意,并采区撤人、停电、停风的专项安全措施。

9、现场管路运输敷设,人工抬管材时要同起同放,上、下山运输时要杜绝行车行人,使用绞车运输时要执行绞车提升专项措施。

10、在总回风巷道及回风巷道内作业时,班组长、安全员必须携带便携式瓦斯检查器,严禁在瓦斯浓度≥1%时作业,必要时,可指派专职瓦斯员跟班进行瓦斯检查,严禁瓦斯浓度超限作业。必要时将施工人员撤到新鲜风流中。

11、作业人员必须穿戴合格的带动保护用品,并戴好手套,防止伤手伤人。搬运时由班组长统一指挥,统一用力,同起同放,防止伤人。

12、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间,以防错动挤手。

13、由项目负责人(或跟班区长)负责召开好进班会,布置好当班安全工作,现场安全员(或跟班区长)负责现场安全隐患排查,发现安全隐患先整改达到安全的作业条件下方可进行作业。

14、严禁在回风巷道中进行氧焊、电焊作业,进风巷道中进行氧焊、电焊作业时,必须由技术部门制订专项安全技术措施报公司审批后,方可贯彻执行专项措施进行。

15、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。

16、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。

17、每班施工进度及作业情况由班组长和项目负责人向矿调度中心进行汇报,矿及时对施工情况进行调度。

18、如遇其他特殊情况,及时汇报矿领导。

19、未提到的操作严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。

20、施工负责人与安全负责人全面负责此项工程,具体安排指挥施工,落实措施的各项规定的执行情况。

贵州松河煤业管理公司大沙地井区

编制人:余相明

二0一二年十月

篇3：副井底胶带机进风斜巷安装照明灯管路标准化安全技术措施

一、?工程概况

根据矿安排,由我安装准备一队在副井底胶带机进风斜巷安装40盏照明灯及管路的刷漆防腐工作及个别吊挂点的施工工作。为确保施工质量及施工安全,特编制此安全技术措施。

二、安装前的准备工作:

1、准备好照明系统改造所需设备和各种材料以及施工工具,并保证其完好和符合工程要求。

在台阶对面的巷帮离轨道面1.8m处拉一道钢绞线,离轨道面2.2m处再拉一道钢绞线,吊挂照明灯用钢绞线为两根并行,间距为400mm。

每隔60米为一索具螺旋生根点(打眼深度800mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于500mm,生根处的钢丝绳鼻子用6mm钢丝绳夹夹牢,并用索具螺旋扣拉紧。

每隔12米为一对托钩生根点(打眼深度400mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于300mm。

从装载机尾联巷三岔口处向上每隔3米为一对托钩生根点(打眼深度400mm),用红漆号出标记,以便打眼装锚杆,锚杆进入巷壁不得小于300mm。此段按照这种方式打眼以便吊挂电缆。

6、为使吊挂灯具后,不致于下坠,在钢丝绳生根点之间,每隔12m左右安装一付托钩。上下平巷段的照明灯安装在巷顶。

7、由专业打眼工按照号位标记,在巷道内安放好打眼设备。一定要确保打眼设备站立稳定。

8、在地面加工好m18*600,m18*400锚杆生根钩,以备使用。

三、锚杆施工安全措施

1、开钻打眼前必须敲帮问顶,找净浮矸、危岩,必须进行临时支护。钻眼时应按事先确定的眼位钻眼。完毕后应将眼内的粉末和积水吹净。

2、锚杆布置要与巷道轮廓线垂直,其夹角不小于75度,锚固力为100kn。

3、每根锚杆用0.5卷z2380型锚固剂。

4、锚固剂必须搅拌均匀,搅拌时间为30~40秒。

5、打锚杆眼时,必须做到当班眼当班锚,打一个锚一个,保证锚杆质量。严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼。

6、风锤钻机或锚杆钻机必须四人配合作业,一人操作机具,一人观察顶板和换钎杆,一人管理风、水管,一人用绳子拉着钻机防止钻机站立不稳而从斜巷下滑发生伤人事故。

7、加减钎杆时,必须保证钻杆的方向与钻孔的方向一致。减去钎杆时必须用扳手扭卸。卸接钎杆时人员站在眼位一侧,避免钎杆滑落伤人。

8、打眼工严格按设计眼位、角度施工,同时要在钻杆上做好标记,保证打眼深度。

9、打锚杆眼时,严格按规定准备齐全套钻杆,并保证钻杆方向与钻孔方向一致。

10、装锚杆前,必须用压风吹净眼孔,压风开启时,管口前方严禁站人,更不得将管口对准人。

11、安装锚固剂,必须检查锚固剂的规格、型号,不准乱用。破损的药包应及时处理,严禁树脂药包接触明火。

12、每班施工前,机修工必须对锚杆、风锤进行检查维修,补充油液,保证设备完好。

13、高压水管必须用专用u型卡卡牢、风动工具与风带的连接处必须用铁丝绑扎牢固,并有二次保护,防止风带脱落伤人

四、照明系统安装

1、首先按设计要求进行电气设备就位。

2、按设计进行电缆敷设

1)电缆试验符合规定,电缆外观无绞拧,防锈措施良好,绝缘电阻660v回路不低于5mω,127v回路不低于0.5mω。

2)电缆挂钩安装规格、间距符合设计,且整齐、美观、牢固、电缆钩间距不得大于1米。

3)电缆敷设应严格按设计的规格和路径敷设,电缆与设备连接紧固,接线零件齐全完好。

3、接地系统安装

1)接地线采用40×4镀锌扁铁,干线与干线搭接长度不低于80㎜,采用镀锌螺栓连接。

2)辅助接地采用不低于10㎜?的橡套电缆并与辅助接地极连接。

3)所有电气设备外壳均可靠接地,其接地电阻不大于2ω。

4、作业地点风流中,电动机或其开关安设地点附近20m内,风流中瓦斯浓度达到0.5%,必须切断电源,停止工作,撤出人员、进行处理;对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降至规定值以下时,方可通电开启,各部绞车前后20米范围内要检测瓦斯浓度。

5、机电设备杜绝失爆,失保,严禁带电检修,搬迁电气设备;检修及搬迁电气设备前必须切断上一级电源,开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌,并有专人看护;停送电必须提前办理申请,并经有关单位批准后方可进行。

6、新安装zbz-4照明综合保护开关1台,开关要上架。要求安放平稳。开关密封圈符合要求,不用的喇叭口要封堵。

7、每隔15米安装照明灯1套,靠近大巷平巷段每隔12米安装照明灯1套。要求进出灯具的负荷电缆留有200mm的余量。喇叭口要向下。

8、每路照明线路中的照明灯要均分在三相电路中。照明电缆接地线要接入灯具接地接线柱上。

9、照明灯线延ф6.2mm钢丝绳吊挂,每隔1米用尼龙扎带固定在钢丝绳上。灯具吊挂平直,不得歪斜。

10、最后一盏灯的闲置喇叭口要按标准封堵。

11、从装载机尾联巷三岔口处向上整治电缆时,一定要按照电缆标准化整治,整治时要从上往下整,将余出的电缆余到装载机尾联巷。将原有电缆钩拆除,换成新的四联电缆钩。电缆整治好后,将照明灯用尼龙扎带固定在电缆钩的外侧。

五、刷漆防腐安全技术措施:

1、施工前先将管路清理干净,对照不同管路备好不同颜色的油漆并调试好。

2、在每个存放油漆的地点放置两个有效的干粉灭火器。

3、准备好刷漆用的铲子、刷子等工具,对刷漆地点附近进行洒水灭尘,清理施工地点20米范围内杂物并进行安全警戒。

4、油漆必须存放在通风阴凉处,并保证密封良好。

5、刷漆人员戴好必须的劳动保护,防止漆液溅入眼睛和口鼻。

6、刷漆前对清理管路表面污垢、油垢、锈斑、刷漆表面必须光滑均匀,漆膜厚度、涂层数量符合设计要求:漆层完整,无漏涂和损坏,漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷,漆层均匀,色泽一致,不得有淋挂现象。

7、携带油漆必须使用原装桶装,不能用其他容器携带。

8、油漆、溶剂搬运时必须做到轻拿轻放。

9、由于油漆具有挥发性和溶脂性,在刷漆时如果感到头晕或者心胸难受,要立即到通风良好的地方休息,以免发生窒息及中毒事故。

10、防腐工作必须由防腐工操作。防腐工应熟知油漆、溶剂的配比以及消防知识。

11、施工结束后,未使用完的油漆、溶剂要及时加盖封闭,以减少易燃蒸汽的挥发及避免打翻而增加危险;若打翻即刻用泥土、煤灰覆盖,转移到通风阴凉安全的地方并打运走,染过油漆、溶剂的旧棉纱、刷子,由防腐工带到地面。

六、其他施工安全措施

1、施工时,要申请施工时间,加强与绞车一队的联系,且在施工中,上下口设置警戒,并留人看管。

2、锚杆安装由专业人员进行,以确保锚杆安装质量符合要求。

3、打锚杆眼前要注意敲帮问顶,以防顶板脱落砸伤人员。打眼过程中,要有专人时刻监视顶板,遇有异常情况,立即停止作业,撒离现场,以防不测。

4、杜绝电气失保、失爆,严禁带电检修、搬迁电气设备(含电缆)。检修或搬运前必须切断上一级电源,并用同电源电压相适应的验电笔验电、放电。开关打到停止位置并加闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”的停电牌。

5、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。(无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备峒室清洁整齐;防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)

6、巷道内电缆及管线必须严格按照《机电质量标准化标准》的要求进行铺设。

7、严禁非专职电工打开各种电气设备。

8、严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯。

9、登高作业,要挂保险带(绳),并做到高挂低用。用梯子登高作业,要有专人扶持,一定要扶持牢固。

10、特殊工种要持证上岗,无证不准作业。要严格遵守公司及张集矿一切管理制度。严守“三大规程”,杜绝“三违”行为。

11、电缆在敷设过程中,严防电缆打鼻、扭劲。接线盒处电缆要留一定余量,电缆用电缆勾吊挂,严禁用铁丝吊挂或捆扎。在电缆容易窜动的地方,要用扎线绑牢,以防滑脱。

12、操作电气设备要持证上岗,并做到“一人操作,一人监护”。

13、严格执行张集矿停送电制度。停送电作业要提前一天办理申请。停电后要挂停电牌。停、送电前后,均需向矿调度汇报,同意后,方可作业。

14、入井人员严禁穿化纤衣服下井。严禁将火种、香烟或其它危险品带入井下。

15、严格执行煤矿防爆规定。施工中使用合格的密封圈、档板和档圈。不用的设备喇叭口要按标准封堵。设备接线、电缆头的制作要规范、美观。

16、施工中的废旧物品要集中存放、升井。

17、每班工程完工后,要工完、料清、场地净,做到文明施工。

18、打运综保开关时,写出打运申请由矿调度平衡绞车拥有单位给予协助打运。

18、防爆灯具及照明电缆吊挂前,外表清理干净。

19、吊挂过程中,严禁带电作业。

20、安装准备一队现场必须有副队长以上领导跟班。

21、本措施贯彻到所有施工人员及施工的管理人员并签字留名。

七、避灾路线:

1、避水灾路线:

施工地点→副井底胶带机进风斜巷→南北煤仓绕道→中央风井安全通道→风井→地面。

2、避瓦斯、火灾路线:

施工地点→副井底胶带机进风斜巷→东翼轨道大巷→副井→地面。

篇4：风巷运输安装瓦斯抽放管及管路安全技术措施

为了搞好23062工作面的瓦斯抽放工作,解决上隅角瓦斯超限的问题,特制定如下措施:

一、运输:

1、本工作指定专人负责指挥,协调及现场安全工作。

2、运输路线:地面--大巷--北大巷--北东运输大巷--2306回风上山--风巷--安装地点。

3、装车

(1)采用专用车辆或花车装车:(2)装卸车时,人员之间要相互配合好,操作人员要站在车的两头先抬起一头,然后再抬起另一头,轻轻地放在车上;车辆的另一侧严禁站人。(3)车辆必须塞好,以防在装车时滑动。(4)装时,必须保证重心合适并捆绑牢固。(5)卸车时,车辆要停到阻车器前方的位置,没有阻车器的地点,必须人为地用木料设置一个可靠的挡车装置。

3、进出运输:

(1)、大巷采用机车牵引,速度采用1.2.3档运行;车辆之间采用链子和连接环连接,链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度,以防转弯时把车辆别下道,链子较长的车辆链子必须用铁丝吊起,以防链子挂在道岔上,造成车辆下道。

(2)斜巷提升时,要配齐人员,司机要经验丰富。提升时,凡风巷有躲身硐的地方都应留人观察提升车辆的运行情况,有异常及时发出停车信号。

(3)斜坡提升时,要配齐合格的人员,严格按斜坡提升的制度操作。

(4)所有的提升运输过程都必须严格坚持“行车不行人、行人不行车”的原则。提升之前,操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况,无异常时,方可开始进行提升运输工作,换绳前必须提过阻车器,并停稳,阻好车,方可进行换绳。

(5)人力推车必须执行《煤矿安全规程》第362的有关规定;联车提升必须采用专用的卸扣;放绳不能过长,以免引起在斜坡上蹬绳。

(6)绞车司机在提升过程中,要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否异常。有此类现象发生时,司机都要减速或停车处理。

(7)如遇车辆在平巷下道,在处理之前,必须先阻好车。人员处理时,要注意自己的安全站位。如遇在斜坡下道时,下磨盘的信号工必须站岗设警,严禁行人通行。而且处理人员严禁站在车辆的下方处理。

(8)其它未尽事宜执行李煤《矿井超长、超宽、超高、超重物件运输规程》。

二、安装

1、现场的安全、质量由跟班副队长全面负责。

2、安装路线:由泵房→北东运输石门→2306回风上山→工作面风巷。

3、管子安放在靠风巷煤柱侧帮边上,管子距轨道的安全距离应保证,如不能保证时,沉底埋设,保安装间隙。

4、安装时,严格执行敲帮问顶制度。安装地段的支架应保证完好并加强维修工作,防止作业时支架垮落伤人。

5、安装时,人员抬管子要互相协调好,保证步调一致,特别是在弯道操作时,更要协调好,以防转弯时别倒人员。抬管子的过程中,要防止撞垮架料。

6、在上山安装管子时,管子要捆好安全绳,下放时应缓慢进行。安装人员应站好位置,必要时还应系好保险绳,保证作业时的安全。该项工作必须设专人统一指挥,同时下磨盘留人站岗,严禁其他人员通行。

7、管子铺好后,必须采取用钢丝绳捆绑或垫材料等办法固定吊挂好,以后方可上快速连接接头。

8、作业过程中,有异常情况应及时处理,不能处理时,及时向调度室汇报,待确定处理方案后,方可进行处理。处理结束后,才能继续安装。

9、通风科应对安装情况作经常检查,发现问题及时汇报并落实处理。

10、通风科提供抽放管路示意图。

篇5：瓦斯管路安装安全措施

为了保证我矿瓦斯抽放系统管路安装整改工作的顺利进行,保质保量完成停产整顿工作任务,确保施工安全,特制定以下措施。

一、准备工作

1、安装管路前,应把需用材料、工具准备齐全。

2、安装前应详细检查管材、连接件、放水器、闸阀质量等。

3、下井进行管路安装时,要转运所需材料。转运时保证运输安全。

4、在材料下放时,严格执行斜巷运输管理规定,并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。

5、管材、物料运到现场后,应放在指定地点,堆放整齐、牢稳,不得妨碍行人、运输和通风。

二、施工工艺。

施工地点安全检查验收物料管路安装检查质量

三、安装地点及要求:

1、高低负压抽放管路应当同步延伸至采掘工作面,对已安装管路达不到规范要求的,必须进行全面整改。管路未连接到位的,必须进行管路延伸安装,紧跟采掘工作面。

2、更换或安装管路时,必须将管内杂物清理干净。

3、管路上连接、密封元件必须齐全、牢固,确保管路的密封性,在管路低洼区域,必须设置放水器。

4、整改后的抽放管路必须沿巷道下帮吊挂平直,离地高度不得低于300mm。

四、安全措施

1、管路工安装管路时,应按照从外向里的顺序操作。

2、安装的管路要符合《煤矿安全规程》的要求。

3、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装工作。

4、在进行正常操作时,要仔细检查操作环境的安全状况,不安全不操作。

5、安装或更换管路时,要严格按设计施工。

6、管路的接头接口要拧紧,保证不漏风。

7、管路要吊挂平直、牢固,拐弯处设弯头,不拐急弯。

8、连接瓦斯管路时必须加胶垫,底凹部份要留设放水阀。

9、在达接抽放管路时,严格按瓦斯抽放管理措施执行。